合格供應(yīng)商開發(fā)及流程

1、僅供參考1目的制定本程序以標(biāo)準(zhǔn)供給商的選擇，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成本的降低，以及確保貨源供給的穩(wěn)定，選擇可靠的供給商合作伙伴。2范圍本程序適用于為本公司提供生產(chǎn)性物料（器件）和工、器具、設(shè)備的所有供給商的選擇。3職責(zé)3.1 采供部負(fù)責(zé)供給商資料的收集和初步評估、選定；組織對供給商的現(xiàn)場評審，獲得認(rèn)證結(jié)果，保持評審記錄，維護(hù)合格供方名單；保證料源供給的穩(wěn)定性和最低的采購總成本。3.2 質(zhì)檢部主要負(fù)責(zé)對供給商/外包加工廠商質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場評估。3.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)提供新的原材料規(guī)格資料、圖紙或樣品，對供給商提供的樣品進(jìn)行確認(rèn)；批準(zhǔn)樣品承認(rèn)書。負(fù)責(zé)對供給商/外包加工廠商技術(shù)能力進(jìn)行現(xiàn)場評估。3.4 財務(wù)

2、部負(fù)責(zé)對供給商的成本控制進(jìn)行評估。4定義4.1 生產(chǎn)直接材料：指與生產(chǎn)直接相關(guān)的產(chǎn)品清單中的物料。4.2 生產(chǎn)輔助材料：指生產(chǎn)過程中必須要的車間消耗品，如各種溶劑、焊錫等。4.3 設(shè)備及維護(hù)維修用物品：簡稱MR徽料，指各種工器具、設(shè)備及其零配件、消耗品等。5工作程序由采供部依據(jù)成本降低計劃、質(zhì)量改善計劃和新產(chǎn)品開發(fā)計劃，及業(yè)務(wù)發(fā)展需要，收集市場資料，尋找潛在供給商。了解供給商能提供公司所需要的產(chǎn)品后，采供部可以向潛在的供給商發(fā)出供給商調(diào)查表，以進(jìn)一步獲得供給商的詳細(xì)資料，作出評估；非生產(chǎn)性貿(mào)易型供給商可以不做現(xiàn)場評估，由采供部對供給商調(diào)查表資料進(jìn)行核實(shí)和評價，然后根據(jù)產(chǎn)品，要求供給商送樣。生產(chǎn)

3、型供給商需要質(zhì)檢部參與現(xiàn)場評審，必要時邀請技術(shù)部共同評審；現(xiàn)場評估主要依據(jù)供給商現(xiàn)場評估報告所列的檢查清單，該清單參考ISO質(zhì)量體系評審的主要要素，適用于已有ISO認(rèn)證或已經(jīng)按ISO要求建立起文件化的質(zhì)量管理體系的公司；小型生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小于100人未建立ISO質(zhì)量體系的供給商，現(xiàn)場評估主要評審供給商是否有完善的出貨檢驗(yàn)和充分的檢測手段；參與考察的有關(guān)人員對檢查結(jié)果予以記錄并評級。對供給商按以下項(xiàng)目進(jìn)彳T評價，分為合格A、B、C三級和不合格，“生產(chǎn)能力”一項(xiàng)僅作為參考評分，其他項(xiàng)目必須到達(dá)C級以上才可以評為合格供給商；無3c要求的產(chǎn)品，可以不做3C體系現(xiàn)場評估；采供部結(jié)合質(zhì)檢的評價，作最終評定，

4、評級的標(biāo)準(zhǔn)是：A級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估評級在A級，價格水平和生產(chǎn)能力為B級或以上；或?yàn)橥袠I(yè)先進(jìn)企業(yè)供給類似產(chǎn)品，其他指標(biāo)在B級或以上。B級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估評級、價格水平不低于B級；或其它指標(biāo)不低于C,且為同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)供給類似產(chǎn)品。c級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估為B級，價格為c級。不合格：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估為C級。'、等級評價項(xiàng)目、FA級B級c級不合格生產(chǎn)能力年產(chǎn)值2億兀以上或年產(chǎn)量/銷售額同行業(yè)中領(lǐng)先；代理銷售應(yīng)有代理資格。年產(chǎn)值1億兀以上，或年產(chǎn)量向行業(yè)中較高；代理銷售，銷售額向行業(yè)中較舒。年產(chǎn)值500萬兀以上，或年產(chǎn)量在同行業(yè)中一般；代理銷售額在同行業(yè)中一般。年產(chǎn)

