格力離心機技術(shù)服務(wù)手冊

1、離心式冷水機組 技術(shù)服務(wù)手冊 珠海格力電器股份有限公司 GREE ELECTRIC APPLIANCES INC. OF ZHUHAI 目 錄 產(chǎn)品篇 . 1 1 產(chǎn)品種類 . 1 2 產(chǎn)品命名規(guī)則. 2 3 產(chǎn)品特點 . 2 4 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表. 5 5 產(chǎn)品性能修正表. 6 6 產(chǎn)品工作原理與控制. 7 6.1 工作原理. 7 6.2 機組的控制. 10 6.3 主要控制邏輯. 10 7 機組安裝空間要求. 12 7.1 安裝基礎(chǔ)與環(huán)境. 12 7.2 安裝及維修空間尺寸. 13 控制篇 . 14 1 控制系統(tǒng)簡介. 14 2 觸摸屏控制界面. 14 3 基本界面及操作. 15 3.1 導(dǎo)

2、航菜單. 15 3.2 彈出界面. 16 3.3 數(shù)值輸入. 16 3.4 歡迎界面. 17 3.5 主頁界面. 17 3.6 壓縮機界面. 18 3.7 冷凝器界面. 19 3.8 蒸發(fā)器界面. 20 3.9 油泵界面. 20 3.10 曲線記錄界面. 21 3.11 事件記錄界面. 22 3.12 設(shè)定界面. 23 3.13 系統(tǒng)信息界面. 25 3.14 修改密碼界面. 26 3.15 參數(shù)查看界面. 27 3.16 調(diào)試界面. 30 3.17 幫助界面. 35 3.18 所有的彈出窗口. 36 維修篇 . 39 1 機組故障一覽表. 39 2 典型故障排查. 41 3 維修案例 . 4

3、5 4 機組配電 . 48 4.1 機組配電思想. 48 4.2 主要電氣元器件介紹. 50 4.3 機組的電路圖. 52 5 機組關(guān)鍵部件及維修操作. 55 5.1 關(guān)鍵部件. 55 5.2 重要的操作方法. 57 5.2.2 運行方法. 61 6 爆炸圖及零部件清單. 65 I 產(chǎn)品篇 1 產(chǎn)品種類 型號 制冷量 kW 型號 制冷量 kW LSBLX2000 2000 LSBLX3200 3200 LSBLX2400 2400 LSBLX3600 3600 LSBLX2800 2800 LSBLX4000 4000 1 2 產(chǎn)品命名規(guī)則 LS B LX H V 變頻:定頻-缺省；V-變頻

4、電機電壓:H-10000V; M-6000V;380V-缺省 名義制冷量:數(shù)字kW 壓縮機類型:LX表示離心壓縮機 壓縮機型式:B表示半封閉式壓縮機 冷水機組代號 型號示例：LSBLX4000H 表示名義制冷量為 4000kW 的離心式冷水機組，電機電源電壓為 10000V; LSBLX3600V 表示名義制冷量為 3600kW 的變頻離心式冷水機組。 3 產(chǎn)品特點 格力 C 系列離心式冷水機組經(jīng)多年潛心研究推出，采用了國際上先進的設(shè)計制造技術(shù)和微機 控制系統(tǒng)，集可靠性高、高效節(jié)能，運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍寬等優(yōu)點于一身。格力 C 系列離心式冷 水機組采用環(huán)保冷媒 R134a，具有 380V、600

5、0V、10000V 三種規(guī)格電源。可廣泛用于大型辦公樓 宇、醫(yī)院、學(xué)校、商場以及工藝流程。 可靠性高 專業(yè)設(shè)計工具Concepts NREC 離心壓縮機采用國際先進技術(shù)美國 Concepts NREC 公司 軟件設(shè)計制造，共享航空發(fā)動機設(shè)計制造領(lǐng)域頂尖技術(shù)；通過 Ansys、DyRoBeS 等分析軟件對機組振動、臨界轉(zhuǎn)速進行校核， 從而從根本保證機組的可靠性。 可靠的葉輪 葉輪材料為高強度鋁合金，銑加工制造而成，強度高，抗 腐蝕性強；經(jīng)過了葉型檢測、動平衡、超轉(zhuǎn)速等一系列嚴格的 測試，高效可靠。 先進的數(shù)控加工中心 2 公司擁有先進的數(shù)控加工中心（立式、臥式） ，采用 CGTech 公司的 V

6、ericut 仿真軟件和 POWERMILL 告訴加工 CAM 系統(tǒng)，高智能、高效率，全程無過切、無碰撞，加工精度高。 權(quán)威的測試中心 公司擁有業(yè)內(nèi)最先進的離心機組超大型在線檢測試驗臺，測試能力達 7200kW，嚴格按照 GB/T 10870、GB/T 18430 等的要求執(zhí)行，每臺機組出廠前都經(jīng)過嚴格的全性能測試，確保了 出廠機組的可靠性。 環(huán)保冷媒 采用環(huán)保冷媒 R134a，對大氣臭氧層完全沒有破壞作用，創(chuàng)造舒適環(huán)保生活。 高效節(jié)能 高效三元葉輪 三元流動原理設(shè)計的新型高效葉輪由后彎型長短葉片組成， 保證了機組滿負荷、部分負荷時的效率；可調(diào)擴壓器結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)氣 流通道面積，極大改善了機組部分負

