習(xí)題集零件圖

1、第8章 零件圖 81 零件測(cè)繪 1. 一、內(nèi)容根據(jù)軸測(cè)圖畫出零件草圖，然后畫出零件工作圖。二、目的1. 了解零件圖的內(nèi)容，培養(yǎng)綜合運(yùn)用各種表達(dá)方法的能力。2. 熟悉畫零件圖的方法和步驟，培養(yǎng)畫草圖及機(jī)阿姐繪圖技能。 3. 練習(xí)在零件圖上正確標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。三、要求1. 視圖表達(dá)應(yīng)完整、清晰、合理，并標(biāo)注尺寸。2. 技術(shù)要求內(nèi)容如下：第1題 軸：（1）5P9和8P9鍵槽對(duì)稱中心面分別對(duì)16f8圓柱軸線和28f8圓柱軸線對(duì)稱度公差為0.02mm。 2.（2）28f8和16f8圓柱軸線兩處20k7圓柱軸線同軸度公差為0.04mm。 （3）28f8圓柱端面對(duì)該段軸線的圓跳動(dòng)公差為0.02mm。第2

2、題 端蓋：（1）A面對(duì)孔22H8軸線垂直度公差為0.02mm。（2）58e6圓柱軸線對(duì)孔22H8軸線同軸度公差為0.01mm。 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱 81 零件測(cè)繪（續(xù)）3. 表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的數(shù)值可參照教材中有關(guān)內(nèi)容 4. 和數(shù)據(jù)，用類比法確定。 形位公差的內(nèi)容：（1）24H8圓柱孔的圓柱度公差為0.01mm。（2）孔軸線對(duì)24H8孔軸線的垂直度公差為0.01mm。技術(shù)要求1. 未注圓角R3R5。2. 鑄件不得有砂眼、縮孔、裂紋。名稱：踏架材料：HT150班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱81 零件測(cè)繪（續(xù)） 5. 表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的數(shù)值可參照教材中有關(guān)內(nèi)容 6

3、. 用AutoCAD繪制缸體零件圖。和數(shù)據(jù)，用類比法確定。 技術(shù)要求如下： （1）18H8圓孔表面；缸體頂面 ；C2倒角表面 ；8H8孔表面 ； 端面 ；所有螺孔均為 ；其余加工表面為 ；毛坯面為 。 （2） 標(biāo)注18H8和8H8孔的極限偏差值。 （3）18H8孔的軸線對(duì)8H8孔的軸線的同軸度公差為0.005mm；缸體頂面對(duì)18H8孔的軸線的垂直度公差為0.008mm。 技術(shù)要求 未注圓角R3R5 。班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱82 標(biāo)注零件表面粗糙度表 面Ra值/m I3.2J12.5 K6.3H1.6L12.5M1 、M225D1 、D225E1 、E23.2其 余毛坯面1. 分析a圖表面粗糙度

4、標(biāo)注方法的錯(cuò)誤，將正確注法注在b圖中。 (a) 2.在零件指定表面注寫表面粗糙度代號(hào) (b) 名稱：撥叉 材料：HT150班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱83 公差與配合尺寸名稱數(shù) 值（mm）孔軸基本尺寸最大極限尺寸最小尺寸上偏差下偏差公 差1.根據(jù)圖中的標(biāo)注，將有關(guān)數(shù)值填入表中。 2. 根據(jù)代號(hào)查出孔、軸的上、下偏差值，計(jì)算間隙或過盈，并說明代號(hào)意義（單位：mm）序 號(hào)代 號(hào)孔、軸的上、下偏差值間隙或過盈代號(hào)意義畫出公差帶圖并標(biāo)出間隙或過盈150孔50 軸50 250孔50軸50350孔50軸50450孔50軸50550孔50軸50班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱83 公差與配合（續(xù)） 4. 根據(jù)裝配圖中的配合

5、代號(hào)，在零件圖上分別標(biāo)出孔和軸的尺寸及公差帶代號(hào)，3. 根據(jù)如下選定的基本偏差和公差等級(jí) 查出偏差數(shù)值并填空。在圖（1）、（4）中進(jìn)行標(biāo)注，查表確定相應(yīng)的上、下偏差數(shù)值并注在圖（2）、（3）、（5）、（6）中。 （1）減速器箱孔和透蓋配合處的基本尺寸為72mm，選用公差等級(jí)為8級(jí)的基準(zhǔn)孔與基本偏差和公差等級(jí)為f7的透蓋組成間隙配合，注出公差帶代號(hào)及上、下偏差數(shù)值。（2）減速器甩油環(huán)孔和軸徑配合處的基本尺寸為35mm，選用公差等級(jí)為d9的軸組成間隙配合，注出公差帶代號(hào)及上、下偏差數(shù)值。 軸承內(nèi)孔與軸的配合制度是 制，軸的基本偏差代號(hào)為 ，是 配合。 軸承外圈與孔的配合制度是 制，孔的基本偏差代號(hào)

