上海XXX盾構(gòu)區(qū)間中間風(fēng)井施工方案(4層方案)討論稿

1、中間風(fēng)井施工方案（4層方案）1、 工程概要1.1方案編制依據(jù) 1、工程招標(biāo)文件及合同 2、有關(guān)規(guī)范 3、工程地質(zhì)勘察資料 上海市XXXX工程PDNLNPDQ站區(qū)間工程地質(zhì)勘察報(bào)告（詳勘）（中船勘察設(shè)計(jì)研究院）2001年3月4、設(shè)計(jì)圖紙上海市軌道交通XXXX工程中間風(fēng)井結(jié)構(gòu)施工圖（上海隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院）2001年11月1.2工程概述 PDNL站NPDQ站區(qū)間隧道工程中間風(fēng)井（兼泵房及聯(lián)絡(luò)通道）位于董家渡路與外馬路交叉路口的西南側(cè)，周邊有文廟泵站、稅務(wù)局大樓、音像制品批發(fā)市場(chǎng)及鴻宇商務(wù)樓，其中心里程為SK11+949.600（XK11+938.400）。 風(fēng)井平面幾何尺寸為矩形，長(zhǎng)24.

2、384m，寬14.14m，擬采用逆筑法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻。 地下墻深度有29.8m和34m二種，墻厚1.2m，采用鋼板止水接頭，共計(jì)12幅，其中29.8m深的有4幅，其墻底距離隧道外徑1.2m，34m深的有8幅。 為了控制地墻的豎向沉降量，在每幅地墻內(nèi)布置2根壓漿管插入墻底1m，在地墻施工完成且具有一定的強(qiáng)度后再利用所預(yù)埋的注漿管對(duì)地墻進(jìn)行基底注漿，壓漿范圍為地墻以下1.5m。 基坑開挖前20天，須進(jìn)行坑內(nèi)井點(diǎn)降水，降至坑底12米，直至整體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除降水設(shè)備，其中須打設(shè)深井點(diǎn)抽取1層承壓水。 風(fēng)井地下結(jié)構(gòu)為地下5層，基坑底板深度20.53m（已包括20cm墊層）

3、，采用逆筑法施工，用5道混凝土支撐加3道鋼支撐，其中樓板梁和混凝土支撐合二為一，鋼筋混凝土內(nèi)襯地下一層三層厚0.40m，地下四層五層厚0.50m，底板厚度1.4m。 底板與其下的隧道用混凝土結(jié)構(gòu)連接，上、下行線各用一長(zhǎng)7.82m，寬3.176m矩形通風(fēng)豎井（又稱煙囪或暗井）相連，混凝土壁厚500mm，長(zhǎng)約7.8m。上、下行線之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道，聯(lián)絡(luò)通道（又稱旁通道）中間有一集水井，底標(biāo)高為36.20m。 8盾構(gòu)(PDNL站)出洞，進(jìn)行下行線推進(jìn)，截至2002年1月14日已565環(huán)，再有546環(huán)就達(dá)到風(fēng)井位置，到達(dá)時(shí)間預(yù)計(jì)為2002年3月4日。計(jì)劃(NPDQ站)進(jìn)洞時(shí)間為2002年 8月7日。 9

4、盾構(gòu)上行線推進(jìn)，計(jì)劃2002年6月8日（PDNL）出洞，預(yù)計(jì)到達(dá)風(fēng)井位置時(shí)間為2002年11月4日。計(jì)劃(NPDQ站)進(jìn)洞時(shí)間2003年 3月18日。1.3 工程地質(zhì)條件中間風(fēng)井施工所處的主要土層的地基土物理力學(xué)性質(zhì)如下（按Q10G16號(hào)鉆孔資料）：層號(hào)地層名稱層厚(m)層底標(biāo)高(m)含水量W（）重度g(kN/m3)孔隙比內(nèi)聚力C(kPa)內(nèi)摩擦角(0)壓縮模量(MPa)人工填土6.0-2.142灰色粘質(zhì)粉土10.5-12.6433.518.10.961026.07.761灰色粘土3.50-16.1442.117.41.201413.53.212灰色粉質(zhì)粘土4.50-20.6435.518.0

5、1.021718.54.44暗綠草黃色粉質(zhì)粘土4.30-24.9424.419.40.723822.07.491草黃色砂質(zhì)粉土9.20-34.1429.618.50.85732.013.082灰黃色粉砂24.0-58.1425.718.90.76335.015.59地質(zhì)缺陷：1、由表中可見(jiàn)，2 層為粉土層，透水性較好，易引起流砂、管涌；2、1 、2 層為高壓縮性粘性土，易產(chǎn)生較大的變形，施工應(yīng)防止土體蠕變；3、1 層為Q3硬土層，較難施工；4、本區(qū)段自地面28m深度以下為全斷面砂質(zhì)粉土和粉砂層，透水性極好，易液化。地下水位位于地表下0.5米。5、層為承壓水含水層，埋藏于第七層砂質(zhì)粉土粉砂層中，

