外來施工人員安全教育

1、.外來施工人員安全教育教案一 外部人員進出油氣站庫安全規(guī)定1、凡入站職工必須佩戴本站(庫)出入證件，否則一律不準進站庫。2、外來人員進站時，必須到采油廠安全部門辦理出入證，持證出入；持油田通用檢查證件的人員可入站(庫)檢查；上述人員在填寫好出入站(庫)登記、經(jīng)門崗允許后方可進站(庫)。3、嚴禁攜帶火種、爆炸物品進站(庫)，如發(fā)現(xiàn)，門崗有權(quán)將人、物扣留，并交公安保衛(wèi)部門處理。進站人員應(yīng)自覺在門衛(wèi)處登記，注明人數(shù)、車輛及工作內(nèi)容，隨身攜帶的火種、香煙放在門衛(wèi)處保存，進站人員自覺關(guān)閉手機、BP機。4、非生產(chǎn)施工、搶險車輛一律不準進站，生產(chǎn)施工車輛進站(庫)出站時，必須停車接受檢查。5、任何單位和個人

2、，不準將公用物資私自帶出站(庫)外，凡出站(庫)物品必須持所在單位證明并登記，否則不準放行。6、任何單位或個人都要嚴格執(zhí)行進出站（庫）規(guī)定，不準無理糾纏、打罵值勤人員，有違犯者、視情節(jié)輕重給予治安處罰直至刑事處分。7、所有進站人員必須服從站庫門衛(wèi)的管理，對于不經(jīng)門衛(wèi)同意擅自入站人員處以100元罰款，恣意鬧事者公安保衛(wèi)部門依法處理。8、機動車輛進站必須佩戴防火帽，違者報公安保衛(wèi)部門依法處埋。對進站車輛損壞站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施，如消防道、場區(qū)花磚等，須經(jīng)業(yè)務(wù)部門核實、照價賠付后方可離站。9、摩托車輛進站后必須立即熄火，并在站內(nèi)指定地點存放，不得在站內(nèi)任意存放和行駛。違者扣罰當(dāng)事人200元，站長負連帶責(zé)任。

3、對于處罰后仍不改悔者，報公安保衛(wèi)部門依法處理。10、 進入站庫的外來人員，必須嚴格遵守站庫的各項安全規(guī)定，外來人員必須在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)參觀學(xué)習(xí)，裝置的閥門及生產(chǎn)設(shè)備、安全消防設(shè)施嚴禁亂動。11、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)。12、嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。13、除指定的吸煙室外，嚴禁在站內(nèi)任何地點吸煙。14、參觀、學(xué)習(xí)過程中，外來單位的負責(zé)人與接待單位的安全員和工程技術(shù)人必須現(xiàn)場監(jiān)督。二、安全生產(chǎn)基本知識一安全施工基本知識1 有自備電源的施工隊，自備電源不得接人電網(wǎng)電源。2 用電結(jié)束后，臨時施工用的電氣設(shè)備和線路立即拆除，由用電執(zhí)行單位、電力所屬單位共同檢查驗收簽字。3 臨

4、時用電必須嚴格確定用電時限，超過時限要重新辦理臨時用電票的延期手續(xù)。4 安裝臨時用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源，對擅自接用的按竊電處理。電氣故障應(yīng)由電工排除。5 臨時用電設(shè)備和線路必須按供電電壓等級正確選用，所用的電氣元件必須符合國家規(guī)X標準要求，臨時用電電源施工、安裝必須嚴格執(zhí)行電氣施工、安裝規(guī)X。5.1 在防爆場所使用的臨時電源，電氣元件和線路要達到相應(yīng)的防爆等級要求，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。5.2 臨時用電線路架空時，不能采用裸線，裝置內(nèi)不得低于2米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路。5.3 采用

5、暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到機械傷害的地段應(yīng)采取保護套管、蓋板等措施。5.4 對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱要有編號，要有防雨措施，盤、箱門必須能牢靠的關(guān)閉。5.5 行燈電壓不得超過36伏；在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不得超過12伏。5.6 臨時用電設(shè)施，必須安裝符合規(guī)X要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護。6 電力所屬單位送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查確認，滿足送電要求后，方可送電。7 臨時用電設(shè)施要有專人維護管理，每天必須進行巡回檢查，確保臨時供電設(shè)施

6、完8 臨時用電單位，必須嚴格遵守臨時用電的規(guī)定，不得變更地點和工作內(nèi)容，禁止任意增加用電負荷，一旦發(fā)現(xiàn)違章用電，電力所屬單位有權(quán)予以停止供電。9 臨時用電結(jié)束后，臨時用電單位應(yīng)及時通知電力所屬單位停電，由原臨時用電單位拆除臨時用電線路，其他單位不得私自拆除。如私自拆除而造成的后果由拆除單位負10 臨時用電單位不得私自向其它單位轉(zhuǎn)供電。11. 施工人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品。12. 生產(chǎn)裝置、工藝進行吹掃、置換，隔絕所有與設(shè)備相連的生產(chǎn)系統(tǒng)。13打開設(shè)備所有孔口，自然通風(fēng)2h以上，無法通風(fēng)的須強制通風(fēng)。14. 盛裝易燃有毒介質(zhì)設(shè)備，作業(yè)前必須進行蒸煮、置換。置換合格后，再次通風(fēng)換氣，使各項氣體成

7、份指標符合國家規(guī)定值。15. 人員進入設(shè)備內(nèi)，外面有專人監(jiān)護，并預(yù)定好聯(lián)絡(luò)方法和信號。二、安全基本知識隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，安全問題越來越受到人們的重視。而且人們已經(jīng)清醒地認識到：安全的關(guān)鍵在于良好的安全環(huán)境，完善的安全技術(shù)設(shè)施及工作者強烈的安全意識。在油氣初加工的生產(chǎn)中，從原料到產(chǎn)品及一些物料，無一不是易燃易爆的氣體或液體。因此，各類加工裝置都設(shè)置了相當(dāng)數(shù)量的安全監(jiān)測及防護設(shè)施，如鍋爐的火焰監(jiān)測器、可燃氣體報警儀、CO2滅火系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)及各種滅火工具。下面分別介紹防火、防爆、防毒、防凍等安全基本知識。1、防火物質(zhì)燃燒時必須具備三個條件：要有可燃物質(zhì)；要有助燃物質(zhì)，如氧或空氣；要有著

8、火源，就是要具有足夠把物質(zhì)加熱到可以發(fā)生燃燒的熱能。三個條件必須同時具備才可能產(chǎn)生燃燒。最好的防火措施是避免出現(xiàn)導(dǎo)致起火的條件。也就是說，控制可燃物、隔絕空氣、消除火源、阻止火勢蔓延。其中控制可燃物、消除火源是實際生產(chǎn)中兩個比較重要的預(yù)防措施。在油氣加工裝置中，要控制可燃物，關(guān)鍵的一條是控制裝置的泄漏率。要真正達到防火的目的，必須杜絕裝置的跑、冒、滲、漏現(xiàn)象。保證裝置無泄漏。而要消除火源，就必須清楚常見的起火源。一般的起火源有：不分場合的吸煙，亂扔煙頭。用輕質(zhì)油擦洗設(shè)備、衣物、清洗機件等。在易燃、易爆的工區(qū)敲擊全屬物，穿釘子鞋。違反操作規(guī)程，動用電、火焊、燒荒。不講標準規(guī)格，亂接、亂用電線、電

