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1、使用說(shuō)明書(shū)中南高科儀電有限公司在使用本設(shè)備前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀下面的使用說(shuō)明一、拖拉機(jī)液壓輸出功率試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)1.1 測(cè)量參數(shù)液壓油溫度:(0150)最大允許誤差:±2液壓輸出流量:50L/min (拖拉機(jī)),最大允許誤差:±2%100 L /min (147 kW拖拉機(jī))最大允許誤差:±2%液壓輸入口壓力:(025)MPa 最大允許誤差:±2%液壓輸出口壓力:(025)MPa 最大允許誤差:±2%液壓輸出功率,通過(guò)下面公式(1)計(jì)算得到P=(P1- P2)×q÷60 (1)式中:P 通過(guò)一對(duì)液壓接頭對(duì)的有效液壓功率,單位為千瓦(k
2、W)P1液壓油輸出拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力,單位為兆帕(MPa)P2液壓油重新進(jìn)入拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力,單位為兆帕(MPa)q 所測(cè)流量,單位為升每分鐘(L/min)1.2 電源交流220V,5A。1.3 特點(diǎn)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示、采集、存儲(chǔ),能測(cè)定液壓油溫度,液壓輸出流量、壓力及功率等。其中,溫度測(cè)量用Pt100溫度傳感器,量程:0150;壓力測(cè)量用CYB-25SA壓力傳感器,量程:025MPa;流量測(cè)量使用LC-E20L/A GF-I橢圓流量計(jì),量程:100 L /min和50L /min。二 、工作原理2.1 傳感器、數(shù)顯表和計(jì)算機(jī)連接說(shuō)明溫度、壓力和流量傳感器和對(duì)應(yīng)數(shù)
3、顯表相連,分別把溫度、壓力和流量值顯示在儀表上。數(shù)顯表的通信接口RS485通過(guò)RS485轉(zhuǎn)RS232轉(zhuǎn)接口,變成RS232通信口,與計(jì)算機(jī)相連。計(jì)算機(jī)人機(jī)界面,可方便的采集、顯示和存儲(chǔ),便于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和處理。2.2 傳感器選型傳感器信號(hào)選用420mA電流信號(hào),在滿足其量程范圍的前提下,抗干擾性能比較好。三、 軟件使用說(shuō)明連接好儀器與計(jì)算機(jī)的通信線。如計(jì)算機(jī)沒(méi)有9針COM口,需配RS232轉(zhuǎn)USB線或RS232板卡,并安裝相應(yīng)驅(qū)動(dòng)。計(jì)算機(jī)請(qǐng)使用XP系統(tǒng),并在計(jì)算機(jī)中安裝Microsoft office Excel2003和Microsoft office Access2003,然后安裝測(cè)試系
4、統(tǒng)軟件,如需打印報(bào)表還要安裝打印機(jī)。接通試驗(yàn)臺(tái)的電源插頭,應(yīng)保證三芯電源插座的中點(diǎn)接地良好,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),這時(shí)試驗(yàn)臺(tái)的電源指示燈亮,說(shuō)明試驗(yàn)臺(tái)有電源接通。打開(kāi)計(jì)算機(jī),運(yùn)行測(cè)試軟件,如彈出圖1所示通信端口設(shè)置窗體,請(qǐng)?jiān)O(shè)置好儀器與計(jì)算機(jī)相連的端口號(hào),然后確認(rèn)。 圖1進(jìn)入圖2所示界面。 圖2輸入試驗(yàn)信息之后,點(diǎn)擊進(jìn)入主界面按鈕,進(jìn)入試驗(yàn)主界面,如下圖所示。界面上會(huì)顯示液壓油溫、進(jìn)壓、出壓、流量和功率的當(dāng)前值。根據(jù)需要可以選擇試驗(yàn)種類(lèi),點(diǎn)擊相應(yīng)的按鈕進(jìn)入各試驗(yàn)界面。 圖3最大有效液壓功率試驗(yàn) 試驗(yàn)條件(a)測(cè)量裝置應(yīng)在一對(duì)或數(shù)對(duì)液壓接頭對(duì)之間連成回路。測(cè)量裝置應(yīng)包括:一個(gè)每端帶有符合GB/T 5862
