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1、.Q/CDT(寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司)發(fā)布2008-08發(fā)布2008-09實(shí)施寧夏大唐國(guó)際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT- DBpc 1002.G02.152008鍋爐空氣預(yù)熱器減速機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次編寫校對(duì)批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期*;目 錄序 簡(jiǎn)要作業(yè)流程圖.31.0 范圍.41.1本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍.41.2指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì).52.0本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙.53.0 安全措施.54.0 工具、材料和備件.64.1 工具和材料.6 4.2 備件.6 5.0 辦理相關(guān)工作手續(xù).76.0 檢修工序及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).76.1拆除主、輔電機(jī)(H1).76.2 減速機(jī)解
2、體檢修(W1) (W2) (W3) (W4) (H2) (H3).86.3 減速機(jī)回裝(W5)(W6)(W7) (H4) (H5).96.4 轉(zhuǎn)子圍帶檢修.97.0 檢修記錄.107.1各部件清理檢查記錄.107.2試運(yùn)記錄.128.0質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄.13 9.0質(zhì)量控制情況總結(jié).1410.0檢修質(zhì)量評(píng)價(jià).1511對(duì)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修定意見(jiàn).15序 簡(jiǎn)要作業(yè)流程圖打出舊油封檢查檢修開(kāi)始備品備件準(zhǔn)備齊全工器具準(zhǔn)備齊全檢修現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及技術(shù)、安全交底工作票辦理完畢開(kāi)工前確認(rèn)安全措施完備拆輔電機(jī)地腳螺栓由電器人員拆下主輔電機(jī)電源線拆除鏈輪罩殼取下鏈輪罩殼拔出鏈輪吊下輔助電機(jī)檢查各部件磨損情況取下鏈條放盡
3、減速箱機(jī)械油拆下自鎖器接長(zhǎng)軸拆下自鎖器拆除自鎖器罩殼新油封、自鎖器回裝電機(jī)找正結(jié)尾工作修后試轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)、結(jié)票檢修結(jié)束主電機(jī)更換油封是是是否否否合格合格合格鍋爐空氣預(yù)熱器減速機(jī)大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0 范圍1.1本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了鍋爐空氣預(yù)熱器減速機(jī)大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本減速機(jī)采用主驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩套電驅(qū)動(dòng)設(shè)備。在輔助電機(jī)與減速機(jī)之間設(shè)有自鎖器,當(dāng)主電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輔助電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)輔助電機(jī)工作時(shí),主電機(jī)被帶動(dòng),以450轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)。兩電機(jī)電源為獨(dú)立電源,可保證減速機(jī)主、輔電機(jī)不同時(shí)失
4、電。主驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào):Y160L4主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:15KW主驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速:1460r/min輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào):JDD316012/6輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:5KW輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速:450r/min減速機(jī)減速比:131.1銷齒傳動(dòng)比:9.81主驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:1.14 r/min輔助驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:0.35 r/min檢修地點(diǎn)在鍋爐12.6米。1.2指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表1 質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)序號(hào)性質(zhì)名 稱備 注1W1檢查主輔傳動(dòng)軸齒輪磨損情況,并檢查從動(dòng)齒輪磨損情況檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)2W2測(cè)量大齒輪與轉(zhuǎn)子圍帶的間隙檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)3W3檢測(cè)螺旋錐齒輪軸軸承間隙檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)4W4測(cè)量7230
5、軸承的配合尺寸。檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)5W5回裝二級(jí)減速錐齒輪組件。裝配主軸大螺旋錐齒輪7232、7230軸承組件,清洗減速機(jī)體。檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)6W6回裝主軸大螺旋錐齒輪組件檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)7W7機(jī)架裝配檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)1H1檢測(cè)主輔電機(jī)對(duì)輪原始偏差2H2測(cè)量主輔、傳動(dòng)軸7211軸承軸向間隙。3H3拆主輔傳動(dòng)軸間從動(dòng)齒輪軸端蓋,測(cè)量7213軸承配合間隙。4H4回裝主輔電機(jī)并找正5H5回裝大齒輪并測(cè)量大齒輪與圍帶間隙2.0本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙2.1回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器說(shuō)明書(shū)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器LAP13494/1900型,75YR/SM-12.2回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝
6、記錄轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器LAP13494/1900型,75YR/SM-2-12.3回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝說(shuō)明及技術(shù)要求轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器LAP13494/1900型,75YR/SM-22.4回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封調(diào)整說(shuō)明書(shū)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器LAP13494/1900型,75YR/SM-32.5鍋爐檢修工藝規(guī)程2.6中華人民共和國(guó)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(電力企業(yè)、火力發(fā)電部分)3.0安全措施嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽工具擺放整齊,大錘、手錘使用前要檢查是否完好。嚴(yán)禁戴手套使用大錘或單手掄錘。檢修現(xiàn)場(chǎng)的油污要及時(shí)清理,防止檢修人員滑倒、摔傷。盤車時(shí),盤車人員要與內(nèi)部檢修人員隨時(shí)保持
7、聯(lián)系,防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)擠傷檢修人員。4.0 工具、材料和備件4.1 工具和材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1.活絡(luò)扳手150 mm、200 mm各1把2.銅棒40 mm×400 mm2根3.大錘12磅1把4.手拉葫蘆2噸2臺(tái)5.外徑千分尺050mm1把6.塞尺100mm把7.鋼絲扣15mm(普通)4根8.百分表010mm2塊9.磁性表座2套10.氧氣表YQY-081塊11.乙炔表YQE-031塊12.焊炬H01-121把13.氧氣2瓶14.乙炔2瓶15.機(jī)械油#10050公斤16.鋼板10 mm10公斤17.容器1個(gè)18.砂布160目10張19.煤油10公斤20.毛刷2寸2把21.破布5公斤4.
