布袋注漿樁作業(yè)指導書

1、布袋注漿樁作業(yè)指導書一、適用范圍：甬臺溫客運專線DK158+359DK182+275段二、編制依據(jù)：新建鐵路甬臺溫線施工圖路基設(shè)計總說明甬溫施圖（路）089113甬溫線施工圖路基設(shè)計大樣圖集三、布袋注漿樁定義：柱狀布袋注漿方法是軟土分層注漿技術(shù)和土工織物綜合應用的施工新工藝。柱狀布袋注漿方法是以土工織物袋和注漿漿液形成似圓柱狀硬化體來加固土體的軟土地基加固施工工藝。 布袋可以形成排水通道，當土體中存在超孔隙水壓力時，土中的水分會沿著織物排出土體，注漿布袋樁形成排水通道加速了土體的固結(jié)，更有利于相鄰注漿布袋樁對土體的壓密。此外，注漿布袋的滲水性，在受到漿液壓力時，能將漿液中較稀的部分從布袋內(nèi)排出

2、，降低了布袋內(nèi)水灰比，從而加速凝固，得到高密度、高強度的硬化體。 漿液在布袋內(nèi)的壓力大于布袋周圍的被動土壓力，布袋的隔離作用使得漿液體得以通過膨脹布袋達到壓密土體的目的，并形成較規(guī)則的注漿體。 即使使用強度較低的漿液，由于布袋的抗拉強度較高。也能使注漿布袋樁起到加筋土體的作用，在軟弱地層中，注漿布袋樁增加了土體的穩(wěn)定性。四、布袋注漿樁作業(yè)內(nèi)容1、施工準備：1）技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計要求本線布袋注漿樁選用礦渣硅酸鹽水泥漿（也可采用普通硅酸鹽水泥加粉煤灰），水膠比0.75：1，水泥結(jié)石（齡期7天）單軸抗壓強度不小于2.4Mpa。配方試驗在室內(nèi)進行。室內(nèi)配方試驗配制試樣時，其配合比必須與實際施工的配合比相

3、符。配合比試驗結(jié)束后，形成完整的試驗報告，并遞交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可用于施工。對施工所用布袋送有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測，布袋各項指標必須達到設(shè)計要求。每工點施工前按照室內(nèi)配合比進行成樁工藝性試驗（不少于2根），以復核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否適宜，試樁時將試樁接至地面頂施工，以便于開挖檢查成樁情況取得直觀印象，并方便鉆探取芯，取得數(shù)據(jù)并報監(jiān)理單位確認后，進行大面積施工。根據(jù)設(shè)計施工圖對所要施工的鉆孔位置進行放樣，并予以復核，定位。對施工鉆孔應統(tǒng)一編號并熟悉順序。做到心中有數(shù)，以免發(fā)生混亂及重復。 施工中由于不屬人為造成的原因需要移動設(shè)計孔位時，必須征得現(xiàn)場監(jiān)理同意、認

4、可后方能實施。2）場地準備原地面清理、整平。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。3）機具設(shè)備準備注漿前應全面檢查注漿設(shè)備與材料，包括注漿泵。拌漿貯漿系統(tǒng)、高壓注漿管、壓力表、水、電及其他機械零件，并用清水試泵。正式注漿后切勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。 插入注漿芯管前應檢查密封圈是否符合要求，發(fā)現(xiàn)過大或過小應及時更換，以保證漿液體能按要求進入布袋。 準備適量的常規(guī)配件。檢查電源、線路，并做好照明準備工作。4）人員準備配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行技術(shù)交底、安全交底。2、鉆孔作業(yè)在準備工作完成后，由鉆機操作手負責鉆機正確就位。鉆機必須用水準尺校平，保證機

5、身水平，鉆孔垂直偏差<1%。在鉆進過程中，由鉆機操作手負責做好孔深、回水顏色、土層情況及各種異常情況等原始施工記錄。并按技術(shù)交底要求鉆至設(shè)計標高。3、綁扎布袋、下管在成孔后，校驗孔位、孔深及垂直度，均滿足設(shè)計和規(guī)范要求后，開始下管。在鉆孔的同時，進行布袋準備。布袋準備及放入布袋由專人負責，嚴格按照作業(yè)指導書要求綁扎布袋及下管、接管。4、注漿注漿由工長負責協(xié)調(diào)各工種操作。在注漿過程中嚴格控制注漿壓力、注漿量及拔管速度，如出現(xiàn)異常情況，要及時分析情況，做出處理，并通知監(jiān)理人員。指派專人負責施工記錄，施工原始記錄應做到全面、準確，及時、如實地反映實際情況。5、設(shè)備清洗注漿作業(yè)完成后，把注漿管等