6、為上海地區(qū)第一承壓含水層，承壓水水頭離地面埋深為7.58m（標(biāo)高3.31m）。聯(lián)絡(luò)通道與集水井全部位于第層中。為確保整個(gè)工程的施工安全，應(yīng)考慮層承壓水頭所產(chǎn)生的不利影響。1.4 施工周圍環(huán)境建筑物：擬建的中間風(fēng)井位于董家渡路、外馬路十字路口西南側(cè)，周圍建筑物有：文廟泵站（在建）、上海市國(guó)家稅務(wù)局大樓、上海市音像制品批發(fā)交易市場(chǎng)大樓。文廟泵站為箱形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高-5.76m，音像批發(fā)市場(chǎng)大樓為混凝土4層、5層結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁（200×250×8000mm），樁底標(biāo)高-9.9m，其中距離音像批發(fā)市場(chǎng)大樓最近（約1.5m），施工時(shí)必須切實(shí)落實(shí)防止建筑物沉降的環(huán)境保護(hù)措施

7、。地下管線：施工區(qū)域內(nèi)管線已廢除。1.5.工程特點(diǎn)及難點(diǎn) （1）槽壁深（34m），并且精度要求高（垂直度1/300），而且采用剛性接頭，施工難度大。（2）槽壁施工至28m深度以下為全斷面砂性土，土質(zhì)較硬，施工難度大。（3）基坑安全等級(jí)為一級(jí)，開挖深度深（20.0m），內(nèi)襯結(jié)構(gòu)采用逆作法，施工難度高。（4）基坑底板處于承壓水隔水層上，對(duì)基坑開挖時(shí)控制基底穩(wěn)定難度大。（5）距建筑物較近（1.5m），地層變形要求高。（6）地下結(jié)構(gòu)施工與盾構(gòu)穿越交叉施工，對(duì)土體撓動(dòng)大，距離近（1.2m）。2 施工準(zhǔn)備2.1 前期準(zhǔn)備風(fēng)井位置上的水產(chǎn)交易市場(chǎng)原址已有部分拆除，但還是不能滿足地下連續(xù)墻的場(chǎng)布要求，地鐵建設(shè)

8、正與有關(guān)方面協(xié)調(diào)，現(xiàn)在場(chǎng)地表層鋪著建筑垃圾，施工前要求進(jìn)行處理，以利施工。2.2施工方案準(zhǔn)備重要原則1 地墻施工后，下行線盾構(gòu)再穿越風(fēng)井位置（墻底距離隧道頂1.2m）。2 地下結(jié)構(gòu)施工至4層，等待上行線盾構(gòu)穿越，4層樓板與隧道凈距12m。2地下4層以下的施工，全部采用凍結(jié)法加固，取代原設(shè)計(jì)的滿堂旋 噴加固。地下結(jié)構(gòu)為4層方案概述：地下結(jié)構(gòu)由原設(shè)計(jì)地下5層改為地下4層，挖土深度約20m，原先45m地墻深度可相應(yīng)減小到32m左右，（按入土深度0.7計(jì)算），隧道上方地墻不變，墻底標(biāo)高分別為-27.8m和-23.8m，分別處于1和層土中，墻底與隧道外徑間距1.2m，先施工下行線區(qū)域6幅地墻，盾構(gòu)在其施

9、工后穿越風(fēng)井位置，而后施工所剩6幅。接著打設(shè)降水井，通過(guò)降水，使基坑內(nèi)土體滿足挖土要求，分段實(shí)施基坑開挖及逆筑法內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，采用4道混凝土支撐加1道鋼支撐，直至底板結(jié)束。底板地標(biāo)高為15.68m，處于2土層中。底板施工結(jié)束后，待上行線盾構(gòu)穿越風(fēng)井位置以后，再進(jìn)入底板以下施工。底板以下的結(jié)構(gòu)施工采用凍結(jié)法，底板與其下的隧道連接通風(fēng)豎井（煙囪），因底板抬高，其長(zhǎng)度相應(yīng)變?yōu)?2.6m。在底板上對(duì)其下的土體采用凍結(jié)法加固，先開挖聯(lián)絡(luò)通道工作豎井，它位于兩個(gè)煙囪中間，并在其中進(jìn)行傾斜孔凍結(jié)。凍結(jié)封底后，可向下開挖集水井、向兩旁開挖聯(lián)絡(luò)通道。并同時(shí)可進(jìn)行通風(fēng)豎井開挖。然后澆筑旁通道、集水井和煙囪內(nèi)襯混凝土，

