防護(hù)柵欄預(yù)制工程施工設(shè)計(jì)方案

1、下載可編輯新建寧安城際客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)NASZ-4標(biāo)防護(hù)柵欄預(yù)制專(zhuān)項(xiàng)施工方案審核：復(fù)核：編制：中鐵十七局集團(tuán)寧安鐵路工程指揮部.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯二一四年九月.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯目錄一、適用范圍 3二、編制依據(jù) 3三、工程概況 3四 、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 3 （一）防護(hù)柵欄材質(zhì)要求 3（二）混凝土配合比 4 （三）施工機(jī)械及工藝裝備 4 （四）施工人員安排 5五、鋼筋混凝土防護(hù)柵欄結(jié)構(gòu)組成5六 、防護(hù)柵欄預(yù)制 7 （一）預(yù)制廠(chǎng)的規(guī)劃 7（二）防護(hù)柵欄預(yù)制施工工藝及技術(shù)要求 7 七、防護(hù)柵欄預(yù)制件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 10 八、防護(hù)柵欄預(yù)制注意事項(xiàng) 10 九、施工安全措施 11十 、文明施工要求 11 （

2、一）環(huán)境保護(hù)措施 11 （二）文明施工保證措施 12.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯防護(hù)柵欄預(yù)制施工方案一、適用范圍寧安新建鐵路工程 4 標(biāo)（DK40+000DK80+500 ）全路段防護(hù)柵欄預(yù)制施工 。二、編制依據(jù) 鐵路線(xiàn)路防護(hù)柵欄 （圖號(hào)：通線(xiàn)（2012 ） 8001 通用參考圖鐵路線(xiàn)路防護(hù)柵欄 國(guó)家、鐵道部、上海鐵路局及地方有關(guān)方針政策和國(guó)家 、鐵道部現(xiàn)行規(guī)范 、規(guī)程及驗(yàn)標(biāo)等 。 現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查的地形 、地貌、水文、交通等資料 ； 寧安公司 南京至安慶鐵路剩余工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10401.1-2003 ）。鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-20

3、10 ）。 其它相關(guān)的政策法規(guī) 、規(guī)范、規(guī)程等 。 我總公司類(lèi)似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。三、工程概況新建寧安鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)為時(shí)速 250km 鐵路，依據(jù)鐵路線(xiàn)路防護(hù)柵欄（圖號(hào)：通線(xiàn)（ 2012 ）8001 通用參考圖鐵路線(xiàn)路防護(hù)柵欄要求，需要在用地界以?xún)?nèi) 0.5m 處設(shè)置防護(hù)柵欄 。柵欄采用 2.2m 高度.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5m 裝刺絲滾籠 ，高度共 2.7m 。主要工程量 ：預(yù)制件 C30 混凝土用量為973m 3，6 鋼筋用量63523.26KG，8 鋼筋用量 19933.74KG,10 鋼筋用量 8259.3KG,12 鋼筋用量30508.2KG,14 鋼筋用

4、量 18648.54KG, 16 鋼筋用量2238.12KG,18 鋼筋用量 29115KG,20G 鋼筋用量 2496.42KG。四、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（一）防護(hù)柵欄材質(zhì)要求（ 1）水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí) ，應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單 ，必須按批次對(duì)其品種 、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào) 、袋裝質(zhì)量 、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行驗(yàn)收 ，并對(duì)其強(qiáng)度 、安定性 、凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn) ，其取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)符合 硅酸鹽水泥 、普通硅酸鹽水泥 （GB175）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間 、安定性檢驗(yàn)方法 （GB1346）和水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 （GB1345）的有關(guān)規(guī)定 。（ 2）細(xì)骨料：宜采用中粗砂 ，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)砂的含泥量進(jìn)行檢驗(yàn) 。（

5、3）粗骨料：粗骨料的顆粒級(jí)配 、壓碎指標(biāo) 、針葉狀顆粒含量應(yīng)符合 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）的要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試 。（ 4）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) ，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單 ；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按照批次抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn) ，其質(zhì)量必須符合 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB13013 ）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定和施工要求 。（5）所用鋼材 ：主筋采用 HRB335型號(hào)鋼筋 ，箍筋及構(gòu)造筋采HPB300型號(hào)鋼筋 ，鋼材表面不得有結(jié)疤 、裂紋、折疊和分層等缺陷。（二）混凝土及配合比預(yù)制均采用 C30混凝土預(yù)制 ，混凝土現(xiàn)場(chǎng)自拌 。C30混凝土理論.