5、值500萬兀以卜或年產(chǎn)量/銷售額在同行業(yè)中較低。質(zhì)量保證能力通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和必要的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證3c認(rèn)證等，產(chǎn)品采用國際/國家標(biāo)準(zhǔn)；能提供質(zhì)量保證證明；有完備的產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測手段。有ISO質(zhì)重體系認(rèn)證或行業(yè)認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證3c認(rèn)證等；后完善的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和充分的檢測手段。未米用國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，但后完善的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和充分的檢測手段。無專職的質(zhì)量檢驗(yàn)部門對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。或供給環(huán)保物料但未通過相關(guān)認(rèn)證。現(xiàn)場評估80分以上7080分6070分60分以下價格低較局高評估主要元器件供給商，作為主要評估項(xiàng)目，需要供給商提供相關(guān)代理證、行業(yè)認(rèn)證、主要客戶或其他資質(zhì)證明。供給商調(diào)查表由采

6、供部發(fā)出，采供負(fù)責(zé)對供給商規(guī)模和實(shí)力、品牌聲譽(yù)、供給能力、采購成本、交貨周期等業(yè)務(wù)上的評估；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)品質(zhì)把關(guān)，主要評估供給商的品質(zhì)管理體系和質(zhì)量保證能力，對貿(mào)易型供給商側(cè)重評估其產(chǎn)品來源渠道的保證和符合性證明，品質(zhì)指標(biāo)達(dá)不到B級的不能列入合格供給商；采供部結(jié)合質(zhì)檢評估結(jié)果，做最終評估結(jié)論，質(zhì)檢與采供共同在供給商調(diào)查表中簽名。該類物品的第一次采購由使用部門提出報價申請要求，采供部尋找兩家以上滿足申請部門的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的供給商，并要求供給商提供相關(guān)的資質(zhì)證書，特殊物品如工具、設(shè)備，申請部門需要提供具體的參數(shù)和基本性能要求等，大型設(shè)備采購，采供可以根據(jù)使用部門的技術(shù)要求組織招標(biāo)和投標(biāo)，由使用

7、部門和工程師共同參與評估。5.3報價、比價和定價對生產(chǎn)直接材料和輔助材料的供給商調(diào)查和現(xiàn)場考察評估后，采供部要求供給商報價；采供部通過與同類材料目前的市場價格作比較，必要時要求供給商提供材料成本明細(xì)，評估其價格方面的競爭力。對MRO品，采供部同樣需要收集兩家或兩家以上供貨商的報價，從中選擇報價最低的一家，如果能提供樣品的，則需要供給商提供樣品，經(jīng)使用部門確認(rèn)合格，采供部評估后，可以認(rèn)定為合格供給商。采供與供給商確定最終的采購價格后回復(fù)報價申請要求，使用部門按回復(fù)的報價信息下達(dá)采購申請。經(jīng)批準(zhǔn)的合格供給商，報價經(jīng)采供部經(jīng)理確認(rèn)后，與供給商簽訂采購合同或協(xié)議，或直接下采購單；提供生產(chǎn)直接材料的供給

8、商需要簽定質(zhì)量保證協(xié)議；固定資產(chǎn)的報價需要總經(jīng)理的批準(zhǔn)方可與供給商簽訂合同。首次采購的直接原材料和包裝材料，按研發(fā)的圖紙或樣品要求，需要供給商提供樣品和制作樣品承認(rèn)書;其他物料，根據(jù)需要，要求供給商提供樣品，由使用部門確認(rèn)；技術(shù)部提供的規(guī)格沒有要求具體的品牌時，優(yōu)先選擇知名品牌知名度高、質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品。新的原材料的樣品確認(rèn)由技術(shù)部進(jìn)行。采供部接到供給商的有關(guān)樣品后，應(yīng)填寫樣品確認(rèn)單，連同樣品和樣品承認(rèn)書一起交給技術(shù)部確認(rèn)；已經(jīng)用過的物料，需要轉(zhuǎn)到其他供給商采購時，樣品由質(zhì)檢部確認(rèn)。技術(shù)部應(yīng)對材料樣品按相應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計要求和規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，并將確認(rèn)結(jié)果記錄于樣品確認(rèn)單上。如果樣品確認(rèn)不合格，則由采

