質(zhì)量保證手冊(cè)(壓力容器最終版)2

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)題8. 焊接控制第 8 章版次 / 修改號(hào)： A/0第3頁(yè)共5頁(yè)好焊材烘焙和焊條筒的預(yù)熱工作，并認(rèn)真填寫(xiě)“焊條、焊劑烘干記錄”（焊表 10）。D焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)按焊材入庫(kù)編號(hào)建立“焊材二級(jí)庫(kù)臺(tái)帳” （焊表 -11），載明入庫(kù)和出庫(kù)的動(dòng)態(tài)情況。并按“焊材二級(jí)庫(kù)管理制度”的規(guī)定發(fā)放和回收，及時(shí)登記臺(tái)帳。4.5產(chǎn)品焊接與焊接檢驗(yàn)管理產(chǎn)品施焊前，焊工應(yīng)熟悉焊接工藝，并按“產(chǎn)品施焊與檢驗(yàn)管理制度”對(duì)被焊產(chǎn)品的坡口角度、鈍邊、錯(cuò)邊量及施焊環(huán)境等進(jìn)行檢查，不符合要求的有權(quán)拒絕施焊。車間組織生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)“持證焊工一覽表”（焊表 -07）和焊接工藝卡規(guī)定的焊

2、工資格項(xiàng)目，指定持證焊工，指定焊接設(shè)備施焊。焊工憑“焊接材料領(lǐng)用卡” （材表 -09）和“焊接工藝卡”或“焊材消耗計(jì)劃定額表” （焊表 05）到焊材二級(jí)庫(kù)領(lǐng)料，焊接之前，焊工須清理焊接坡口兩側(cè) 2030 毫米范圍內(nèi)的油污、銹蝕、雜物、水漬等，使其呈現(xiàn)金屬光澤，然后按焊接工藝進(jìn)行施焊，施焊過(guò)程中應(yīng)測(cè)量參數(shù)，使其符合焊接工藝卡規(guī)定的工藝參數(shù)，并做好施焊記錄，檢驗(yàn)員對(duì)記錄及焊接實(shí)際規(guī)范檢查確認(rèn)。焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)將焊縫兩側(cè)飛濺物、焊渣等清理干凈，并按受壓元件焊縫部位焊工標(biāo)記管理制度作好自己的代號(hào)標(biāo)記，檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢查。檢查合格后，檢驗(yàn)員填寫(xiě)“焊接檢驗(yàn)記錄” （焊表 08）并各自在“流卡”上簽字

3、。對(duì)要求探傷的焊縫檢驗(yàn)員開(kāi)出“無(wú)損檢測(cè)委托單” （探表 01）隨“流卡”一起送探傷室探傷。4.6產(chǎn)品焊接試板4.6.1按容規(guī)第 4.3 條要求和 GB150 、GB151 等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求制作產(chǎn)品焊接試板，（在“工序過(guò)程卡”中應(yīng)注明）及本廠產(chǎn)品焊接試板管理制度進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移植、無(wú)損檢測(cè)、試樣的加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4.6.2產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。4.7 焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）管理4.7.1探傷發(fā)現(xiàn)焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí)，探傷室出具“焊縫返修通知單”（探表 03），通知車間進(jìn)行返修， 返修應(yīng)按容規(guī)第 4.2.4 條和本廠 焊縫返修管理制度

4、 規(guī)定的焊縫返修工藝審批程序和返修工藝操作進(jìn)行返修，做好記錄并重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò) 2 次，超過(guò) 2 次以上的返修， 應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 應(yīng)將返修的次數(shù)、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果載入質(zhì)量證明書(shū)及產(chǎn)品檔案中。母材缺陷補(bǔ)焊，由檢驗(yàn)室出具“質(zhì)量信息反饋單”，并按返修工藝進(jìn)行返修。質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)題8. 焊接控制第 8 章版次 / 修改號(hào)： A/0第4頁(yè)共5頁(yè)有特殊耐腐蝕要求的奧氏體不銹鋼等容器，返修部位需保證不低于原有的耐腐蝕性能。有焊后消除應(yīng)力熱處理要求的產(chǎn)品，返修一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行，若在熱處理后進(jìn)行返修時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深厚深度

