二級直齒課程設(shè)計(jì)流程

1、一概述1準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)手冊，圖冊，繪圖工具等。 復(fù)習(xí)內(nèi)容：齒輪傳動、軸、滾動軸承、鍵、螺紋聯(lián)接、聯(lián)軸器選擇等。2時間安排 1）電動機(jī)選擇、傳動比分配、運(yùn)動參數(shù)、計(jì)算、傳動零件設(shè)計(jì)計(jì)算（兩天）。 2）參觀和動手裝拆減速器，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核，并開始繪裝配草圖（三天）。 3）畫正式裝配圖：包括主要尺寸、配合公差、零件編號、明細(xì)表、技術(shù)要求等（三天）。 4）畫零件圖2張（低速軸和低速軸上齒輪）。（一天） 5）編寫計(jì)算說明書。（一天） 6）檢查和裝訂。二設(shè)計(jì)步驟1按照設(shè)計(jì)要求確定傳動方案 二級圓柱齒輪減速器傳動方案有：展開式、同軸式、分流式。注：高速級小齒輪位置最好遠(yuǎn)離輸入端，使齒面接觸較均勻。2選擇

2、電動機(jī)（參見指導(dǎo)書） 1）電機(jī)類型： 推薦Y系列380V，三相異步電動機(jī) 2）選擇電動機(jī)功率Ped設(shè)：工作機(jī)（卷筒）所需功率PW卷筒效率W電機(jī)至卷筒軸的傳動總效率a（減速器效率）電機(jī)需要的功率Pd計(jì)算如下：式中PWF·V/1000 （kW）舉例：現(xiàn)算出Pd 查手冊取Ped 對于Ped型號Y90L-2Y100L1-4Y112M-6Y132S-8同步轉(zhuǎn)速3000 r/min1500 r/min1000 r/min750 r/min滿載轉(zhuǎn)速2840 r/min1420 r/min940 r/min710 r/min 3）確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速nd已知卷筒轉(zhuǎn)速為n（r/min）二級減速器的總傳動比合

3、理范圍是ia=825所以：電動機(jī)轉(zhuǎn)速為nd=ia·n=（825）n例如 n=65 r/min則 nd=5201625 r/min該范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速有 750r/min, 1000 r/min, 1500 r/min電動機(jī)方案比較方案電動機(jī)型號額定功率Ped（kW）電動機(jī)轉(zhuǎn)速電動機(jī)重量（kg）參考價格減速器傳動比ia同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y100L1415001420402Y112M61000940463Y132S875071062 注：ia=滿載轉(zhuǎn)速/n卷筒 通過比較得知：1號方案較好，其重量輕，價格便宜，傳動比適中。3分配減速器傳動比ia按浸油潤滑條件考慮，取高速級傳動比i1·i

4、2由ia=1.3 i2·i2=·i224運(yùn)動參數(shù)計(jì)算設(shè) n，n，n分別為， 軸的轉(zhuǎn)速（r/min）T，T，T分別為， 軸的輸入扭矩（N·mm）P，P，P分別為， 軸的輸入功率（kW）將計(jì)算結(jié)果列成表格以便查找。運(yùn)動參數(shù)的計(jì)算（包括計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩）列表表示軸號功率P（kW）轉(zhuǎn)矩T（）轉(zhuǎn)速傳動比效率軸軸軸卷筒5傳動零件設(shè)計(jì)計(jì)算（參考教材齒輪設(shè)計(jì)一章例題） 1）斜齒輪要計(jì)算的參數(shù)a1 , a2 ; mn12 , mn34 ; z1 , z2 , z3 , z4 ; b1 , b2 , b3 , b4 ; 12 ,34dai , dfi , di(i=14)2

5、）直齒輪要計(jì)算的參數(shù)a1 , a2 ; m12 , m34 ; z1 , z2 , z3 , z4 ; b1 , b2 , b3 , b4 ;dai , dfi , di(i=14)3）計(jì)算卷筒實(shí)際轉(zhuǎn)速及誤差 6注意事項(xiàng) 1）斜齒輪的中心距a要圓整，其尾數(shù)為0，2，5，8 2）模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值，并且 3）8°20° 當(dāng)8°12°時用“60000”軸承 當(dāng)12°20°時用“30000”或“70000”軸承 4）小齒輪齒寬b1應(yīng)比大齒輪齒寬b2大510mm 取齒寬系數(shù)d 材料一般取45鋼，Pd5.5kW時用合金鋼如40Cr等。三 繪制裝配草圖

6、 1選擇視圖 一般用三視圖，和必要的局部視圖2布置圖面 1）確定繪圖的有效面積 對于低速級a2<180mm建議用0號圖紙，按1：1畫。 對于低速級a2180mm建議用1號圖紙，按1：2畫。 2）大體確定三視圖的位置 先畫俯視圖 （1）根據(jù)中心距a1,a2先畫俯視圖的三根軸線; （2）然后畫齒輪（注意：齒輪的頂圓不能與其它的軸干涉）； （3）按設(shè)計(jì)資料決定傳動零件的軸向間距3，然后確定零件與箱體內(nèi)壁的間距1和，畫出俯視圖的箱體內(nèi)框線； （4）確定軸的支點(diǎn)和軸上零件力的作用點(diǎn)在開始設(shè)計(jì)軸時，軸的長度和跨距未定，支座反力和彎矩就無法求得，這時常用簡單公式初步估算出軸的最細(xì)處直徑dmin，并依次