5、-2004規(guī)定的規(guī)格為的陽(yáng)接頭、公稱內(nèi)徑為10 mm的液壓軟管、兩個(gè)分別距每個(gè)液壓接頭100 mm范圍內(nèi)的壓力表(傳感器),一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥和一個(gè)流量計(jì)(見(jiàn)圖4)。(b)如果要測(cè)量所有液壓接頭對(duì)的液壓功率,則應(yīng)將第二組陽(yáng)接頭并聯(lián)的接上去。 圖43.1.2試驗(yàn)程序通過(guò)一對(duì)液壓接頭對(duì)的最大有效液壓功率試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備:連接好試驗(yàn)臺(tái)、拖拉機(jī)的快換接頭以及壓力傳感器的接頭(注意出口壓力線和入口壓力線不要接反),在溢流管處接一油桶,以防油溢出。 圖5在主界面(圖3)中點(diǎn)擊“通過(guò)一對(duì)接頭對(duì)有效液壓功率試驗(yàn)”按鈕,進(jìn)入該實(shí)驗(yàn)界面,如上圖5所示。起動(dòng)拖拉機(jī),操作手柄,使液壓油通過(guò)測(cè)量裝置,這時(shí)屏幕應(yīng)顯示有數(shù)據(jù),流量
6、計(jì)有流量顯示,說(shuō)明試驗(yàn)臺(tái)正常,拖拉機(jī)油門(mén)開(kāi)至最大,便可進(jìn)行試驗(yàn)了。如油溫達(dá)不到要求可調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥,使進(jìn)口壓力在10Mp以下,用截流加熱的方法使油溫較快升高。點(diǎn)擊開(kāi)始試驗(yàn)按鈕,調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥,使其緩慢地從全開(kāi)狀態(tài)至全閉狀態(tài)。在屏幕上的數(shù)據(jù)記錄區(qū)顯示所記錄的數(shù)據(jù),試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)記錄流量調(diào)節(jié)閥在全開(kāi)與全閉狀態(tài)下的壓力及流量。測(cè)量最大有效液壓功率時(shí),應(yīng)按足夠小的增值對(duì)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)記錄各點(diǎn)數(shù)據(jù),正常情況,還應(yīng)測(cè)量及記錄最大壓力90%時(shí)一點(diǎn)的流量、壓力等各值。屏幕上顯示的功率(效液壓功率),是按式(1)進(jìn)行的計(jì)算。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),點(diǎn)擊試驗(yàn)結(jié)束按鈕,此時(shí),最大壓力,最大壓差,最小壓差,最大回流壓力,
7、最大有效流量和最大有效功率會(huì)一并顯示在屏幕上。 如果需要存儲(chǔ),則按生成報(bào)告按鈕,打開(kāi)Excel試驗(yàn)報(bào)告,如下圖所示: 圖6其報(bào)告操作與Excel操作完全相同。通過(guò)所有液壓接頭對(duì)的最大有效液壓功率試驗(yàn)過(guò)程同“通過(guò)一對(duì)液壓接頭對(duì)的最大有效液壓功率試驗(yàn)” ,不同的是要安裝所有液壓接頭對(duì),啟動(dòng)拖拉機(jī)外部液壓輸出裝置,使液壓油通過(guò)測(cè)量裝置。按下“通過(guò)所有液壓接頭對(duì)最大有效液壓功率試驗(yàn)”按鈕,屏幕顯示如下: 圖7點(diǎn)擊開(kāi)始試驗(yàn)按鈕,調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥,使其緩慢地從全開(kāi)狀態(tài)至全閉狀態(tài)。在屏幕上的數(shù)據(jù)記錄區(qū)顯示所記錄的數(shù)據(jù),試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)記錄流量調(diào)節(jié)閥在全開(kāi)與全閉狀態(tài)下的壓力及流量。測(cè)量最大有效液壓功率時(shí),應(yīng)按足夠小