7、荷性能。 超高效換熱管與新型換熱器 專為離心機組設(shè)計的新型換熱器使制冷劑分布更均勻，溫度 場更合理，提高了換熱效率；同時，換熱器采用的超高效換熱管 進一步降低了傳熱熱阻，大大提升了機組的制冷量和能效比。 自動無級調(diào)節(jié) 采用進口導(dǎo)葉對冷量進行連續(xù)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)水溫的精確控制；壓縮機在最小負荷位置啟動， 可在 10100負荷內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)，與實際負荷完全匹配； 變頻調(diào)節(jié) 冷水機組大部分時間在部分負荷下運行，格力離心機組可選配外置變頻器，通過變頻技 術(shù)與翼形導(dǎo)葉的完美結(jié)合，并采用孔板與電子膨脹閥的聯(lián)合節(jié)流技術(shù)（專利）,極大提高了機 組的部分負荷效率。 控制先進 高級的控制平臺 控制系統(tǒng)使用高性能的專用

8、CPU 和 DSP 數(shù)字信號處理器，極高的數(shù)據(jù)采集精度和超強的 數(shù)據(jù)處理能力確保了系統(tǒng)控制很好的的實時性和控制的精度。 先進的控制算法 采用先進的智能 Fuzzy-PID 復(fù)合控制算法。智能 Fuzzy-PID 復(fù)合控制是指智能技術(shù)、模 糊技術(shù)與常規(guī)的 PID 控制算法相結(jié)合的控制方法，能確保系統(tǒng)具有更快的響應(yīng)時間，更好的 穩(wěn)態(tài)性能。 3 彩色觸摸屏液晶顯示 彩色液晶觸摸屏人機交互界面更人性化,采用文字、圖像、表格和曲線等多種顯示方式,多角度記錄和顯示機組的運行狀態(tài)、各傳感器狀態(tài)、各閥門狀態(tài)以及運行參數(shù)。采用事件記錄方式記錄機組重要動作和故障,輕松實現(xiàn)對機組的全面監(jiān)控和控制。多種遠程控制方式具

9、備多種遠程接入和控制方式,方便用戶靈活選擇,以實現(xiàn)遠距離監(jiān)控機組的運行和接入樓宇自動化管理系統(tǒng)。4 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表機組名義工況性能參數(shù)表 型號LSBLX2000 24002800 3200 3600 4000 冷量調(diào)節(jié) %10100%kW2000 2400 2800 3200 3600 4000 制冷量RT568682 796 90910221136操作系統(tǒng)中文彩色液晶觸摸屏安全保護裝置壓縮機油壓差保護;油箱溫度高溫保護;油泵過載保護;主機電流過高保護;防喘振保護;主機繞組過熱保護;壓縮機高壓保護;壓縮機低壓保護;防凍保護;水流開關(guān)保護;傳感器故障保護; 電源 V-ph-Hz 380/6000

10、/10000V 3N 50Hz 電機功率 kW 383 452 520 590 665750 名稱 R134a充注量 kg 750800 850 950 10001050制冷劑流量控制 孔板+電子閥節(jié)流 種類 68號合成脂類潤滑油 冷凍油灌注量 L 80 80 80 100 100125 型式滿液式蒸發(fā)器水流量 m 3/h 345 414 485 550 620 688 水壓降 kPa 90 90 90 115 115 115 流程數(shù) 2 2 2 2 2 2 蒸發(fā)器接管尺寸 mm 250 250250300300 300 型式 臥式殼管式冷凝器水流量 m 3/h 420 505 590 670

11、 760826 水壓降 kPa 85 85 85 115 115 115 流程數(shù) 2 2 2 2 2 2 冷凝器接管尺寸mm 250 250 300 300 300 350 寬mm 4800 4800 4800 5150 5150 5150 深 mm 2010 2010 2010 2420 2420 2420 外型 尺寸 高 mm 2450 2450 2450 2650 2650 2650 運輸凈重 kg 10500 11100 11700 14200 14800 15400 機組 重量 運行重量kg115001250013500157501675017500說明:a.制冷量以GB/T1843

12、0.1-2001標準為依據(jù),機組制冷量是在名義工況下測定的。b.主機提供冷凍水泵冷卻水泵冷卻塔的控制輸出接口,其交流接觸器由用戶自備。c.冷凍水冷卻水出入口連接法蘭盤由廠家提供。d.本公司保留變更產(chǎn)品設(shè)計恕不預(yù)先通知的權(quán)利。e.具體的機組參數(shù)以產(chǎn)品銘牌為準。f.如有特殊要求,請另行聯(lián)系。名義制冷工況:工作范圍:冷凍水冷卻水 出水溫度(進出水溫差(出水溫度( 進出水溫差(515 2.582237 3.585 產(chǎn)品性能修正表 56789101112130.800.850.900.951.001.051.101.151.201.251.301.351.40制冷能力冷卻水出水溫度冷凍水出水溫度 254

