鐵塔基礎施工組織方案施工組織方案

1、WORD 格式可編輯青海玉樹娘拉鄉(xiāng)35kv 輸變電工程二標段基礎施工方案甘肅金勝電力工程有限公司青海玉樹娘拉鄉(xiāng) 35kv 輸變電工程二標段專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯基礎施工方案一、編制說明：為保證白扎 - 娘拉 35kV 線路架線施工的順利進行，確保工程質量、安全和進度目標的完成，特編制本施工方案，指導本工程在基礎時的施工。二、編制依據(jù)：1、圖紙以及說明；2、電力建設工程施工技術管理制度（GB/T50326-2001）；3、110500 千伏架空電力線路工程質量及評定規(guī)程（ DL/T5168-2002）；4、娘拉鄉(xiāng) 35kv 變配電工程施工組織設計；5、線路經過地區(qū)的調查資料及地方法

2、規(guī)等；三、工程概況本標段交通便道路面較差， 運輸條件比較困難； 主要跨越扎曲河兩次， 10kv 線路一次，通訊線路七次，線路自白扎35kv 變電站開關柜室西數(shù)第一個預留洞電纜出線至新建娘拉鄉(xiāng)35kv 變電站，本標線路全長約 12km。海波高度在3600m-4400m左右，地型復雜，大部分塔位在半坡或山脊，運輸困難。表層地質為中密碎石混粉土，底部為風化砂板石，局部地面風化巖裸露， 巖石工程性良好。 全線均為鐵塔，共計 59 基，基礎均為現(xiàn)澆混凝土基礎。四、基礎施工方案1 、線路復測專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯（1）對所使用的經緯儀、鋼卷尺、標尺等測量工具，須在有效使用期內，并且必須進行校

3、正，符合精度要求方可使用，經緯儀最小讀數(shù)不大于 1。依據(jù)設計平斷面圖及桿塔明細表，核對現(xiàn)場樁位是否與設計圖紙?zhí)?供的數(shù)椐相符（檔距、高差、轉角、跨越等），復測主要內容和允許誤差見第六章線路復測質量要求及檢查方法（表 1）。（2）各施工段復測時應向相鄰段延伸 2-3 個樁位，并互相協(xié)調，直至線路貫通并與設計圖紙相符， 對遺失樁應按要求進行補釘， 復測完成后，應及時填寫復測記錄和復測分坑關鍵工序把關卡中的復測記錄項目。2 、基礎分坑（1）本工程根據(jù)塔位的具體地形配置了不同長度的接腿， 因此在基礎施工分坑時， 必須核實塔位中心樁及地形是否正確， 各塔位的 A、B、C、D四個塔腿與中心樁的高差是否符合

4、鐵塔及基礎明細表中所標注的數(shù)據(jù)。（2）分坑放樣時，以基礎中心樁為準，以基坑底與中心樁高差控制各個洞深。同時考慮基礎澆制成型后基礎表面露出地面高度滿足設計要求，不能形成凹進地面現(xiàn)象。 校核基礎保護范圍及基礎高低腿是否符合設計要求，如有不夠時應及時通知項目部及設計。（3）鐵塔基礎施工應保留原設計中心樁， 以便恢復中心樁和作為施工質量檢查用， 施工過程中無法保留的塔位中心樁， 挖除前必須在平基影響范圍以外的前、后、左、右方向釘出牢固的輔助樁，將塔位中心樁引出，并作好記錄。 鐵塔及明細表及分坑澆制資料中所有高差專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯均為相對中心樁而言 , 即中心樁處地面標高為±

5、0.00m。3、土石方工程（ 1）開挖前必須核對鐵塔及基礎明細表上數(shù)據(jù)是否與分坑資料上一致。檢查塔位樁，控制樁是否完好，轉角方向、中心樁位置、上拔下壓基礎布置是否正確。各種基礎型式開挖尺寸和深度詳見分坑澆制圖。（ 2）基礎開挖時，如遇地質條件與設計不符（基礎埋深不夠、邊坡保護不夠、等），或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應及時通知項目部，以便報監(jiān)理及設計單位處理。（ 3）基坑開挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設計埋深，應預留 200mm，在澆制混凝土時才挖至設計深度，如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填， 超深部分必須采取鋪石灌漿處理， 嚴禁在浮土上澆制基礎。（4）基礎土石方開挖時，須結合現(xiàn)場實際