6、機具設(shè)備沖洗干凈。五、施工工藝流程施工工藝流程見“布袋注漿樁施工工藝流程圖”。 布袋注漿樁施工工藝流程圖施工場地平整鉆機就位住房區(qū)鉆孔至設(shè)計標高布袋綁扎住房區(qū)下管注漿住房區(qū)沖洗注漿管等機具設(shè)備鉆機等機具設(shè)備移到新孔位住房區(qū)1、鉆孔一般采用旋轉(zhuǎn)式鉆機，鉆頭直徑89mm，以利塑料注漿管及布袋順利送入孔內(nèi)。2、鉆前必須用水準尺校平，保證機身水平，鉆孔垂直偏差<1%。3、鉆進過程中適當加水?？變?nèi)以泥漿形式溢出，遇易塌方地層時改用泥漿循環(huán)。在通過軟塑及流塑層500mm后即可停止鉆進。4、為保護成孔后的孔壁，必須在成孔后灌入護壁泥漿，護壁泥漿灌入量應以溢至孔口為標準。5、準備好注漿塑料管，其中套布袋

7、部分鉆上瀉漿孔，孔徑1015mm，孔距60100mm，呈梅花狀。6、將塑料注漿管放入尼龍布袋內(nèi)，管底用閥頭旋緊。布袋的底端反上300mm，用細鐵絲綁扎兩道，并檢查是否扎緊，以免泄?jié){。布袋在塑料管上每間隔500mm，用鉛絲綁扎一道，以保證布袋順利進入孔內(nèi)，同時鉛絲不能綁的太死，以便于布袋在漿液自重情況下即能將布袋撐開。布袋上口用14#鐵絲將其扎牢在塑料管上，鐵絲綁扎兩道，上口綁扎位置在設(shè)計樁頂500mm以上，以保證在設(shè)計位置能形成樁徑一致的柱狀體布袋樁。7、鉆機成孔后不馬上移位，利用鉆機配合放入布袋。第一節(jié)注漿塑料管連同事先綁好的布袋放入后用鉆機懸吊進行第二次接長。管子接長用專用接頭連接，連接要

8、緊密，依次進行，直至布袋落到樁底注漿塑料管露出地面為準。8、在注漿塑料管中插入注漿芯管，出漿口距管底300mm，在注漿管插好后才能進行漿液的拌和，漿液拌和嚴格按照設(shè)計配合比進行，拌和好的漿液在注漿前放入貯漿池，貯漿池中的漿液要確保能連續(xù)注漿。9、注漿壓力控制在0.30.5 Mpa，注漿速度保持在10L12L/min。10、根據(jù)注漿量估計樁體長度，超過3m后開始緩慢拔管，拔管速度與樁徑與注漿速度相協(xié)調(diào)，控制在1015cm/min。在拔管過程中，如果壓力低于0.3 Mpa停止拔管，當壓力達到0.5Mpa，持續(xù)一分鐘再緩慢拔管。根據(jù)注漿量及拔管高度，估計布袋已充滿漿液即停止注漿。11、在注漿過程中，

9、由于拔管過快或懷疑布袋未充實以及其他原因影響，要將注漿芯管反插注漿。12、做好注漿記錄。原始記錄應做到全面、準確，及時、如實地反映實際情況。13、用碎石類土或山皮土填實布袋樁以上鉆孔。六、質(zhì)量控制要點1、布袋質(zhì)量施工所使用的布袋質(zhì)量必須達到設(shè)計要求。2、鉆孔深度 鉆孔應達到設(shè)計深度，其誤差一般<一100mm，可根據(jù)注漿塑料管投放節(jié)數(shù)判斷孔深。3、漿液質(zhì)量現(xiàn)場必須嚴格按照配合比要求拌制漿液。漿液基本性能應達到粘度 3035；比重1.41.5；析水率<3；單軸抗壓強度 >2.4MPa(為期7天) 4、注漿壓力、注漿速度注漿壓力是成樁的關(guān)鍵。壓力不能過高或過低。注漿速度也

10、應保持勻速。5、拔管速度、注漿量為保證布袋樁滿足設(shè)計要求，拔管速度一定要與注漿樁直徑與注漿速度相協(xié)調(diào)，以保證注漿充分。每孔注漿量必須不小于注漿樁體積。6、布袋綁扎尼龍纖維布袋上下兩頭的綁扎必須不泄漏漿液。7、施工原始記錄因本設(shè)計布袋注漿樁均為地面下施工，成樁后不宜檢查。所以必須有完備的施工記錄。原始記錄應做到全面、準確，及時、如實地反映實際情況。七、檢驗控制項目與方法1、布袋注漿所用的水泥和外摻劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗。2、漿液應嚴格按設(shè)計配方和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應均勻，不得離析。檢驗數(shù)量：施工單位每班對現(xiàn)拌漿液必須有3次以上隨機抽樣，井交有關(guān)試驗部門測試各項指標。檢驗方法：觀察并用漿液比重計檢測漿液密度。3、布袋注漿樁的完整性、均勻性、單軸抗壓強度應滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位抽樣檢驗樁總數(shù)的5，且每項單體工程不少于3根。檢驗方法：樁完工后28d，垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片。 4、布袋注漿樁施工所用布袋的技術(shù)指標項目設(shè)計指標單位面積（g/m2）230CRB頂破強度(KN)5.5等效孔徑(mm)0.070.5撕破強度(KN)0.9滲透系數(shù)(cm/s)1*10-2-10-3八、安全環(huán)保措施1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負