8、2 備件序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1.軸承7230E1套2.軸承7513E1套3.軸承7326E1套4.軸承72112套5.軸承72321套6.軸承7219E1套7.軸承7216E1套8.軸承302301套9.油封55*80*124個(gè)10.油封PG140*170-161個(gè)11.自鎖器D501個(gè)12.石墨密封環(huán)8YR52-10-0D203*138*201套13.大齒輪61136-41A.41A1個(gè)14.大齒輪61136-41A.41B1個(gè)15.軸61136.12A1個(gè)165.軸套61136.29A1個(gè)17.軸套61136.36A1個(gè)18.軸套61136.37A1個(gè)19.軸齒輪61136.18A1個(gè)20
9、軸齒輪61136.35A1個(gè)21油封壓蓋61136.38A1個(gè)22錐齒輪組件61136.10B1套23螺旋錐齒輪61136.10A1套24油封透蓋61136.42A1個(gè)25透蓋61136.06A1個(gè)26壓緊環(huán)61136.05A1個(gè)27齒輪透蓋61136.21A1個(gè)28螺旋錐齒輪61136.33A1個(gè)29螺旋錐齒輪61136.33B1個(gè)5.0 辦理相關(guān)工作票5.1檢查驗(yàn)證熱力機(jī)械第一種工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)分析票及二類動(dòng)火工作票。5.2停止 號(hào)空氣預(yù)熱器減速機(jī)運(yùn)行,并在操作把手(按鈕)上掛“禁止操作,有人工作”警告牌。5.3斷開(kāi) 號(hào)空氣預(yù)熱器減速機(jī)主、輔電機(jī)電源,并在操作把手(按鈕)上掛“禁止操作,有人
10、工作”警告牌。6.0檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1拆除主、輔電機(jī)停主輔電機(jī)電源,由電氣人員拆主輔電機(jī)接線。放盡減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油拆除主輔電機(jī)電源線拆卸輔電機(jī)連輪罩殼,去掉鏈條,拆主電機(jī)對(duì)輪螺栓。檢測(cè)主輔電機(jī)對(duì)輪原始偏差(H1)起吊主輔電機(jī),拆主輔電機(jī)地角螺栓,吊下主輔電機(jī),保存好墊片。 高處作業(yè)必須系好安全帶6.2減速機(jī)解體檢修拆卸輔傳動(dòng)軸上鏈輪用專用工具,拔下輔傳動(dòng)軸上鏈輪。拆除自鎖器罩殼,并拆下罩殼上接長(zhǎng)軸油封壓蓋,去掉油封。 清洗打磨檢查各零部件,妥善保存。拆下自鎖器上的接長(zhǎng)軸,并檢查其軸頸磨損情況 軸封處應(yīng)光滑無(wú)損傷,必要時(shí)更換撥下自鎖器,檢查自鎖器損壞情況 自鎖器內(nèi)外圈有明顯的手感曠動(dòng)時(shí)需更換
11、,使用期超過(guò)年需更換拆輔軸軸承端蓋螺栓,取下端蓋后,并拆掉舊油封。 不得損傷端蓋面拔下主傳動(dòng)軸上對(duì)輪 用專用工具進(jìn)行拆裝。加熱溫度不得超過(guò)150拆下風(fēng)扇罩拆下風(fēng)扇用外卡簧鉗拆卸拆下主傳動(dòng)軸軸承壓蓋拆除機(jī)架內(nèi)油尺套管,取出主輔傳動(dòng)軸檢查主輔傳動(dòng)軸齒磨損情況,并檢查從動(dòng)齒輪磨損情況(W1)檢查主輔傳動(dòng)軸7211軸承,測(cè)量軸頸與軸承的配合尺寸滾珠及滾道表面不應(yīng)有剝落及明顯溝痕,若使用期超過(guò)年需進(jìn)行更換測(cè)量主輔、傳動(dòng)軸7211軸承軸向間隙。(H2)取出主輔傳動(dòng)軸,拆卸主輔傳動(dòng)軸內(nèi)側(cè)軸承外圈 用專用勾頭或?qū)S霉ぞ?更換7211軸承軸承加熱溫度:80-120 。安裝是用銅杠敲擊軸承內(nèi)套,平穩(wěn)進(jìn)入。拆主輔傳