6、專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯配合比為 ：水泥：粉煤灰 ：礦粉：細(xì)骨料：粗骨料：外加劑：水=1:0.216:0.216:2.77:4.15:0.0215:0.57 ，每立方用料為 ：水269KG，粉煤灰 58KG,礦粉 58KG,細(xì)骨料 744KG，粗骨料 1117KG,外加劑5.78KG,水154KG。檢驗(yàn)方法采用試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 。（三）施工機(jī)械及工藝裝備（ 1）施工機(jī)械設(shè)備 ：彎管機(jī)、切割機(jī) 、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛。（ 2）主要施工工具 ：手推車(chē) 、鐵鍬、鐵鎬、瓦刀、鉗子 、手錘、安全帽、防護(hù)手套等 。（ 四）施工人員安排管理人員 3名，技術(shù)人員 2名，施工人員 20名。五、鋼筋混凝土

7、防護(hù)柵欄結(jié)構(gòu)組成鋼筋混凝土柵欄由立柱 、上檻、下檻、欄片、柱帽構(gòu)件組成 ，現(xiàn)場(chǎng)拼裝 。每單元（相鄰兩立柱中心距離 ）長(zhǎng)度分 3m 和1.59m 、1.15m 三種 。地面縱坡 6防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度為 3m ， 612 地段防護(hù)柵欄長(zhǎng)度 1.59m ，1236 斜坡地段防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度為1.15m 。各構(gòu)件采用 C30混凝土預(yù)制 ，主筋采用 HRB335型號(hào)鋼筋 ，箍筋及構(gòu)造筋采用 HPB300型號(hào)鋼筋 。（ 1）立柱：2.2m 高防護(hù)柵欄立柱截面尺寸為 18*18cm ，兩側(cè)設(shè)置 10cm 長(zhǎng)牛角支撐 。牛角支撐用以搭接下檻 ，在臺(tái)階過(guò)渡處兩側(cè)牛腿高差 27cm ，在設(shè)置防護(hù)柵欄的起點(diǎn) 、終點(diǎn)或

8、其他建筑物連接時(shí)，單側(cè)設(shè)牛角支撐 。（ 2）上檻及下檻 ：上檻分端部用和中間用兩種形式 ，分別使用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置 ，2.2m 高混凝土防護(hù)柵欄 ，上檻高度 12.5cm ，其下部有向下開(kāi)口的卡槽 ，卡槽深度 2cm ，下檻高度17.5cm ，其上部有向上的卡槽，深度1cm 。 上檻下檻寬度均為.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯18cm 。預(yù)制鋼筋混凝土欄片通過(guò)上下檻的卡槽固定。（ 3）欄片：欄片分兩片預(yù)制 ，高防護(hù)柵欄欄片肋柱下部空隙寬10.5cm ，上部空隙寬 12cm ，中間設(shè)置 10cm 漸變段 。2.2m 高混凝土防護(hù)柵欄的欄片高187.5cm 。（ 4）柱帽：2.2m 高防

9、護(hù)柵欄的柱帽截面尺寸為18*18cm ，高度 15cm 。柱帽中心預(yù)留螺栓孔 ，用于立柱頂部及臺(tái)階過(guò)渡處前后上檻間的連接 ，拼裝后螺栓孔采用 C30 細(xì)石混凝土封填 。（ 5）刺絲滾籠 安裝的刺絲滾籠采用刀片刺繩通過(guò)繞圈鉚接方式組合而成 ，網(wǎng)圈閉合直徑為 50cm, 刺絲滾籠安裝后每交叉圈安裝間距為 200mm.刺絲滾籠張開(kāi)后應(yīng)成蛇腹網(wǎng)狀，閉合后錨節(jié)點(diǎn)間隔120。 刀片刺繩為沖切鋼板采用機(jī)械壓軋?jiān)阡摻z上成型，刀片頂寬度為 22mm, 刀片兩刀刃間間距為 15cm, 刀片為厚度 0.5mm 的 Q195 鋼扳，芯絲為 HPB300 的6.5mm 的冷拔鋼絲 。防護(hù)柵欄刺絲滾籠示意圖 刺絲滾籠由刺