5、確定是否需要進(jìn)行消應(yīng)力處理。沒(méi)有熱處理要求的產(chǎn)品，返修應(yīng)在耐壓試驗(yàn)前完成，由于焊接接頭或接管泄漏而返修或返修深度大于1/2 壁厚的，則返修后應(yīng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。返修部位應(yīng)當(dāng)按照原要求經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格。4.8焊接設(shè)備管理焊接設(shè)備按本手冊(cè)第13 章“設(shè)備控制”和“設(shè)備管理制度”的有關(guān)規(guī)定，由項(xiàng)目計(jì)劃部歸口管理。4.8.2應(yīng)建立焊接設(shè)備臺(tái)帳和卡片，焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完好，定人操作、維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)裝有完好的，在檢定有效期內(nèi)的電流表、電壓表。4.8.3采購(gòu)焊接設(shè)備（工具）及其輔助裝置時(shí)，應(yīng)由焊接責(zé)任人提出設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購(gòu)部采購(gòu)。5 本章引用的管理制度1焊接工藝評(píng)定管

6、理制度2產(chǎn)品焊接試板管理制度3焊縫返修管理制度4受壓元件焊縫部位焊工鋼印標(biāo)記管理制度5圖樣及技術(shù)文件修改制度6焊材管理制度7焊材二級(jí)庫(kù)管理制度8焊工考試管理制度9產(chǎn)品施焊與檢驗(yàn)管理制度-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -10焊接工藝管理制度11設(shè)備管理制度-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有 -質(zhì)量保證手冊(cè)第 8 章標(biāo)題8. 焊接控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 5 頁(yè)共 5 頁(yè)焊接質(zhì)量控制程序圖8-1焊接質(zhì)量控制焊材一級(jí)庫(kù)焊接設(shè)備焊接工藝評(píng)定焊材二級(jí)庫(kù)W相對(duì)濕度 60%編制 WPS設(shè)備完好焊材烘焙工藝評(píng)定試驗(yàn)焊材保溫電流表電壓表周檢合焊材發(fā)放編制工藝評(píng)定報(bào)告eW使用焊條筒審批AH

7、編制焊接工藝Q審批W（進(jìn)入產(chǎn)品焊接過(guò)程）焊縫返修通知（需返修時(shí)）返修工藝審核一次返修否外觀無(wú)損探傷二次返修返修通知外觀無(wú)損探傷返修工藝審批否超次返修工藝技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)合合否格格超次返修外觀無(wú)損探傷焊工考試產(chǎn)品焊接過(guò)程理論考試操作技術(shù)考試e坡口兩側(cè)清理評(píng)卷外觀探傷e筒節(jié)縱縫點(diǎn)固否評(píng)定彎曲試驗(yàn)焊前檢驗(yàn)縱縫焊接同時(shí)焊試板考試記錄檔案e試板檢驗(yàn)簽發(fā)焊工資格證鋼印焊工檔案建立封頭及筒體環(huán)縫組對(duì)e裝對(duì)檢查環(huán)縫組焊n外觀無(wú)損探傷劃線開(kāi)孔否HEe開(kāi)孔方位檢查n接管與筒體焊接管板與筒體組焊否e焊檢總裝焊接否e檢驗(yàn)否 A否否合格（流轉(zhuǎn)）工序流轉(zhuǎn)-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 9 章標(biāo)

8、題9. 熱處理控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 1 頁(yè)共 4 頁(yè)1目的保證壓力容器產(chǎn)品或零部件達(dá)到預(yù)期的熱處理效果。2范圍對(duì)壓力容器產(chǎn)品或零部件焊后消除應(yīng)力、 改善力學(xué)性能及耐腐蝕性能等的熱處理的質(zhì)量要求和控制程序做出規(guī)定。3職責(zé)熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)由工藝部歸口管理， 生產(chǎn)、質(zhì)檢、安全設(shè)備部配合，熱處理質(zhì)量實(shí)行熱處理質(zhì)控責(zé)任人員負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。4工作程序熱處理工作程序按“熱處理質(zhì)量控制程序圖9 1”與本章規(guī)定執(zhí)行。5工藝試驗(yàn)對(duì)于新材料、新工藝及特殊要求的熱處理工序，應(yīng)按熱處理管理制度進(jìn)行熱處理工藝試驗(yàn)， 熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)熱處理質(zhì)控責(zé)任人員審核合格后， 作為編制熱處理工藝的