13、03530制冷能力修正曲線機組實際制冷量計算:實際制冷量=名義制冷量制冷能力修正系數(shù)(其中:名義制冷量可從機組名義工況性能參數(shù)表中查得;制冷能力修正系數(shù)可從制冷能力修正曲線中(上圖查得。機組制冷能力隨著冷凍水出水溫度的升高而增大,隨冷卻水出水溫度升高而降低。冷凍水冷卻水進水溫度(出水溫度(進水溫度( 出水溫度(127 30 356 產(chǎn)品工作原理與控制6.1 工作原理6.1.1 系統(tǒng)流程圖 冷凍水進冷凍水出冷卻水出冷卻水進力傳感器度傳感器機組系統(tǒng)流程圖6.1.2 系統(tǒng)流程圖說明制冷循環(huán)離心式冷水機組屬于蒸氣式壓縮制冷,其制冷原理是通過壓縮機對制冷劑蒸氣施加能量,使其壓力、溫度提高,然后通過冷凝、

14、節(jié)流過程,使之變?yōu)榈蛪?低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為蒸汽,同時從周圍環(huán)境(載冷劑,如冷水中獲取熱量使載冷劑溫度降低,從而達到制冷的目的。由此可見,蒸汽壓縮式制冷循環(huán)包括壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等四個必不可少的過程。其原理分述如下:壓縮過程:蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽被離心壓縮機吸入后,原動機(一般為電動機通過壓縮機葉輪對其施加能量,使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器;與此同時,制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應(yīng)提高。冷凝過程:由壓縮機來的高壓、高溫制冷劑蒸汽,在冷凝器中通過管內(nèi)的冷卻水放出熱量,溫度有所下降,同時在飽和壓力(冷凝溫度所對應(yīng)的冷凝壓力下,冷凝成為液體。這時,冷卻水因從制冷劑蒸汽中攝取了

15、熱量,其溫度有所升高。冷卻水的溫度與冷凝溫度(冷凝壓力直接有關(guān)。節(jié)流過程:由冷凝器底部來的高溫、高壓制冷劑液體,流經(jīng)節(jié)流裝置時,發(fā)生減壓膨脹,壓力、溫度都降低,變?yōu)榈蛪?、低溫液體進入蒸發(fā)器中。蒸發(fā)過程:低壓、低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)從載冷劑(如冷水中攝取熱量后蒸發(fā)為氣體,同時使載冷劑的溫度降低,從而實現(xiàn)制冷,蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸入進行壓縮,重復(fù)上述壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)過程。如此周而復(fù)始,達到連續(xù)制冷的目的。制冷量正比于壓縮機的吸入流量。為此,在離心壓縮機進口裝有可調(diào)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機構(gòu),用它來控制壓縮機的吸入流量,亦可控制制冷劑的蒸發(fā)量,從而實現(xiàn)制冷量可以在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。潤滑油系統(tǒng)

16、潤滑油系統(tǒng)供給主電動機、壓縮機各軸承及增速箱齒輪潤滑所必須的潤滑油。 油箱內(nèi)的潤滑油被內(nèi)置油泵加壓后進入油冷卻器,潤滑油在這里被冷卻至一定的溫度(3550后,通過油過濾器,然后供給各個軸承。為盡可能減少潤滑油泄入主電動機繼而進入蒸發(fā)器內(nèi),在電機軸兩端的軸承內(nèi)側(cè)均裝有梳齒密封,并通入從壓縮機蝸殼來的高壓氣體封油。主動電機及油冷卻器的冷卻主電動機和油冷卻器均利用液態(tài)制冷劑的汽化潛熱冷卻。這些液態(tài)制冷劑從冷凝器底部引來,利用冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓力差,將其引入主電動機和油冷卻器的內(nèi)部,攝取電動機發(fā)熱和潤滑油的熱量使電機和潤滑油冷卻,而液態(tài)制冷劑汽化后的氣體進入蒸發(fā)器里?；赜拖到y(tǒng)回油系統(tǒng)將混入制冷劑中

17、的潤滑油分離,以提高制冷劑的純度,并將分離后的潤滑油送回油箱.在制冷機組的運行中,少量的潤滑油從壓縮機的軸承、齒輪箱混入壓縮機的制冷劑氣體中,隨制冷劑氣體液化后溶解于冷凝液,最后流入蒸發(fā)器;另一方面,在主電動機兩軸承處,潤滑油也有可能進入電動機內(nèi)腔,然后隨同冷卻電機后的制冷劑氣體從電機回氣管進入蒸發(fā)器。所有從以上兩種渠道進入蒸發(fā)器的潤滑油由于不蒸發(fā),蒸發(fā)器中的潤滑油將越來越多,同時,油箱中的潤滑油將越來越少。由于潤滑油比液體制冷劑輕,在蒸發(fā)器中潤滑油浮在液體制冷劑的上部。因此,冷媒提純裝置取自從蒸發(fā)器液面來的低溫混合液,通過從冷凝器來的高溫制冷劑熱源加熱,使混合液中的制冷劑蒸發(fā),回到壓縮機進氣