10、絲連接卡扣連接固定在支架的橫向刺絲上,橫向.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯刺絲與支架連接采用2.5mm的冷拔鋼絲繞兩圈后檸轉(zhuǎn)結(jié)固定連接。支架在跨度 3m 的防護(hù)柵欄上立柱和跨中位位置各設(shè)一個(gè) ，其它跨度僅設(shè)設(shè)置于于立柱上部 ，支架與防護(hù)柵欄采用支架抱箍連接 . 對(duì)于已安裝金厲網(wǎng)片的防護(hù)柵 欄，剌絲滾籠直接采 2.5mm 的冷拔鋼絲或刺絲連接卡扣固定于金屬網(wǎng)橫片和金厲絲上 。 橫向刺絲采用兩根 2.5mm冷拔鋼絲繞彎而成 ，橫向刺絲間隔 120mm 釆用 2.2mm 鋼絲 繞成刺絲固定 。 刺絲滾籠安裝后下緣距離鋼筋混凝土防護(hù)柵欄上緣垂直距離為 0.05m 。 陡坡地段防護(hù)柵欄下檻下部與地面間的間隙

11、采用C25 砼封閉，寬度 l80mm, 與立柱兩側(cè)平齊 ，埋入地面以下不小于0.3m 。每單元于地面處留 100mm 泄水孔 。六、防護(hù)柵欄預(yù)制（一）預(yù)制廠(chǎng)的規(guī)劃預(yù)制廠(chǎng)的建設(shè)將嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量管理體系及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。專(zhuān)門(mén)開(kāi)辟場(chǎng)地進(jìn)行防護(hù)柵欄的預(yù)制 。 預(yù)制廠(chǎng)要求有原材料堆碼區(qū)（原材料堆碼區(qū)要求有遮陽(yáng)防雨棚 ，防止原材料淋雨 ）。鋼筋加工區(qū)，半成品鋼筋存放區(qū) ，混凝土攪拌區(qū) ，預(yù)制件振搗作業(yè)區(qū) ，預(yù)制構(gòu)件成品堆碼區(qū) ，廢品區(qū) 。要求各廠(chǎng)區(qū)場(chǎng)地大小滿(mǎn)足材料存放要求。（二）防護(hù)柵欄預(yù)制施工工藝及技術(shù)要求鋼筋混凝土立柱 、上下檻 、欄片及柱帽均采用塑料模具集中在拌合站預(yù)制場(chǎng)預(yù)制 ，自然保濕養(yǎng)護(hù)或者

12、濕養(yǎng) 。 表面均應(yīng)光滑平整 ，不得有麻面 、掉皮 。 脫模時(shí) ，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；出廠(chǎng)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%。（ 1）施工工藝.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯（2）技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備 ：振動(dòng)臺(tái)開(kāi)啟前 ，先檢查線(xiàn)路是否存在破皮 、漏電現(xiàn)象，在振動(dòng)臺(tái)表面 ，存料斗的表面涂刷一層脫模油 ，用水濕潤(rùn)存料斗的表面 ，檢查欄桿靜停區(qū)的地面是否水平 ，整齊一致 。 拼裝模板 ：將模型各個(gè)部件按順序組裝好，拼模時(shí)應(yīng)注意檢查模板表面是否有殘余砼或者粘有灰塵。 鋼筋籠入模 ：將各種不同型號(hào)的鋼筋籠分類(lèi)裝入模型中（注意在欄片的四邊加設(shè)塑料墊塊，避免發(fā)生露筋現(xiàn)象）， 帶有預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓

13、的立柱必須確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 混凝土澆筑 ：立柱 、上下檻的預(yù)制 ：先將兩根立柱并排置于振動(dòng)臺(tái)上 ，檢查立柱預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確 ，上好立柱的牛腿處的盒子 ，并用螺栓固定。為保證砼在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)漏漿 ，應(yīng)在立柱的連接榫頭處的預(yù)埋螺桿洞口處粘上透明膠帶 。開(kāi)始澆筑砼 ，砼在澆筑過(guò)程中不應(yīng)太快，當(dāng)澆筑至模型的一半位置時(shí) ，應(yīng)停止添加砼約 30s ，待構(gòu)件底層的氣體排出來(lái)后再行澆筑砼 。砼在澆筑工程中 ，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài) ?？偣舱駝?dòng)時(shí)間約 3min ，一般情況下 ，振動(dòng)到構(gòu)件表面無(wú)明顯氣泡冒出為宜 。完成振動(dòng)后 ，在立柱的頂部插入預(yù)埋鋼筋，注意預(yù)埋件外漏尺寸 。.專(zhuān)業(yè) .整理 .下

14、載可編輯欄片的預(yù)制 ：欄片砼在澆筑工程中 ，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。欄片總共振動(dòng)時(shí)間約 2min ，一般情況下 ，振動(dòng)到構(gòu)件表面無(wú)明顯氣泡冒出為宜 。振動(dòng)完成后 ，利用干抹布擦除模型周邊的砼 。 收光：振動(dòng)成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至靜停區(qū) ，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)該分類(lèi)分區(qū)擺放 ，靜停時(shí) ，必須對(duì)模型內(nèi)的砼 （嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿(mǎn)，并經(jīng)過(guò)有效的人工振搗后 ，利用 5cm 寬的小抹子進(jìn)行表面收光處理 。 在砼構(gòu)件達(dá)到初凝后 （夏天一般為 2h ，冬天為 5h ），拆除立柱 、上下檻的堵頭與壓條 。小型堵頭與壓條 ，應(yīng)分類(lèi)碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄 。 帶模養(yǎng)護(hù) ：混凝土澆筑完畢 1 小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行保溫

15、養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前 ，應(yīng)卷起覆蓋物 ，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋 ，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止 。拆模、洗模：經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后的產(chǎn)品在次日早上 8：00 時(shí)進(jìn)行拆模 。拆模時(shí) ，立柱先拆除榫頭處的塑料盒子 ，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周邊，敲打時(shí) ，應(yīng)分別敲打模型不同的部位 ，防止由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)的碰損 、開(kāi)裂現(xiàn)象 ，掉邊使其緩慢脫模 。 扶手、托梁應(yīng)在靜停區(qū)現(xiàn)場(chǎng)拆模 ，保持拆模區(qū)溫度處于 20 度為宜 。拆模后的產(chǎn)品 ，進(jìn)行分類(lèi)堆碼 、打包，由叉車(chē)進(jìn)行統(tǒng)一轉(zhuǎn)運(yùn) 。 拆模時(shí)務(wù)必保持構(gòu)件表面干凈，嚴(yán)禁用沾有鐵銹的手直接接觸成品 。拆模后的模

16、型必須馬上進(jìn)行清洗 ，清洗時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)洗模池（桶），一個(gè)清水池 、一個(gè)鹽酸池 。考慮到鹽酸的揮發(fā)性 ，現(xiàn)場(chǎng)的操作工必須佩戴口罩 、皮手套等防護(hù)設(shè)施 。清模時(shí) ，嚴(yán)禁使用鐵棍等尖銳器物敲打 、拆模。洗模時(shí) ，先利用橡皮片 、竹片等器物清除模型表面粘附的砼 ，然后把模型置于鹽酸池 （桶）內(nèi)，用布拖把來(lái).專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯回涂刷 ，再把模型置于清水池 （桶）內(nèi)沖洗干凈 。 清水池的水必須每天一換 ，防止由于模型帶來(lái)的鹽酸而污染清水池 ，導(dǎo)致模型表面附有鹽酸使混凝土出現(xiàn)缺邊掉角 、粘膜的現(xiàn)象 。 涂刷脫模劑 ：用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用空壓機(jī)進(jìn)行噴涂 。 噴涂脫模劑 ，必須定專(zhuān)人噴涂