9、依據(jù)。6文件編制6.1熱處理通用工藝規(guī)程由工藝部編制，熱處理質(zhì)控責(zé)任人員審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。6.2 設(shè)計(jì)圖樣有熱處理要求的壓力容器產(chǎn)品及部件，由工藝員制定專用“熱處理工藝卡” （熱表 -01），熱處理工藝卡須經(jīng)熱處理質(zhì)控責(zé)任人員審核。熱處理工藝的編制依據(jù)：A 熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告；B焊接工藝指導(dǎo)書(shū)上的熱處理規(guī)范；C設(shè)計(jì)圖樣、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和合同要求。6.3 熱處理工藝至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：A 熱處理類型和熱處理規(guī)范；B對(duì)復(fù)合板復(fù)層、密封面等保護(hù)要求；C熱處理后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目以及合格判定。D防變形保護(hù)、測(cè)溫點(diǎn)要求（測(cè)溫點(diǎn)數(shù)量及位置布置等）。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -6.4 熱

10、處理工藝的修改由熱處理工藝員按圖樣及技術(shù)文件修改制度規(guī)定程序進(jìn)行。-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 9 章標(biāo)題9. 熱處理控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 2 頁(yè)共 4 頁(yè)7熱處理前的檢查7.1 按照熱處理工序?yàn)橥Ｖ裹c(diǎn)的檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，整體熱處理前檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人須對(duì)產(chǎn)品和產(chǎn)品的檢驗(yàn)資料進(jìn)行檢驗(yàn)和審查，確認(rèn)所有的焊接部位均已施焊，不合格項(xiàng)均已處理合格后才能進(jìn)行熱處理。7.2 熱處理檢驗(yàn)員和操作人員應(yīng)對(duì)熱處理設(shè)備及其儀表的完好狀況進(jìn)行檢查，熱電偶應(yīng)經(jīng)檢定合格，記錄儀表的精度、靈敏度、量程均應(yīng)滿足工藝要求，且在檢定有效期內(nèi)使用。7.3 檢驗(yàn)員檢查測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)量和位置應(yīng)符合熱處

11、理工藝和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。8熱處理操作、記錄、檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 熱處理操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。8.2 熱處理操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝和操作規(guī)程，如實(shí)填寫(xiě)熱處理記錄。8.3 隨爐熱處理試樣按圖樣或工藝要求進(jìn)行力學(xué)性能、耐腐蝕性能等試驗(yàn)后，由試驗(yàn)員出具試驗(yàn)報(bào)告， 經(jīng)理化責(zé)任人員審核簽發(fā)，再經(jīng)熱處理責(zé)任人員審核是否符合設(shè)計(jì)要求。若不符合時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處理效果的評(píng)定或重新進(jìn)行熱處理。8.4 熱處理結(jié)束后，由檢驗(yàn)員整理有關(guān)記錄并出具“熱處理報(bào)告”（熱表 02），并在時(shí)間溫度曲線記錄紙上注明爐號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)簽字并簽日期。時(shí)間溫度曲線和熱處理報(bào)告需經(jīng)熱處理質(zhì)控責(zé)任人員審核確認(rèn)。8.5 熱處理記錄及檢驗(yàn)

12、報(bào)告應(yīng)歸入產(chǎn)品檔案。9熱處理外包9.1 對(duì)超出公司設(shè)備能力，要求進(jìn)行外協(xié)熱處理的大型部件和整體熱處理的產(chǎn)品，外協(xié)委托由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)，并按熱處理分包管理制度規(guī)定對(duì)外協(xié)廠家的資質(zhì)、設(shè)備能力、測(cè)溫裝置以及質(zhì)量控制等進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審報(bào)告須經(jīng)質(zhì)保工程師審批。評(píng)審合格的外協(xié)單位應(yīng)與其簽定協(xié)議書(shū)。9.2 工藝部負(fù)責(zé)按本章第6 條規(guī)定向外協(xié)單位提出熱處理要求或熱處理工藝。9.3 熱處理前的檢查按本章第7 條執(zhí)行，熱處理過(guò)程控制由外協(xié)員按本章第8 條對(duì)外單位進(jìn)行監(jiān)督。9.4 外協(xié)單位提供的熱處理報(bào)告和時(shí)間溫度曲線應(yīng)有外協(xié)單位熱處理責(zé)任人和檢驗(yàn)員簽字和日期，并須經(jīng)本公司熱處理質(zhì)控責(zé)任人員審核并簽字確認(rèn)。-精品 wo