6、情況慎重進行，不可貿然開方；對于降基量較小的基礎，可與基坑開挖同時完成。在施工基面的開鑿過程中， 凡超過 2 米高的后邊坡均須采取分級放坡， 嚴禁形成直陡坡。（5）挖完后必須用經緯儀、 塔尺，按基礎坑深值進行操平、 找正，并檢查、驗收各部尺寸，坑深操平時，塔尺分別立于中心及四角，測點不少于五處。4 、基礎澆制（1）混凝土原材料選用專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯水泥的特性必須符合國家技術規(guī)定，并出自建設單位指定的生產廠家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標號、不同品種的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基礎中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必須分別制作試件，并作好記

7、錄。砂、石必須符合要求，碎石粒徑為2-4cm，中砂平均粒徑0.35-0.5mm, 粗砂平均粒徑大于0.5mm。砂、石、水泥運至施工現(xiàn)場后，必須妥善保管 , 并在地面上鋪彩條布，保持砂、石的干凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實做好水泥的防潮工作，水泥應整齊堆放在特制的長木板上，并做到下墊上蓋，木板離地面0.2-0.3米，并在四周開挖排水溝。澆制混凝土及養(yǎng)生宜用飲用水，在無飲用水時可用河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。砂、石、水泥、配合比均應經過有國家計量合格證的檢驗單位檢驗并取得檢驗報告；同品牌、同標號、同編號的水泥每200t 送檢3一次，不足者也為一批，砂、石每400

8、m送檢一次。鋼材必須有出廠合格證和材質復檢報告( 以每 60t 為一批 ) ，鋼質和相應規(guī)格必須與設計圖紙相符，并出自建設單位指定的生產廠家。（2）鋼筋制作制作前應核查鋼材材質、加工長度、數(shù)量；熟悉加工圖紙, 鋼筋制作應按設計圖紙尺寸進行, 加工后的形狀、尺寸必須符合設計要專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯求，表面應潔凈平直、無損傷?；A鋼筋 I 級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑 d 的 2.5 倍, 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。、級鋼筋用作主筋，可不作彎鉤或彎成90°，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直部分為 100mm；箍筋

9、末端形狀如圖，彎曲直徑不小于 2.5d ，平直部不小于5d；如下圖：2.5d3d鋼筋接長采用搭接焊接，搭接長度滿足：雙面焊接不小于6d、單面焊接不小于10d，焊縫寬不小于0.7d ，高不小于 0.25d （d 為鋼筋直徑）。鋼筋制作允許偏差如下表項目允許偏差（ mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（3）鋼筋安裝鋼筋安裝前應熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、 長度及數(shù)量是否與圖紙相符。為保證鋼筋綁扎均勻，尺寸準確，綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應牢固（用雙鐵絲綁扎）。主筋間距誤差為± 5mm，箍筋間距誤差為±

10、20mm。專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯安裝時應保證保護層厚度，以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。 為保證立柱鋼筋的保護層厚度， 在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊木板，木板厚度與保護層厚度一致。混凝土澆灌到一定位置后將木板拔出。（4）模板制作及安裝支模前應再次核對塔號， 基礎型式、坑深、根開及對角線尺寸，轉角塔的角平分線， 地腳螺栓規(guī)格等是否符合設計要求。 本工程基礎型式較多，所用標準模板及異型模板規(guī)格較多， 支模時應注意基礎的斜率。模板安裝前應涂好脫模劑或廢機油，以利脫模。涂脫模劑時，應注意不得污染鋼筋、砂、 碎石，被污染的鋼筋應用汽油清洗干凈后使用；被污染的砂、碎石要清除出現(xiàn)場，不得使用。模板拼裝：基礎

11、各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。在模板安裝后，應對模板加箍， 防止模板 “鼓肚” 和“爆肚” ，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多則多加箍，以保證不鼓肚為準。基礎模板的支撐： 由于本工程底板以土代模， 因此主柱模板采用跨越架將其吊起。 為保證各部保護層厚度， 主柱部分應在鋼筋上綁扎預制墊塊或在上部塞墊木條（澆制時注意及時取出），下層底網鋼筋下墊砼預制塊，制作規(guī)格：100×100×70，數(shù)量： 2.2-2.4m底板16 塊； 2.6-3.4m 底板 25 塊； 4.8-5.4m 底板 36 塊，均勻布置。