9、器。機械故障可能引起設(shè)備局部高溫或機件的碰撞發(fā)生火花。機動車輛進入廠區(qū)。針對上述火源，我們應(yīng)該采取如下防火措施：除指定的吸煙室外，嚴禁在廠內(nèi)任何地點吸煙。嚴禁攜帶打火機、火柴等易燃、易爆物質(zhì)，禁用易燃品擦洗設(shè)備、衣物等。在重要防火部位必須使用防爆工具，嚴禁穿釘子鞋進入廠區(qū)。嚴格執(zhí)行三級動火審批制度，用明火地點必須經(jīng)有關(guān)部門批準。廠區(qū)外防火道打到20米以外。嚴禁在廠區(qū)內(nèi)亂接線及使用手提式燈等不防爆照明工具。任何設(shè)備故障，都必須盡快修復(fù)和匯報。機動車輛進入廠區(qū)必須帶有排煙防火帽。另外，在實際生產(chǎn)管理申，我們還應(yīng)注意：入廠人員必須經(jīng)三級安全教育。嚴禁酒后上崗。定期巡檢，以防止可燃物的漏失和溢出。操作

10、者必須熟悉本崗位操作規(guī)程，以及常見事故處理。熟悉消防系統(tǒng)的位置和功能，并能熟練使用滅火機。廠區(qū)道路禁止堆放物資，確保消防道路暢通，消防設(shè)施和器材未經(jīng)允許不準動用。2、防爆爆炸事故不但會影響生產(chǎn)，而且還會造成不可估量的損失，有時還會危及人身安全。但只要了解發(fā)生爆炸的原因，采取一定的預(yù)防措施，加強防爆檢查，爆炸事故是完全可以避免的。(1)爆炸原因一般爆炸事故的發(fā)生主要是由于超溫、超壓或由可燃氣體、空氣構(gòu)成爆炸混合物遇到火源引起的。油氣加工裝置內(nèi)引起爆炸，通常有如下可能：1)可燃氣體構(gòu)成爆炸混合物?？扇細怏w與空氣接觸、混合達到的濃度必須在一定的爆炸X圍之內(nèi)，遇到火源才能爆炸，這個爆炸X圍就是我們常說

11、的爆炸極限。如果低于爆炸下線或高于爆炸上限遇火源后，只能著火而不爆炸，低于爆炸下限時，遇火源既不著火，也不爆炸。2)設(shè)備強度不夠或超壓。如設(shè)計上的錯誤或選擇材質(zhì)不當(dāng)，設(shè)備年久失修，腐蝕減薄，不能承受正常的溫度和壓力；違反操作規(guī)程，誤操作；受壓設(shè)備安全閥失靈；設(shè)備溫度、壓力驟然升高，超過設(shè)備允許強度，都會引起爆炸。(2)防爆措施爆炸是在一定條件下才能發(fā)生的，因此，我們可以根據(jù)爆炸的原因，找出預(yù)防措施。1)在裝置區(qū)內(nèi)消防火源，執(zhí)行上述所有安全防火措施，減少爆炸的可能性。2)生產(chǎn)中嚴格控制易燃、易爆氣體在空氣中的濃度，使其不超過爆炸下限。嚴禁隨意排放易燃、易爆物品，加強堵漏，保證氣密性，室內(nèi)作業(yè)要通

12、風(fēng)。一旦發(fā)生泄漏或跑冒事故，除緊急處理外，并要杜絕一切火源。3)高溫和高壓設(shè)備必須定期檢驗和檢修。4)受壓容器必須選用合格的材料，留有一定的安全系數(shù)。5)儲存易燃、易爆物質(zhì)的容器或其它受壓設(shè)備，必須有安全閥、泄壓線、抽空線、壓力表、液位計、溫度計等。安全閥、壓力表、溫度計要定期檢查，保證準確可靠。而且不能裝滿，應(yīng)留有一定的空間，以免溫度升高，體積膨脹造成超壓。6)儲存易燃、易爆的氣體設(shè)備、管線，禁用空氣吹掃。7)嚴禁在高溫、高壓情況下扭螺栓，防止螺栓扭斷，使易燃、易爆物品跑出，造成著火爆炸。8)易燃易爆泵房，室內(nèi)要通風(fēng)良好。3、防毒石油氣、硫化氫、輕烴以及氨、乙二醇、汽油蒸汽等都有不同的毒性。

13、在油氣加工裝置中，工作人員經(jīng)常與這些氣體接觸，如不引起注意，就可能發(fā)生中毒。為了預(yù)防人身中毒，除了保證安全操作外，應(yīng)對廣大職工進行宣傳教育，使之對毒物有正確的了解，一旦發(fā)生中毒，也應(yīng)掌握急救方法。(1)幾種物質(zhì)的毒害作用1)液化氣及汽油蒸汽。液化氣及汽油蒸汽都是有機化合物。這些氣體一般都比空氣重，容易積聚在空氣不流通的地方、低洼的地面、地溝以及下水井內(nèi)。碳氫化合物的氣體或蒸汽對人體器官是有毒的。如果空氣中碳氫化合物氣體或汽油蒸汽的含量不超過0.3mg/L，對人體不會有什么危險性，但在較高濃度下就可能中毒。輕度中毒者多有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、心悸和全身乏力等癥狀。有這種感覺時，一般脫離現(xiàn)場到空

14、氣新鮮處之后，很快就可好轉(zhuǎn)。中毒嚴重者，即短時間內(nèi)吸入大量此種氣體，能引起意識喪失，突然暈倒，直到停止呼吸。2)硫化氫。硫化氫是一種無色的有臭雞蛋味的氣體。一般的石油氣中都含有一定數(shù)量的硫化氫氣體。特別是脫硫系統(tǒng)，生產(chǎn)中會碰到濃度更高的硫化氫氣體。硫化氫中毒要比石油氣中毒快?？諝庵械牧蚧瘹湓?.02mg/L以上時，可刺激眼粘膜發(fā)生硫化氫眼炎，表現(xiàn)為結(jié)膜充血、流淚、視力模糊，有異物感和疼痛感。當(dāng)濃度在0.7mg/L時，經(jīng)10-3Omin中毒者，即可出現(xiàn)昏迷。濃度超過lmg幾時，很快出現(xiàn)頭暈、心悸、痙攣，意識模糊、昏迷，最后會造成因停止呼吸或心臟麻痹而死亡。3)乙二醇。乙二醇的毒性較輕。吸人乙二醇