13、rd 文檔值得下載值得擁有 -9.5 外協(xié)單位提供的熱處理報(bào)告和時(shí)間溫度曲線按以下路線傳遞和歸檔：外協(xié)單位外協(xié)員本公司熱處理質(zhì)控責(zé)任人員（確認(rèn)）質(zhì)控部（歸檔）-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 9 章標(biāo)題9. 熱處理控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 3 頁(yè)共 4 頁(yè)10支持性文件1熱處理通用工藝規(guī)程2圖樣及技術(shù)文件修改制度3熱處理分包管理制度4熱處理管理制度5質(zhì)量控制點(diǎn)及停止點(diǎn)管理制度-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 9 章標(biāo)題9. 熱處理控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 4 頁(yè)共 4 頁(yè)熱處理質(zhì)量控制程序圖9 1ET,理化報(bào)告E檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人F

14、T 理化質(zhì)控責(zé)任人-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 10章標(biāo)題10. 無(wú)損檢測(cè)控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 1 頁(yè)共 3 頁(yè)1 目的保證無(wú)損檢測(cè)結(jié)果正確、可靠、具有可追溯性，確保產(chǎn)品使用的安全性。2 范圍對(duì)于壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員的資格、 無(wú)損檢測(cè)通用工藝和專用工藝的編制、 無(wú)損檢測(cè)工作程序、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備與條件以及無(wú)損檢測(cè)資料的管理等的基本要求做出規(guī)定。3 職責(zé)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)由檢驗(yàn)部門(mén)歸口負(fù)責(zé)管理，有關(guān)部門(mén)、 車間配合， 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量實(shí)行無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。4 工作程序無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制程序按“無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制程序圖”圖10-1

15、 和本章的規(guī)定進(jìn)行。4.1 無(wú)損檢測(cè)人員資格4.2 從事 RT、 UT 、 MT 、PT 探傷的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，按鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則參加質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)組織的考試，考試合格并取得資格證書(shū)（、級(jí)），才能擔(dān)任相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。4.3 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人，由具有或級(jí)資格證書(shū)的人擔(dān)任。5 無(wú)損檢測(cè)通用工藝由具有級(jí)或級(jí)以上相關(guān)項(xiàng)目資格證書(shū)的人員編制，無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核。通用工藝的編制應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范。其修改由編制者負(fù)責(zé)， 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審批。6 無(wú)損檢測(cè)工作程序6.1 原材料、鍛件、焊縫、部件需要無(wú)損檢測(cè)時(shí)，經(jīng)外觀檢測(cè)合格后，由檢驗(yàn)員開(kāi)出“無(wú)損檢測(cè)委托單” （探表 -

16、01），若有“工序過(guò)程卡”的應(yīng)與其一同交給探傷室。6.2 探傷室指定有相應(yīng)資格的人員按照委托單、工序過(guò)程卡、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則、無(wú)損檢測(cè)管理制度等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)， 并對(duì)檢測(cè)結(jié)果做出評(píng)定。 對(duì)于焊縫射線檢測(cè)， 要即時(shí)填寫(xiě) “射線評(píng)片原始記錄” （探表 -02）。對(duì)局部射線探傷， 應(yīng)按容規(guī)第條及 GB150 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)超標(biāo)缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于 250mm 的補(bǔ)充檢測(cè)。若仍不合格則對(duì)該焊縫進(jìn)行全部檢測(cè)。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 10章標(biāo)題10. 無(wú)損檢測(cè)控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 2 頁(yè)共 3 頁(yè)6

