倉(cāng)管員工作指導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)教材(共46頁(yè)).ppt

1、倉(cāng)管員工作指導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)倉(cāng)管員工作指導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)物流科一、倉(cāng)庫(kù)的作用一、倉(cāng)庫(kù)的作用1 1、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的中轉(zhuǎn)站、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的中轉(zhuǎn)站1.11.1采購(gòu)、生產(chǎn)、出貨的時(shí)間差異采購(gòu)、生產(chǎn)、出貨的時(shí)間差異1.21.2供給、生產(chǎn)、銷售的距離差異供給、生產(chǎn)、銷售的距離差異采購(gòu)采購(gòu)生產(chǎn)生產(chǎn)出貨出貨采購(gòu)采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)儲(chǔ)出貨出貨倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)生產(chǎn)一、倉(cāng)庫(kù)的作用一、倉(cāng)庫(kù)的作用1.31.3經(jīng)營(yíng)的需要經(jīng)營(yíng)的需要2 2、對(duì)公司主要財(cái)產(chǎn)的保管，減少或防止財(cái)產(chǎn)流失、損壞、對(duì)公司主要財(cái)產(chǎn)的保管，減少或防止財(cái)產(chǎn)流失、損壞二、倉(cāng)庫(kù)管理概述二、倉(cāng)庫(kù)管理概述o 1、倉(cāng)庫(kù)管理的定義o 就是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物品的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，

2、其目的是為企業(yè)保證物品的完好無(wú)損，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利穩(wěn)定進(jìn)行，并在此根底上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉(cāng)儲(chǔ)分散程度等情況的綜合管理方式。二、倉(cāng)庫(kù)管理概述二、倉(cāng)庫(kù)管理概述o 2、倉(cāng)庫(kù)管理一般組織架構(gòu)及崗位設(shè)置、人員分工o 沒(méi)有固定的模式，要根據(jù)企業(yè)所處行業(yè)、企業(yè)規(guī)模、開(kāi)展階段、企業(yè)產(chǎn)品所涉及的物料種類、特性、生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)實(shí)際場(chǎng)地情況o 物料周轉(zhuǎn)量等因素來(lái)進(jìn)行組織架構(gòu)及崗位設(shè)置、人員分工。o 分類案例說(shuō)明二、倉(cāng)庫(kù)管理概述二、倉(cāng)庫(kù)管理概述o 3、倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)績(jī)考核的KPIo 討論三、倉(cāng)庫(kù)的合理布局與規(guī)劃三、倉(cāng)庫(kù)

3、的合理布局與規(guī)劃1 1、總體各倉(cāng)庫(kù)在廠房中的位置、結(jié)構(gòu)與空間大小、總體各倉(cāng)庫(kù)在廠房中的位置、結(jié)構(gòu)與空間大小1.11.1產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中物流的走向從原材料、在制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中物流的走向從原材料、在制品、半成品、成品、實(shí)際廠房的總體布局及物流距品、半成品、成品、實(shí)際廠房的總體布局及物流距離最短的原那么來(lái)決定各倉(cāng)庫(kù)的位置離最短的原那么來(lái)決定各倉(cāng)庫(kù)的位置1.21.2從所儲(chǔ)存的物品的特性、價(jià)值來(lái)決定各倉(cāng)庫(kù)的總體從所儲(chǔ)存的物品的特性、價(jià)值來(lái)決定各倉(cāng)庫(kù)的總體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)1.31.3從未來(lái)五年的產(chǎn)能規(guī)劃、各種物品的月平均周轉(zhuǎn)量、從未來(lái)五年的產(chǎn)能規(guī)劃、各種物品的月平均周轉(zhuǎn)量、總的容積大小、實(shí)際用地情況來(lái)決定各

4、倉(cāng)庫(kù)的空間大小總的容積大小、實(shí)際用地情況來(lái)決定各倉(cāng)庫(kù)的空間大小三、倉(cāng)庫(kù)的合理布局與規(guī)劃三、倉(cāng)庫(kù)的合理布局與規(guī)劃2 2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的布局規(guī)劃、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的布局規(guī)劃2.1 2.1 考慮儲(chǔ)存物品的種類、形狀板、卷、粒、液體、組考慮儲(chǔ)存物品的種類、形狀板、卷、粒、液體、組件等件等2.2 2.2 考慮儲(chǔ)存物品的容器與貨架考慮儲(chǔ)存物品的容器與貨架2.3 2.3 區(qū)域劃分：根據(jù)不同倉(cāng)庫(kù)的作用來(lái)進(jìn)行不同的區(qū)域劃區(qū)域劃分：根據(jù)不同倉(cāng)庫(kù)的作用來(lái)進(jìn)行不同的區(qū)域劃分，但通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存分，但通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、廢品區(qū)、待檢區(qū)必須劃出來(lái)放區(qū)、廢品區(qū)、待檢區(qū)必須劃出來(lái)2.