10、打開隧道管片。施工順序下行線6幅地墻施工下行線盾構(gòu)穿越風(fēng)井剩余6幅地墻施工基坑井點(diǎn)降水基坑開挖逆筑法內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工封底上行線盾構(gòu)穿越風(fēng)井底板上垂直凍結(jié)法聯(lián)絡(luò)通道工作井施工工作井內(nèi)傾斜凍結(jié)聯(lián)絡(luò)通道、集水井及通風(fēng)豎井施工打開隧道管片2.2 施工日共計(jì)施工日：370天工程完成日期：2003年6月17日3 施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃表）4 施工方案4.1地下連續(xù)墻施工方案1.工程概況1.1.概況風(fēng)井幾何尺寸為矩形，長(zhǎng)24.384m，寬14.14m，采用地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。地下墻延長(zhǎng)72.246m，深度有29.8m和45m二種，墻厚1.2m，采用止水鋼板抗剪接頭，共計(jì)12幅，其中29.8m深的有4幅

11、，45m深的有8幅。為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量，需在每幅地下墻內(nèi)布置2根壓漿管，插入墻底1m，在地下墻施工完成且具有一定的強(qiáng)度后再利用所預(yù)埋的注漿管對(duì)地下墻進(jìn)行基底注漿，壓漿范圍為地下墻以下1.5m。1.2.工程特點(diǎn)地下墻施工采用液壓抓斗成槽施工工藝，由于地下墻要穿越7土層，該土層N值很高，基本上無(wú)法測(cè)定，因此在該土層中液壓抓斗的成槽效率非常底，甚至無(wú)法成槽，因此本工程擬采取兩鉆一抓的施工工藝進(jìn)行施工，即先在抓斗一抓的兩端鉆先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔直徑為1200mm，深度為45m（29.8m），隨后再用液壓抓斗將兩個(gè)孔間將小墻直接抓除，這樣可大大提高成槽效率，確保正常施工。工程地處黃浦江邊，受黃浦江

12、江水潮汐的影響，對(duì)泥漿配置及成槽穩(wěn)定性有較大的影響；地下墻鋼筋籠重量越55噸，由于采取整幅起吊，對(duì)鋼筋籠制作要求比較高。2.施工前期準(zhǔn)備2.1.施工場(chǎng)地圍護(hù)2.2.場(chǎng)地清理 清除工地內(nèi)民房拆除未凈的殘?jiān)?、建筑垃圾和行道樹、電線桿等空間障礙物。 平整施工場(chǎng)地，并以3坡度向明溝方向落坡。 擬構(gòu)筑施工道路的地基用壓路機(jī)壓實(shí)或人工夯實(shí)。2.3.施工道路 沿地下墻外側(cè)一周施工一圈寬10m，厚0.25m的鋼筋砼施工道路，并將道面與導(dǎo)墻、明溝筑成一體。2.4.施工用電2.4.施工給水2.5.工地排水2.6.行政生活設(shè)施搭建2.7.臨時(shí)施工設(shè)施 a. 鋼筋籠制作場(chǎng) 鋼筋籠制作場(chǎng)由鋼筋加工棚、鋼筋堆場(chǎng)和鋼筋籠制

13、作胎模組成。 b. 泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)由半埋式泥漿池、集裝式泥漿箱、泥漿材料倉(cāng)庫(kù)、泥漿拌制機(jī)械、泥漿分離設(shè)備、泥漿輸送泵及泥漿循環(huán)管路結(jié)合而成。 c. 臨時(shí)集土坑 因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運(yùn)會(huì)沿途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，擬在工地上設(shè)置一個(gè)能容納1.5幅地下墻土方的臨時(shí)集土坑，用來(lái)臨時(shí)收集成槽作業(yè)挖出的濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。3.地下墻施工技術(shù)措施3.1.鋼筋籠整幅吊裝措施 鋼筋籠長(zhǎng)達(dá)45m，寬6m，重約55T，對(duì)于這種超重、超長(zhǎng)的鋼筋籠，為了安全起見(jiàn)，通常采用分為23段分別起吊入槽，再在槽口逐段拼接成整幅的方法進(jìn)行吊裝作業(yè)。但分段吊裝鋼筋籠，在拼接部位難

14、免產(chǎn)生折角，不能保證鋼筋籠的整體形位精度與平直度，下鋼筋籠時(shí)常會(huì)刮擦槽壁面，造成墻體露筋等質(zhì)量缺陷。 為了保證本工程地下墻的墻體質(zhì)量，所有鋼筋籠都將采用整幅一次吊裝的方法就位。 由于整鋼筋籠是一個(gè)剛度極差的龐然大物，起吊時(shí)極易變形散架，發(fā)生安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，采取以下技術(shù)措施： 鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。 下圖為鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖。 對(duì)于拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以生變形。 下圖為拐角幅鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖。 鋼

15、筋籠整幅起吊采用一臺(tái)150T履帶式起重機(jī)和一臺(tái)100T履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。下圖為鋼筋籠整幅抬吊方法示意圖3.2.止水鋼板制作及安放措施止水鋼板和鋼筋籠是兩個(gè)分離、各自獨(dú)立的整體，因此它們必須在不同的胎模上分開來(lái)制作、安裝，最后分別下放，先下放鋼筋籠，再下放止水鋼板，止水鋼板制作：每根長(zhǎng)45m的止水鋼板在場(chǎng)外分三段加工成型并運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。止水鋼板拼裝：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置止水鋼板拼接胎模，將三小段止水鋼板固定在胎模上進(jìn)行焊接拼裝，拼裝后的止水鋼板長(zhǎng)度為45m，拼裝必須具有非常高的水平精度、強(qiáng)度和平整度。采用150噸履帶吊和100噸履帶吊配合將已經(jīng)拼接好的長(zhǎng)45m的止水鋼板吊起，起吊方法同鋼筋籠起吊一樣