18、口去。不會蒸發(fā)的潤滑油則回到油箱,從而達到了分離、提純的目的。 6.2 機組的控制機組整體控制思想: 機組控制原理圖控制說明:控制器檢測到所有輸入信號都正常后,才能啟動機組。機組通過感測到的冷凍水出水溫度和主機電流自動控制壓縮機的啟動、導(dǎo)葉開度和停機;通過感測到的冷凍水出水溫度和蒸發(fā)壓力控制蒸發(fā)器冷凍水的防凍;通過感測到的冷凝壓力控制冷凝器冷卻水的過熱;通過感測到的電機繞組溫度自動調(diào)節(jié)電機冷卻電子膨脹閥的開度;通過對電子膨脹閥調(diào)節(jié)控制供油溫度;壓縮機停機后,停機時間至少需要20分鐘才能重新開機。停機時通過感測到的油箱溫度控制油加熱器。6.3 主要控制邏輯1冷凍水泵啟?？刂茩C組處于停機狀態(tài)下啟動

19、機組時,冷凍水泵相對于油泵提前5分鐘啟動,在機組開機狀態(tài)下(包括待機,冷凍水泵一直處于開機狀態(tài),機組正常關(guān)機后,冷凍水泵相對于主電機延時5分鐘關(guān)閉。如果是由于故障保護導(dǎo)致壓縮機停機,冷凍水泵延時關(guān)閉。2冷卻水泵啟?？刂茩C組啟動時,冷卻水泵延時冷凍水泵30秒啟動。在機組開機狀態(tài)下(包括待機,冷卻水泵一直處于開機狀態(tài),機組正常關(guān)機后,冷卻水泵相對于主電機延時5分鐘關(guān)閉。如果是由于故障保護導(dǎo)致壓縮機停機,冷卻水泵延時關(guān)閉。3壓縮機容量調(diào)節(jié)運行根據(jù)冷凍水出溫和設(shè)定的PID參數(shù)自動控制導(dǎo)葉開閉和電機的頻率(對變頻電機,進行壓縮機容量調(diào)節(jié),使冷凍水出溫恒定在70.3。容量調(diào)節(jié)定義下面三種動作:其中導(dǎo)葉開度

20、、電機頻率均指輸出值。能力保持:導(dǎo)葉和電機頻率均為保持動作。能力增大:導(dǎo)葉開度增大或電機頻率增大。能力減少:電機頻率減少或?qū)~開度減少。為減少頻率輸出波動,當需要調(diào)節(jié)輸出頻率時,如果設(shè)定溫度與出水溫度的偏差絕對值小于等于0.3,輸出頻率保持不變;當偏差絕對值大于0.3時才調(diào)節(jié)頻率,如果需要調(diào)節(jié)的是導(dǎo)葉開度,則任何時候只要能力需求變了都調(diào)節(jié)。4導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)方法在機組啟動前可全程手動開閉導(dǎo)葉,用以檢查、調(diào)校電動執(zhí)行器限位開關(guān)及導(dǎo)葉開度測量電路。系統(tǒng)上電或發(fā)出啟動命令后,導(dǎo)葉將自動關(guān)至零位。在開機時,無論導(dǎo)葉是手動調(diào)節(jié)還是自動調(diào)節(jié),每個周期執(zhí)行三種導(dǎo)葉動作中的一個:保持;增大導(dǎo)葉開度;減少導(dǎo)葉開度。導(dǎo)

21、葉進入自動運行后,在5%100%間運行。導(dǎo)葉開度不得小于5%。在機組啟動完畢導(dǎo)葉自動開至10%后,可在0%100%間手動開閉導(dǎo)葉此時應(yīng)注意觀察冷凍水出水溫度及時調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開度使機組正常運行。手動調(diào)節(jié)代替容量調(diào)節(jié)PID算法,其它保護均有效。當選擇導(dǎo)葉給定控制方式,并設(shè)定好給定值,按確定鍵后,導(dǎo)葉將自動開閉至給定值。在關(guān)機時使用手動調(diào)節(jié)開關(guān)導(dǎo)葉,或者在執(zhí)行關(guān)機動作時,導(dǎo)葉按照定位數(shù)值直接輸出。5壓縮機關(guān)機變頻電機頻率不變,導(dǎo)葉逐步關(guān)閉至10%(以反饋開度作為控制,如果反饋開度在20個動作周期內(nèi)沒有到達20%位置,則直接關(guān)主電機。,關(guān)主電機,關(guān)導(dǎo)葉至零,延時3分鐘關(guān)油泵。6壓縮機油加熱器控制壓縮機油加