5、4 2.4 有條件的前題下盡量做到定區(qū)、定架、定層、定位有條件的前題下盡量做到定區(qū)、定架、定層、定位四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫(kù)四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫(kù)1 1、收料前的準(zhǔn)備工作、收料前的準(zhǔn)備工作1.1 1.1 采購(gòu)提前一天通知倉(cāng)庫(kù)明天要到的物料生產(chǎn)訂單號(hào)、采購(gòu)提前一天通知倉(cāng)庫(kù)明天要到的物料生產(chǎn)訂單號(hào)、采購(gòu)訂單號(hào)、物料名稱、數(shù)量、供給商采購(gòu)訂單號(hào)、物料名稱、數(shù)量、供給商1.2 1.2 收料員提前作好相應(yīng)的收料準(zhǔn)備場(chǎng)地、物料需求計(jì)收料員提前作好相應(yīng)的收料準(zhǔn)備場(chǎng)地、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)任務(wù)單的提前核對(duì)與熟悉劃、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)任務(wù)單的提前核對(duì)與熟悉2 2、收料實(shí)施、收料實(shí)施2.1 2.1

6、收料員通知供給商將物料放在規(guī)定的暫收區(qū)收料員通知供給商將物料放在規(guī)定的暫收區(qū)2.2 2.2 對(duì)供給商送來(lái)的物料進(jìn)行抽查核對(duì)抽查比例根據(jù)批對(duì)供給商送來(lái)的物料進(jìn)行抽查核對(duì)抽查比例根據(jù)批量大小而定，核對(duì)的依據(jù)是生產(chǎn)任務(wù)單、采購(gòu)訂單、物料量大小而定，核對(duì)的依據(jù)是生產(chǎn)任務(wù)單、采購(gòu)訂單、物料需求方案需求方案四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫(kù)四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫(kù)2.2.1 2.2.1 與供給商的送貨單進(jìn)行核對(duì)與供給商的送貨單進(jìn)行核對(duì)2.2.2 2.2.2 對(duì)物料的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、包裝、內(nèi)部損壞情況進(jìn)對(duì)物料的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、包裝、內(nèi)部損壞情況進(jìn)行實(shí)物檢查、核對(duì)必要時(shí)物料樣辦進(jìn)行核對(duì)行實(shí)物檢查、核對(duì)必要時(shí)物料

7、樣辦進(jìn)行核對(duì)2.2.3 2.2.3 在供給商的送貨單蓋在供給商的送貨單蓋“暫收章，收料員憑蓋好章暫收章，收料員憑蓋好章的送貨單到倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)票處開(kāi)出的送貨單到倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)票處開(kāi)出“送檢單一式四聯(lián)，其中一送檢單一式四聯(lián)，其中一聯(lián)交聯(lián)交IQCIQC2.2.4 2.2.4 收料員將待檢的標(biāo)識(shí)牌放或掛在物料上可用不同收料員將待檢的標(biāo)識(shí)牌放或掛在物料上可用不同顏色來(lái)表示緊急程度不同顏色來(lái)表示緊急程度不同( (可折移的不同顏色的圍標(biāo)桿可折移的不同顏色的圍標(biāo)桿) )四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫(kù)四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫(kù)3 3、入庫(kù)實(shí)施、入庫(kù)實(shí)施3.1 IQC3.1 IQC將檢驗(yàn)合格的物料貼上綠色的將檢驗(yàn)合格的物料貼上

8、綠色的“PASS“PASS標(biāo)識(shí)，并標(biāo)識(shí)，并在在“送檢單上標(biāo)明實(shí)際合格數(shù)量，簽字或蓋章確認(rèn)。送檢單上標(biāo)明實(shí)際合格數(shù)量，簽字或蓋章確認(rèn)。3.2 IQC3.2 IQC將將“送檢單其中三聯(lián)交倉(cāng)管員，倉(cāng)管員再次進(jìn)行送檢單其中三聯(lián)交倉(cāng)管員，倉(cāng)管員再次進(jìn)行檢查核對(duì)：檢查核對(duì)：3.2.1 3.2.1 對(duì)物料型號(hào)、規(guī)格的核對(duì)對(duì)物料型號(hào)、規(guī)格的核對(duì)3.2.3 3.2.3 特別是對(duì)物料數(shù)量的抽點(diǎn)尾數(shù)一般全點(diǎn)，原包裝特別是對(duì)物料數(shù)量的抽點(diǎn)尾數(shù)一般全點(diǎn)，原包裝先抽點(diǎn)幾箱全點(diǎn)，點(diǎn)箱數(shù)，特別注意點(diǎn)數(shù)的方法，用不同先抽點(diǎn)幾箱全點(diǎn)，點(diǎn)箱數(shù)，特別注意點(diǎn)數(shù)的方法，用不同的計(jì)數(shù)儀器提高點(diǎn)數(shù)效率的計(jì)數(shù)儀器提高點(diǎn)數(shù)效率四、如何有效的進(jìn)行