12、動(dòng)軸間從動(dòng)齒輪軸端蓋,測(cè)量7213軸承配合間隙(H3)機(jī)架拆卸、檢修 拆應(yīng)做好標(biāo)記,不得損壞定位銷;拆卸主輔電機(jī)座架;拆卸機(jī)蓋;一并拆吊下機(jī)架體。測(cè)量大齒輪與轉(zhuǎn)子圍帶的間隙(W2)拆除空氣密封裝置及石墨密封環(huán)拆卸大齒輪用兩根60鋼管或8槽鋼加固大齒輪;拆卸軸端擋圈;拆除大齒輪錐形固定套;用頂絲將其頂出。 拆卸一級(jí)減速箱檢查主輔傳動(dòng)軸及從動(dòng)齒輪副齒輪磨損程度,檢測(cè)主輔傳動(dòng)軸及從動(dòng)齒輪軸的軸承間隙,視軸承磨損程度予以更換或調(diào)整軸承間隙。檢修二級(jí)減速齒輪組(W3)減速機(jī)輸出軸組件檢修(W4)6.3減速機(jī)回裝回裝二級(jí)減速錐齒輪組件裝配主軸大螺旋錐齒輪7232、7230軸承組件,清洗減速機(jī)體。(W5)回
13、裝主軸大螺旋錐齒輪組件(W6)機(jī)架裝配(W7)回裝主輔傳動(dòng)軸及端蓋各密封面均應(yīng)涂密封膠,防止漏油注意旋轉(zhuǎn)方向,用紫銅棒裝配,不可猛擊。 回裝自鎖器回裝主輔電機(jī)并找正(H4)回裝石墨密封環(huán)及空氣密封裝置回裝大齒輪并測(cè)量大齒輪與圍帶間隙(H5)減速機(jī)箱體及自鎖器加油加注適量100號(hào)機(jī)械油6.4轉(zhuǎn)子圍帶檢修需盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周檢測(cè);超標(biāo)部位應(yīng)予調(diào)整恢復(fù),無(wú)法恢復(fù)應(yīng)予更換。在轉(zhuǎn)子上焊接時(shí),轉(zhuǎn)子必須可靠接地,防止損壞軸承。 檢測(cè)圍帶銷子表面徑向跳動(dòng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)徑向跳動(dòng)<+1.5mm檢測(cè)圍帶扁鋼表面軸向跳動(dòng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸向跳動(dòng)<+3.0mm檢查驅(qū)動(dòng)齒輪與銷子嚙合線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況
14、或數(shù)據(jù)75%齒寬7檢修記錄7.1各部件清理檢查記錄檢測(cè)主輔電機(jī)對(duì)輪原始偏差(H1)用塞尺或百分表,檢測(cè)電機(jī)對(duì)輪原始偏差值,并作好記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸向、徑向偏差<0.08mm測(cè)量主輔、傳動(dòng)軸7211軸承軸向間隙。(H2)對(duì)照上次安裝記錄,若超標(biāo),則應(yīng)更換軸承;壓鉛絲不少于四點(diǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸承軸向間隙:0.210.38mm軸與軸承配合間隙:-0.02-0.04mm拆主輔傳動(dòng)軸間從動(dòng)齒輪軸端蓋,測(cè)量7213軸承配合間隙(H3)壓鉛絲不少于四點(diǎn);測(cè)量軸承軸向間隙,測(cè)量軸經(jīng)與軸承的配合尺寸,若超標(biāo)應(yīng)更換軸承。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸承軸向間隙:0.210.38mm軸與軸承配
15、合間隙:-0.02-0.04mm回裝主輔電機(jī)并找正(H4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸向、徑向偏差<+0.08mm回裝大齒輪并測(cè)量大齒輪與圍帶間隙(H5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)大齒輪齒根與銷子間距:>19.7mm>24mm大齒輪端面與圍帶扁鋼間距:>12mm檢查主輔傳動(dòng)軸齒磨損情況,并檢查從動(dòng)齒輪磨損情況齒形、齒面應(yīng)完好,磨損嚴(yán)重進(jìn)行更換(W1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)齒形、齒面應(yīng)完好測(cè)量大齒輪與轉(zhuǎn)子圍帶的間隙拆卸減速機(jī)座底蓋,并清灰。(W2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)大齒輪齒根與銷子間距:>19.7mm>24mm大齒輪端面與圍帶扁鋼間距:>12mm檢修二級(jí)減