15、的揮發(fā)性氣體危害是很小的，但加熱了的乙二醇蒸汽毒性較大，盡量避免接觸。4)無水液氨。無水液氨對皮膚、眼睛和呼吸系統(tǒng)有強烈的刺激作用。接觸高濃度氣體，會對皮膚、眼睛造成嚴重損傷。長期接觸氨氣，會產(chǎn)生慢性刺激眼睛、鼻子和上呼吸系統(tǒng)。工作人員8小時最大安全濃度為100ppm。(2)預(yù)防及急救方法1) 液化氣及硫化氫。為防止人身中毒，在生產(chǎn)中，不準將有毒氣體任意排放。如因設(shè)備發(fā)生泄漏時，在操作與處理過程中要加強個人防護。站在上風(fēng)向操作，或戴好防毒面具。在下水道、下水井、容器與設(shè)備內(nèi)進行清掃和檢修時，事先必須認真處理，通風(fēng)排氣。取樣經(jīng)化驗分析合格后，方能進入工作。從事有毒氣體生產(chǎn)的操作人員，要加強防毒安

16、全識教育，定期進行檢查。一旦發(fā)生中毒，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，到空氣新鮮處，嚴重中毒者應(yīng)立即送醫(yī)院搶救治療。2)乙二醇。在現(xiàn)場工作的人員應(yīng)小心謹慎，戴安全護目鏡保護眼睛，以防止濺酒出來。如乙二醇接觸皮膚或眼睛，在接觸的部位應(yīng)該用清水沖洗兒分鐘。如吞進乙二醇后，應(yīng)立即給予嘔吐劑使其吐出來，必要時請醫(yī)生護理。3)氨。對操作人員要進行安全和管理教育，用正確的方法來處理無水氨，以避免直接接觸其液體和氣體。在大量使用無水氨的情況下，應(yīng)在便利的地方設(shè)置緊急淋浴和洗眼睛處。受氨嚴重傷害后，首先立即將病人從污染的環(huán)境中移出來，如果眼睛或皮膚接觸了液體氨，則立即用大量的水來沖洗。如果皮膚接觸面積很大，應(yīng)立即進行沖洗，同

17、時人也要淋浴。沖洗時間不少于15min，燒傷的皮膚粘膜上涂上油膏或藥膏。在生產(chǎn)裝置中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，在有毒氣體的場合，最好戴防毒面具。(3)防毒面具的種類及使用目前，國內(nèi)使用的防毒面具主要有：防毒口罩、過濾式防毒面具。供氧式防毒面具和長管式防毒面具。1) 防毒口罩。主要適用子有機蒸汽、汽油、丙酮、苯類及衍生物等。鹵素有機化合物、硫化物均可佩戴。這種防毒口罩能保護人體呼吸道，免受上列有毒氣體侵害，保證人身安全。2) 過濾式防毒面具。這種防毒面具由橡膠面罩、導(dǎo)氣管、濾毒罐三部分組成。根據(jù)不同藥劑的活性炭，又可分為各種型號濾毒罐。這種防毒面具應(yīng)用最廣，主要是保護面部和呼吸器官不受毒物侵害，用于

18、空氣中氧含量大于16%和有毒氣體小于2%的場合，否則不能起防護作用。3) 供氧式防毒面具。這種防毒面具也叫氧氣呼吸器，在高濃度毒物的環(huán)境中工作時，最為方便可靠，此種防毒面具可供消除事故的急救工作人員使用。還用于某些工種作為工作人員的自救器。4) 長管式防毒面具。主要是由面罩和長管組成?？捎糜谌魏畏N類和任何濃度下的有毒氣體長時間使用。但是，其活動X圍較小，適用于槽車、儲罐、地下井、地溝、容器等檢修和清掃時使用。4、防凍油氣加工裝置設(shè)備都是露天布置，有的單位機泵安裝在室外。冬季生產(chǎn)中，特別在我國北方地區(qū)，設(shè)備及管線內(nèi)的存水，如不及時排放，處于靜止狀態(tài)，就會凍結(jié)。輕度凍結(jié)，使管線堵塞不通，影響開工及

19、正常生產(chǎn)的順利進行。天氣很冷時，設(shè)備及管線凍結(jié)后，體積膨脹，可能發(fā)生設(shè)備、管線或閥門凍裂，墊片凍壞等事故。如不能及時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)冰熔化解凍后，很可能造成嚴重的泄漏，引起人身中毒、爆炸、著火等一系列事故。因此，油氣加工開工、停工、正常生產(chǎn)中都必須認真做好防凍工作。(1)容易凍結(jié)的部位停用的工藝設(shè)備及管線內(nèi)存水，備用機泵的泵體、水套、冷卻水管以及不經(jīng)常用的蒸汽及水線上的甩頭和死角部位都易凍結(jié)。還有各設(shè)備底部的放水閥，管線上的低點排凝閥，靠近設(shè)備底部的液面計引線，蒸汽及水線上的壓力表與流量計，壓力引線等。以上這些部位在正常生產(chǎn)中必須加強檢查，以防凍結(jié)。(2)防凍措施冬季開工中，當(dāng)設(shè)備及管線吹掃、試壓完畢

20、之后，設(shè)備及管線內(nèi)存水，必須設(shè)法排凈。在正常生產(chǎn)中的防凍工作是大量的。很重要的一步是必須加強放水：奶塔的回流罐及再混器經(jīng)常放水；備用泵按規(guī)定時間盤車；蒸汽回水系統(tǒng)、取暖系統(tǒng)、蒸汽伴熱系統(tǒng)經(jīng)常保持暢通；壓力表、液位計要經(jīng)常檢查，并做好防凍保溫工作。冬季停工檢修時，所有工藝管線及設(shè)備，機泵設(shè)備冷卻水系統(tǒng)必須將水放凈，必要時用壓縮風(fēng)吹掃，以防凍壞設(shè)備及管線。檢修過程中，最好不要長時間停水、停氣。如必須停水或停蒸汽時，應(yīng)將設(shè)備及管線內(nèi)的存水放凈，必要時用壓縮風(fēng)吹掃。吹掃后最好將水線、氣線與所連接的設(shè)備斷開（加盲板或拆法蘭），以防閥門不嚴進水后凍壞設(shè)備和工藝管線。5、滅火常識及滅火工具常用的滅火工具有：

21、滅火蒸汽；消防水；滅火器；其它滅火工具 (如海草席、毛氈、沙子、石棉被等)。(1)滅火蒸汽蒸汽滅火，用起來比較方便，效果也比較好，所以被廣泛采用。蒸汽所以能滅火是因為蒸汽有隔絕空氣、吹散瓦斯（稀釋濃度）、降低溫度的作用，能夠達到滅火的目的。(2)消防水裝置的周圍都有消火栓，用水經(jīng)濟、方便，效果好。水主要起冷卻作用。1kg水溫度升高l要吸收4.187kJ熱量,lkg水變成1kg蒸汽要吸收2258kJ熱量。水汽化后變成水蒸氣，能隔絕空氣，從而達到滅火的目的。一般性火災(zāi)均可以用水滅火，油品著火便用泡沫滅火最為有效。電器設(shè)備著火不能用水或泡沫滅火,如需用者必須切斷電源。(3)滅火器一般生產(chǎn)裝置都配有消