17、.3 檢測(cè)結(jié)果若合格，對(duì)于焊縫應(yīng)及時(shí)開(kāi)出“ X 射線探傷報(bào)告（結(jié)果） ”(探表 -03)，并在“工序過(guò)程卡” 中的相應(yīng)欄內(nèi)簽字后交檢驗(yàn)員； 對(duì)于原材料、 鍛件應(yīng)按其采用的檢測(cè)方法及時(shí)開(kāi)出相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告后交檢驗(yàn)員辦理驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù) ,有“工序過(guò)程卡”的應(yīng)同時(shí)在相應(yīng)欄內(nèi)簽字 .6.4 檢測(cè)結(jié)果若不合格 ,對(duì)于焊縫應(yīng)及時(shí)開(kāi)出“焊縫返修通知單” (探表 -04)交委托方檢驗(yàn)員，并劃出返修部位， 由檢驗(yàn)員通知車間按 焊縫返修管理制度 規(guī)定的程序和要求進(jìn)行返修至合格； 對(duì)于原材料、 鍛件等應(yīng)按其采用的檢測(cè)方法及時(shí)開(kāi)出相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告并用示意圖的形式注明超標(biāo)缺陷的部位、性質(zhì)、大小等，由檢驗(yàn)員交給供應(yīng)部門(mén)處理。6

18、.5 凡是經(jīng)返修的焊縫部位都應(yīng)按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)和記錄直至合格。6.6 產(chǎn)品制造完工后，探傷室整理無(wú)損檢測(cè)資料，匯集射線探傷原始記錄，出具產(chǎn)品“焊縫射線檢測(cè)報(bào)告” （探表 -05）和“射線探傷布片圖” （探表 -06）、“射線探傷評(píng)片記錄” （探表 -07）；收集整理 “焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告” （探表 -08）、“鍛件超聲波檢測(cè)報(bào)告” （探表 -09）、“鋼板超聲波檢測(cè)報(bào)告” （探表 -10）、“磁粉檢測(cè)報(bào)告” （探表 -11）、“滲透檢測(cè)報(bào)告” （探表 -12）等交給無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人對(duì)其完整性、正確性進(jìn)行審查并簽字。7 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和條件7.1 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)備管理制度的強(qiáng)制性要求，各

19、種儀器、器材應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按照設(shè)備管理制度 專人保管、 定期維護(hù)、 檢定，保持檢測(cè)設(shè)備的完好狀態(tài)。7.2 探傷室應(yīng)經(jīng)環(huán)保部門(mén)檢測(cè)，滿足安全、環(huán)保要求，并取得使用許可證，曝光室應(yīng)有聯(lián)鎖裝置和警示燈。8 無(wú)損檢測(cè)外包：8.1 在公司暫不具備檢測(cè)條件需進(jìn)行外包時(shí)，由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人，檢驗(yàn)責(zé)任人等，對(duì)外包單位，按“外包管理制度”對(duì)外包單位的資質(zhì)、檢測(cè)能力、人員資格、質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審報(bào)告需經(jīng)質(zhì)保工程師審批合格后，與其簽訂外包協(xié)議，明確各自的職責(zé)。8.2 本公司產(chǎn)品需要外包無(wú)損檢測(cè)時(shí)，按本章節(jié)第6 條規(guī)定由檢驗(yàn)員開(kāi)出“委托單”交無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人，由責(zé)任人送達(dá)外包單位，并與其協(xié)商相關(guān)事宜。外包

20、單位應(yīng)根據(jù)“委托單”的要求編制無(wú)損檢測(cè)專用工藝，并經(jīng)本公司無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人確認(rèn)。8.3 外包單位來(lái)公司檢測(cè)時(shí)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人應(yīng)對(duì)其全過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)、協(xié)助和監(jiān)督，確保檢測(cè)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)要求。8.4 外包單位提供的 X 光底片，探傷報(bào)告，本公司的無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行抽查和對(duì)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。9 無(wú)損檢測(cè)資料的管理無(wú)損檢測(cè)資料 （包括射線探傷底片） ，探傷室按照產(chǎn)品 “工作令號(hào)” 進(jìn)行匯總整理，做到一臺(tái)產(chǎn)品一檔，產(chǎn)品完工后，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后，送公司檔案室歸檔。10 本章引用的相關(guān)文件1無(wú)損檢測(cè)管理制度2焊縫返修管理制度3無(wú)損檢測(cè)通用工藝-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -4設(shè)備管理制度-