6、為 ，公差等級(jí)是 。班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱83 公差與配合（續(xù)）5. 用文字說明圖中形位公差的含義 6. 在圖中標(biāo)注形位公差（1） （2） （1） （2） 20H7軸線對(duì)底面的平行度公差為0.02mm。 頂面對(duì)底面的平行度公差為0.02mm。 （4）（3） 26h6軸線對(duì)25h7軸線的 齒輪輪轂兩端面對(duì) 的圓跳 50h7對(duì)30h6的徑向圓跳動(dòng)公差為0.02mm，端面A對(duì)30h6軸線的端面圓公差為0.04mm。槽A對(duì)距離40的兩平面對(duì)稱度公差為0.06mm。公差為0.025 。 動(dòng)公差為 。 （3） （5） 20圓柱面的 公差為 ； 25K6對(duì)20K6與17K6的徑向圓跳動(dòng)公差0.025mm。

7、對(duì)圓錐軸段軸線的圓跳動(dòng)公差為 。 平面A對(duì)25K6軸線的垂直度公差為0.04mm，端面B、C對(duì)20K6和17K6軸線的垂直度公差為0.04mm；鍵槽對(duì)25K6軸線的對(duì)稱度公差為0.01mm。班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱84 讀零件圖 1.讀鏜床主軸零件圖，并回答問題：（1）主軸零件圖采用了哪些表達(dá)方法，各視圖表達(dá)重點(diǎn)是什么？（2）BB、CC、DD移出斷面的切剖符號(hào)為什么不用箭頭？（3）主視圖和DD斷面圖是否已表達(dá)了鍵槽的結(jié)構(gòu)形狀？采用E視圖目的何在？（4）在圖中指出主軸長(zhǎng)度方向主要尺寸基準(zhǔn)。（5）解釋M60×26h的意義。（6）主視圖中的下列尺寸屬于那種尺寸（定形、定位）？163.5

8、77;0.5 37.5 45 168 （7）說明圖中兩個(gè)形位公差的意義。 （8）將圖中所注粗糙度從高到低按次序排列：（9） 用AutoCAD繪制主軸零件圖。 技術(shù)要求1. 銳邊倒鈍鏜床主軸比例數(shù)量材料制 圖452. 5151 220HB，尺寸1030兩鍵槽處和163.5±0.5處5212 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)）2.讀手柄零件圖，并回答下列問題 （1）該零件圖的主視圖為 剖視圖，也可采用 剖視圖。 （2）該零件的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)主要是 體，故設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指 向和 向的主要基準(zhǔn)。 （3）的含義是 。 （4） 右端面形位公差框格的含義是 。 （5）補(bǔ)畫AA斷面圖。 AA 手

9、柄比例數(shù)量材料制 圖 1Q235 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)） 3.讀扳手零件圖，并回答下列問題 （1）該零件屬于那一種類型零件？ （2）在圖上注出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)。 （3）該零件共采用 個(gè)基本視圖；在表示方案中，主視圖采用了 處 剖視；俯視圖中三角形花鍵孔的畫法是采用 表示的；零件臂桿部分的橫斷面形狀為 ，采用 表達(dá)的；AA /5:1圖的名稱是 ?！?:1” 指的是 與 之比。 （4）該零件表面粗糙度等級(jí)最高代號(hào)是 ，最低代號(hào)是 ，臂桿的表面粗糙度代號(hào)為 。 （5）框格 的含義：基準(zhǔn)要素是 ，公差項(xiàng)目是 ，公差值是 。 （6）用AutoCAD繪制扳手的零件圖。

10、 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)） 4.讀缸體零件圖，并回答下列問題 （1） 該零件主要采用了 剖的表達(dá)方法；俯視圖采用了 剖表示；左視圖采用了 剖的方法表示。 （2）該零件共有M6的螺釘孔 個(gè)，其定位尺寸分別是 ， 。 （3）零件的外表面是 面，其粗糙度代號(hào)為“”，含義是 。 （4）主視圖中 的含義是 。 （5）左視圖中右凸臺(tái)“T”的形體是 （6）畫出主視圖的外形圖。 。班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)） 5.讀凹模零件圖，并回答下列問題 （1） 用指引線和文字在圖中注明該零件的尺寸基準(zhǔn)。 （2）解釋 的含義。多沖孔凹模比例數(shù)量材料制 圖Cr12MoV （3）孔的上偏差為