22、防設(shè)施,如CO2滅火系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)等。但在很多情況下,燃燒一開始操作者就可將小火滅掉，因此，操作者應(yīng)熟練使用各種滅火器材,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。裝置中常用的滅火器有泡沫滅火器，二氧化滅火器，干粉滅火器和1211滅火器四種。1)泡沫滅火器。是用來撲滅油類火災(zāi)的滅火器。在使用時，打開開關(guān)，將筒身顛倒，這時，就會產(chǎn)生一種含有CO2氣體的泡沫，并以一定的壓力使泡沫從噴嘴噴出，覆蓋在著火的液體表面上，隔離了空氣，起到了滅火作用。但要注意，使用手持泡沫滅火器時，要離開胸前2Ocm左右，以防噴嘴堵塞，壓力過大，筒體意外爆炸傷人。另外，用泡沫滅火器滅火時，不能同時使用其它液體滅火，否則會破壞泡沫而失去滅火作用

23、。2) 二氧化碳滅火器。對撲救電器、儀器、電子設(shè)備、小X圍內(nèi)的油類和某些怕水物質(zhì)等發(fā)生的火災(zāi)最為適宜。二氧化碳滅火器有開關(guān)式和閘刀式兩種。使用時先拔掉保險銷子，然后，一手緊握喇叭上的膠柄，一手掀動鴨舌開關(guān)或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動開關(guān)。噴射時，人要站在上風(fēng)處，盡量靠近火源(噴射距離2-3m)，從火勢蔓延到最危險的一邊噴起，然后逐漸移動。手要握住噴筒膠柄，以免凍傷。在空氣不流暢的場合，噴射后應(yīng)立即通風(fēng)。3)干粉滅火器。適用于撲救油類、可燃氣體、電器設(shè)備和遇火燃燒等物品的初起火災(zāi)。到著火現(xiàn)場后，開啟提環(huán)或手輪，用手握住噴槍對準火場進行滅火。4)1211滅火器?？梢該渚雀邏弘娖髟O(shè)備的火災(zāi)，特別適用于撲滅油類、有機溶

24、劑、精密儀器等火災(zāi)。使用時拔掉鉛封和銷子，手握握把向下壓，滅火劑即可噴出。(4)報警在生產(chǎn)裝置的運行中，小的火災(zāi)可能時常發(fā)生，這種小火不要外界配合，操作者使用滅火器或消防水就能將火撲滅。對于小的火災(zāi)應(yīng)迅速處理，把危險降至最低程度，如果努力失敗，火災(zāi)不能撲滅時，應(yīng)迅速撥119報警。報警時要沉著冷靜，吐字清楚，講清起火單位和詳細地址，講清靠近哪里，燒的什么東西，火勢大小等，并將自己告訴對方，同時要有人看守，以便隨時通話聯(lián)系。(5)著火處理當(dāng)發(fā)生較大火災(zāi)時，除立即報警外，同時還應(yīng)立即采取下列措施：1)隔離火并有序地將裝置停車。2)實地救火。3)切斷可燃氣體的來源。三、實行檢修許可證制度 石油化工生產(chǎn)

25、裝置停車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍須對裝置系統(tǒng)內(nèi)部進行取樣分析、測爆， 進一步核實空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標準，認真執(zhí)行安全檢修票證制度。四、檢修作業(yè)安全要求 為保證檢修安全工作順利進行，應(yīng)做好以下幾個方面的工作：參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴格遵守檢修指揮部頒布的檢修安全規(guī)定；開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行五交，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關(guān)安全規(guī)定，認真檢查施工現(xiàn)場，落實安全技術(shù)措施；嚴禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件；進入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝；認真檢查各種檢修工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即消除，不

26、能湊合使用，避免發(fā)生事故；消防井、栓周圍5m以內(nèi)禁止堆放廢舊設(shè)備、管線、材料等物件，確保消防、救護車輛的通行；檢修施工現(xiàn)場，不許存放可燃、易燃物品；嚴格貫徹誰主管誰負責(zé)檢修原則和安全監(jiān)察制度。五、檢修動火石油化工裝置檢修動火量大，危險性也較大。因為裝置在生產(chǎn)過程中，盛裝多種有毒有害、易燃易爆物料，雖經(jīng)過一系列的處理工作，但是由于設(shè)備管線較多，加之結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以達到理想條件，很可能留有死角，因此凡檢修動火部位和地區(qū)，必須按動火要求，采取措施，辦理審批手續(xù)。 審批動火應(yīng)考慮兩個問題：一是動火設(shè)備本身，二是動火的周圍環(huán)境。動火施工，必須經(jīng)過生產(chǎn)單位負責(zé)人檢查，措施落實，辦好動火證，簽字認可后方可動火

27、。要做到三不動火，即：沒有動火證不動火，防火措施不落實不動火，監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。動火人接到批準的動火證后，應(yīng)檢查動火部位和防火措施是否都已落實。如未落實，動火執(zhí)行人有權(quán)拒絕動火；切不能接到動火證后不聞不問，盲目動火。由生產(chǎn)單位指派的動火監(jiān)護人，應(yīng)熟悉工藝流程，了解介質(zhì)的化學(xué)物理性能，會使用消防器材、防毒器材，會急救。動火前應(yīng)按動火證要求檢查防火措施落實情況，動火和監(jiān)火過程中應(yīng)隨時注意環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止動火。收工時要檢查現(xiàn)場，不得留有余火。動火監(jiān)護人一定要自始至終在現(xiàn)場監(jiān)護，不能擅離崗位或玩忽職守。 (一)電焊作業(yè)的安全措施 為防止觸電，電焊工所用的工具必須絕緣;電焊機殼接地必

28、須良好；電線必須完整不破皮，防止受外界高溫烘烤或壓軋而破壞；在閉合或拉開電源閘刀時，應(yīng)帶干燥的絕緣手套，防止觸電和保險絲熔斷時產(chǎn)生弧光燒傷皮膚；在金屬容器設(shè)備內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣；電焊工不要攜帶電焊把鉗進出設(shè)備，帶電的把鉗應(yīng)由外面的配合人遞進遞出；工作間斷時，把鉗應(yīng)放在干燥的木板上或絕緣良好處。焊工施焊應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套；電焊與氣焊在同地點作業(yè)時，電焊設(shè)備與氣焊設(shè)備以及把線和氣焊膠管，都應(yīng)該分離開，相互間最好有5m的距離，防止輻射。 (二)氣焊及氣割安全措施 目前氣焊作業(yè)，已陸續(xù)淘汰浮筒式乙炔發(fā)生器，使用操作簡便的溶解乙炔瓶。乙炔瓶是用低合金鋼焊接而成，瓶

29、內(nèi)充滿硅酸鈣多孔填料，并加入丙酮14.lkg充裝乙炔7.3kg,適合于40以下的工作環(huán)境。在鋼瓶肩部和瓶閥上各設(shè)置易熔塞一個，其熔化動作溫度1005，瓶閥外設(shè)有保護瓶帽，瓶體徑上下有防震膠圈兩個，以防止運輸中碰撞，破壞瓶體、瓶閥。 鋼瓶里的丙酮是均勻分布在多孔的固體硅酸鈣填料里，然后注人的乙炔就溶解在丙酮里，由于乙炔氣分子為丙酮液體分子所隔離，產(chǎn)生連鎖爆炸反應(yīng)受到限制因此，就不易產(chǎn)生爆炸。 乙炔瓶在使用時必須垂直放置，嚴禁倒放使用，防止液體丙酮隨乙炔流出遇明火造成火災(zāi)事故。乙炔瓶不應(yīng)受劇烈震動和撞擊，以防瓶內(nèi)硅酸鈣多孔填料震碎下沉而形成空洞，影響乙炔儲存。同時禁止橫臥滾動。如發(fā)現(xiàn)滾動，必須垂直