16、，為確保止水鋼板入槽過(guò)程中始終保持垂直度和避免發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在止水鋼板底部增加定位墊箱，墊箱按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。3.3.鉆機(jī)鉆導(dǎo)向孔地下墻要穿越第7層硬土，該層土N值通常無(wú)法測(cè)定，因此使成槽難度大大增加，因此我們擬采用GPS20型反循環(huán)鉆機(jī)（50m孔深度可保證垂直度在1/300以上）在每幅槽段液壓抓斗成槽時(shí)一抓寸二頭先鉆二個(gè)先導(dǎo)孔，成槽機(jī)再在兩孔之間進(jìn)行成槽（即兩鉆一抓）這樣可大大提高成槽效率。4.主要工序施工方法4.1.地下連續(xù)墻施工槽段劃分 在施工前積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行分幅并取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。4.2.地下連續(xù)墻施工采用的工法 本工程地下連續(xù)墻施工采用

17、由隧道公司編制的國(guó)家級(jí)工法：“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”。4.3.主要施工工藝 導(dǎo)墻施工 a. 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式 b. 導(dǎo)墻施工放樣 導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無(wú)誤。 c. 導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)： (a) 在導(dǎo)墻施工全過(guò)程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。 (b) 橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。 (c) 導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。 (d) 導(dǎo)墻的墻趾應(yīng)插入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層中。 (e) 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。

18、 (f) 導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。 (g) 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。 (h) 導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距2m的對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。 (i) 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)。在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。 泥漿系統(tǒng) a. 泥漿系統(tǒng)工藝流程 b. 泥漿配制 (a) 泥漿材料 本地下連續(xù)墻工程采用下列材料配制護(hù)壁泥漿： a) 膨潤(rùn)土：山東高陽(yáng)出產(chǎn)的20

19、0目商品膨潤(rùn)土。 b) 水：自來(lái)水。 c) 分散劑：純堿（Na2CO3）。 d) 增粘劑：CMC（高粘度，粉末狀）。 e) 加重劑：200目重晶石粉。 f) 防漏劑：紙漿纖維。 (b) 泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計(jì)a) 新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)下表。新鮮泥漿性能指標(biāo)表項(xiàng)目粘度（秒）比重PH值失水量（）濾皮厚（）指標(biāo)24281.0689102 b) 新鮮泥漿的基本配合比見(jiàn)下表。新鮮泥漿配合比表泥漿材料膨潤(rùn)土純堿CMC清水1m3投料量（）12041960 c. 泥漿配制泥漿配制的方法如下圖所示泥漿配制方法圖原 料 試 驗(yàn)稱 量 投 料CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘膨潤(rùn)土加水沖拌5分鐘混合攪拌3分鐘泥漿性能

20、指標(biāo)測(cè)定溶脹24小時(shí)后備用 d. 泥漿儲(chǔ)存 泥漿儲(chǔ)存采用半埋式磚砌泥漿池和集裝式泥漿箱。 e. 泥漿循環(huán) 泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。 f. 泥漿的分離凈化 在地下墻施工過(guò)程中，因?yàn)槟酀{要與地下水、泥土、沙石、混凝土接觸，其中難免會(huì)混入細(xì)微的泥沙顆粒、水泥成分與有害離子，必然會(huì)使泥漿受到污染而變質(zhì)。因此，泥漿使用一個(gè)循環(huán)之后，要對(duì)泥漿進(jìn)行分離凈化，盡可能提高泥漿的重復(fù)使用率。 槽內(nèi)回收泥漿的分離凈化過(guò)程是：先經(jīng)過(guò)土渣分離篩，把粒徑大于10mm的泥土顆粒分出來(lái)，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次經(jīng)過(guò)沉淀池、旋流除碴器、雙層振動(dòng)篩多級(jí)分離凈

21、化，使泥漿的比重與含砂量減小，如經(jīng)第一循環(huán)分離后的泥漿比重仍大于1.15，含砂量仍大于4%，則用旋流除碴器和雙層振動(dòng)篩作第二、第三循規(guī)蹈矩環(huán)分離，直至泥漿比重小于1.15，含砂量小于4%為止。 g. 泥漿的再生處理 循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過(guò)程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。 (a) 凈化泥漿性能指標(biāo)測(cè)試 通