8、的增值對(duì)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)記錄各點(diǎn)數(shù)據(jù),正常情況,還應(yīng)測(cè)量及記錄最大壓力90%時(shí)一點(diǎn)的流量、壓力等各值。屏幕上顯示的功率(效液壓功率),是按式(1)進(jìn)行的計(jì)算。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),點(diǎn)擊試驗(yàn)結(jié)束按鈕,此時(shí),最大壓力,最大壓差,最小壓差,最大回流壓力,最大有效流量和最大有效功率會(huì)一并顯示在屏幕上。 如果需要存儲(chǔ),則按生成報(bào)告按鈕,打開(kāi)Excel試驗(yàn)報(bào)告,如下圖所示: 圖8其報(bào)告操作與Excel操作完全相同。3.2有效液壓壓力試驗(yàn)試驗(yàn)條件最大壓力、最小有效壓差、環(huán)路最大回流壓力和油箱最大回流壓力測(cè)定時(shí),應(yīng)滿足下列試驗(yàn)條件:a) 測(cè)量裝置應(yīng)在一對(duì)液壓接頭對(duì)之間連成回路。測(cè)量裝置包括:一個(gè)每端帶有符合 G
9、B/T5862-2004規(guī)定的規(guī)格為12. 5的陽(yáng)接頭、公稱內(nèi)徑不小于10 mm的液壓軟管,安裝在緊挨每個(gè)液壓接頭處的兩個(gè)壓力表(傳感器),一個(gè)用于改變流量的流量調(diào)節(jié)閥和一個(gè)流量計(jì)(見(jiàn)圖9)。b) 當(dāng)測(cè)定帶液壓接頭的油箱最大回流壓力時(shí),測(cè)量裝置的一端應(yīng)連接到直接與拖拉機(jī)油箱相連的液壓接頭上或與拖拉機(jī)制造廠所規(guī)定的油箱回油口相連,另一端則應(yīng)與液壓接頭對(duì)的另一個(gè)相連。c) 當(dāng)測(cè)定不帶液壓接頭的最大油箱回流壓力時(shí),則應(yīng)拆下油箱回油端的液壓接頭,換上合適的接頭,直接連接在油箱的回油口上。圖9試驗(yàn)程序油液流入帶液壓接頭的油箱回油口按下主界面上“帶液壓接頭油箱最大回流壓力試驗(yàn)”按鈕,屏幕顯示如下: 圖10
10、調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥或發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)流量輸出狀態(tài),對(duì) GB/T 1593. 1規(guī)定的懸掛類(lèi)別為 1類(lèi)的拖拉機(jī):流量輸出為30 L/min;2或3類(lèi)的拖拉機(jī):流量輸出為50 L /min。點(diǎn)擊試驗(yàn)開(kāi)始按鈕。自動(dòng)記錄液壓油輸出拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力、液壓油重新進(jìn)人拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭前的壓力、及流量和油箱的油溫(在表格中顯示)。有效壓差等于液壓油輸出拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力與液壓油重新進(jìn)人拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力之差。關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,將液壓油輸出拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力記錄下來(lái),以確定最大壓力。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),點(diǎn)擊“試驗(yàn)結(jié)束”按鈕,此時(shí),帶液壓接頭油箱最大回流
11、壓力將顯示在屏幕上。 如果需要存儲(chǔ),則按生成報(bào)告按鈕,打開(kāi)Excel試驗(yàn)報(bào)告,如下圖所示: 圖11其報(bào)告操作與Excel操作完全相同。油液流入不帶液壓接頭的油箱回油口拆下油箱回油端的液壓接頭,換上合適的接頭,直接連接在油箱的回油口上。按下主界面上“不帶液壓接頭油箱最大回流壓力試驗(yàn)”按鈕。屏幕顯示如下: 圖12調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥或發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)流量輸出狀態(tài),對(duì) GB/T 1593. 1規(guī)定的懸掛類(lèi)別為 1類(lèi)的拖拉機(jī):流量輸出為30 L/min;2或3類(lèi)的拖拉機(jī):流量輸出為50 L /min。按試驗(yàn)開(kāi)始按鈕。自動(dòng)記錄液壓油輸出拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力、液壓油重新進(jìn)人拖拉機(jī)時(shí)所在的液
