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文檔簡介

1、*項目管理表格施工組織設計/施工方案安全技術交底卡表格編號項目名稱及編碼路面施工作業(yè)安全技術交底第頁共頁單位工程路面工程交底內(nèi)容一、路面工程施工作業(yè)應考慮下列主要危險源、危害因素:1、作業(yè)區(qū)域機械、車輛對人的傷害;2、車輛溜車、傾翻、刮碰;3、施工影響范圍內(nèi)的既有建(構)筑物、設備設施、管線等;4、人機混合作業(yè);5、瀝青攤鋪料燙傷。二、基層1、消解石水,不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌,人員應運避,以防燙傷。2、裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應站在上風側,輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材 料宜使用粉料運輸車運輸,否則車廂上應采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風天氣下進行。3、碎石機作業(yè)時,進料要均

2、勻,不得過大,嚴防金屬塊等混入,出料口上方應有擋板。不得 從上方向碎石機口內(nèi)窺視。若石料卡住進口,應用鐵鉤翻動,嚴禁用手搬運。4、穩(wěn)定土拌和機作業(yè)時,應根據(jù)不同的拌和材料,選用合適的拌合齒。拌和作業(yè)時,應先將 轉子提起離開地面空轉,然后再慢慢下降至拌和深度。在拌和過程中,不能急轉變或原地轉向, 嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時,應及時提起轉子,進行檢查。拌和機在行瞳 和作業(yè)過程中,必須采用低速,保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。停車時應拉上制動,將 轉子置于地面。5、場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)時,皮帶運輸機應盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機前必 須將料卸盡。拌和機倉壁振動器在作業(yè)

3、中鐵芯和銜鐵不得碰撞,如發(fā)生碰撞應立即調(diào)整振動體的 振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時,嚴禁使用振動器。拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料。 攪拌壁及時槳的緊固狀況應經(jīng)常檢查,如有松動應立即擰緊。6、碎石撒布機作業(yè)時,應與自卸汽車應緊密配合,以防碰撞。撒布碎石,車速要穩(wěn)定,不應 在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行轉移。在工地作短距離轉移,必須停止撥料輥及皮帶運 輸機的傳動,并注意道路狀況以防碰壞機件。作業(yè)時無關人員不得進入現(xiàn)場,以防碎石傷人。石 料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。7、灑水車在公路上抽水時,不得妨礙交通。在有水草和雜物的水道中抽水,吸水管端應加設 過濾網(wǎng)罩。灑水車在上下坡及彎道運

4、行中,不得高速行駛,并避免緊急制動。三、瀝青路面1、瀝青操作人員均應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青 作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。4、灑布車(機)工作地段應有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應清除干凈,灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不 得有人。施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。5、瀝青灑布車作業(yè)前應檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。采用固定式噴 燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴 燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散

5、蔓延時應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使 用前,應先封閉吸油管及進料口,手提噴燈點燃后不得接近易燃品。滿載瀝青的灑布車應勻速行 駛。遇有彎道、下坡時應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。6、瀝青灑布機工作前應將灑布機車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固,油嘴和節(jié) 門是否暢通,機件有無損壞。檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,方可正式噴灑。裝載熱瀝青的油涌應堅固不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時,油桶要靠穩(wěn),在

6、油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。噴灑瀝青時,手握的噴油管部分應 加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風操作。 壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應將噴頭放在灑布機油箱內(nèi),固定好噴管, 不得滑動。移動灑布機,油箱中的瀝青不得過滿。噴灑瀝青時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應 立即關閉閥門,等修理完好后再行作業(yè)。7、瀝青混合料拌和設備作業(yè)應遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)前,熱科提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設備其除塵系統(tǒng)的水泵應完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;(3 )卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;(4)

7、拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,應及時關閉噴燃器油門,待充 分通風后再行點火。需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;(5)液化氣點火時,必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點燃后,必須關閉總閥門;(6)連續(xù)式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青。當烘干拌和簡著火時,應立即關 閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌和筒,并在外部卸 料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。(7)關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。&瀝青混合料拌和站的各種機電 (包括使用微電腦控制進料的)設備,在運轉前均需由機工、 電工、電腦操作人員進行詳

8、細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。機組投入正常運轉后,各部 門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況,不得擅離崗位。運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應 報告機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶負荷啟動。運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。攪拌機運行中, 不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓 外要有人監(jiān)護。料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應將保險鏈掛好。拌和站 機械設備需經(jīng)常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。9、瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè),應遵守