30、放置1h后方可使用。乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過40，因為乙炔溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)壓力增高。因此夏季要避開熾熱的陽光曝曬，露天作業(yè)最好用掩體遮蓋，瓶體禁止與熱源接觸。冬季使用時，如發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結(jié)，嚴禁用明火烘烤，必要時可用40以下的熱水解凍。乙炔瓶距明火、熱源不能小于5m。乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠，嚴禁在漏氣情況下使用。如發(fā)現(xiàn)瓶閥、減壓器、易熔塞著火時，用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，禁用四氯化碳滅火器撲救。遇孔隙率低的乙炔瓶，使用時丙酮外流，經(jīng)穩(wěn)定處理后，可將瓶閥稍打開一點約半扣，將乙炔減壓器調(diào)節(jié)到所需最低工作壓力。如還不能奏效，立即停用，將瓶退回乙炔站。乙炔瓶在使用過

31、程中，其低壓工作壓力不宜超過0.098MPa，一般應(yīng)為0.02940.0687MPa為宜。乙炔瓶用完之前按表1一1所列數(shù)據(jù)保留瓶內(nèi)最低余壓值，使瓶內(nèi)丙酮損失減少。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)盡量避開同車運輸；迫不得已同車裝運時，瓶嘴不應(yīng)對面放，應(yīng)相互平行和相背放置，防止震動閥漏，發(fā)生事故。表11 乙炔瓶在不同溫度時應(yīng)保留的余壓值周圍環(huán)境溫度/應(yīng)保留最低余壓值/MPa周圍環(huán)境溫度/應(yīng)保留最低余壓值/MPa055150.04900.098152525350.14710.196六、檢修用電 檢修使用的電氣設(shè)施有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機具電源卷揚機、空壓機、電焊機。以上電氣設(shè)施的接線工作，須由電工操作，

32、其他工種不得私自亂接。 電氣設(shè)施要求線路絕緣良好，沒有破皮漏電現(xiàn)象。線路敷設(shè)整齊不亂，埋地或架高敷設(shè)均不能影響施工作業(yè)、人行和車輛通過。線路不能與熱源、火源接近。移動或局部式照明燈要有鐵網(wǎng)罩保護。光線陰暗、設(shè)備內(nèi)以及夜間作業(yè)要有足夠的照明，臨時照明燈具懸吊時，不能使導(dǎo)線承受X力，必須用附屬的吊具來懸吊。行燈應(yīng)用導(dǎo)線預(yù)先接地。檢修裝置現(xiàn)場禁用閘刀開關(guān)板。正確選用熔斷絲，不準超載使用。電器設(shè)備，如電鉆、電焊機等手拿電動機具，在正常情祝下，外殼沒有電，當(dāng)內(nèi)部線圈年久失修，腐蝕或機械損傷，其絕緣遭到破壞時，它的金屬外殼就會帶電，如果人站在地上、設(shè)備上、手接觸到帶電的電氣工具外殼或人體接觸到帶電導(dǎo)體上，

33、人體與腳之間產(chǎn)生了電位差，并超過40V，就會發(fā)生觸電事故。因此使用電氣工具，其外殼應(yīng)可靠接地，并安裝觸電保安器，避免觸電事故發(fā)生。國外某工廠檢修一臺直徑lm的溶解鍋，檢修人員在鍋內(nèi)作業(yè)使用220V電源，功率僅0.37kW的電動砂輪機打磨焊縫表面，因砂輪機絕緣層破損漏電，背脊碰到鍋壁，觸電死亡。 電氣設(shè)備著火、觸電，應(yīng)首先切斷電源。不能用水滅電氣火災(zāi)，宜用干粉機撲救；如觸電，用木棍將電線挑開，當(dāng)觸電人停止呼吸時，進行人工呼吸，送醫(yī)院急救。 電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源。并掛上有人工作，嚴禁合閘的警告牌。停電作業(yè)應(yīng)履行停、復(fù)用電手續(xù)。停用電源時，應(yīng)在開關(guān)箱上加鎖或取下熔斷器。在生產(chǎn)裝置運行過程中，

34、臨時搶修用電時，應(yīng)辦理用電審批手續(xù)。電源開關(guān)要采用防爆型，電線絕緣要良好；宜空中架設(shè)，遠離傳動設(shè)備、熱源、酸堿等。搶修現(xiàn)場使用臨時照明燈具宜為防爆型，嚴禁使用無防護罩的行燈。不得使用220V電源。七、動土作業(yè) 石油化工廠區(qū)的地下生產(chǎn)設(shè)施復(fù)雜隱蔽，如地下敷設(shè)電纜，其中有動力電纜、信號、通訊電纜，另外還有敷設(shè)的生產(chǎn)管線。隨意開挖廠區(qū)土方，有可能損壞電纜或管線，造成裝置停工，甚至人員傷亡。如某廠挖管架基礎(chǔ)，事先沒有調(diào)查及辦理動土審批手續(xù)，不慎將電纜損傷，造成接地短路停電，使供水中斷，生產(chǎn)裝置停車，經(jīng)濟損失嚴重。 為防止類似事故發(fā)生，施工單位必須與廠生產(chǎn)技術(shù)部門共同研究繪制動土圖，向生產(chǎn)廠有關(guān)部門提出

35、申請，經(jīng)審批后，方可動土。但施工時仍需謹慎小心，加強管理，生產(chǎn)單位要派人指導(dǎo)。八、高處作業(yè) 凡在墜落高度基準面2m以上含2m，有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。作業(yè)高度在25m時，稱為一級高處作業(yè)；作業(yè)高度在515m時，稱為二級高處作業(yè);作業(yè)高度在1530m時，稱為三級高處作業(yè);作業(yè)高度在30m以上時，稱為 特級高處作業(yè)。石油化工裝置多數(shù)為多層布局，高處作業(yè)的機會比較多。如設(shè)備、管線拆裝，閥門檢修更換，防腐刷漆保溫，儀表調(diào)校，電纜架空敷設(shè)等。高處作業(yè)，事故發(fā)生率高，傷亡率也高。據(jù)統(tǒng)計，XX集團公司在生產(chǎn)裝置檢修工作中發(fā)生高處墜落事故，占檢修總事故的7%，其中死亡36人，占檢修事故總死亡

36、人數(shù)23%，重傷致殘23人，輕傷3人。多數(shù)事故都是由于違章造成的。死亡級別、傷害情況見表1一2和表1一3。表12 高處作業(yè)級別中死亡人數(shù)高處作業(yè)級別高處墜落死亡人數(shù)占高處墜落死亡人數(shù)/%高處作業(yè)級別高處墜落死亡人數(shù)占高處墜落死亡人數(shù)/%特級高處作業(yè)三級高處作業(yè)05014二級高處作業(yè)一級高處作業(yè)20115630表13高處墜落死亡者傷害部位、人數(shù)高處墜落傷害部位人 數(shù)與死亡總?cè)藬?shù)百分比/%高處墜落傷害部位人 數(shù)與死亡總?cè)藬?shù)百分比/% 臟1027腦 部2672發(fā)生高處墜落事故的原因主要是：洞、坑無蓋板或檢修中移去蓋板；平臺、扶梯的欄桿不符合安全要求，臨時拆除欄桿后沒有防護措施，不設(shè)警告標志；高處作業(yè)