21、精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 10章標(biāo)題10. 無(wú)損檢測(cè)控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 3 頁(yè)共 3 頁(yè)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制程序圖10 1nNNN簽發(fā)報(bào)告N（工序流轉(zhuǎn)）-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 11章標(biāo)題11. 理化試驗(yàn)控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 1 頁(yè)共 4 頁(yè)1目的本程序?qū)毫θ萜饔迷牧稀?產(chǎn)品焊接試板， 焊接工藝評(píng)定及焊工考試試板等，進(jìn)行理化試驗(yàn)的人員資格、工作程序等作出規(guī)定，確保試驗(yàn)結(jié)果的正確性。2范圍適用公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的理化試驗(yàn)。3職責(zé)理化試驗(yàn)由質(zhì)控部歸口管理，理化責(zé)任人對(duì)理化試驗(yàn)結(jié)果負(fù)全責(zé)，理化室具體實(shí)施，車間配合

22、。4控制程序理化試驗(yàn)控制程序按理化質(zhì)量控制程序圖（圖 11 1）和本章的規(guī)定執(zhí)行。4.1試驗(yàn)委托4.1.1原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件試驗(yàn)由材料檢驗(yàn)員填寫(xiě)“理化試驗(yàn)委托單”（理化表 01）； 產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)由檢驗(yàn)員填寫(xiě)；焊接工藝評(píng)定及焊工考試試板試驗(yàn)由焊接試驗(yàn)員填寫(xiě)；委托者應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件在規(guī)定的部位截取試樣。4.1.2理化試驗(yàn)室接受委托單時(shí)，應(yīng)對(duì)其內(nèi)容（如試樣類型尺寸、試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量和判定標(biāo)準(zhǔn)等）進(jìn)行審查。4.2試件驗(yàn)收4.2.1由試驗(yàn)委托方負(fù)責(zé)試樣的取樣、加工，其數(shù)量、質(zhì)量要求應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，并按“產(chǎn)品焊接試板加工工序流轉(zhuǎn)卡”的程序進(jìn)行流轉(zhuǎn)， 經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后打上鋼

23、印才能委托試驗(yàn)，理化室對(duì)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格的試件有權(quán)拒收和拒試驗(yàn)。4.2.2理化試驗(yàn)室接到試樣及委托單后，按委托單的項(xiàng)目分類、編號(hào)、登記， 核對(duì)試件上各項(xiàng)標(biāo)識(shí)是否齊全，試件尺寸、缺口位置、精度及表面粗糙度是否符合規(guī)定要求。4.2.3化學(xué)分析取樣應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，樣屑不應(yīng)沾有油污、 氧化皮，樣屑重量為 40-50g 。采用光譜分析時(shí)按要求取樣進(jìn)行。沖擊試樣按取樣部位圖加工成10×10× 55、5× 10× 55 或 2.5 × 10×55 標(biāo)準(zhǔn)試樣， V型和 U型缺口采用專用刀具加工并經(jīng)缺口投影儀檢查合格后，方能進(jìn)行試驗(yàn)。-精品

24、word 文檔值得下載值得擁有 -4.3試驗(yàn)準(zhǔn)備- 精品 word 文檔 值得下載 值得擁有 -質(zhì)量保證手冊(cè)第 11章標(biāo)題11. 理化試驗(yàn)控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 2 頁(yè)共 4 頁(yè)4.3.1理化試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格，理化責(zé)任人必須熟悉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法并負(fù)責(zé)試驗(yàn)報(bào)告審核，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。4.3.2理化試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)保持完好，須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)合格并在周檢期內(nèi)使用。4.4試驗(yàn)過(guò)程4.4.1理化試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法和“力學(xué)性能試驗(yàn)管理制度”、“化學(xué)分析管理制度” 及設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行， 以確保設(shè)備安全運(yùn)行及數(shù)據(jù)的正確性。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)做好“機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄表” （