9、收料與入庫(kù)四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫(kù)3.2.3 3.2.3 根據(jù)實(shí)際情況做好每箱的標(biāo)識(shí)，在根據(jù)實(shí)際情況做好每箱的標(biāo)識(shí)，在“送檢單上簽送檢單上簽收并轉(zhuǎn)交打單員打出正式的收并轉(zhuǎn)交打單員打出正式的“入庫(kù)單一式四聯(lián)轉(zhuǎn)交時(shí)入庫(kù)單一式四聯(lián)轉(zhuǎn)交時(shí)間及打單時(shí)間、單據(jù)聯(lián)數(shù)管理，并在間及打單時(shí)間、單據(jù)聯(lián)數(shù)管理，并在“入庫(kù)單簽收確入庫(kù)單簽收確認(rèn)認(rèn)3.2.4 3.2.4 倉(cāng)管員將物料上架注意擺放的位置、高度、方式倉(cāng)管員將物料上架注意擺放的位置、高度、方式3.2.5 3.2.5 倉(cāng)管員根據(jù)倉(cāng)管員根據(jù)“入庫(kù)單作好帳，填寫(xiě)物料卡，總帳入庫(kù)單作好帳，填寫(xiě)物料卡，總帳員在系統(tǒng)中作好電腦帳，并整理好送貨單、送檢單、入員在系統(tǒng)中

10、作好電腦帳，并整理好送貨單、送檢單、入庫(kù)單裝訂好轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)。庫(kù)單裝訂好轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)。五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料1 1、真接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料、真接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料1.1 1.1 發(fā)料前的準(zhǔn)備工作發(fā)料前的準(zhǔn)備工作1.1.1 1.1.1 生管或物控打單員根據(jù)每單物料的實(shí)際到位情況、生管或物控打單員根據(jù)每單物料的實(shí)際到位情況、每周生產(chǎn)方案將每周生產(chǎn)方案將“套料單提前一天從系統(tǒng)中打印出來(lái)，套料單提前一天從系統(tǒng)中打印出來(lái)，一式四聯(lián)，經(jīng)物控或生管負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)分別交生產(chǎn)車間、一式四聯(lián)，經(jīng)物控或生管負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)分別交生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)1.1.2 1.1.2 各倉(cāng)庫(kù)按各倉(cāng)庫(kù)按“套料單與車間協(xié)商

11、物料發(fā)放的次套料單與車間協(xié)商物料發(fā)放的次數(shù)，并將相應(yīng)的物料集中放在數(shù)，并將相應(yīng)的物料集中放在“備料區(qū)內(nèi)注意事先抽備料區(qū)內(nèi)注意事先抽點(diǎn)好點(diǎn)好五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料1.2 1.2 發(fā)料實(shí)施發(fā)料實(shí)施1.2.1 1.2.1 通知車間物料員前來(lái)領(lǐng)料，雙方點(diǎn)收核對(duì)，按實(shí)收通知車間物料員前來(lái)領(lǐng)料，雙方點(diǎn)收核對(duì)，按實(shí)收數(shù)量在發(fā)料單上簽字確認(rèn)注意點(diǎn)數(shù)的方法數(shù)量在發(fā)料單上簽字確認(rèn)注意點(diǎn)數(shù)的方法1.2.2 1.2.2 整個(gè)整個(gè)“套料單發(fā)放不能遲于套料單發(fā)放不能遲于2 2個(gè)工作日，全部完個(gè)工作日，全部完成后將成后將“套料單叫系統(tǒng)核消作帳，倉(cāng)管員要及時(shí)作好手套料單叫系統(tǒng)核消作帳，倉(cāng)管員要及時(shí)作