16、速齒輪組(W3)拔吊二級(jí)減速大齒輪,拆軸承壓蓋,拆7326軸承;用壓鉛絲法檢測(cè)螺旋錐齒輪軸軸承間隙;視軸承及齒輪磨損程度予以更換或調(diào)整軸承間隙;壓鉛絲不少于四點(diǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸承軸向間隙:0.210.38mm軸與軸承配合間隙:-0.02-0.04mm減速機(jī)輸出軸組件檢修(W4)拆減速機(jī)頂蓋與底蓋,壓7232軸承與7230軸承的軸向間隙,拔出大螺旋錐齒輪組件,拆卸7232軸承壓蓋與軸承;疏通主驅(qū)動(dòng)軸軸承注油道,更換注油咀。拆卸7230軸承壓蓋與軸承。用煤油清洗減速箱體及所有零部件,視軸承及齒輪磨損程度予以更換或調(diào)整軸承間隙;更換骨架油封;測(cè)量軸徑與軸承的配合尺寸。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)
17、軸與軸承配合間隙:-0.02-0.04mm裝配主軸大螺旋錐齒輪7232、7230軸承組件,清洗減速機(jī)體。(W5)軸承加熱溫度:80-120。實(shí)際情況或數(shù)據(jù):回裝主軸大螺旋錐齒輪組件(W6)用壓鉛絲法檢測(cè)螺旋錐齒輪軸(輸出軸)軸承間隙、齒輪之間的嚙合間隙,調(diào)整間隙合格后,在軸承處加適量潤(rùn)滑脂后,裝復(fù)壓蓋;回裝主軸大螺旋錐齒輪前,一定要先安裝好骨架油封與石墨炭精環(huán)的壓蓋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸承軸向間隙:0.210.38mm軸與軸承配合間隙:-0.02-0.04mm機(jī)架裝配(W7)清洗檢查,各零部件,更換易損件及零部件;裝機(jī)架體,須清理端面,涂密封膠;裝一級(jí)減速?gòu)膭?dòng)齒輪及軸齒輪組件;裝機(jī)蓋,須清
18、理端面涂密封膠;調(diào)主輔傳動(dòng)軸及軸齒輪軸承間隙用壓鉛絲法,不少于四點(diǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸承軸向間隙:0.210.38mm7.2預(yù)熱器試運(yùn)記錄 試運(yùn)日期: 年 月 日 環(huán)境溫度: 試運(yùn)啟始時(shí)間: 試運(yùn)終止時(shí)間:設(shè)備名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)記錄時(shí)間號(hào)爐號(hào)預(yù)熱器導(dǎo)向軸承溫度4570推力軸承溫度4570導(dǎo)向軸承油位正常推力軸承油位正常主電機(jī)電流1017A主電機(jī)電流波動(dòng)±1A減速機(jī)振動(dòng)值 0.1mm減速機(jī)溫度70轉(zhuǎn)子聲音正常減速機(jī)聲音正常潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常潤(rùn)滑油壓力0.150.3MPa濾網(wǎng)壓差0.05MPa各部位滲漏情況無(wú)三漏現(xiàn)象試運(yùn)結(jié)果:簽字 記錄人: 檢修負(fù)責(zé)人: 監(jiān)理: 點(diǎn)檢: 8質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄表4 質(zhì)量驗(yàn)收簽證紀(jì)錄W1檢修記錄6.2班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期W2檢修記錄6.2班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期W3檢修記錄6.2班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期W4檢修記錄6.2班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期W5檢修記錄6.3班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期W6檢修記錄6.3班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期W7檢修記錄6.3班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期H1檢修記錄6.1班組質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員設(shè)備部質(zhì)檢員監(jiān) 理簽字日期H2檢修記錄6.2班組
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