7、進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 軸1的最細(xì)直徑為d1min(減速器的輸入端)軸2的最細(xì)直徑為d2min（為減速器中間軸軸承處直徑） 軸3的最細(xì)直徑為d3min（減速器的輸出端） 注意：有鍵槽處，估算直徑要加大37；然后圓整。據(jù)此選擇聯(lián)軸器（參見指導(dǎo)書，根據(jù)轉(zhuǎn)矩選型即可），d1、d3的尺寸要與聯(lián)軸器孔徑一致。3進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)略（參見教材與指導(dǎo)書） 4軸的強(qiáng)度及軸承壽命計(jì)算，鍵聯(lián)接的強(qiáng)度驗(yàn)算等 略（參見教材） 5軸上零件的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 主要有：齒輪、套筒、聯(lián)軸器等6箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（指導(dǎo)書）7減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（指導(dǎo)書）8減速器的潤滑與密封四 繪制正式裝配圖 1裝配圖的繪制略（二級總圖參見手冊P79，其中部分

8、結(jié)構(gòu)未表達(dá)，要參見一級總圖P80） 2尺寸標(biāo)注 1）定位尺寸（齒輪中心距及偏差，地腳螺釘尺寸，主、從動軸外伸端的配合長度和直徑，機(jī)座中心高等） 2）配合尺寸（齒輪與軸，軸承與軸，軸承與箱體，等） 3）外廓尺寸（減速器的最大長、寬、高；減速器底座的長、寬、高） 3技術(shù)特性 1）減速器特性（功率，輸入轉(zhuǎn)速，總傳動比，傳動效率，等） 2）技術(shù)要求 4零件編號及明細(xì)表五 繪制零件圖(低速軸、大齒輪) （參見指導(dǎo)書）六、編寫計(jì)算說明書及裝訂減速箱總圖作圖步驟1、 在主視圖和俯視圖上作軸心線（注意圖面布置），再畫齒輪輪廓（齒頂圓以及齒寬）。2、 在俯視圖上畫減速箱內(nèi)壁，考慮內(nèi)壁面與齒輪端面間的距離。3、

9、在俯視圖上作軸承座空外端面。軸承座孔深（即箱體內(nèi)壁面到軸承座空外端面的距離）L=+c1+c2+（510mm） 、c1、c2 按照手冊上的表“鑄鐵減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸”及“鑄造箱體凸臺和凸緣螺栓聯(lián)接處的結(jié)構(gòu)尺寸”選取。（c1、c2根據(jù)螺栓直徑查取，螺栓直徑根據(jù)輸出軸上的軸承外徑確定）。4、 在俯視圖上進(jìn)行軸上零件的布置及定位、安裝，確定各零件在軸線方向的尺寸：齒輪、軸承、套筒、軸承端蓋、聯(lián)軸器，由此確定各段軸徑的長度及直徑。（各軸肩尺寸參考手冊“各軸段直徑的確定”。）（可參考資料“減速箱軸設(shè)計(jì)示例”）注意：1、軸承與內(nèi)壁面間應(yīng)當(dāng)留有距離（查手冊）；2、軸承端蓋尺寸也在手冊上查取；3、聯(lián)軸器與軸

10、承端蓋間的距離約2030mm。4、輸出端（大齒輪一邊）箱體內(nèi)壁面及箱蓋內(nèi)壁面考慮齒頂圓與內(nèi)壁面的距離而定，輸入端則不然！5、輸入端的內(nèi)壁面確定，必須在主視圖上畫好軸承座孔外徑、軸承旁聯(lián)接螺栓，然后才能確定箱體、箱蓋的尺寸。6、箱蓋的形狀確定后，才能在主視圖上畫透視孔。附件盡量放在整個箱體之后畫。7、各零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（比如軸承等）先不要畫，只定出位置及外形尺寸，先畫出整體布置。 附錄1：課程設(shè)計(jì)說明書參考格式設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容一、封面二、設(shè)計(jì)任務(wù)書三、目錄四、設(shè)計(jì)說明書正文1、電機(jī)選擇計(jì)算；2、運(yùn)動參數(shù)計(jì)算：各軸功率、轉(zhuǎn)矩、傳動比等；3、齒輪傳動計(jì)算：大、小齒輪 1）直齒輪要計(jì)算的參數(shù) a1 , a2 ; m12 , m34 ; z1 , z2 , z3 , z4 ; b1 , b2 , b3 , b4 ; dai , dfi , di (i=14) 2）斜齒輪要計(jì)算的參數(shù) a1 , a2 ; mn12 , mn34 ; z1 , z2 , z3 , z4 ; b1 , b2 , b3 , b4 ; 12 ,34 dai , dfi , di (i=14) 3）計(jì)算卷筒實(shí)際轉(zhuǎn)速及誤差4、各軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ： 軸段直徑計(jì)算，軸段長度設(shè)計(jì)（參見教材例題）；5、聯(lián)軸器選擇，軸承選擇；6、低速軸的校