12、好手工帳、物料卡。工帳、物料卡。1.3 1.3 超領(lǐng)料超領(lǐng)料1.3.1 1.3.1 車間物料員手工開(kāi)具車間物料員手工開(kāi)具“超領(lǐng)料單，按權(quán)限審批規(guī)超領(lǐng)料單，按權(quán)限審批規(guī)定審批后到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行補(bǔ)料后期要查原因進(jìn)行改善并考核定審批后到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行補(bǔ)料后期要查原因進(jìn)行改善并考核1.3.2 1.3.2 倉(cāng)管員核對(duì)倉(cāng)管員核對(duì)“超領(lǐng)料單，進(jìn)行物料發(fā)放并及時(shí)作超領(lǐng)料單，進(jìn)行物料發(fā)放并及時(shí)作好手工帳、物料卡。好手工帳、物料卡。五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料2 2、打樣領(lǐng)料、打樣領(lǐng)料2.1 2.1 一般分新產(chǎn)品打樣及日常打樣領(lǐng)料一般分新產(chǎn)品打樣及日常打樣領(lǐng)料2.1.1 2.1.1 手工或電腦開(kāi)具經(jīng)審批交

13、倉(cāng)管發(fā)料要分開(kāi)注明，手工或電腦開(kāi)具經(jīng)審批交倉(cāng)管發(fā)料要分開(kāi)注明，費(fèi)用攤?cè)?，特別注意控制費(fèi)用攤?cè)耄貏e注意控制3 3、輔助材料領(lǐng)料、輔助材料領(lǐng)料3.1 3.1 一般分易損耗性與非易損耗性物料領(lǐng)料一般分易損耗性與非易損耗性物料領(lǐng)料3.1.1 3.1.1 手工或電腦開(kāi)具經(jīng)審批交倉(cāng)管發(fā)料要分開(kāi)注明，手工或電腦開(kāi)具經(jīng)審批交倉(cāng)管發(fā)料要分開(kāi)注明，費(fèi)用攤?cè)?，特別注意控制費(fèi)用攤?cè)耄貏e注意控制六、如何有效地進(jìn)行退換料六、如何有效地進(jìn)行退換料1 1、直接生產(chǎn)用料的退換料、直接生產(chǎn)用料的退換料1.1 1.1 個(gè)別退換料個(gè)別退換料1.1.1 1.1.1 車間物料員每天車間物料員每天2 2次進(jìn)行整理、分類、作好標(biāo)識(shí)，手次

14、進(jìn)行整理、分類、作好標(biāo)識(shí)，手工或系統(tǒng)開(kāi)具紅字工或系統(tǒng)開(kāi)具紅字“領(lǐng)料單經(jīng)領(lǐng)料單經(jīng)IQCIQC確認(rèn)簽字后叫倉(cāng)儲(chǔ)換確認(rèn)簽字后叫倉(cāng)儲(chǔ)換料料1.1.2 1.1.2 可根據(jù)實(shí)際情況建立可根據(jù)實(shí)際情況建立“換料區(qū)換料區(qū)1.2 1.2 批量退料批量退料1.1.2 1.1.2 車間物料員憑車間物料員憑“MRB“MRB單、單、 進(jìn)行整理、分類、作好進(jìn)行整理、分類、作好標(biāo)識(shí)，手工或系統(tǒng)開(kāi)具紅字標(biāo)識(shí)，手工或系統(tǒng)開(kāi)具紅字“領(lǐng)料單叫倉(cāng)儲(chǔ)換料領(lǐng)料單叫倉(cāng)儲(chǔ)換料六、如何有效地進(jìn)行退換料六、如何有效地進(jìn)行退換料1.3 1.3 注意退換料的時(shí)間注意退換料的時(shí)間2 2、退供給商料、退供給商料2.1 2.1 倉(cāng)管按供給商、物料型號(hào)規(guī)格

15、、采購(gòu)單號(hào)每天進(jìn)行分倉(cāng)管按供給商、物料型號(hào)規(guī)格、采購(gòu)單號(hào)每天進(jìn)行分類整理、標(biāo)識(shí)類整理、標(biāo)識(shí)2.2 2.2 采購(gòu)事先與各供給商約定退料時(shí)間、方式采購(gòu)事先與各供給商約定退料時(shí)間、方式2.3 2.3 倉(cāng)管通知開(kāi)單員開(kāi)出紅字倉(cāng)管通知開(kāi)單員開(kāi)出紅字“入庫(kù)單一式四聯(lián)與供給入庫(kù)單一式四聯(lián)與供給商辦理退貨手續(xù)商辦理退貨手續(xù)七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)1 1、循環(huán)盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)1.1 1.1 定義：每天按照系統(tǒng)帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料定義：每天按照系統(tǒng)帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料進(jìn)行的清點(diǎn)核對(duì)，可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物料。進(jìn)行的清點(diǎn)核對(duì)，可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤

16、點(diǎn)的物料。1.21.2循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施1.2.1 1.2.1 確定要盤點(diǎn)的物料種類確定要盤點(diǎn)的物料種類1.2.2 1.2.2 可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn)可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn)1.2.3 1.2.3 將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄循環(huán)盤點(diǎn)表，上報(bào)主管與將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄循環(huán)盤點(diǎn)表，上報(bào)主管與物控或財(cái)務(wù)部門物控或財(cái)務(wù)部門1.2.4 1.2.4 對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人任人1.2.5 1.2.5 對(duì)帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整對(duì)帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)2 2、定期盤點(diǎn)、

17、定期盤點(diǎn)2.1 2.1 定義：每月或每季對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物料進(jìn)行的抽盤定義：每月或每季對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物料進(jìn)行的抽盤2.2 2.2 定期盤點(diǎn)實(shí)施定期盤點(diǎn)實(shí)施2.2.1 2.2.1 根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)情況確定根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)情況確定要盤點(diǎn)的物料種類要盤點(diǎn)的物料種類2.2.2 2.2.2 在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止后在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止后1 1天時(shí)間進(jìn)行盤存天時(shí)間進(jìn)行盤存2.2.3 2.2.3 先進(jìn)行自盤，后進(jìn)行抽盤先進(jìn)行自盤，后進(jìn)行抽盤對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人人對(duì)帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整對(duì)帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整七

18、、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)3 3、年終盤點(diǎn)、年終盤點(diǎn)3.1 3.1 定義：在每年年末對(duì)全公司所有的物料、設(shè)備、工裝、定義：在每年年末對(duì)全公司所有的物料、設(shè)備、工裝、或在規(guī)定價(jià)值以上的物品進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底的盤或在規(guī)定價(jià)值以上的物品進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底的盤點(diǎn)，以反映整個(gè)公司的有形資產(chǎn)情況點(diǎn)，以反映整個(gè)公司的有形資產(chǎn)情況3.2 3.2 盤點(diǎn)實(shí)施盤點(diǎn)實(shí)施3.2.1 3.2.1 組建盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)直接生產(chǎn)用料、設(shè)備工裝、組建盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)直接生產(chǎn)用料、設(shè)備工裝、其他輔料盤點(diǎn)小組，各小組設(shè)組長(zhǎng)一名，確定初盤人、其他輔料盤點(diǎn)小組，各小組設(shè)組長(zhǎng)一

19、名，確定初盤人、復(fù)盤人、票據(jù)管理員。復(fù)盤人、票據(jù)管理員。3.2.2 3.2.2 由盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點(diǎn)方案由盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點(diǎn)方案3.2.3 3.2.3 召開(kāi)盤點(diǎn)會(huì)議，對(duì)盤點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明召開(kāi)盤點(diǎn)會(huì)議，對(duì)盤點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明制訂專人進(jìn)行盤點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫(xiě)、制訂專人進(jìn)行盤點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫(xiě)、異常處理等異常處理等七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)3.2.5 3.2.5 提前與客戶、供給外協(xié)商溝通好在盤點(diǎn)期間停止一提前與客戶、供給外協(xié)商溝通好在盤點(diǎn)期間停止一切物流流動(dòng)切物流流動(dòng)3.2.6 3.2.6 初盤實(shí)施先進(jìn)行物料整理，作好

20、標(biāo)識(shí)，對(duì)呆滯料初盤實(shí)施先進(jìn)行物料整理，作好標(biāo)識(shí)，對(duì)呆滯料可進(jìn)行先行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)票、盤點(diǎn)清單的領(lǐng)取與正確填寫(xiě)可進(jìn)行先行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)票、盤點(diǎn)清單的領(lǐng)取與正確填寫(xiě)3.2.7 3.2.7 復(fù)盤實(shí)施引導(dǎo)人、盤點(diǎn)方法、盤點(diǎn)數(shù)量不一致的復(fù)盤實(shí)施引導(dǎo)人、盤點(diǎn)方法、盤點(diǎn)數(shù)量不一致的確認(rèn)、盤點(diǎn)票的填寫(xiě)確認(rèn)、盤點(diǎn)票的填寫(xiě)對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人人3.2.9 3.2.9 盤點(diǎn)總結(jié)會(huì)盤點(diǎn)總結(jié)會(huì)對(duì)帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整對(duì)帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整八、如何做到物料的先進(jìn)先出八、如何做到物料的先進(jìn)先出1 1、入庫(kù)時(shí)用不同顏色代表不同月份進(jìn)來(lái)的產(chǎn)品、入庫(kù)時(shí)用不同