22、過(guò)對(duì)凈化泥漿的失水量、濾皮厚度、PH值和粘度等性能指標(biāo)的測(cè)試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤(rùn)土、純堿與CMC等消耗的程度。 (b) 補(bǔ)充泥漿成分 補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。 向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分，可以采用重新投料攪拌的方法，如大量的凈化泥漿都要作再生處理，為了跟上施工進(jìn)度,可采用先配制濃縮新鮮泥漿，再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來(lái)調(diào)整凈化泥漿的性能指標(biāo)，使其基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。 (c) 再生泥漿使用 盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越，因此，再

23、生泥漿不宜單獨(dú)使用，應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。 h. 劣化泥漿處理 劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng)過(guò)多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。 在通常情況下，劣化泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。在不能用罐車裝運(yùn)外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。 i. 泥漿質(zhì)量控制 規(guī)定泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)，使泥漿具有必要的性能。泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)（普通泥漿）泥漿指標(biāo)泥漿類別漏斗粘度（秒）比 重（g/2）酸堿度(PH值）失水量（cc）含沙量（%）濾皮厚（mm）新鮮泥漿22301.051.108.08.5

24、<10<1<1.5再生泥漿30401.081.157.09.0<15<4<2.0挖槽時(shí)泥漿22601.051.257.010.0<20可以不測(cè)可以不測(cè)清孔后泥漿22301.051.157.010.0<20<4<2.0劣化泥漿>60>1.30>14>30>10>3.0 說(shuō)明：表中對(duì)“挖槽時(shí)泥漿”的粘度和比重兩項(xiàng)指標(biāo)的上限放得很寬，因?yàn)椴捎靡簤鹤ザ烦刹蹠r(shí)，泥漿的粘度和比重偏大并不妨礙液壓抓斗成槽作業(yè)，對(duì)槽壁穩(wěn)定也是有利無(wú)害，還可充分利用本該廢棄的大量粘度和比重偏大的泥漿，節(jié)約泥漿的消耗。只要在清孔時(shí)把粘

25、度和比重偏大泥漿置換成合格泥漿，對(duì)施工質(zhì)量毫無(wú)影響。 j. 泥漿施工管理 (a) 各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、地方規(guī)范和“施組”的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。 (b) 成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30厘米。 開挖槽段 挖槽設(shè)備 a. 開挖槽段采用日本進(jìn)口的MHL60100AY型、MAL80120AY型液壓抓斗和KH180履帶式起重機(jī)配套的槽壁挖掘機(jī)。 b. 挖掘地下墻插入第層暗綠色粉質(zhì)粘土和第層草黃色粘質(zhì)粉土?xí)r，因土的N值較高，如單獨(dú)使用液壓抓斗挖掘成槽，效率太低，為此采取先用鉆機(jī)以液壓抓斗開斗寬度為間距鉆

26、成疏導(dǎo)孔，再用液壓抓斗挖掘機(jī)順疏導(dǎo)孔而下挖除兩孔之間土體的方法成槽，以此提高施工效率。 單元槽段的挖掘順序 用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋?a. 先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過(guò)的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。 b. 先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開斗長(zhǎng)度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能

27、使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。 c. 沿槽長(zhǎng)方向套挖 待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。 d. 挖除槽底沉渣 在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。 挖槽機(jī)操作要領(lǐng) a. 抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。 b. 不論使用何種機(jī)具挖槽，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。 c. 挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及

28、時(shí)糾正垂直偏差。 d. 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。 挖槽土方外運(yùn) a. 由于本工程地處市中心，不宜在白天外運(yùn)土方，挖槽作業(yè)盡可能安排在夜間進(jìn)行，一邊挖槽出土，一邊裝車外運(yùn)。 b. 為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運(yùn)時(shí)也可進(jìn)行挖槽作業(yè)，工地上設(shè)置二個(gè)能容納二個(gè)施工槽段挖槽土方的集土坑，用于白天和雨天臨時(shí)堆放挖槽濕土。 槽段檢驗(yàn) 槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容 a. 槽段的平面位置。 b. 槽段的深度。 c. 槽段的壁面垂直度。 d. 槽段的端面垂直度。 槽段檢驗(yàn)的工具及方法 a. 槽段平面位置偏差檢測(cè)： 用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段

29、平面位置偏差。 b. 槽段深度檢測(cè)： 用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。 c. 槽段壁面垂直度檢測(cè)： 用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。 槽段垂直度的表示方法為：L/X 。其中X為壁面最大凹凸量，L為槽段深度。 d. 槽段端面垂直度檢測(cè)： 同槽段壁面垂直度檢測(cè)。 成槽質(zhì)量評(píng)定 以實(shí)測(cè)槽段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，評(píng)定該槽段的成槽質(zhì)量等級(jí)。 清底換漿 清底的方法 清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。 a. 沉淀法 (a)

30、清底開始時(shí)間 由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底要在成槽（掃孔）結(jié)束小時(shí)之后才開始。 (b) 清底方法 使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。 b. 置換法 (a) 清底開始時(shí)間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后進(jìn)行，進(jìn)一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。 (b) 清底方法：使用Dg100空氣升液器，由起重機(jī)懸吊入槽，空氣壓縮機(jī)輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土渣淤泥。 清底開始時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，應(yīng)先在離槽底12m處進(jìn)行試挖或試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞吸

31、泥管。 清底時(shí)，吸泥管都要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長(zhǎng)范圍內(nèi)離槽底0.5米處上下左右移動(dòng)，吸除槽底部土渣淤泥。 換漿的方法 換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土渣，實(shí)測(cè)槽底沉渣厚度小于10厘米時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。 a. 清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞增5米深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。 b. 在清底換漿全過(guò)程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。 鋼筋籠制作 各種類型鋼筋籠根據(jù)不同長(zhǎng)度分為二段或不分段，都

32、在統(tǒng)長(zhǎng)的鋼筋籠底模上整幅加工成型。 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎。 各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無(wú)誤。 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5厘米，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過(guò)渡，防止產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管。 為了防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，拐角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼

33、筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 按設(shè)計(jì)要求焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件，綁扎硬泡沫塑料板，并保證插筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。 鋼筋籠制成品必須先通過(guò)“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單”，請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 鋼筋籠吊裝 吊裝鋼筋籠配備150噸履帶吊和50噸履帶吊各一臺(tái)。 起吊鋼筋籠時(shí)，先用150噸履帶吊(主吊)和50噸履帶吊(副吊)雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。 吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用150噸履帶吊(主吊)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。 吊運(yùn)鋼筋籠入槽后，用吊

34、梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導(dǎo)墻頂面上。 校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過(guò)調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 吊裝接頭管 吊裝接頭管使用履帶吊。 接頭管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，下放到槽底。 為了防止混凝土從接頭管跟腳處繞流，使接頭管的跟腳插入槽底土體少許。 澆灌墻體混凝土 墻體混凝土采用高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的商品混凝土。 澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的4小時(shí)之內(nèi)開始。 混凝土下料用經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)的300混凝土導(dǎo)管。 拎拔拆卸導(dǎo)管使用履帶吊。 澆灌混凝土過(guò)程中，埋管深度保持在1.54.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墻頂面混凝土面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.30

35、.5m。 按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)采樣搗制和養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，及時(shí)將達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的試塊送交試驗(yàn)站作抗壓與抗?jié)B試驗(yàn)。 頂拔接頭管 接頭管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂管機(jī)。 為了減小接頭管開始頂拔時(shí)的阻力，可在混凝土開澆以后4小時(shí)或混凝土面上升到15米左右時(shí)，啟動(dòng)液壓頂管機(jī)頂動(dòng)接頭管，但頂升高度越少越好，不可使管腳脫離插入的槽底土體，以防管腳處尚未達(dá)到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。 正式開始頂拔接頭管的時(shí)間，應(yīng)以開始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，如沒(méi)做試塊，開始頂拔接頭管應(yīng)在開始澆灌混凝土5個(gè)小時(shí)以后，如商品混凝土摻加過(guò)緩凝型減水劑，開始頂拔接頭管時(shí)間還需延遲。 在頂拔接頭管過(guò)程中，要根據(jù)

36、現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算接頭管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。 接頭管由液壓頂管機(jī)頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。 地下連續(xù)墻施工管理。 地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1成槽垂直度3H/1000超聲波測(cè)壁儀2槽底沉渣厚100mm沉渣測(cè)量?jī)x或探錘檢查3接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值，B/3觀察、尺量、水準(zhǔn)儀、探錘檢查和檢查施工記錄4鋼筋籠和預(yù)埋件的安裝安裝后無(wú)變形，預(yù)埋件牢固，標(biāo)高、位置及保護(hù)層厚度正確。5成墻后墻頂中心線與設(shè)計(jì)軸線之偏差30mm6鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高±30mm7裸露表面局部突出100m

37、m8墻面垂直度H/2009裸露墻面表面密實(shí)無(wú)滲漏，孔洞、露筋、蜂窩面積不超過(guò)單元槽段裸露面積的2%。觀察和尺量檢查10連接墻的接頭接縫處無(wú)明顯夾泥和滲水現(xiàn)象。觀察檢查注：H墻深 MM.)；B墻厚 MM.)。7 設(shè)備、材料和人工需要計(jì)劃表7.1 設(shè)備需要計(jì)劃表序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量用 途1經(jīng)緯儀T2臺(tái)1測(cè)量放樣2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23液壓挖掘機(jī)WY-100臺(tái)1挖導(dǎo)墻溝4空氣壓縮機(jī)W-6/7臺(tái)1破碎障礙物5斗式裝載機(jī)WA-300臺(tái)1土方內(nèi)駁6自卸卡車東風(fēng)4.5T臺(tái)27定型鋼模含配套附件m2250導(dǎo)墻、道路等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工8插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)69平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)210鋼 跑 板