12、施工時要注意保護好鋼模板，輕拿輕放，不得拋擲和直接用大錘敲擊鋼模板。拆模后應清理模板表面混凝土漿，分類堆放整齊。專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯（5）混凝土澆制基礎澆制必須經監(jiān)理人員檢查 , 并取得認可后方可進行。澆制混凝土前仔細檢查基礎中心與中心樁間的位移， 根開及對角線，主柱及臺階梯斷面尺寸，保護層厚度，頂面相對高差，插入角鋼、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置方向等?；炷僚浜媳燃疤涠瓤刂剖┕r必須嚴格按配合比控制材料用量。每基開始第一板時，砂、石、水均應過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號，作為每板用量標記。 ) 坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于設計值

13、，并嚴格控制水灰比；對于掏挖型基礎擴大頭部分混凝土搗固密實，可將混凝土坍落度適當增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎應檢查兩次及以上， 其偏差應控制在規(guī)定范圍內。坍落度檢查方法見下圖：1量平尺坍 落坍20混凝土應按配合比由專人掌握進行配料。澆制攪拌采用機械攪拌，攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投料順序為碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水攪拌，不專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯得顛倒投料順序。下料時， 應聽從負責人指揮，混凝土自由傾落高度不應超過 2m，否則應設置溜筒。本工程一律采用機械振動， 使用插入式振搗器時， 應注意以下：混凝土應分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長度的 1.2

14、5 倍，在每一位置振搗時間為 20-30 秒，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿及不再沉落為度。振搗時要快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，不得遺漏，達到均勻振實。由于振動棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點在振搗時應將振動棒上下抽動 5-10cm，使這一層上下振搗均勻。振動上一層時，應將振搗棒插入下層 5cm左右使上下層緊密結合， 振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。對于振動棒不能觸及的邊角、 ? 死角還應用搗固釬輔助搗固。 基礎澆制尺寸控制和工藝要求澆制時發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動、跑漿等問題，應及時處理，尤應注意立柱鋼筋籠與模板距離， 嚴防露筋。為保證基礎頂面的一次成形 , 本工程不允許二次抹面

15、, 在澆制過程中必須使用水準儀抄平； 澆完后，對基礎頂面要及時進行抹面收漿 , 使基礎表面平整光滑。（6）預偏值基礎的規(guī)定：轉角塔內角側、終端塔的線路側基礎頂面比外角側、構架側基礎頂面標高高出值： 轉角塔：轉角 15°時取 h=3×基礎根開 mm，15轉角 30°時取 h=3×基礎根開 mm，30轉角 60°時取h=5×基礎根開，轉角 60°或終端塔時取 h=7×基礎根開 mm。專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯每基鐵塔的預偏值詳見基礎澆制資料。下壓基礎提高值后， 地螺外露長度需滿足設計要求， 四個基礎主柱頂面須

16、在同一斜平面內。如下圖 :錯誤正確（7）混凝土養(yǎng)護、拆模、回填澆制完畢后12 小時開始養(yǎng)護，但在炎熱有風的夏季須在澆制完畢后 3 小時開始養(yǎng)護， 在混凝土表面用稻草覆蓋， 澆水使其保持混凝土表面始終濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 5 晝夜，在炎熱干燥的天氣，要適當延長 1-2 天，養(yǎng)護應派專人進行?；炷两涍^養(yǎng)護，其強度不低于2.5Mpa 時，即可拆除模板，一般為 24 天，炎熱天氣 23 天；對于地下水有腐蝕性的基礎，由于采用礦渣硅酸鹽水泥，混凝土經過養(yǎng)護，拆模一般在47 天后方可進行（且強度不低于 2.5Mpa），炎熱天氣 45 天。拆模前必須通知項目部， 以便會同監(jiān)理人員進行檢查， 嚴禁未經許可

17、擅自回填土； 拆模后經工程處質檢人員、 監(jiān)理人員檢查鑒定合格后應立即回填土； 若基礎局部存在影響使用的質量問題， 應按監(jiān)理及技術部門提出的方案及時處理。專業(yè)技術資料整理WORD 格式可編輯每回填 300mm厚夯實一次，并留有坑口尺寸大小的 300500mm高的防沉層；對于巖石地帶，需要外運泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為 1:3 ，摻合后回填。五、環(huán)境保護及安全文明措施由于本工程位置特殊， 對于現(xiàn)場噪音控制、 垃圾處理等問題如不能合理解決，將對工程施工造成較大的影響。 采取以下措施以保證現(xiàn)場噪音、降塵、垃圾處理、保護水資源等措施。（1）加強施工現(xiàn)場環(huán)保工作的組織領導， 成立以項目經理為首的，由技術、生產、材料、機械等部門組