21、顏色代表不同月份進(jìn)來(lái)的產(chǎn)品2 2、注意物料的擺放方式、注意物料的擺放方式2.1 2.1 先來(lái)的物料擺在前面、上面先來(lái)的物料擺在前面、上面2.2 2.2 發(fā)放時(shí)注意看清標(biāo)識(shí)發(fā)放時(shí)注意看清標(biāo)識(shí)九、如何防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理九、如何防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理1 1、定義：指在一段比較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)的物料、定義：指在一段比較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)的物料2 2、呆滯料的產(chǎn)生的原因、呆滯料的產(chǎn)生的原因2.1 2.1 客戶訂單取消客戶訂單取消2.2 2.2 客戶訂單數(shù)量突然變更減少而采購(gòu)物料已到位客戶訂單數(shù)量突然變更減少而采購(gòu)物料已到位2.3 2.3 設(shè)計(jì)變更造成原有物料沒(méi)有及時(shí)處理設(shè)計(jì)變更

22、造成原有物料沒(méi)有及時(shí)處理2.4 2.4 采購(gòu)過(guò)量采購(gòu)過(guò)量2.5 2.5 生產(chǎn)方案不準(zhǔn)造成過(guò)量生產(chǎn)生產(chǎn)方案不準(zhǔn)造成過(guò)量生產(chǎn)2.6 2.6 營(yíng)銷、采購(gòu)、生產(chǎn)脫節(jié)，信息流通不及時(shí)營(yíng)銷、采購(gòu)、生產(chǎn)脫節(jié)，信息流通不及時(shí)2.7 2.7 因質(zhì)量問(wèn)題造成客戶大量退貨未及時(shí)拆分處理因質(zhì)量問(wèn)題造成客戶大量退貨未及時(shí)拆分處理 九、如何防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理九、如何防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理3 3、呆滯料處理過(guò)程、呆滯料處理過(guò)程3.1 3.1 倉(cāng)儲(chǔ)定期隔離、標(biāo)識(shí)上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)定期隔離、標(biāo)識(shí)上報(bào)3.2 3.2 每月定期由總經(jīng)理組成處理小組定期處理每月定期由總經(jīng)理組成處理小組定期處理3.3 3.3 處理方法：處

23、理方法：3.3.1 3.3.1 先拆分，經(jīng)重新確認(rèn)其可用性與價(jià)值先拆分，經(jīng)重新確認(rèn)其可用性與價(jià)值3.3.2 3.3.2 具體有折價(jià)變賣、換料或物、代用、銷售專門接單具體有折價(jià)變賣、換料或物、代用、銷售專門接單使用、維修后再使用、報(bào)廢等使用、維修后再使用、報(bào)廢等九、如何防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理九、如何防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理4 4、防止產(chǎn)生的對(duì)策、防止產(chǎn)生的對(duì)策4.1 4.1 銷售接單時(shí)與客戶訂立合同時(shí)減少訂單變更的風(fēng)險(xiǎn)銷售接單時(shí)與客戶訂立合同時(shí)減少訂單變更的風(fēng)險(xiǎn)4.2 4.2 盡量減少設(shè)計(jì)變更，變更時(shí)對(duì)原有物料進(jìn)行徹底處理盡量減少設(shè)計(jì)變更，變更時(shí)對(duì)原有物料進(jìn)行徹底處理4.3 4

24、.3 采購(gòu)嚴(yán)格按物料需求方案采購(gòu)，收貨時(shí)嚴(yán)格核對(duì)采購(gòu)嚴(yán)格按物料需求方案采購(gòu)，收貨時(shí)嚴(yán)格核對(duì)4.4 4.4 銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)信息溝通及時(shí)，經(jīng)常協(xié)調(diào)處理訂單銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)信息溝通及時(shí)，經(jīng)常協(xié)調(diào)處理訂單變更事項(xiàng)變更事項(xiàng)4.5 4.5 生產(chǎn)方案制訂合理、可操作并嚴(yán)格評(píng)審生產(chǎn)方案制訂合理、可操作并嚴(yán)格評(píng)審4.6 4.6 對(duì)客戶退貨及時(shí)徹底處理對(duì)客戶退貨及時(shí)徹底處理十、如何有效對(duì)倉(cāng)庫(kù)的票據(jù)進(jìn)行管理十、如何有效對(duì)倉(cāng)庫(kù)的票據(jù)進(jìn)行管理1 1、票據(jù)的種類要事先確定，要系統(tǒng)編號(hào)，符合財(cái)務(wù)要求、票據(jù)的種類要事先確定，要系統(tǒng)編號(hào)，符合財(cái)務(wù)要求2 2、票據(jù)一般有：送貨單、送檢單、外購(gòu)或外協(xié)物料入庫(kù)單、票據(jù)一般有：送貨單

