路面工程路面施工作業(yè)安全技術(shù)交底記錄

1、*項(xiàng)目管理表格施工組織設(shè)計(jì)/施工方案安全技術(shù)交底卡表格編號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)及編碼路面施工作業(yè)安全技術(shù)交底第頁(yè)共頁(yè)單位工程路面工程交底內(nèi)容一、路面工程施工作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、作業(yè)區(qū)域機(jī)械、車(chē)輛對(duì)人的傷害；2、車(chē)輛溜車(chē)、傾翻、刮碰；3、施工影響范圍內(nèi)的既有建（構(gòu)）筑物、設(shè)備設(shè)施、管線等；4、人機(jī)混合作業(yè)；5、瀝青攤鋪料燙傷。二、基層1、消解石水，不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)運(yùn)避，以防燙傷。2、裝卸、灑鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材 料宜使用粉料運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，否則車(chē)廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行。3、碎石機(jī)作業(yè)時(shí)，進(jìn)料要均

2、勻，不得過(guò)大，嚴(yán)防金屬塊等混入，出料口上方應(yīng)有擋板。不得 從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬運(yùn)。4、穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將 轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)變或原地轉(zhuǎn)向， 嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查。拌和機(jī)在行瞳 和作業(yè)過(guò)程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過(guò)規(guī)定。停車(chē)時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)，將 轉(zhuǎn)子置于地面。5、場(chǎng)拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)時(shí)，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必 須將料卸盡。拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)

3、中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的 振幅和工作間隙。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料。 攪拌壁及時(shí)槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。6、碎石撒布機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)與自卸汽車(chē)應(yīng)緊密配合，以防碰撞。撒布碎石，車(chē)速要穩(wěn)定，不應(yīng) 在撒布過(guò)程中換檔。嚴(yán)禁撒布機(jī)長(zhǎng)途自行轉(zhuǎn)移。在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運(yùn) 輸機(jī)的傳動(dòng)，并注意道路狀況以防碰壞機(jī)件。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防碎石傷人。石 料的最大粒徑不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。7、灑水車(chē)在公路上抽水時(shí)，不得妨礙交通。在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè) 過(guò)濾網(wǎng)罩。灑水車(chē)在上下坡及彎道運(yùn)

4、行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。三、瀝青路面1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青 作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。4、灑布車(chē)（機(jī)）工作地段應(yīng)有專(zhuān)人警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不 得有人。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。5、瀝青灑布車(chē)作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。采用固定式噴 燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，方可點(diǎn)燃噴 燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散

5、蔓延時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使 用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。滿載瀝青的灑布車(chē)應(yīng)勻速行 駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10m以?xún)?nèi)不得有人停留。6、瀝青灑布機(jī)工作前應(yīng)將灑布機(jī)車(chē)輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié) 門(mén)是否暢通，機(jī)件有無(wú)損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過(guò)在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在

6、油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng) 加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。 壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管， 不得滑動(dòng)。移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中的瀝青不得過(guò)滿。噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng) 立即關(guān)閉閥門(mén)，等修理完好后再行作業(yè)。7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前，熱科提升斗、攪拌器及各種稱(chēng)斗內(nèi)不得有存料；（2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；（3 ）卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒(méi)電器元件；（4）

7、拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門(mén)，待充 分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源；（5）液化氣點(diǎn)火時(shí)，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后，必須關(guān)閉總閥門(mén)；（6）連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和簡(jiǎn)著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān) 閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸 料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。（7）關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。&瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電 （包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、 電工、電腦操作人員進(jìn)行詳

8、細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部 門(mén)、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng) 報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)運(yùn)行中， 不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓 外要有人監(jiān)護(hù)。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過(guò)。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。拌和站 機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。9、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守

9、下列規(guī)定：（1 ）駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕 駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位；（2 ）運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，防止互撞；（3）換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；（4）熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中，必須有專(zhuān)人看管；（5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于 10cm,以免發(fā)生碰撞；（6）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。四、水泥混凝土路面1、混凝土拌應(yīng)符合下列規(guī)定（1）人工手推車(chē)上料時(shí)，手推車(chē)不得松手撒把，運(yùn)輸斜道上，應(yīng)設(shè)

10、有防滑設(shè)施；（2）機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)；(3) 向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗；(4 )為減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)防護(hù)板；(5)作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。2、混凝土運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 手推車(chē)或小型翻斗車(chē)裝運(yùn)混凝土，車(chē)輛之間應(yīng)保持一定的安全距離；(2) 水泥混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土拌和物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊圍，并與管道連接牢圍，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻和 異常聲響； 當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時(shí)無(wú)法修復(fù)時(shí)，要利用緊急 排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物；

11、 嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。(3) 自卸汽車(chē)運(yùn)送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛。車(chē)停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車(chē)廂卸料。車(chē)廂 尚未放下時(shí)，操作人員不得上車(chē)清除殘料。3、人工攤鋪時(shí)，裝卸鋼模必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。拆下的木模應(yīng)及時(shí)起釘，堆放 整齊。4、軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持 58m的安全距離；(2 )布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī) 的慣性沖擊料堆；(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開(kāi)駕駛臺(tái)。無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎 道上作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。5、滑模式水泥混凝土攤鋪

12、機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地面后方可進(jìn)行調(diào)整、 安裝工作；(2 )調(diào)整機(jī)器高度時(shí)，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；(3 )攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞；(4) 攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)用剛性拖桿；(5) 攤鋪機(jī)停放在通車(chē)道路上時(shí)，周?chē)仨氃O(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能 見(jiàn)度不得小于150mt6、真空吸水作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。7、使用水泥混凝土抹平機(jī)時(shí)，應(yīng)確保抹平機(jī)的葉片光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺 栓應(yīng)緊固不松動(dòng)，并

13、在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。電纜要有專(zhuān)人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有 異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。五、切縫、養(yǎng)生1、切縫機(jī)鋸縫時(shí)，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng) 先打開(kāi)冷卻水，冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。2、切縫時(shí)刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí)，應(yīng)立即升起刀 片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3、薄膜養(yǎng)護(hù)的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性，應(yīng)做好貯運(yùn)裝卸的安全工作。噴灑時(shí)應(yīng)站 在上風(fēng)，穿戴安全防護(hù)用品。六、機(jī)械碾壓1、壓路機(jī)作業(yè)（1 ）嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒(méi)有熄火、下無(wú)支墊三角木的情況下，進(jìn)行機(jī)下檢修；（2）壓路機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)并

14、對(duì)交通及施工作業(yè)無(wú)妨礙的地方。停放在坡道上時(shí)，前后 輪應(yīng)置墊三角木；（3）壓路機(jī)前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合，必 須跟在輾輪行走的后方，要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。七、舊路面鑿除1、舊路面鑿除宜分小段進(jìn)行，以免妨礙交通。2、 用鎬開(kāi)挖舊路面時(shí)，應(yīng)并排前進(jìn)，左右間距應(yīng)不少于2m,不得面對(duì)面使鎬。3、大錘砸碎舊路面時(shí)，周?chē)坏糜腥苏玖⒒蛲ㄐ?。錘擊鋼釬，使錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面， 使錘者不得戴手套，錘柄端頭應(yīng)有防滑措施。4、風(fēng)動(dòng)工具鑿除舊路面，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1 ）各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作斷 氣之用，也不得將風(fēng)管置于胯下；（2）風(fēng)管通過(guò)過(guò)道，須挖溝將風(fēng)管下埋；（3）風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管內(nèi)有無(wú)雜物堵塞。送氣時(shí)