JH8回柱絞車說明書

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T 3685-2015回柱絞車使用說明書開封市華強(qiáng)煤礦機(jī)械有限公司KAI FENG SHI HUA QIANG MEI KUANG JI XIE YOU XIAN GONG SI出版日期：2012年2月警示語a.絞車嚴(yán)禁用于載人或提升，嚴(yán)禁超載；b.絞車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安全標(biāo)志認(rèn)證；c.操作之前必須熟讀本說明書,并按要求操作；d.絞車在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音異常、發(fā)熱等情況,立即進(jìn)行檢查在排除后方可使用。-2-目錄1.用途. 42.主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)范.43.結(jié)構(gòu)特征.4.絞車潤(rùn)滑.75.電氣系統(tǒng).86.絞車的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn).97.絞車的操作規(guī)程. 108.絞車的維

2、護(hù)、拆卸與修理.119.技術(shù)說明一覽表.11配套產(chǎn)品一覽表11蝸桿、蝸輪、齒輪一覽表.12滾動(dòng)軸承一覽表.1210.絞車安裝固定示意圖.1311.地基圖.14-3-.61.用途本絞車用于煤礦井下回柱放頂，特別適用于立槽煤層，薄煤層、中厚煤層頂板壓力較小的采掘工作面。絞車可用于環(huán)境溫度-10°C-+40°，相對(duì)濕度不超過 95%（+25°C），周圍空氣中的甲烷、煤層和硫化氫、二氧化碳等不超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量的礦井中；工作制為低速重載非連續(xù)型。型號(hào)含義：JH8外層鋼絲繩最大靜張力為 80KN回柱絞車卷揚(yáng)機(jī)類2.主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)范注：用戶選用或更換表中隔爆

3、器，必須選用在有效內(nèi)，有煤安標(biāo)志產(chǎn)品。-4-表一項(xiàng)目JH-8型式單簡(jiǎn)纏繞式鋼絲繩平均靜張力80 千牛鋼絲繩平均繩速 米/秒卷筒規(guī)格（直徑×寬度）300×310 毫米鋼絲繩直徑17 毫米容繩量100 米傳動(dòng)比207外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）1654×610×760 毫米絞車質(zhì)量630 千克電動(dòng)機(jī)型號(hào) YBK3-160M-6功率 11 千瓦轉(zhuǎn)速 970 轉(zhuǎn)/分附屬電器設(shè)備隔爆可逆磁力啟動(dòng)器：QBZ-80/660(380)N 型隔爆控制按鈕： BZA1-5/36-3 型圖 1-5-絞車外形圖3.結(jié)構(gòu)特征絞車的傳動(dòng)系統(tǒng)示于圖 2中，其結(jié)構(gòu)示于圖

4、1中。絞車主要由以下四部份組成： 1.電動(dòng)機(jī)；2.蝸輪箱部分；3.卷筒部分；4.底座。JH-8C帶有拔叉離合裝置。絞車由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)，一級(jí)球面蝸桿傳動(dòng)，一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)（中間設(shè)有過橋齒輪）傳遞到卷筒。絞車內(nèi)部各傳動(dòng)處采用滾動(dòng)軸承支承，底座用型剛焊接而成，絞車各部分最大質(zhì)量不超過 190千克，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、搬運(yùn)方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護(hù)容易、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。-6-4.絞車的潤(rùn)滑機(jī)器的潤(rùn)滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作，而且直接影響著機(jī)器的壽命，因此必須及時(shí)地更換和補(bǔ)充潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的材質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。為了潤(rùn)滑蝸輪箱內(nèi)的蝸桿蝸輪及滾動(dòng)軸承，用 24號(hào)汽

5、缸油灌入蝸輪箱內(nèi)，使油面經(jīng)常浸著蝸桿下部的齒高，并且每天進(jìn)行一次檢查，及時(shí)補(bǔ)充。蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會(huì)使箱內(nèi)油溫猛增、蝸輪磨損加劇，傳動(dòng)效率降低。小齒輪、過橋齒輪、大齒輪亦用以上油質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常維持一層油膜。卷筒內(nèi)的軸承每隔 3-6個(gè)月加注鈣鈉基潤(rùn)滑脂一次。加油量不宜超過軸承容量的 2/3。對(duì)于新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪付更新的絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn) 8-10天后，必須更換潤(rùn)滑油，以除去零件磨落的金屬細(xì)屑。圖3 蝸輪箱最低油位注：1、潤(rùn)滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)；2、油面應(yīng)浸沒著蝸桿下部的齒高。-7-5、電氣系統(tǒng)圖4 電氣原理圖3