37、不掛安全帶、不戴安全帽、不掛安全網(wǎng)；梯子使用不當(dāng)或梯子不符合安全要求；不采取任何安全措施，在石棉瓦之類不堅固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)；腳手架有缺陷；高處作業(yè)用力不當(dāng)、重心失穩(wěn)；工器具失靈，配合不好，危險物料傷害墜落；作業(yè)附近對電網(wǎng)設(shè)防不妥觸電墜落等。一名體重為60Kg的工人，從5m高處滑下墜落地面，經(jīng)計算可產(chǎn)生300Kg沖擊力，會至人以死亡。(一)高處作業(yè)的一般安全要求（1）作業(yè)人員：患有精神病等職業(yè)禁忌癥的人員不準參加高處作業(yè)。檢修人員飲酒、精神不振時禁止登高作業(yè)。作業(yè)人員必須持有作業(yè)票。（2）作業(yè)條件：高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶。作業(yè)高度2m以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，并根據(jù)位置的升高隨時調(diào)整。高度超15m

38、時，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方4m處，架設(shè)一層安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。（3）現(xiàn)場管理：高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標，除有關(guān)人員外，不準其他人在作業(yè)點的下面通行或逗留。（4）防止工具材料墜落：高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較粗、重工具用繩栓牢在堅固的構(gòu)件上，不準隨便亂放；在格柵式平臺上工作，為防止物件墜落，應(yīng)鋪設(shè)木板；遞送工具、材料不準上下投擲，應(yīng)用繩系牢后上下吊送；上下層同時進行作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設(shè)施；工作過程中除指定的、已采取防護圍欄處或落料管槽可以傾倒廢料外，任何作業(yè)人員嚴禁向下拋擲物料。（5）防止觸電和中毒：腳手架搭設(shè)時應(yīng)避開高壓電線，無法

39、避開時，作業(yè)人員在腳手架上活動X圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導(dǎo)線的最短距離要大于安全距離（電壓等級110kV，安全距離為2m；，220kV，3m；330kV, 4m）。高處作業(yè)地點靠近放空管時，事先與生產(chǎn)車間聯(lián)系，保證高處作業(yè)期間生產(chǎn)裝置不向外排放有毒有害物質(zhì)，并事先向高處作業(yè)的全體人員交待明白，萬一有毒有害物質(zhì)排放時，應(yīng)迅速采取撤離現(xiàn)場等安全措施。 （6）氣象條件：六級以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 （7）注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠注：在槽頂、罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè)時，除了臨空一面應(yīng)裝安全網(wǎng)或欄桿等防護措施外，事先應(yīng)檢查其牢固可靠程度，防止失穩(wěn)或破

40、裂等可能出現(xiàn)的危險；嚴禁直接站在油毛氈、石棉瓦等易碎裂材料的結(jié)構(gòu)上作業(yè)。為防止誤登，應(yīng)在這類結(jié)構(gòu)的醒目處掛上警告牌；登高作業(yè)人員不準穿塑料底等易滑的或硬性厚底的鞋子；冬季嚴寒作業(yè)應(yīng)采取防凍防滑措施或輪流進行作業(yè)。 （二）腳手架的安全要求 高處作業(yè)使用的腳手架和吊架必須能夠承受站在上面的人員、材料等的重量。禁止在腳手架和腳手板上放置超過計算荷重的材料。一般腳手架的荷重量不得超過270kg/m2。腳手架使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，認可后方可使用。 (1)腳手架材料：腳手架的桿柱可采用竹、木或金屬管，木桿應(yīng)采用剝皮杉木或其他堅韌的硬木。禁止使用楊木、柳木、樺木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷的木

41、料；竹竿應(yīng)采用堅固無傷的毛竹；金屬管應(yīng)無腐蝕，各根管子的連接部分應(yīng)完整無損，不得使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子。木質(zhì)腳手架踏腳板的厚度不應(yīng)小于4cm。 （2）腳手架的連接與固定：腳手架要與建筑物連接牢固。禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經(jīng)計算荷重的構(gòu)件上，也不得將腳手架和腳手架板固定在欄桿、管子等不十分牢固的結(jié)構(gòu)上；立桿或支桿的底端宜埋入地下。遇松土或者無法挖坑時，必須綁設(shè)地桿子；金屬管腳手架的立竿應(yīng)垂直地穩(wěn)放在墊板上，墊板安置前需把地面夯實、整平。立竿應(yīng)套由支柱底板及焊在底板上管子組成的柱座。連接各個構(gòu)件間的絞鏈螺栓一定要擰緊。 （3）腳手板、斜道板和梯子：腳手板和腳手架應(yīng)連接牢固；腳

42、手板的兩頭都應(yīng)放在橫桿上，固定牢固，不準在跨度間有接頭；腳手板與金屬腳手架則應(yīng)固定在其橫梁上，斜道板要滿鋪在架子的橫桿上；斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高的欄桿，并在其下部加設(shè)18cm高的擋腳板；通行手推車的斜道坡度不應(yīng)17，其寬度單方向通行應(yīng)lm，雙方向通行1.5m；斜道板厚度應(yīng)5cm。 腳手架一般應(yīng)裝有牢固的梯子，以便作業(yè)人員上下和運送材料。使用起重裝置吊重物時，不準將起重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。 (4)臨時照明：腳手架上禁止亂拉電線。必須裝設(shè)臨時照明時，木、竹腳手架應(yīng)加絕緣子，金屬腳手架應(yīng)另設(shè)橫擔(dān)。 （5）冬季、雨季防滑：冬季、雨季施工應(yīng)及時清除腳手架上的冰雪、積

43、水，并要撒上砂子、鋸末、爐灰或鋪上草墊。 （6）拆除：腳手架拆除前，應(yīng)在其周圍設(shè)圍欄；通向拆除區(qū)域的路段掛警告牌；高層腳手架拆除時應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)護；敷設(shè)在腳手架上的電線和水管先切斷電源、水源，然后拆除，電線拆除由電工承擔(dān)；拆除工作應(yīng)由上而下分層進行，拆下來的配件用繩索捆牢，并用起重設(shè)備或繩子吊下，不準隨手拋擲；不準用整個推倒的辦法或先拆下層主柱的方法來拆除；欄桿和扶梯不應(yīng)先拆掉，而要與腳手架的拆除工作同時配合進行；在電力線附近拆除應(yīng)停電作業(yè)，若不能停電應(yīng)采取防觸電和防碰壞電路的措施。 （7）懸吊式腳手架和吊籃：懸吊式腳手架和吊籃應(yīng)經(jīng)過設(shè)計和驗收，所用的鋼絲繩及大繩的直徑要由計算決定。計算時安全