22、熱器由油加熱交流接觸器控制。保證壓縮機停機后,油箱溫度保持在4852之間。開機且油泵開啟時油加熱器斷開,否則按照以下條件運行:油箱溫度48,油加熱器接通;油箱溫度52,油加熱器斷開;48油箱溫度52,油加熱器接觸器保持狀態(tài)。油箱溫度傳感器故障時,關(guān)閉油加熱器并顯示故障,但運行中的主機不停機。7 機組安裝空間要求7.1 安裝基礎(chǔ)與環(huán)境安裝環(huán)境1 制冷機應(yīng)避免接近火源和易燃物。若與鍋爐等發(fā)熱體安裝在一起時,應(yīng)充分注意熱輻射的影響。2 最好選用室溫在40以下,通風(fēng)通暢的場所,(因高溫是故障的原因并加快腐蝕,在40時的環(huán)境相對濕度應(yīng)在90%以下,不允許室外或露天安裝、存放。 3 應(yīng)選取灰塵少的場所(灰

23、塵是電故障的原因。 4 現(xiàn)場應(yīng)采光良好,以便于維護、檢查。5 為滿足維護、檢修和清掃蒸發(fā)器-冷凝器換熱管的需要,機組四周必須留有足夠的空間(具體尺寸見各機組的維修空間示意圖。6 為便于機器起吊和檢修,應(yīng)安裝行車或轉(zhuǎn)臂吊車,并確保機房要有足夠的高度。 7 機組周圍及整個機房應(yīng)能實現(xiàn)完全排水。 8 避免太陽光直射。 安裝基礎(chǔ)離心式制冷壓縮機的轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴格的靜平衡與動平衡,因此其對基礎(chǔ)的動載荷很小,基礎(chǔ)尺寸見表“機組基礎(chǔ)尺寸”為了防止機組基腳部位的腐蝕,要求機組四周排水性良好,機器底座鋼板對應(yīng)的基礎(chǔ)平面應(yīng)光滑平整,具體要求為:1 各基礎(chǔ)面之間的最大高低差(水平度應(yīng)為3mm 以內(nèi)。 2 為便于制冷機維

24、修檢查,基礎(chǔ)高度應(yīng)高于地面100mm 。 3 在制冷機組的四周應(yīng)設(shè)置排水溝。4 底座鋼板與制冷機組本體腳板之間不得有間隙。應(yīng)用調(diào)整墊塞入底座鋼板與混凝土基礎(chǔ)之間,將底座鋼板調(diào)至水平(它們之間的高度差應(yīng)在每米0.5mm 以內(nèi)。 5 吊起制冷機,將減振橡膠墊放置在底座鋼板上,再將制冷機放到減振橡膠墊上。 6 底座鋼板和調(diào)整墊周圍二次灌漿固定。A-A安裝圖 機組安裝基礎(chǔ)示意圖機組基礎(chǔ)尺寸LSBLX 2000 2400 2800 3200 3600 4000D 3970 3970 3970 4180 4180 4180E 1740 17401740 2170 2170 21707.2 安裝及維修空間尺

25、寸 拔維修空間示意圖安裝尺寸及維修空間機組型號 A B C DLSBLX2000 1500 4200 1650 1320LSBLX2400 1500 4200 16501320LSBLX2800 1500 4200 16501320LSBLX3200 1500 4400 16501320LSBLX3600 1500 4400 16501320LSBLX4000 1500 4400 18001520控制篇1 控制系統(tǒng)簡介離心機的微機控制系統(tǒng)采用先進的高性能處理器以及視窗操作系統(tǒng),使用文本、圖形和曲線等多種表達方式生動描述了系統(tǒng)的運行狀態(tài),并能靈活地配置機組各種運行參數(shù),使機組處于最佳的運行狀態(tài)。

26、系統(tǒng)具備以下特點:1采用高性能專用DSP數(shù)字處理器和彩色液晶觸摸屏結(jié)合控制,具有非常高的控制精度,并且操作簡便直觀;2采用文字、圖像、曲線和表格等多種方式顯示機組運行的各項參數(shù)實現(xiàn)隨時監(jiān)控,并可以記錄機組歷史運行狀態(tài)最長達10小時;3具備33種控制和保護措施確保機組安全運行,并能記錄最近1000多次故障和開機信息,機組發(fā)生故障時,微機能自動診斷,顯示故障原因;2 觸摸屏控制界面 1觸摸屏邊框。2液晶顯示屏:觸摸屏及彩色液晶顯示屏。3電源指示燈(PWR:綠色,當觸摸屏接通電源時,燈點亮。3 基本界面及操作3.1 導(dǎo)航菜單導(dǎo)航菜單由一組觸摸按鍵構(gòu)成,位于屏幕的右方,用來快速訪問及控制空調(diào)系統(tǒng)。如下

