習(xí)題集零件圖

1、第8章 零件圖 81 零件測繪 1. 一、內(nèi)容根據(jù)軸測圖畫出零件草圖，然后畫出零件工作圖。二、目的1. 了解零件圖的內(nèi)容，培養(yǎng)綜合運(yùn)用各種表達(dá)方法的能力。2. 熟悉畫零件圖的方法和步驟，培養(yǎng)畫草圖及機(jī)阿姐繪圖技能。 3. 練習(xí)在零件圖上正確標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。三、要求1. 視圖表達(dá)應(yīng)完整、清晰、合理，并標(biāo)注尺寸。2. 技術(shù)要求內(nèi)容如下：第1題 軸：（1）5P9和8P9鍵槽對稱中心面分別對16f8圓柱軸線和28f8圓柱軸線對稱度公差為0.02mm。 2.（2）28f8和16f8圓柱軸線兩處20k7圓柱軸線同軸度公差為0.04mm。 （3）28f8圓柱端面對該段軸線的圓跳動公差為0.02mm。第2

2、題 端蓋：（1）A面對孔22H8軸線垂直度公差為0.02mm。（2）58e6圓柱軸線對孔22H8軸線同軸度公差為0.01mm。 班級 學(xué)號 姓名 審閱 81 零件測繪（續(xù)）3. 表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的數(shù)值可參照教材中有關(guān)內(nèi)容 4. 和數(shù)據(jù)，用類比法確定。 形位公差的內(nèi)容：（1）24H8圓柱孔的圓柱度公差為0.01mm。（2）孔軸線對24H8孔軸線的垂直度公差為0.01mm。技術(shù)要求1. 未注圓角R3R5。2. 鑄件不得有砂眼、縮孔、裂紋。名稱：踏架材料：HT150班級 學(xué)號 姓名 審閱81 零件測繪（續(xù)） 5. 表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的數(shù)值可參照教材中有關(guān)內(nèi)容 6

3、. 用AutoCAD繪制缸體零件圖。和數(shù)據(jù)，用類比法確定。 技術(shù)要求如下： （1）18H8圓孔表面；缸體頂面 ；C2倒角表面 ；8H8孔表面 ； 端面 ；所有螺孔均為 ；其余加工表面為 ；毛坯面為 。 （2） 標(biāo)注18H8和8H8孔的極限偏差值。 （3）18H8孔的軸線對8H8孔的軸線的同軸度公差為0.005mm；缸體頂面對18H8孔的軸線的垂直度公差為0.008mm。 技術(shù)要求 未注圓角R3R5 。班級 學(xué)號 姓名 審閱82 標(biāo)注零件表面粗糙度表 面Ra值/m I3.2J12.5 K6.3H1.6L12.5M1 、M225D1 、D225E1 、E23.2其 余毛坯面1. 分析a圖表面粗糙度

4、標(biāo)注方法的錯誤，將正確注法注在b圖中。 (a) 2.在零件指定表面注寫表面粗糙度代號 (b) 名稱：撥叉 材料：HT150班級 學(xué)號 姓名 審閱83 公差與配合尺寸名稱數(shù) 值（mm）孔軸基本尺寸最大極限尺寸最小尺寸上偏差下偏差公 差1.根據(jù)圖中的標(biāo)注，將有關(guān)數(shù)值填入表中。 2. 根據(jù)代號查出孔、軸的上、下偏差值，計算間隙或過盈，并說明代號意義（單位：mm）序 號代 號孔、軸的上、下偏差值間隙或過盈代號意義畫出公差帶圖并標(biāo)出間隙或過盈150孔50 軸50 250孔50軸50350孔50軸50450孔50軸50550孔50軸50班級 學(xué)號 姓名 審閱83 公差與配合（續(xù)） 4. 根據(jù)裝配圖中的配合

5、代號，在零件圖上分別標(biāo)出孔和軸的尺寸及公差帶代號，3. 根據(jù)如下選定的基本偏差和公差等級 查出偏差數(shù)值并填空。在圖（1）、（4）中進(jìn)行標(biāo)注，查表確定相應(yīng)的上、下偏差數(shù)值并注在圖（2）、（3）、（5）、（6）中。 （1）減速器箱孔和透蓋配合處的基本尺寸為72mm，選用公差等級為8級的基準(zhǔn)孔與基本偏差和公差等級為f7的透蓋組成間隙配合，注出公差帶代號及上、下偏差數(shù)值。（2）減速器甩油環(huán)孔和軸徑配合處的基本尺寸為35mm，選用公差等級為d9的軸組成間隙配合，注出公差帶代號及上、下偏差數(shù)值。 軸承內(nèi)孔與軸的配合制度是 制，軸的基本偏差代號為 ，是 配合。 軸承外圈與孔的配合制度是 制，孔的基本偏差代號