38、1×6M/塊塊10泥漿系統(tǒng)平臺(tái)11沖 拌 箱4m/只只112雙軸拌漿機(jī)4m/套套2泥漿系統(tǒng)設(shè)備13土渣分離篩自 制只114旋流除渣器600型只815雙層振動(dòng)篩2DD-918型改造只216泥 漿 泵3LM型（5KW）只1017泥 漿 泵4PL-250型（15KW）只518手拉葫蘆0.5-1.0T只519泥漿取樣絞車自 制臺(tái)1泥漿測(cè)試器具20泥漿取樣筒1000cc只121泥漿取樣盆只1022泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套123電子秒表通用產(chǎn)品塊324磅 秤100kg臺(tái)125吸引膠管Dg100×6m/根根20泥漿輸送管路26寶塔頭法蘭Dg100（配吸引膠管）只4027綿綸軟管Dg6

39、5(2.5”)m20028消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管)付2029液壓抓斗MHL-60100型（日本）臺(tái)1成槽作業(yè)30液壓抓斗MHL-80120型（日本）臺(tái)131履 帶 吊KH180型 50T（日本）臺(tái)2同液壓抓斗配套32履 帶 吊150T （日本）臺(tái)1鋼筋籠等吊裝作業(yè)33履 帶 吊50T （日本）臺(tái)234超聲波測(cè)壁器DM-686-型套1槽段質(zhì)檢35空氣升液器Dg100×28m/套套1清底換漿36空氣壓縮機(jī)0.9m/分通用產(chǎn)品臺(tái)237鋼筋切斷機(jī)GQ40-A型(3KW)臺(tái)2地下連續(xù)墻鋼筋籠制作和結(jié)構(gòu)鋼筋配料等38鋼筋成型機(jī)GC40-1型(3KW)臺(tái)239閃光對(duì)焊機(jī)UN-100型(1

40、00KW)臺(tái)140直流電焊機(jī)AX-320×1型(14KW)臺(tái)1541接 頭 管1000型 43m/套套2墻體混凝土澆灌42接 頭 管800型 34m/套套243混凝土 導(dǎo) 管300或270 43m/套套344液壓頂管機(jī)自制200t/套套1頂拔接頭箱反力管7.2 材料供應(yīng)計(jì)劃表本工程主要工程材料需求量序 號(hào)材 料 名 稱 與 規(guī) 格單 位數(shù) 量用 途1鋼筋噸500地下連續(xù)墻2地下連續(xù)墻商品混凝土m33500地下連續(xù)墻3鋼筋混凝土導(dǎo)墻m3200地下連續(xù)墻 本工程主要施工材料需求量6澎潤(rùn)土噸1200地下墻施工7CMC噸68純堿噸487.3 勞動(dòng)力組織計(jì)劃表本工程安排三班制作業(yè)，在開工日全部

41、進(jìn)場(chǎng)投入施工，若在每星期召開例會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把進(jìn)度落后的工序抓上去。序號(hào)工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注1挖掘司機(jī)安裝挖掘機(jī)、開挖槽段、起重司機(jī)4清理現(xiàn)場(chǎng)2起重工起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位23泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部?jī)?nèi)容6機(jī)電安裝除外4混凝土工接拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作、清理現(xiàn)場(chǎng)85鋼筋工制作導(dǎo)墻鋼筋與地下墻鋼筋籠的全部工作20一半兼電焊工6電焊工配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)所有電焊工作27機(jī)電工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝、維修、吊卸鎖口管等68測(cè)量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測(cè)、超聲波測(cè)壁等2專職9管理人員現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理88 施工

42、進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)場(chǎng)實(shí)施后，應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)備、機(jī)械、勞動(dòng)力等配備，以保證工程的進(jìn)度要求。9 技術(shù)管理措施9.1 技術(shù)責(zé)任制 本工程為了加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)行技術(shù)管理體制責(zé)任制，明確本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人為本工程的技術(shù)責(zé)任人。9.2 技術(shù)管理措施網(wǎng)絡(luò)9.3 施工組織設(shè)計(jì)管理 施工組織設(shè)計(jì)是全面規(guī)劃和部署擬建工程施工活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)文件，是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的企業(yè)法規(guī)，施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)上級(jí)審批，則作為企業(yè)施工法規(guī)，不得擅自變更； 施工組織設(shè)計(jì)中的一般問(wèn)題由分公司主任工程師簽發(fā)施工設(shè)計(jì)變更通知單，送施工單位執(zhí)行、存檔，同時(shí)送工程部備案； 重大技術(shù)方案、施工順序、施工措施的變更，須書面報(bào)告工程

43、部，并經(jīng)總工程師簽證后方可實(shí)施。9.4 技術(shù)管理內(nèi)容9.5 貫徹技術(shù)交底制度 技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要制度。其目的是通過(guò)技術(shù)交底，使參加施工的干部和工人對(duì)工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點(diǎn)、用途、施工方法、各項(xiàng)技術(shù)措施和工程的技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行作業(yè)，變?cè)O(shè)計(jì)圖紙為實(shí)際工程。9.6 技術(shù)復(fù)核制度 技術(shù)復(fù)核制度規(guī)定對(duì)重要的或影響整個(gè)工程的技術(shù)對(duì)象進(jìn)行復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯(cuò)而影響工程的質(zhì)量和使用功能。是保證工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要的技術(shù)管理內(nèi)容和重要措施。10 質(zhì)量保證措施 為了加強(qiáng)本工程建設(shè)的質(zhì)量管理，明確施工單位對(duì)工程質(zhì)量的責(zé)任，保證工程按計(jì)劃優(yōu)質(zhì)快速、順利