9、供部通知供給商重新送樣確認(rèn)，或重新選擇供給商。如果采購的是環(huán)保物料，供給商在提供樣品的同時，需要附檢測報告和相關(guān)證明，由質(zhì)檢部進(jìn)行有關(guān)的環(huán)保有害物質(zhì)含量確認(rèn)，并將確認(rèn)結(jié)果填寫到樣品確認(rèn)單中。如果樣品確認(rèn)合格，樣品承認(rèn)書和樣品一份保留在質(zhì)檢部，作為IQC檢驗(yàn)依據(jù)，IQC貼樣品卡對它進(jìn)行統(tǒng)一管理；采供部采購保留相應(yīng)的樣品確認(rèn)單，可以進(jìn)行批量采購。5.5 合格供給商的批準(zhǔn)和合格供給商名單維護(hù)經(jīng)相關(guān)部門現(xiàn)場評估或經(jīng)產(chǎn)品評估合格的供給商，填制供方評價及審批表，采供部應(yīng)將該供給商登錄于合格供方名單，附上評審報告，報總經(jīng)理或管理者代表批準(zhǔn)。合格供給商有增減時，應(yīng)及時更新合格供給商名單并發(fā)布最新版。經(jīng)批準(zhǔn)的合

10、格供方名單發(fā)到采供部作為采購下單的依據(jù)；同時分發(fā)到分管副總經(jīng)理、質(zhì)檢部和財務(wù)部各一份。5.6 國家強(qiáng)制性認(rèn)證要求的產(chǎn)品，供給商必須要有3c認(rèn)證資格，如有其它要求的相關(guān)資格也必須的符合。5.7 供給商績效評價采供部負(fù)責(zé)協(xié)同質(zhì)檢部，每季度對各供給商進(jìn)行一次綜合評價。定期綜合評價的項(xiàng)目如下： 來料合格率質(zhì)檢部負(fù)責(zé)99曬以上，得95-100分低于99%，每降一個百分點(diǎn)扣5分低于92%，則需要停止供貨，限期整改。 交貨準(zhǔn)時性采供部倉庫99曬以上，得95-100分低于99%，每降一個百分點(diǎn)扣3分 投訴質(zhì)檢部負(fù)責(zé)幫助公司提升產(chǎn)品質(zhì)量，得總分值無投訴，得90分一次輕微投訴，80分；兩次輕微投訴一次，得70分；

11、重大品質(zhì)投訴一次得60，重大品質(zhì)投訴兩次得0分；引起公司客戶退貨的情況，得0分。 成本采供部負(fù)責(zé)綜合價格、交貨條件和付款條件在市場上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)有降價，得85-100分；綜合價格、交貨條件和付款條件上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)沒有降價，得80-85分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處一般水平，但最近幾個月有降價，得70-85分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處一般水平，也難以降價，得60-70分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處偏高水平，60分以下。 交貨周期采供部交貨周期在同類產(chǎn)品產(chǎn)品中短而且穩(wěn)定，得90-100分交貨周期在同類產(chǎn)品產(chǎn)品中短但不夠穩(wěn)定，8

12、0-90分交貨周期與同類產(chǎn)品產(chǎn)品相近但穩(wěn)定，70-80分交貨周期一般而且有時不夠穩(wěn)定，60-70分學(xué)習(xí)文檔 僅供參考交貨周期相對較長，60或以下。 服務(wù)采供部/生產(chǎn)部評估服務(wù)態(tài)度，是否能積極配合公司的緊急訂單，做有彈性的安排滿足公司按時出貨需要，及時處理不良品；同時及時準(zhǔn)確和完整的提供發(fā)票、月結(jié)資料等。結(jié)合質(zhì)檢的評分，采供部將評價結(jié)果填寫到供給商年度評價報告中，得分在60分以下，或連續(xù)兩次評估在60-70分之間的供給商，將取消合格供給商資格，經(jīng)批準(zhǔn)后從合格供給商名單中刪除。以下情況出現(xiàn)時，采供部應(yīng)組織對相關(guān)供給商重新評定：A0供給商的所有權(quán)發(fā)生變化時；B供給商組織結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時；C質(zhì)檢部反映原材料嚴(yán)重質(zhì)量問題提出取消供給商供貨資格時；D供給商產(chǎn)品價格發(fā)生重大變化時；日采供部覺得有重新評定