25、、送檢單、外購(gòu)或外協(xié)物料入庫(kù)單、領(lǐng)發(fā)料單、超補(bǔ)料單、退換料單、自制件入庫(kù)單、出庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料單、超補(bǔ)料單、退換料單、自制件入庫(kù)單、出庫(kù)單、成品入庫(kù)單、盤點(diǎn)票等單、成品入庫(kù)單、盤點(diǎn)票等3 3、所有單據(jù)要跟實(shí)物走，編號(hào)要連續(xù)、領(lǐng)用要登記，不得所有單據(jù)要跟實(shí)物走，編號(hào)要連續(xù)、領(lǐng)用要登記，不得撕毀與涂改撕毀與涂改4 4、所有進(jìn)出單據(jù)財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)必須保管一聯(lián)，保存期按財(cái)務(wù)、所有進(jìn)出單據(jù)財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)必須保管一聯(lián)，保存期按財(cái)務(wù)規(guī)定規(guī)定5 5、系統(tǒng)開(kāi)單要授權(quán)密碼并有防錯(cuò)系統(tǒng)、系統(tǒng)開(kāi)單要授權(quán)密碼并有防錯(cuò)系統(tǒng)十一、如何做到帳卡物相符十一、如何做到帳卡物相符1 1、倉(cāng)庫(kù)實(shí)行、倉(cāng)庫(kù)實(shí)行封閉式管理封閉式管理2 2、嚴(yán)格做好循環(huán)

26、、定期與年終盤點(diǎn)、嚴(yán)格做好循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn)3 3、嚴(yán)格做好物料進(jìn)出清點(diǎn)并及時(shí)準(zhǔn)確作好帳目、嚴(yán)格做好物料進(jìn)出清點(diǎn)并及時(shí)準(zhǔn)確作好帳目4 4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7S7S管理管理十二、庫(kù)存控制o 1、庫(kù)存產(chǎn)生的源頭及分析o A、談季多存貨以供給旺季的需要o B、維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定o C、彌補(bǔ)市場(chǎng)預(yù)測(cè)與實(shí)際的誤差o D、享受價(jià)格折扣o E、投機(jī)增加存貨o F、因不可抗力而增大存量o G、滿足客戶隨時(shí)取貨的要求o H、因購(gòu)備時(shí)間太長(zhǎng)而適當(dāng)存貨o I、其他情況下的存貨十二、庫(kù)存控制o 2、庫(kù)存控制的一般常見(jiàn)方法o 2.1存量控制一般使用的方法有3種o A、定量訂購(gòu)制o 當(dāng)存量到達(dá)某一基準(zhǔn)

27、訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，便開(kāi)始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，請(qǐng)購(gòu)定量經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量以補(bǔ)充庫(kù)存。這種請(qǐng)購(gòu)量是固定的，而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期是不固定的。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量=平均每天的使用量*一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)十二、庫(kù)存控制o B、定期訂購(gòu)制o 事先決定固定的時(shí)間，進(jìn)行補(bǔ)充庫(kù)存量，這種請(qǐng)購(gòu)期是固定的，而請(qǐng)購(gòu)量是不固定的存量控制方法。訂購(gòu)量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量。最高存量=購(gòu)備時(shí)間+訂購(gòu)周期*耗用率+平安存量o C、復(fù)倉(cāng)制o 適用于A、B、C物料的C類物料，即用到請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)進(jìn)行訂購(gòu)，將以前的存貨用完后使用現(xiàn)訂購(gòu)的物料，注意先進(jìn)先出。十二、庫(kù)存控制o 2.2、訂單生產(chǎn)型的存量控制o A、定量基準(zhǔn)法o 物料的存量經(jīng)常維持根本庫(kù)存量的方法。o 一般適用：