44、系數(shù)：吊物用不小于6、吊人用不小于14；鋼絲繩和其他繩索事前應(yīng)做1.5倍靜荷重試驗，吊籃還需作動荷重試驗。動荷重試驗的荷重為1.1倍工作荷重，做等速升降，記錄試驗結(jié)果；每天使用前應(yīng)由作業(yè)負責(zé)人進行掛鉤，并對所有繩索進行檢查；懸吊式腳手架之間嚴禁用跳板跨接使用；拉吊籃的鋼絲繩和大繩，應(yīng)不與吊籃邊沿、房檐等棱角相摩擦；升降吊籃的人力卷揚機應(yīng)有安全制動裝置，以防止因操作人員失誤使吊籃落下；卷揚機應(yīng)固定在牢固的地錨或建筑物上，固定處的耐拉力必須大于吊籃設(shè)計荷重的5倍；升降吊籃由專人負責(zé)指揮。使甩吊籃作業(yè)時，應(yīng)系安全帶;安全帶栓在建筑物的可靠處。 有些企業(yè)已將高處作業(yè)列入危險作業(yè)，要求事前制定作業(yè)方案；

45、經(jīng)過有關(guān)部門審批。九、限定空間作業(yè) 凡進入塔、釜、槽、罐、爐、器、機、筒倉、地坑或其他限定空間內(nèi)進行檢修、清理，稱為限定空間內(nèi)作業(yè)。石油化工裝置限定空間作業(yè)頻繁，危險因素多，是容易發(fā)生事故的作業(yè)。人在氧含量為19%21%空氣中，表現(xiàn)正常；假如降到13%16%；人會突然暈倒；降到13%以下，會死亡。限定空間內(nèi)不能用純氧通風(fēng)換氣，因為氧是助燃物質(zhì)，萬一作業(yè)時有火星，會著火傷人。國外一家工廠，兩名工人在富氧罐內(nèi)鉆孔作業(yè)，借助火花氧氣引燃衣服。把兩名工人燒死在罐內(nèi)。限定空間作業(yè)還會受到爆炸、中毒的威脅。可見限定空間作業(yè)，缺氧與富氧，毒害物質(zhì)超過安全濃度，都會造成事故。因此，必須辦理許可證。 凡是用過惰

46、性氣體（氨氣）置換的設(shè)備，進入限定空間前必須用空氣置換，并對空氣中的氧含量進行分析。如系限定空間內(nèi)動火作業(yè)，除了空氣中的可燃物含量符合規(guī)定外，氧含量應(yīng)在19%-21%X圍內(nèi)。若限定空間內(nèi)具有毒性，還應(yīng)分析空氣中有毒物質(zhì)含量，保證在容許濃度以下。 值得注意的是動火分析合格，不等于不會發(fā)生中毒事故。例如限定空間內(nèi)丙烯腈含量為0.2%，符合動火規(guī)定，當(dāng)氧含量為21%時，雖為合格，但卻不符合衛(wèi)生規(guī)定。車間空氣中丙烯腈最高容許濃度為2mg/m3，經(jīng)過換算， 0.2%（容積）為最高容許濃度的2167.5倍。進入丙烯腈含量為0.2%的限定空間內(nèi)作業(yè)，雖不會發(fā)生火災(zāi)、爆炸，但會發(fā)生中毒事故。 進入酸、堿儲罐作

47、業(yè)時，要在儲罐外準備大量清水。人體接觸濃硫酸，須先用布、棉花擦凈，然后迅速用大量清水沖洗，并送醫(yī)院處理。如果先用清水沖洗，后用布類擦凈，則濃硫酸將變成稀硫酸，而稀硫酸則會造成更嚴重的灼傷。 進入限定空間內(nèi)作業(yè)，與電氣設(shè)施接觸頻繁照明燈具、電動工具如漏電，都有可能導(dǎo)致人員觸電傷亡，所以照明電源應(yīng)為36V，潮濕部位應(yīng)是12V。檢修帶有攪拌機械的設(shè)備，作業(yè)前應(yīng)把傳動皮帶卸下，切除電源，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖，使機械裝置不能啟動，再在電源處掛上有人檢修、禁止合閘的警告牌。上述措施采取后，還應(yīng)有人檢查確認。為確保進入限定空間作業(yè)安全，必須事前做好檢修方案，專人監(jiān)護，逐條落實。十、起重作業(yè) 重大

48、起重吊裝作業(yè)，必須進行施工設(shè)計，施工單位技術(shù)負責(zé)人審批后送生產(chǎn)單位批準。對吊裝人員進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)討論吊裝方案。 吊裝作業(yè)前起重工應(yīng)對所有起重機具進行檢查，對設(shè)備性能、新舊程度、最大負荷要了解清楚。使用舊工具、設(shè)備，應(yīng)按新舊程度折扣計算最大荷重。 起重設(shè)備應(yīng)嚴格根據(jù)核定負荷使用，嚴禁超載，吊運重物時應(yīng)先進行試吊，離地20-30cm，停下來檢查設(shè)備、鋼絲繩、滑輪等，經(jīng)確認安全可靠后再繼續(xù)起吊。二次起吊上升速度不超過8m/min，平行速度不超過5m/min。起吊中應(yīng)保持平穩(wěn)，禁止猛走猛停，避免引起沖擊、碰撞、脫落等事故。起吊物在空中不應(yīng)長時間滯留，并嚴格禁止在重物下方行人或停留。長大物件起吊時,

49、應(yīng)設(shè)有溜繩,控制被吊物件平穩(wěn)上升， 以防物件在空中搖擺。起吊現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，并有禁止入內(nèi)等標志牌。起重吊運不應(yīng)隨意使用廠房梁架、管線、設(shè)備基礎(chǔ)，條件不允許時，一定要正確估計荷重，防止損壞基礎(chǔ)和建筑物，并要征得有關(guān)單位的同意。 起重作業(yè)必須做到“十不吊”，即無人指揮或者信號不明不吊；斜吊和斜拉不吊；物件有尖銳棱角與鋼繩末墊好不吊；重量不明或超負荷不吊；起重機械有缺陷或安全裝置失靈不吊；吊桿下方及其轉(zhuǎn)動X圍內(nèi)站人不吊；光線陰暗，視物不清不吊；吊桿與高壓電線沒有保持應(yīng)有的安全距離不吊；吊掛不當(dāng)不吊；人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。 各種起重機都離不開鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等，這些機件必

50、須安全可靠，若發(fā)生問題，都會給起重作業(yè)帶來嚴重事故。 鋼絲繩在啟用時，必須了解其規(guī)格、結(jié)構(gòu)（股數(shù)、鋼絲直徑、每股鋼絲數(shù)、繩芯數(shù)等)、用途和性能、拉力強度的試驗結(jié)果等。起重機鋼絲繩應(yīng)符合GB597286圓股鋼絲繩標準。試驗表明，線接觸鋼絲繩比點接觸鋼絲繩壽命長。選用的鋼絲繩應(yīng)具有合格證，沒有合格證，使用前可截去1一1.5m長的鋼絲繩進行強度試驗。未經(jīng)過試驗的鋼絲繩不應(yīng)使用。 起重用鋼絲繩安全系數(shù)，應(yīng)根據(jù)機構(gòu)的重要性、使用頻繁程度及其他技術(shù)條件決定，鋼絲繩的安全系數(shù)如下： 支承動臂用 4 起重機械自身安裝用 2.5 纜風(fēng)繩 3.5 吊掛和捆綁用 6十一、運輸與維修 石油化工企業(yè)生產(chǎn)、生活物資運輸任