12、壓接頭前的壓力、及流量和油箱的油溫(在表格中顯示)。有效壓差等于液壓油輸出拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力與液壓油重新進(jìn)人拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力之差。關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,將液壓油輸出拖拉機(jī)時(shí)所在的液壓接頭附近的壓力記錄下來(lái),以確定最大壓力。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),點(diǎn)擊試驗(yàn)結(jié)束按鈕,此時(shí),不帶液壓接頭郵箱最大回流壓力將顯示在屏幕上。 如果需要存儲(chǔ),則按生成報(bào)告按鈕,打開(kāi)Excel試驗(yàn)報(bào)告,如下圖所示: 圖13其報(bào)告操作與Excel操作完全相同。峰值壓力 試驗(yàn)條件峰值壓力的測(cè)定在圖14所示的回路中進(jìn)行。圖14啟動(dòng)拖拉機(jī)外部液壓輸出裝置,使液壓缸全行程伸縮 15個(gè)循環(huán)。記錄液壓缸在 15個(gè)工作循環(huán)中伸長(zhǎng)期
13、間所觀測(cè)到的最大壓力,該壓力作為峰值壓力。試驗(yàn)程序連接好液壓軟管和傳感器導(dǎo)線,按下峰值壓力試驗(yàn)按鈕,屏幕顯示如下: 圖15啟動(dòng)拖拉機(jī)外部液壓輸出裝置,點(diǎn)擊開(kāi)始試驗(yàn)按鈕,操作拖拉機(jī)使液壓缸全程伸縮15個(gè)循環(huán),完成之后點(diǎn)擊試驗(yàn)結(jié)束按鈕,屏幕上便會(huì)顯示峰值壓力及與之對(duì)應(yīng)的溫度,自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)按鈕,記錄峰值壓力及溫度值。如果需要存儲(chǔ),則按生成報(bào)告按鈕,打開(kāi)Excel試驗(yàn)報(bào)告,如下圖所示: 圖16其報(bào)告操作與Excel操作完全相同。四、傳感器標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定啟動(dòng)設(shè)備,如果進(jìn)口壓力,出口壓力和流量顯示值不為0,按下零點(diǎn)標(biāo)定按鈕,屏幕提示請(qǐng)輸入密碼(圖17)。輸入用戶名稱xt和密碼808之后按下確認(rèn)鍵,顯示圖18
14、所示的界面。圖17對(duì)于需要清零的傳感器,進(jìn)入圖18所示界面之后,點(diǎn)擊需要清零的顯示值后面的按鈕,可分別實(shí)現(xiàn)進(jìn)口壓力、出口壓力以及流量的清零。完成之后點(diǎn)擊返回主界面按鈕,繼續(xù)其他試驗(yàn)。 圖184.2 系數(shù)標(biāo)定為消除測(cè)量中的誤差,獲得在測(cè)量區(qū)域內(nèi)更好地反映真實(shí)特性,還需要對(duì)傳感器的系數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定方法如下:按下系數(shù)標(biāo)定按鈕,彈出密碼輸入對(duì)話框: 圖19輸入用戶名稱xt和密碼808后,點(diǎn)確認(rèn)鍵進(jìn)入如圖20所示的界面,實(shí)際值為傳感器測(cè)量的值,理論溫度為真值,輸入真值以后,點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕,系數(shù)就自動(dòng)計(jì)算出來(lái),其中,溫度、進(jìn)口壓力、出口壓力和流量是分別標(biāo)定的,標(biāo)定完成之后點(diǎn)擊返回主界面按鈕,返回主界面。圖204.3 基本參數(shù)設(shè)置 在所有實(shí)驗(yàn)界面中都有基本參數(shù)按鈕,按下系數(shù)標(biāo)定按鈕,彈出密碼輸入界面如下圖所示: 圖21
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