44、建成，特制定本質(zhì)量保證措施。施工單位在本工程建設(shè)中將遵照本質(zhì)量保證措施，開展工程質(zhì)量管理活動(dòng)，承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。10.1 工程質(zhì)量等級(jí)10.2 工程質(zhì)量責(zé)任制10.3 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)10.4 全面推行施工質(zhì)量過(guò)程控制措施10.5 原材料質(zhì)量保證措施10.6 施工質(zhì)量管理10.7 計(jì)量保證措施10.8 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)11 安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和每個(gè)職工的生命及國(guó)家財(cái)產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。 11.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)11.2 安全管理組織網(wǎng)絡(luò)11.3 安全責(zé)任制 為了貫徹執(zhí)

45、行安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，本工程實(shí)行安全責(zé)任制。11.4 安全教育 工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩個(gè)階段。11.5 安全技術(shù)交底 施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)施安全技術(shù)交底，操作人員簽證認(rèn)可，并保持記錄。 施工員或安全員對(duì)“班組安全員”進(jìn)行安全監(jiān)控職責(zé)范圍交底。 根據(jù)授權(quán)范圍，項(xiàng)目管理人員在簽署“動(dòng)火證”的同時(shí)，對(duì)“動(dòng)火監(jiān)護(hù)員”進(jìn)行安全交

46、底，明確監(jiān)護(hù)職責(zé)和監(jiān)護(hù)范圍，“動(dòng)火監(jiān)護(hù)員”簽字認(rèn)可，并保持記錄。11.6 安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。11.7 施工用電安全11.8 重點(diǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)控制項(xiàng)目組在確定危險(xiǎn)重點(diǎn)部位的前提下，對(duì)各工序排出不利于安全因素的環(huán)節(jié)，作為重點(diǎn)控制的施工工序安全管理點(diǎn)，落實(shí)監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。 地下墻鋼筋籠吊裝 由于整鋼筋籠是一個(gè)剛度極差的龐然大物，起吊時(shí)極易變形散架，發(fā)生安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，采取以下技術(shù)措施： 為了防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)

47、生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，拐角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。 對(duì)于端頭井拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以生變形。 施工用電安全 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱的管理 施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。 施工現(xiàn)場(chǎng)電纜線路敷設(shè)規(guī)范化。 加強(qiáng)安全用電培訓(xùn)教育

48、 公用事業(yè)管線保護(hù) 11.9 安全獎(jiǎng)罰制度12 文明施工措施12.1 文明施工目標(biāo) 創(chuàng)市級(jí)文明工地。12.2 文明施工責(zé)任制12.3 文明施工管理網(wǎng)絡(luò)12.4 文明施工措施13 公用管線保護(hù)措施13.1 公用管線保護(hù)目標(biāo) 工程施工全過(guò)程中無(wú)公用管線責(zé)任事故。13.2 公用管線保護(hù)責(zé)任制 為了做好公用管線保護(hù)工作，強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，本工程實(shí)行公用管線保護(hù)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的公用管線保護(hù)責(zé)任人。13.3 管線保護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)13.4 公用管線保護(hù)措施 詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)施前召開由各管線單位參加的施工配合會(huì)議，進(jìn)一步搜集管線資料。在

49、此基礎(chǔ)上，對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞(開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng))，核對(duì)弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄，并填寫市政局的公用管線施工配合業(yè)務(wù)聯(lián)系單，雙方簽字認(rèn)可，由建設(shè)單位見(jiàn)證； 在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把保護(hù)地下管線工作列為施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一，并在施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線； 工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)的書面申請(qǐng)，辦妥地下管線監(jiān)護(hù)交底卡手續(xù)； 工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)直至每一位操作

50、工人作層層安全交底，隨即填寫管線交底卡，并建立"保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制"，明確各級(jí)人員的責(zé)任； 工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作，項(xiàng)經(jīng)部、施工隊(duì)和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組織成地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照經(jīng)公司總工程師審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施的要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛"地下管線無(wú)事故日數(shù)牌"和保護(hù)地下管線安全的十個(gè)不準(zhǔn)； 工程實(shí)施前,對(duì)參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)市、局、公司頒布的關(guān)于保護(hù)地下管線的通知、實(shí)施細(xì)則、補(bǔ)充規(guī)定和十個(gè)不準(zhǔn)等文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定； 工程實(shí)施前，對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降觀測(cè)點(diǎn)，工程實(shí)施時(shí)，定期觀測(cè)管線的沉降量，及時(shí)向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測(cè)點(diǎn)布置圖與沉降觀測(cè)資料； 成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開展活動(dòng)，檢查管線保護(hù)措施