25、理化表 02）、“化學(xué)分析原始臺(tái)賬” ( 理化表 03) ，并及時(shí)的開(kāi)出相應(yīng)的“機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告” （理化表 04）、“硬度檢驗(yàn)報(bào)告” （理化表-05 ）和 “化學(xué)分析報(bào)告” （理化表 06），各個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，試驗(yàn)報(bào)告要求字跡端正、清楚、數(shù)據(jù)和結(jié)論正確、簽字齊全，不準(zhǔn)涂改。4.4.2試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生失誤或異常情況，其試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，須重新取樣試驗(yàn)。4.4.3若試樣的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，試驗(yàn)員做好記錄，試樣隔離存放，由理化責(zé)任人確認(rèn)后通知檢驗(yàn)員，該產(chǎn)品暫不得轉(zhuǎn)序，需重新取樣加工試驗(yàn)， 合格后產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)序，若仍不合格則按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若材料的化學(xué)成份不合格時(shí)，化驗(yàn)員做好記錄，重復(fù)試驗(yàn)， 仍

26、然不合格時(shí)， 由理化責(zé)任人確認(rèn)后通知材料責(zé)任人作出處置，該批材料不得使用，由采購(gòu)部與供貨方聯(lián)系處理。4.4.4為確保試驗(yàn)設(shè)備完好，操作人員應(yīng)定期作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，試驗(yàn)完畢時(shí)，要洗凈、整理好儀器、器材。4.4.5化學(xué)分析所用的試劑要設(shè)專人保管，防止丟失和它用，對(duì)有毒藥品要加鎖嚴(yán)管。4.5試驗(yàn)報(bào)告4.5.1理化試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)理化責(zé)任人審核簽署并加蓋理化檢驗(yàn)專用章后方可生效。4.5.2理化試驗(yàn)記錄及首聯(lián)報(bào)告由理化試驗(yàn)室保管，產(chǎn)品試板試樣、 剩余試板、 由理化試驗(yàn)室保管六個(gè)月， 焊接工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)室陳列，陳列時(shí)間不得少于5 年?；瘜W(xué)分析用樣屑由理化室保存六個(gè)月。4.6外包試驗(yàn)4.6.1理化試驗(yàn)如

27、需委托外包時(shí)由質(zhì)管辦組織、質(zhì)檢理化室等按要求對(duì)外協(xié)單位的資質(zhì)、人員及設(shè)備條件、 質(zhì)量控制等進(jìn)行評(píng)審， 評(píng)審結(jié)果如合格的經(jīng)理化責(zé)任人審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后， 作為合格的外包單位并與其簽定協(xié)議書(shū)，協(xié)議書(shū)應(yīng)明確雙方的責(zé)任、質(zhì)量控制要求等。協(xié)議-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 11章標(biāo)題11. 理化試驗(yàn)控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 3 頁(yè)共 4 頁(yè)書(shū)應(yīng)向制造許可證發(fā)證機(jī)構(gòu)備案，并抄送所在地特種設(shè)備安全監(jiān)察、監(jiān)督部門(mén)。由于本身設(shè)備等所限需向外包單位委托試驗(yàn)時(shí)，由理化室向外協(xié)單位提出要求，攜試樣和委托單進(jìn)行委托，并索取試驗(yàn)報(bào)告。外包方出具的理化試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有外包方的理化責(zé)任人簽

28、發(fā)和理化專用章并須經(jīng)本廠理化責(zé)任人進(jìn)行審核并簽字確認(rèn)。外協(xié)方出具的理化試驗(yàn)報(bào)告由本廠理化試驗(yàn)室保管。5. 本章引用的相關(guān)文件和記錄1. 力學(xué)性能試驗(yàn)管理制度2. 化學(xué)分析管理制度-精品 word 文檔 值得下載 值得擁有-質(zhì)量保證手冊(cè)第 11章標(biāo)題11. 理化試驗(yàn)控制版次 / 修改號(hào)： A/0第 4 頁(yè)共 4 頁(yè)理化質(zhì)量控制程序圖11-1理化試驗(yàn)質(zhì)量控制原材料焊工考試試板試驗(yàn)設(shè)備、儀器焊接工藝產(chǎn)品焊接試板（板、管、鍛件）在檢定周期內(nèi)評(píng)定試板e(cuò) 提交試驗(yàn)委托單及試樣化學(xué)分析力學(xué)性能耐腐蝕性能試樣制備與標(biāo)記否e試樣檢驗(yàn)e試驗(yàn)加倍數(shù)據(jù)處理記錄報(bào)告復(fù)驗(yàn)T審核評(píng)定簽發(fā)報(bào)告否資料歸檔立卷備查委托單位試樣保