6、為 ，公差等級是 。班級 學(xué)號 姓名 審閱83 公差與配合（續(xù)）5. 用文字說明圖中形位公差的含義 6. 在圖中標(biāo)注形位公差（1） （2） （1） （2） 20H7軸線對底面的平行度公差為0.02mm。 頂面對底面的平行度公差為0.02mm。 （4）（3） 26h6軸線對25h7軸線的 齒輪輪轂兩端面對 的圓跳 50h7對30h6的徑向圓跳動公差為0.02mm，端面A對30h6軸線的端面圓公差為0.04mm。槽A對距離40的兩平面對稱度公差為0.06mm。公差為0.025 。 動公差為 。 （3） （5） 20圓柱面的 公差為 ； 25K6對20K6與17K6的徑向圓跳動公差0.025mm。

7、對圓錐軸段軸線的圓跳動公差為 。 平面A對25K6軸線的垂直度公差為0.04mm，端面B、C對20K6和17K6軸線的垂直度公差為0.04mm；鍵槽對25K6軸線的對稱度公差為0.01mm。班級 學(xué)號 姓名 審閱84 讀零件圖 1.讀鏜床主軸零件圖，并回答問題：（1）主軸零件圖采用了哪些表達(dá)方法，各視圖表達(dá)重點(diǎn)是什么？（2）BB、CC、DD移出斷面的切剖符號為什么不用箭頭？（3）主視圖和DD斷面圖是否已表達(dá)了鍵槽的結(jié)構(gòu)形狀？采用E視圖目的何在？（4）在圖中指出主軸長度方向主要尺寸基準(zhǔn)。（5）解釋M60×26h的意義。（6）主視圖中的下列尺寸屬于那種尺寸（定形、定位）？163.5

8、77;0.5 37.5 45 168 （7）說明圖中兩個形位公差的意義。 （8）將圖中所注粗糙度從高到低按次序排列：（9） 用AutoCAD繪制主軸零件圖。 技術(shù)要求1. 銳邊倒鈍鏜床主軸比例數(shù)量材料制 圖452. 5151 220HB，尺寸1030兩鍵槽處和163.5±0.5處5212 班級 學(xué)號 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)）2.讀手柄零件圖，并回答下列問題 （1）該零件圖的主視圖為 剖視圖，也可采用 剖視圖。 （2）該零件的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)主要是 體，故設(shè)計基準(zhǔn)是指 向和 向的主要基準(zhǔn)。 （3）的含義是 。 （4） 右端面形位公差框格的含義是 。 （5）補(bǔ)畫AA斷面圖。 AA 手

9、柄比例數(shù)量材料制 圖 1Q235 班級 學(xué)號 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)） 3.讀扳手零件圖，并回答下列問題 （1）該零件屬于那一種類型零件？ （2）在圖上注出長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)。 （3）該零件共采用 個基本視圖；在表示方案中，主視圖采用了 處 剖視；俯視圖中三角形花鍵孔的畫法是采用 表示的；零件臂桿部分的橫斷面形狀為 ，采用 表達(dá)的；AA /5:1圖的名稱是 。“5:1” 指的是 與 之比。 （4）該零件表面粗糙度等級最高代號是 ，最低代號是 ，臂桿的表面粗糙度代號為 。 （5）框格 的含義：基準(zhǔn)要素是 ，公差項(xiàng)目是 ，公差值是 。 （6）用AutoCAD繪制扳手的零件圖。

10、 班級 學(xué)號 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)） 4.讀缸體零件圖，并回答下列問題 （1） 該零件主要采用了 剖的表達(dá)方法；俯視圖采用了 剖表示；左視圖采用了 剖的方法表示。 （2）該零件共有M6的螺釘孔 個，其定位尺寸分別是 ， 。 （3）零件的外表面是 面，其粗糙度代號為“”，含義是 。 （4）主視圖中 的含義是 。 （5）左視圖中右凸臺“T”的形體是 （6）畫出主視圖的外形圖。 。班級 學(xué)號 姓名 審閱84 讀零件圖 （續(xù)） 5.讀凹模零件圖，并回答下列問題 （1） 用指引線和文字在圖中注明該零件的尺寸基準(zhǔn)。 （2）解釋 的含義。多沖孔凹模比例數(shù)量材料制 圖Cr12MoV （3）孔的上偏差為