17、，模型表面噴涂均勻，噴涂脫模劑后的模型必須于當(dāng)天內(nèi)澆注完畢（考慮到此種脫模劑的特殊性），嚴(yán)禁使用柴 、機(jī)油調(diào)配 。 成品修補(bǔ) ：構(gòu)件的修補(bǔ)使用白水泥 ：黑水泥 =3 ：7 進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配均勻后 ，摻入 801 膠進(jìn)行攪拌 。構(gòu)件的修補(bǔ)必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕隨意修補(bǔ) ，任意換人 。待修補(bǔ)后的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用砂紙進(jìn)行打磨 、拋光處理 。拋光處理后的修補(bǔ)部位 ，噴上油漆。 轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼 ：拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類(lèi)碼放 ，碼放時(shí)在構(gòu)件的底部墊設(shè)木方對(duì)于廢品 ，應(yīng)由項(xiàng)目部登記后于當(dāng)天進(jìn)行破碎處理 ，鋼筋籠、預(yù)埋件交項(xiàng)目部 ，對(duì)于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ) 。 欄片碼放兩層，立放。立柱 、扶手、托梁進(jìn)行打包后橫

18、放 ，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個(gè)支點(diǎn) 。 成品養(yǎng)護(hù) ：拆模后的產(chǎn)品 ，應(yīng)及時(shí)采用土工布覆蓋、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開(kāi)裂 。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天，構(gòu)件的齡期沒(méi)有達(dá)到 7 天且混凝土的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，禁止起吊 。吊裝過(guò)程應(yīng)該設(shè)置專(zhuān)門(mén)的吊具，配置專(zhuān)業(yè)的吊裝隊(duì)伍 。 場(chǎng)地清理 ：每日工程完工后 ，必須清除振動(dòng)臺(tái) 、存料斗內(nèi)表面的混凝土 ，并涂刷一層脫模油 。構(gòu)件模型 、鋼筋、拆模架 、墊設(shè)木條、拆模工具等必須整齊 、統(tǒng)一。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)表面不得有殘余混凝土，現(xiàn)場(chǎng)不得有積水 。堅(jiān)決杜絕機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) ，分組人員下班后應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān) 。.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯七、防護(hù)柵欄預(yù)制件

19、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土制品表面應(yīng)光滑、無(wú)麻面、無(wú)掉皮、無(wú)漏筋、無(wú)變形等問(wèn)題，驗(yàn)收頻率全部驗(yàn)收 。2 、立柱結(jié)構(gòu)尺寸偏差允許偏差：截面邊長(zhǎng) 2.5mm ，高度 5mm ，立柱中預(yù)留孔 2mm ，牛腿支撐及其上塊狀卡銷(xiāo)位置及尺寸3mm ；抽檢比例 10%。3 、上下檻 、欄片 、柱帽驗(yàn)收允許偏差長(zhǎng)度2mm ，高度 2mm ，寬度 2mm ，抽檢比例 10%。八、防護(hù)柵欄預(yù)制注意事項(xiàng)1、預(yù)制廠(chǎng)正式生產(chǎn)前必須進(jìn)行試驗(yàn)性生產(chǎn)，掌握小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝工序 。合格后方可大面積展開(kāi)施工生產(chǎn)。2、高低牛腿立柱模板必須購(gòu)置正反方向兩套，保證字體全部朝向線(xiàn)路外側(cè) 。九、施工安全措施(1)應(yīng)根據(jù)操作人員的工作能性質(zhì)，配備相應(yīng)的防護(hù)用品 。(2)電工、電焊工、機(jī)械操作工等特殊工種 ，必須持證上崗 。(3)配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按接零或接地保護(hù)。(4)施工前 ，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底 。所有施工人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。(5)預(yù)制柵欄在進(jìn)出庫(kù)和裝 、卸車(chē)過(guò)程中應(yīng)有安全措施。(6)嚴(yán)禁與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地 ，在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、架立安全標(biāo)志牌 ，在危險(xiǎn)地區(qū)周?chē)O(shè)圍欄 ，設(shè)立 “危險(xiǎn) ”或“禁止通行 ” 等醒目標(biāo)志 ，且夜間設(shè)置紅燈示