29、存-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)題12. 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制12.1 檢驗(yàn)控制第 12章版次 / 修改號(hào)： A/0第1頁(yè)共8頁(yè)1 目的對(duì)于壓力容器的檢驗(yàn)和試驗(yàn)做出規(guī)定， 以保證各項(xiàng)檢驗(yàn)、 試驗(yàn)及其報(bào)告準(zhǔn)確、 無(wú)誤、可靠、真實(shí)并具有可追溯性。2 范圍適用于產(chǎn)品的材料、制造過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)等。3 職責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)由質(zhì)控部歸口負(fù)責(zé)管理， 有關(guān)車間和科室予以配合， 檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制實(shí)行檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并且接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。4 控制程序檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制程序按“檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序圖”圖 12-1 和本章的規(guī)定執(zhí)行。4.1 檢驗(yàn)文件的編制質(zhì)控部必須根據(jù)圖紙

30、、工藝文件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制通用工藝規(guī)程、產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程和檢驗(yàn)、記錄表式及各種報(bào)告等檢驗(yàn)文件。工藝文件和檢驗(yàn)文件應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，相應(yīng)的責(zé)任人審核。4.2 檢驗(yàn)、檢測(cè)手段按照檢驗(yàn)工藝文件要求配備好相應(yīng)的檢測(cè)儀器、設(shè)備、量具、樣板、檢具。質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具應(yīng)符合本手冊(cè)第13 章“設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制”的有關(guān)規(guī)定。4.3 檢驗(yàn)狀態(tài)及其標(biāo)識(shí)：檢驗(yàn)狀態(tài)分為四種即：安檢、已檢待判、合格、報(bào)廢。標(biāo)識(shí)的方法： 由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 標(biāo)識(shí)的方法有： 用油性記號(hào)筆書(shū)寫(xiě)法，標(biāo)簽法（用不干膠紙印刷） ，卡片法（庫(kù)存卡） 、區(qū)域法（待檢、合格、不合格區(qū)）4.4過(guò)程檢驗(yàn)4.4.1質(zhì)量檢驗(yàn)由自檢專職

31、檢驗(yàn)相結(jié)合。上道工序不合格不得流入下道工序，下道工序有權(quán)拒絕接受。當(dāng)工序進(jìn)行到見(jiàn)證點(diǎn)（E）、審核點(diǎn)（ R）、停止點(diǎn)（ H ）時(shí)，應(yīng)按照質(zhì)量控制點(diǎn)及停止點(diǎn)管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4.2原材料、焊接材料、外協(xié)外購(gòu)件的進(jìn)貨檢驗(yàn)按本手冊(cè)第6 章的規(guī)定執(zhí)行。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)題12. 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制領(lǐng)料和下料第12章版次 / 修改號(hào)： A/0第2頁(yè)共8頁(yè)倉(cāng)庫(kù)保管員按領(lǐng)料單核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格和標(biāo)記，并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后發(fā)放。檢驗(yàn)員按照?qǐng)D紙和工藝要求核對(duì)放樣尺寸和標(biāo)記，做到先標(biāo)記移植后分割。成型、焊接檢驗(yàn)按工藝要求檢查成形質(zhì)量，對(duì)不圓度和錯(cuò)邊量進(jìn)行檢測(cè)。按焊接工藝卡要求檢查坡口角度和焊工持證上崗、焊前準(zhǔn)備及產(chǎn)品試板的數(shù)量、位置，并監(jiān)督焊工按焊卡規(guī)定工藝參數(shù)施焊，做好記錄。施焊完成后對(duì)焊縫的錯(cuò)邊量、棱角度、 余高等表面質(zhì)量進(jìn)行檢查并記入“焊接