9、下列規(guī)定:(1 )駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕 駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位;(2 )運料車向攤鋪機卸料時,應協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞;(3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;(4)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;(5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于 10cm,以免發(fā)生碰撞;(6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。四、水泥混凝土路面1、混凝土拌應符合下列規(guī)定(1)人工手推車上料時,手推車不得松手撒把,運輸斜道上,應設

10、有防滑設施;(2)機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴禁有人停留和通過;(3) 向攪拌機內(nèi)傾倒水泥,宜采用封閉式加料斗;(4 )為減少進出料口的粉塵飛揚應加設防護板;(5)作業(yè)結束時,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。2、混凝土運送應符合下列規(guī)定:(1) 手推車或小型翻斗車裝運混凝土,車輛之間應保持一定的安全距離;(2) 水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時,應遵守下列規(guī)定: 液壓泵、液壓馬達及閥件應緊圍,并與管道連接牢圍,密封良好。各泵旋轉時應無卡阻和 異常聲響; 當傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導致滾筒停轉,并一時無法修復時,要利用緊急 排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物;

11、 嚴禁用手觸摸旋轉中的攪拌筒和隨動輪。(3) 自卸汽車運送混凝土拌和物,不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料。車廂 尚未放下時,操作人員不得上車清除殘料。3、人工攤鋪時,裝卸鋼模必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。拆下的木模應及時起釘,堆放 整齊。4、軌模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時,應遵守下列規(guī)定:(1) 布料機與振平機之間應保持 58m的安全距離;(2 )布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機 的慣性沖擊料堆;(3) 作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎 道上作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。5、滑模式水泥混凝土攤鋪

12、機攤鋪時,應遵守下列規(guī)定:(1) 停機處應平坦、堅實,并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地面后方可進行調(diào)整、 安裝工作;(2 )調(diào)整機器高度時,工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導線;(3 )攤鋪機應避免緊急轉向,防止與預置鋼筋、路緣石等碰撞;(4) 攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應用剛性拖桿;(5) 攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設置明顯的安全標志。夜間應以紅燈示警,其能 見度不得小于150mt6、真空吸水作業(yè)時,嚴禁操作人員在吸墊上行走或將物件置壓在吸墊上。7、使用水泥混凝土抹平機時,應確保抹平機的葉片光潔平整,并處于同一水平面,其聯(lián)接螺 栓應緊固不松動,并

13、在無負荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放,確保不打結,不砸壓,如發(fā)現(xiàn)有 異?,F(xiàn)象應立即停機檢查。五、切縫、養(yǎng)生1、切縫機鋸縫時,刀片夾板的螺母應緊固,各聯(lián)接部位和安全防護罩應完好正常。切縫前應 先打開冷卻水,冷卻水中斷時應停止切縫。2、切縫時刀片要緩緩切入,并注意割切深度指示器,當遇有較大切割阻力時,應立即升起刀 片檢查。停止切縫時應先將刀片提離板面后才可停止運轉。3、薄膜養(yǎng)護的溶劑,一般具有毒性和易燃等特性,應做好貯運裝卸的安全工作。噴灑時應站 在上風,穿戴安全防護用品。六、機械碾壓1、壓路機作業(yè)(1 )嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下,進行機下檢修;(2)壓路機應停放在平坦、堅實并

14、對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放在坡道上時,前后 輪應置墊三角木;(3)壓路機前后輪的刮板,應保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應與司機密切配合,必 須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機轉向。七、舊路面鑿除1、舊路面鑿除宜分小段進行,以免妨礙交通。2、 用鎬開挖舊路面時,應并排前進,左右間距應不少于2m,不得面對面使鎬。3、大錘砸碎舊路面時,周圍不得有人站立或通行。錘擊鋼釬,使錘人應站在扶釬人的側面, 使錘者不得戴手套,錘柄端頭應有防滑措施。4、風動工具鑿除舊路面,應遵守下列規(guī)定:(1 )各部管道接頭必須緊固,不漏氣。膠皮管不得纏繞打結,并不得用折彎風管的辦法作斷 氣之用,也不得將風管置于胯下;(2)風管通過過道,須挖溝將風管下埋;(3)風管聯(lián)接風包后要試送氣,檢查風管內(nèi)有無雜物堵塞。送氣時

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