27、圖所示: 導(dǎo)航菜單各觸控按鍵功能如下:“壓縮機”:輕觸后進入壓縮機界面?？刹榭从嘘P(guān)壓縮機的運行參數(shù)和運行狀態(tài)?！袄淠鳌?輕觸后進入冷凝器界面,可查看有關(guān)冷凝器的運行參數(shù)和運行狀態(tài)。“蒸發(fā)器”:輕觸后進入蒸發(fā)器界面,可查看有關(guān)蒸發(fā)器的運行參數(shù)和運行狀態(tài)?！坝捅谩?輕觸后進入油泵界面,可查看有關(guān)油泵的運行參數(shù)和運行狀態(tài)?！摆厔萦涗洝?輕觸后進入趨勢曲線界面,可看到系統(tǒng)運行的采樣點信息?！笆录涗洝?輕觸后進入事件記錄界面,可看到系統(tǒng)運行的事件信息?！霸O(shè)定”:輕觸后進入輸入密碼界面,輸入密碼后,輕觸“ENT”,若密碼正確,進入設(shè)定界面,可以設(shè)置系統(tǒng)運行的相關(guān)參數(shù);若密碼不正確,彈出提示密碼錯誤窗口

28、,輕觸“確定”,提示窗口關(guān)閉,界面狀態(tài)不變,需重新輸入正確密碼方可進入設(shè)定界面。期間輕觸屏幕右側(cè)“返回”或“主頁”,返回主頁界面。注意:用戶密碼和或維修密碼均可進入?！皫椭?輕觸后進入幫助界面,可看到產(chǎn)品簡介?！爸黜摗?輕觸后回到主頁界面。彈出界面比全屏界面小,依附在當前界面上。當由當前界面切換到其它界面時,所打開的彈出界面將自動關(guān)閉。彈出界面如下圖所示: 彈出界面3.3 數(shù)值輸入數(shù)值輸入通常有兩種方法,一種是利用觸摸按鍵“”和“”來改變數(shù)值;另一種是通過數(shù)字小鍵盤直接輸入。 增減輸入小鍵盤輸入淡黃色的數(shù)字通常表示可修改部分,輕觸一下這些數(shù)字,將彈出小鍵盤界面,并且觸摸到的數(shù)字出現(xiàn)閃爍的光標

29、,表示該數(shù)字處于輸入狀態(tài)。輕觸小鍵盤的數(shù)字,輸入想修改的數(shù)值,最后輕觸小鍵盤的“確認”確認輸入,小鍵盤消失,輸入結(jié)束。小鍵盤按鍵介紹:數(shù)字鍵:輸入數(shù)字09?！?”:小數(shù)點,用于輸入小數(shù)點?！?”:負號,用于輸入負數(shù)?！癉EL”:輕觸可以清除一位剛輸入的數(shù)字?！癈LR”:輕觸可以清除前面輸入的所有數(shù)字,從新開始輸入?！癊NT”:輕觸后確認輸入,小鍵盤消失,輸入結(jié)束。當觸摸屏電源接通時,第一個出現(xiàn)的界面為“歡迎界面”,5秒以后,屏幕切換到主頁菜單界面,歡迎界面如下所示: 歡迎界面3.5 主頁界面在任何情況下,按下觸摸屏上的“主頁”按鈕,均回到如下所示的主頁界面。主頁為主要控制界面,觸摸屏15分鐘內(nèi)

30、無操作將自動返回主頁界面。主頁顯示基本的系統(tǒng)及控制信息,如系統(tǒng)時間、操作命令,運行狀態(tài)、冷凍進出水溫度、主機電流。界面如下圖所示。 主頁界面綠色的按鈕為可觸摸控制區(qū)(上面的文字為功能說明,用手指輕觸按下這些地方,將執(zhí)行特定的動作。各觸控按鍵功能如下:“開機”:當運行狀態(tài)為“已停機”或“正在關(guān)機”時,輕觸“開機”觸摸按鍵,進入輸入密碼界面,如下圖所示: 輸入密碼界面輸入密碼后,輕觸“ENT”,若密碼正確,返回主頁界面,機組執(zhí)行開機命令;若密碼不正確,彈出提示密碼錯誤窗口,輕觸“確定”,提示窗口關(guān)閉,需重新輸入正確密碼方可開機,期間,輕觸“返回”和“主頁”,返回主頁界面,但機組不執(zhí)行開機命令。當運

31、行狀態(tài)為“正在開機”、“運行”和“暫?！睍r,輕觸“開機”觸摸按鍵,彈出提示窗口,輕觸“確認”,關(guān)閉窗口?！瓣P(guān)機”:當運行狀態(tài)為“已停機”或“正在關(guān)機”時,輕觸“關(guān)機”觸摸按鍵,彈出提示窗口,輕觸“確認”,關(guān)閉窗口。當運行狀態(tài)為“正在開機”、“運行”和“暫?！睍r,輕觸“關(guān)機”觸摸按鍵,彈出關(guān)機詢問窗口,輕觸“否”,窗口關(guān)閉,機組不執(zhí)行關(guān)機命令;輕觸“是”,窗口關(guān)閉,機組執(zhí)行關(guān)機命令。當運行狀態(tài)為“緊急停機”時,輕觸“開機”或“關(guān)機”觸摸按鍵,彈出提示窗口,無法執(zhí)行開關(guān)機操作。3.6 壓縮機界面在導(dǎo)航菜單上輕觸“壓縮機”進入壓縮機界面,該界面供用戶查看有關(guān)壓縮機的運行狀態(tài)、運行參數(shù)和輸出開關(guān)狀態(tài),