6、-160M-6隔爆型電動(dòng)機(jī)2.QBZ-80/660(380)N隔爆型磁力啟動(dòng)器隔爆型控制按鈕-8-6. 絞車的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)本絞車必須采用水平安裝方式，以確保渦輪蝸桿的浸油潤(rùn)滑質(zhì)量。絞車在裝配之前清查零件數(shù)量，并將所有零件清洗干凈，嚴(yán)防鐵屑、灰塵帶人；所有滾動(dòng)軸承宜在油中加熱后（一般加熱溫度為 120-140°C）進(jìn)行裝配,不得硬打硬砸,以防零件受力變形。絞車應(yīng)先進(jìn)行部裝,然后在進(jìn)行總裝,總裝前應(yīng)先裝成以下幾個(gè)部分。蝸輪箱部分：在裝配該部分時(shí)，可按以下裝配程序：將蝸桿和軸承裝入蝸輪箱蓋內(nèi)。將調(diào)整蓋、蝸輪軸承、軸承蓋、密封圈、“O”型圈油封、小齒輪等零件均裝在蝸輪軸上，然后將裝配好

7、的蝸輪軸裝置在蝸輪箱底座內(nèi)。將過橋齒輪、銅套裝在過橋軸上，然后再一齊裝在蝸輪箱底內(nèi)，使其與小齒輪嚙合。其接觸斑點(diǎn)，沿齒高不小于 40%，沿齒長(zhǎng)于 50%。將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底裝在一起，此時(shí)利用調(diào)整蓋上的調(diào)整螺絲、軸承蓋、對(duì)蝸輪進(jìn)行軸向調(diào)整，同時(shí)可確定調(diào)整圈的厚度并確保調(diào)整圈與蝸輪箱有毫米的間隙。利用染色法選擇蝸桿兩端軸承壓蓋的調(diào)整墊的厚度，對(duì)蝸桿進(jìn)行軸向調(diào)整，使蝸桿和蝸輪嚙合正確，蝸輪輪齒上的接觸斑點(diǎn)，沿齒高不小于 70%，沿齒長(zhǎng)不小于 25%。（跑合后）。蝸桿螺牙的接觸斑點(diǎn)為：其長(zhǎng)度是整個(gè)螺牙長(zhǎng)度的 40%以上，且蝸桿螺紋接觸斑點(diǎn)不應(yīng)達(dá)到接近螺紋長(zhǎng)度 10%的螺紋入口端（即在上述規(guī)定的范圍內(nèi)

8、在入口處不允許有接觸斑點(diǎn)）。完成以上四個(gè)裝配程序后，鎖緊調(diào)整螺絲，緊固兩圓螺母及連接螺栓，把其他零件全部裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤(rùn)滑油。卷筒部分：該部分主要包括卷筒、軸承、擋油環(huán)、卷筒軸、軸承蓋、大齒輪、瓦座、密封罩托架等。先將擋油環(huán)、軸承裝在卷筒軸上，大齒輪裝在卷筒上，再將卷筒與卷筒軸裝一起，此時(shí)可按第四節(jié)的規(guī)定在軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑脂，然后再將軸承蓋、瓦座及其他零件裝好，使其成為一個(gè)完整的部件。以上兩個(gè)部件裝成后，既可進(jìn)行總裝，先將蝸輪箱總成裝在底座上，再把大齒輪防護(hù)罩下體就好，繼而把卷筒總成裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪達(dá)到正確嚙合，其中心距為，接觸斑點(diǎn)：沿齒高不小于 40%，沿齒長(zhǎng)不小于

9、50%，其后再以聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)相聯(lián)。電機(jī)軸與蝸桿中心線的同軸度不得大于毫米，兩中心線的傾斜角不得大于40°。所有部件裝配，調(diào)整完畢后，最后將各部連接螺栓緊固。裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)遵守第七節(jié)規(guī)定的操作規(guī)程。試車前必須先用手將各傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)兩三轉(zhuǎn)，直到認(rèn)為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，沒有卡住現(xiàn)象時(shí)，方可正式開車?？蛰d試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使絞車連續(xù)正反轉(zhuǎn)各 30分鐘并達(dá)到下列要求：a.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無沖擊性噪音b.各部潤(rùn)滑良好，蝸輪箱無滲透現(xiàn)象。c.軸承最高溫度不超過 70°Cd.各部無松動(dòng)現(xiàn)象；-9-空載試驗(yàn)后，焊瓦座擋鐵（底座序號(hào) 16）4塊?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，將鋼絲繩纏繞在卷筒上（絞車出繩方向

10、：鋼絲繩應(yīng)在卷筒上面），再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)可在井下利用支柱做為負(fù)荷。試驗(yàn)時(shí)，必須將絞車?yán)喂痰仨斣诘装迳?，試?yàn)負(fù)荷應(yīng)逐次增加。若用其他方法實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意當(dāng)（里層）負(fù)荷增加到噸以上時(shí)，電機(jī)已處于超載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)故只能作瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每次試驗(yàn)后檢查鋼絲繩及機(jī)器各部不得殘余變形，應(yīng)符合空載試驗(yàn)的要求。負(fù)荷試車時(shí)，蝸輪箱潤(rùn)滑油的溫升不得大于 60°C最高油溫不的超過 80°C。負(fù)載試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行回柱工作。絞車在安裝時(shí)必須注意將安裝地基上的浮煤、碎石清理干凈，直到露出巖石為止，并且應(yīng)使地基平坦，最后用支柱將絞車頂緊牢固。7.絞車的操作規(guī)程絞車的操作比較簡(jiǎn)單，整個(gè)動(dòng)作就是啟閉電動(dòng)機(jī)，