51、務(wù)繁重，運輸機具與檢修現(xiàn)場工作關(guān)系密切，檢修中機運事故也時有發(fā)生。據(jù)石化總公司機運事故分析，屬于檢修中的事故，占機運事故總死亡人數(shù)28.57%。事故發(fā)生原因:機車違章進入檢修現(xiàn)場，發(fā)動車輛時排煙管火星引燃裝置泄漏物料，發(fā)生火災(zāi)事故；電瓶車運送檢修材料，裝載不合乎規(guī)X，司機視線不良，把行人壓死；檢修時車身落架，被壓死等。為作好運輸與檢修安全工作，必須加強輔助部門人員的安全技術(shù)教育工作，以提高職工安全意識。機動車輛進入石油化工裝置前，給排煙管裝上火星撲滅器；裝置出現(xiàn)跑料時，生產(chǎn)車間對裝置周圍馬路實行封閉，熄滅一切火源。執(zhí)行監(jiān)護任務(wù)的消防、救護車應(yīng)選擇上風(fēng)處停放。在正常情況下廠區(qū)行駛車速不得大于15

52、km/h，鐵路機車過交叉口要鳴笛減速。液化石油氣罐、站操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，發(fā)給合格證。罐車狀況，要符合設(shè)計標準，定期檢驗。十二、特殊檢修項目(一)存有自聚物的設(shè)備管線的安全檢修 檢修存有自聚物的設(shè)備管線時，經(jīng)過破壞處理后，需要清理其殘留物。丁二烯自聚物在陽光曝曬下和在蒸汽熱源附近，會受熱自燃著火。為防止死角，還要在半水封下用木質(zhì)工具或掃把進行清埋工作。把清理的自聚物按指定地點燒除，不能存放在車間或熱源地方。 某些管線、閥門，受條件限制，不能達到破壞處理要求時，則要拆卸下來，在指定地點燒除。在燒除過程中，特別注意管線、閥門內(nèi)自聚物局部受熱膨脹，發(fā)生突然噴射現(xiàn)象。如系管線自聚物燒除，應(yīng)從兩頭

53、向中間燒；設(shè)備燒除時，凡連接管線、法蘭、人孔的蓋要打開，現(xiàn)場人員不得站在管線兩頭或法蘭、人孔處，以免人員燒傷。(二)積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線的安全檢修 積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線檢修時，清洗處理一般均先采用加溫除油，然后酸洗。酸洗時有硫化氫氣體產(chǎn)生，反應(yīng)式： 2FeS+4HCL2FeCL2+2H2S 設(shè)備內(nèi)壁和添加劑表面吸附的硫化物，在檢修過程中，有可能產(chǎn)生硫化氫。為防止硫化氫危害人體，可用5%10%的蘇打(無水碳酸鈉)溶液吸收硫化氫氣體，必要時準備長管式防毒面具和氧氣呼吸器。 化學(xué)清洗后的廢液應(yīng)經(jīng)處理后排放，一般采用稀釋沉淀、過濾，或采用化學(xué)藥品中和等方法。（三）使

54、用三氯化鋁(無水)設(shè)備的安全檢修 這類物質(zhì)帶強腐蝕刺激性，用氮氣置換吹掃設(shè)備，周圍設(shè)警告標志。檢修、吹掃人員戴防毒面具，穿特制防護服。不要直接使泄漏物與可燃物質(zhì)（木材、紙、油等)接觸，應(yīng)用清潔的鏟子，收集于密閉容器牛，作好標記，等待處理。如有著火或大量泄漏，不能用水撲救，可用砂土、干粉處理。(四)傳動機械安全檢修 檢修傳動機械，要停電、停機并掛禁止合閘，有人檢修的警告牌。機泵內(nèi)物料應(yīng)清理干凈，在出入口管道上加上盲板，切斷物料來源。 (五)帶壓不置換補焊 帶壓不置換動火，是指有可燃氣體的設(shè)備、管線在一定條件下，未經(jīng)倒空置換直接動火的作業(yè)。此種動火補焊，在理論上是可行的，但危險性極大，一般情況不主

55、X采用。帶壓補焊應(yīng)遵守以下幾點：(1) 正壓操作：補焊前和整個作業(yè)過程中，系統(tǒng)必須保持穩(wěn)定的正壓，這是確保帶壓不置換動火安全的關(guān)鍵，一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入補焊設(shè)備、管線，就將發(fā)生爆炸。帶壓不置換動火，其壓力一般宜控制在0.00150.005MPa之間。 （2）氧含量：帶壓不置換動火必須保證系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于安全標準；一般要求氧含量不得超過1%（環(huán)氧乙烷例外)。 （3)焊前準備：首先測定壁厚、裂縫處和其部位的最小壁厚，應(yīng)大于強度計算所確定的最小壁厚，并能保證焊時不燒穿，不滿足上述條件，不準補焊，現(xiàn)場要準備一臺或數(shù)臺軸流風(fēng)機，幾套長管式防毒面具和滅火器材（若是高處作業(yè)，應(yīng)搭好不燃的腳手架或作業(yè)平臺

56、，并能滿足作業(yè)人員短時間內(nèi)迅速撤離危險區(qū)域的要求）。 （4）動火補焊：動火前分析泄漏處周圍空氣中可燃氣體的濃度，若是有有毒氣體，還應(yīng)分析有毒物質(zhì)的含量，補焊過程中，對系統(tǒng)中的氧含量不間斷地分析，若超過規(guī)定X圍，應(yīng)立即停止補焊。（六）干燥系統(tǒng) 檢修工作進入中后期階段，某些生產(chǎn)系統(tǒng)須提前進行生產(chǎn)準備工作。如乙烯裝置干燥系統(tǒng)，就是在緊X檢修中裝干燥劑、拆盲板、引進然料氣等。凡有類似情況的檢修裝置，必須引起高度重視，這時各工區(qū)均要掛防火、防中毒、防窒息等警示牌，提醒全體檢修人員按規(guī)定辦理好各類檢修票證，各工區(qū)安全員負責(zé)人要上崗檢查系統(tǒng)隔離情況，防止危險物料竄進裝置系統(tǒng)，影響檢修。十三、工程質(zhì)量檢查 檢修質(zhì)量檢查和驗收工作，宜組織責(zé)任心強、有豐富實踐經(jīng)驗的人員進行。這項工作，既是評價檢修施工效果，又是為安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，一定要消除各種隱愚，未經(jīng)驗收的設(shè)備不許開車投產(chǎn)。（一）焊接檢驗 凡石油化工裝置使用易燃、易爆、劇毒介質(zhì)以及特殊工藝條件的設(shè)備、管線及經(jīng)過動火檢修的部位，都應(yīng)按（規(guī)程）要求進行X射線拍