32、如:主機電流、主交流接觸器等。界面如下圖所示: 壓縮機界面3.7 冷凝器界面在導(dǎo)航菜單上輕觸“冷凝器”進入冷凝器界面,該界面供用戶查看有關(guān)冷凝器的運行狀態(tài)、運行參數(shù)和輸出開關(guān)狀態(tài),如:冷卻水進水溫度、冷卻水出水溫度、冷凝壓力、冷卻水泵等。界面如下圖所示: 冷凝器界面3.8 蒸發(fā)器界面在導(dǎo)航菜單上輕觸“蒸發(fā)器”進入蒸發(fā)器界面,該界面供用戶查看有關(guān)蒸發(fā)器的運行狀態(tài)、運行參數(shù)和輸出開關(guān)狀態(tài),如:冷凍水進水溫度、冷凍水出水溫度、蒸發(fā)壓力、冷凍水泵等。界面如下圖所示: 蒸發(fā)器界面3.9 油泵界面在導(dǎo)航菜單上輕觸“油泵”進入油泵界面,該界面供用戶查看有關(guān)油箱的運行狀態(tài)、運行參數(shù)和輸出開關(guān)狀態(tài),如:供油壓力

33、、油箱壓力、油壓差、油箱溫度、供油溫度、油加熱器接觸器、油泵交流接觸器等。界面如下圖所示: 油泵界面在導(dǎo)航菜單上輕觸“曲線記錄”進入曲線記錄界面。該界面由溫度曲線一界面、溫度曲線二界面、壓力曲線界面和其他曲線界面組成,通過輕觸屏幕上方的綠色按鍵在各個界面間切換。曲線圖中,橫坐標代表時間,縱坐標分別代表溫度值、壓力值和百分比值,當前值總是顯示在曲線圖的最右邊。溫度曲線一界面由四條顏色不同的溫度曲線構(gòu)成,分別代表冷凍進水、冷凍出水、冷卻進水、冷卻出水四個溫度。各條曲線顏色所對應(yīng)的溫度已經(jīng)在圖下方標明。界面如下圖所示,顯示的為溫度曲線一: 溫度曲線一界面綠色按鈕的地方為可觸摸控制區(qū)(上面的文字為功能

34、說明,用手指輕觸按下這些地方,將執(zhí)行特定的動作。各觸摸控制區(qū)功能如下:“溫度曲線一”:輕觸后切換到溫度曲線圖一界面?！皽囟惹€二”:輕觸后切換到溫度曲線圖二界面?！皦毫η€”:輕觸后切換到壓力曲線界面?！捌渌€”:輕觸后切換到其它曲線界面?！皻v史”:輕觸后,變?yōu)榉奂t色按鍵,此時可通過輕觸“上頁”和“下頁”查看歷史曲線記錄;再次輕觸,恢復(fù)為綠色按鍵,此時“上頁”和“下頁”按鍵無效?！吧享摗?輕觸后切換到曲線圖的上一頁,僅當“歷史”按鍵變?yōu)榉奂t色按鍵時有效?！跋马摗?輕觸后切換到曲線圖的下一頁,僅當“歷史”按鍵變?yōu)榉奂t色按鍵時有效?！扒宄?輕觸后清除該界面下所有曲線記錄。在導(dǎo)航菜單上輕觸“事件

35、記錄”進入事件記錄界面。該界面用來記錄最近發(fā)生的事件信息,每頁15條。每條信息從左到右依次故障序號、發(fā)生日期(年/月/日、發(fā)生時間(時:分:秒、恢復(fù)時間(時:分:秒和事件類型,新發(fā)生的事件信息總是顯示在最上面。其中事件類型表明所發(fā)生的是什么樣的事件。界面如下圖所示: 事件記錄界面綠色按鈕的地方為可觸摸控制區(qū)(上面的文字為功能說明,用手指輕觸按下這些地方,將執(zhí)行特定的動作。各觸摸控制區(qū)功能如下:“操作”:輕觸后,再輕觸“上頁”、“下頁”和“清除事件”等按鍵方可執(zhí)行相應(yīng)操作,否則這些按鍵觸摸無效?！吧享摗?輕觸后往上翻一頁,輕觸“操作”后有效。“下頁”:輕觸后往下翻一頁,輕觸“操作”后有效?！扒宄?/p>