11、其操作規(guī)程如下：工作前的注意事項(xiàng)：檢查鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全生產(chǎn)試行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。檢查鋼絲繩固結(jié)的是否牢靠，各連接螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等。檢查潤(rùn)滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充。檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否完全，是否有漏電現(xiàn)象。工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：操作司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽信號(hào)。柱子拉倒后，可反向回繩。工作時(shí)注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊。工作時(shí)鋼絲繩不能全部放完，至少應(yīng)保留 3-5圈。機(jī)器工作時(shí)可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：-10-序號(hào)故 障 現(xiàn) 象故障可能發(fā)生的原因故障消除方法1開車時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲載荷過大或接線不良停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)反轉(zhuǎn)卸載

12、或檢查接線2蝸 輪 箱 過 熱箱內(nèi)零件有磨壞；缺油或油不干凈；蝸桿、蝸輪軸向位置裝配不合適檢查更換零件或加油或換油，重新調(diào)整蝸桿、蝸輪的軸向位置3機(jī) 器 跳 動(dòng)安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝4機(jī)器聲音不 正 常零部件裝配不正確，零件磨損過多或連接部分松動(dòng)停 車 檢 查工作后的注意事項(xiàng)：工作結(jié)束后，應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，切斷電源，封閉開關(guān)。清楚機(jī)器上的灰塵、雜物。交班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交代清楚。8.絞車的維護(hù)、拆卸與修理絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時(shí)加注潤(rùn)滑油 (脂)。絞車如長(zhǎng)時(shí)間擱置不用，必須選擇干燥通風(fēng)的地方存放，防止電器設(shè)備受

13、潮，絞車的裸漏部分應(yīng)涂以保護(hù)油。有關(guān)電機(jī)維護(hù)可祥見隨機(jī)文件隔爆異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品說明書。絞車的拆卸次序和裝配相反,絞車應(yīng)先拆成部件，然后再將各零件拆卸：拆卸時(shí)，應(yīng)先將卷筒部分、電機(jī)部分與底座的連接螺栓松開，并將此兩部分拆掉，再將蝸輪箱從底座上拆掉。蝸輪部分的拆卸，是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開后，再將蝸桿、蝸輪軸、過橋齒輪等部件拆去，最后將所有零件拆除。絞車在拆卸過程中嚴(yán)禁用錘硬打硬砸，必須小心進(jìn)行，不得損壞零件或碰傷其表面。絞車應(yīng)按實(shí)際情況有計(jì)劃地安排進(jìn)行小修、中修和大修。絞車的修理周期、修理內(nèi)容、修理場(chǎng)所，根據(jù)煤碳工業(yè)部制訂的煤礦工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范一文中的有關(guān)章節(jié)，作如下的規(guī)定小修：小修周期為 3個(gè)月

14、，一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，主要是調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除故障，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，清理絞車外表部分灰塵等。8.7.2 中修：中修周期為 9個(gè)月，一般在機(jī)修廠進(jìn)行，其主要任務(wù)是全部拆開絞車各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已損的零件，消除小修時(shí)不能清除的毛病、更換機(jī)器各部分潤(rùn)滑油，恢復(fù)絞車工作能力和正常狀況，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。8.7.3 大修：大修周期為 18個(gè)月，應(yīng)在機(jī)修廠進(jìn)行，其主要任務(wù)拆開絞車全部零件，清洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件來替換已磨損的零件，全部恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況。大修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行油漆更新。9.技術(shù)說明一覽表電氣配套產(chǎn)品一覽表注：更換及使用以上電器必須要在

15、有效期內(nèi)的安標(biāo)證-11-名稱型號(hào)數(shù)量備注電動(dòng)機(jī)YBK3-160MM-61安標(biāo)證號(hào)磁力起動(dòng)器QBZ-80/660(380)N1用戶自備控制按扭BZA1-5/36-31用戶自備蝸桿、蝸輪、齒輪一覽表：滾動(dòng)軸承一覽表：訂貨須知：訂貨時(shí)需注明絞車的型號(hào)、數(shù)量；電壓級(jí)別其磁力起動(dòng)器和控制按扭的型號(hào)。（地腳螺栓和鋼絲繩用戶自備）-12-序 號(hào)12345名 稱球面蝸桿蝸輪圈小齒輪過橋齒輪大齒輪材 料40Cr9-4 鋁鐵青銅40Cr40CrZG340-640齒數(shù) Z140172288模數(shù) ms6刀具壓力角 a20°齒高系數(shù) f01齒寬 B45757575嚙合型式外外外變位系數(shù)§0中心距 A150±0117±330±精度等級(jí)89-9-8； JB/T 3685-2015