28、標(biāo)準(zhǔn)、通用的材料、零部件；材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。要遵循的步驟：根據(jù)產(chǎn)銷方案、以往經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)況及未來(lái)的預(yù)測(cè)，慎重地決定基準(zhǔn)庫(kù)存量；根據(jù)訂貨量的大小及未來(lái)的趨勢(shì)，決定下批應(yīng)請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量十二、庫(kù)存控制o B、半自動(dòng)順序法、半自動(dòng)順序法o 適用范圍：常用的標(biāo)準(zhǔn)材料、零部件，每月使用量適用范圍：常用的標(biāo)準(zhǔn)材料、零部件，每月使用量較穩(wěn)定。要遵循以下步驟：依過(guò)去使用經(jīng)驗(yàn)，求得較穩(wěn)定。要遵循以下步驟：依過(guò)去使用經(jīng)驗(yàn)，求得月平均使用量；確定從材料零件的開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)到入廠月平均使用量；確定從材料零件的開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)到入廠驗(yàn)收的整個(gè)購(gòu)備時(shí)間；依使用量差異性大小、交貨驗(yàn)收的整個(gè)購(gòu)備時(shí)間；依使用量差異性大小、

29、交貨延遲及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟(jì)的平安庫(kù)存量；延遲及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟(jì)的平安庫(kù)存量；求出訂購(gòu)點(diǎn)求出訂購(gòu)點(diǎn)=月平均使用量月平均使用量*購(gòu)備時(shí)間購(gòu)備時(shí)間+平安庫(kù)存平安庫(kù)存量；求最高存量量；求最高存量=訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn)+月所需用量；材料零部月所需用量；材料零部件使用到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)請(qǐng)購(gòu)所需用量。件使用到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)請(qǐng)購(gòu)所需用量。十二、庫(kù)存控制o C、專案方案法o 適用范圍：產(chǎn)品使用較特殊、貴重的材料、零件；使用量相當(dāng)不穩(wěn)定。推行步驟：確定產(chǎn)銷方案的資料；確定購(gòu)備時(shí)間；查實(shí)現(xiàn)有庫(kù)存量；預(yù)計(jì)預(yù)定使用時(shí)間及每月的使用量；核算已訂未交量并預(yù)定入廠時(shí)間；現(xiàn)有庫(kù)存量+已訂未交量-預(yù)定使用量-預(yù)計(jì)損耗，

30、大于零那么不必請(qǐng)購(gòu)，小于零那么立即請(qǐng)購(gòu)。十二、庫(kù)存控制o D、指用請(qǐng)購(gòu)法指用請(qǐng)購(gòu)法o 適用范圍：適用范圍：產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊；使用數(shù)量少價(jià)格貴而且難以格或相當(dāng)特殊；使用數(shù)量少價(jià)格貴而且難以事先測(cè)定使用時(shí)間和使用數(shù)量事先測(cè)定使用時(shí)間和使用數(shù)量；指用請(qǐng)購(gòu)時(shí)指用請(qǐng)購(gòu)時(shí)間較購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)間較購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)。推行步驟：物控部門預(yù)先。推行步驟：物控部門預(yù)先分析計(jì)算出材料預(yù)算表；將所需材料量與現(xiàn)分析計(jì)算出材料預(yù)算表；將所需材料量與現(xiàn)有庫(kù)存核對(duì)，指出需要量并購(gòu)入日期而加以有庫(kù)存核對(duì)，指出需要量并購(gòu)入日期而加以請(qǐng)購(gòu)。請(qǐng)購(gòu)。十二、庫(kù)存控制o E、現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法o 適用范圍：已

31、接到緊急訂單或訂單交期非常短，而庫(kù)存的物料又缺乏時(shí)；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)或變更，許多新物料出現(xiàn)；很少用的物料平時(shí)又沒(méi)有庫(kù)存；間接物料無(wú)法預(yù)測(cè)；生產(chǎn)方案變更，物料準(zhǔn)備來(lái)不及；物料管理不順暢，經(jīng)常造成緊急采購(gòu)。十二、庫(kù)存控制o 3、A、B、C分類管理法o 是以庫(kù)存物品單個(gè)品種的庫(kù)存資金占總庫(kù)存資金的累計(jì)百分比為根底，進(jìn)行分類，并實(shí)行分類管理。o 類 別：A、B、Co 金額比例：7：2：1o 品種比例：1：2：7十二、庫(kù)存控制品種項(xiàng)數(shù)占品種項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例總項(xiàng)數(shù)的比例類類 別別物品耗用金額占物品耗用金額占總耗用金額的百分比總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%AC十二、庫(kù)存控制o A A、B B、C C 分類原那么分類原那么o 具體到一個(gè)企業(yè)，就是對(duì)一個(gè)時(shí)期通具體到一個(gè)企業(yè)，就是對(duì)一個(gè)時(shí)期通常為一年的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算常為一年的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其分成其分成A A、B B、C C三類，即重點(diǎn)、次之，抓住三類