36、事件”:輕觸后清除故障記錄內(nèi)容,同時清除當前故障,重新檢測。注意:并不能消除實際存在的故障。每次操作前需輕觸“操作”后方可有效?！扒宄收稀?輕觸后清除當前故障,重新檢測。注意:該功能僅用于手工排除故障后,讓系統(tǒng)重新檢測故障,并不能消除實際存在的故障。3.12 設(shè)定界面在導(dǎo)航菜單上輕觸“設(shè)定”,進入輸入密碼界面,如下圖所示: 輸入密碼界面輸入密碼后,輕觸“ENT”,若密碼正確,進入設(shè)定界面;若密碼不正確,彈出提示密碼錯誤窗口,輕觸“確定”,提示窗口關(guān)閉,界面狀態(tài)不變,需重新輸入正確密碼方可進入設(shè)定界面。期間,輕觸“返回”和“主頁”,返回主頁界面。注意:用戶密碼和或維修密碼均可進入。設(shè)定界面提供

37、用戶基本設(shè)置,包括設(shè)定系統(tǒng)時鐘、冷凍出水設(shè)定溫度、油泵控制方式,遠程開關(guān)、清除故障等。界面如下圖所示: 設(shè)定界面綠色按鍵的地方和導(dǎo)航菜單為可觸摸控制區(qū)(上面的文字為功能說明,用手指輕觸按下這些地方,將執(zhí)行特定的動作。各觸摸控制區(qū)功能如下:數(shù)字:輕觸黃色數(shù)字,將彈出小鍵盤輸入相應(yīng)數(shù)值即可。具體輸入方法請參考“數(shù)值輸入”部分?！靶薷摹?輸入設(shè)定的系統(tǒng)時間后,輕觸該按鍵,當前系統(tǒng)時間將變?yōu)樵O(shè)定的系統(tǒng)時間?！霸黾印?輕觸后增加冷凍出水設(shè)定溫度?！皽p少”:輕觸后減少冷凍出水設(shè)定溫度?！坝捅每刂品绞健?輕觸后面的“自動”或“手動”,將在兩者之間相互切換。手動時,其后面出現(xiàn)“關(guān)閉”或“開啟”觸摸按鍵,輕觸可

38、在二者之間相互切換。遠程開關(guān):輕觸“遠程開關(guān)”后面的“允許”或“禁止”,將在兩者之間相互切換。在“允許”狀態(tài)下,將不能執(zhí)行本地操作,例如,開機、關(guān)機。注意:1只有在關(guān)機情況下才能對油泵控制方式及遠程開關(guān)設(shè)置。2當機組故障停機時,遠程開關(guān)將自動切換到“禁止”?！跋到y(tǒng)信息”:輕觸后進入系統(tǒng)信息界面?！皡?shù)查看”:輕觸后進入?yún)?shù)查看界面?！罢{(diào)試”:輕觸后進入輸入密碼界面,輸入密碼后,輕觸“ENT”,若密碼正確,進入調(diào)試界面,僅當機組調(diào)試時使用;若密碼不正確,彈出提示密碼錯誤窗口,輕觸“確定”,提示窗口關(guān)閉,界面狀態(tài)不變,需重新輸入正確密碼方可進入調(diào)試界面。期間輕觸導(dǎo)航菜單的“返回”,返回設(shè)定界面;輕

39、觸“主頁”,返回主頁界面。注意:維修密碼方可進入?！靶薷拿艽a”:輕觸后進入修改密碼界面?！爸黜摗?輕觸后返回主頁界面。在設(shè)定界面的導(dǎo)航菜單上輕觸“系統(tǒng)信息”,進入系統(tǒng)信息界面,該界面內(nèi)容為控制系統(tǒng)的一些基本參數(shù)、使用條件、軟件版本、壓縮機運行時間和壓縮機運行次數(shù),如下圖所示: 系統(tǒng)信息界面綠色按鈕的地方和導(dǎo)航菜單為可觸摸控制區(qū)(上面的文字為功能說明,用手指輕觸按下這些地方,將執(zhí)行特定的動作。各觸摸控制區(qū)功能如下:“重新啟動”:輕觸后可以在不斷開電源情況下重新啟動觸摸屏?！胺祷亍?輕觸后返回設(shè)定界面?！爸黜摗?輕觸后返回主頁界面。在設(shè)定界面的導(dǎo)航菜單上輕觸“修改密碼”,進入修改密碼界面,該界面用于修改用戶(操作級密碼,如下圖所示: 修改密碼界面進入修改密碼界面后,光標將自動停在“請輸入舊密碼”后的數(shù)字上,輸入舊密碼后,輕觸“ENT”,若密碼不正確,光標位置不變,所有已輸入的數(shù)字清零,需重新輸入舊密碼;若密碼正確,光標自動跳轉(zhuǎn)到“請輸入新密碼”后的數(shù)字上,輸入新密碼后,輕觸“ENT”,光標自動跳轉(zhuǎn)到“請確認新密碼”后的數(shù)字上,再次輸入新密碼,輕觸“ENT”,若輸入的新密碼和確認的新密碼一致,并且為非零的數(shù)字,界面自動跳轉(zhuǎn)到設(shè)定界面,密碼修改成功;若輸入的新密碼和確認的新密碼不一致或為零,光標將自動跳轉(zhuǎn)到“請輸入新密碼”后的數(shù)字上,需重新輸