水泥土（噴漿）攪拌樁施工工藝規(guī)程與施工方案

1、水泥土（噴漿）攪拌樁施工工藝規(guī)程與施工方案1 材料要求1.1 水泥宜選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥或P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥。1.2 粉煤灰宜選用級或級粉煤灰。1.3 可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水等功能的外加劑，且應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室復(fù)試合格。2 主要機(jī)具2.1 水泥土攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和周邊環(huán)境條件、成樁深度、樁徑等選用不同形式和不同功率的攪拌樁機(jī)，與其配套的樁架性能參數(shù)應(yīng)與攪拌機(jī)的成樁深度相匹配，鉆桿及攪拌葉片構(gòu)造應(yīng)滿足在成樁過程中水泥和土能充分?jǐn)嚢璧囊?。常用攪拌樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如表2.1所示。表2.1常用攪拌樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表參數(shù)名單位鉆機(jī)型號GZB-600

2、SJB-1/2Zdl-650SPM808ZDK100攪拌軸個12333葉片外徑mm6007008006508501000主機(jī)功率kw2*302*302*45(55)2*75(90)3*75(90)拔鉆力KN150100300500700鉆孔深度m101510/1818-3018-3018-30整機(jī)重量t163152561152.2 水泥攪拌機(jī)攪漿筒體積不宜小于0.5m3，宜選用23個攪漿筒并聯(lián)。2.3 水泥漿輸送泵應(yīng)與輸漿量相匹配。2.4 輸漿管、水管規(guī)格應(yīng)與施工能力相匹配，且不得漏漿、漏水。2.5 動力電纜與電機(jī)工作能力應(yīng)相匹配。2.6 過濾網(wǎng)網(wǎng)孔不應(yīng)大于20目。3 作業(yè)條件3.1 施工前應(yīng)

3、完成“三通一平”施工條件，現(xiàn)場電源根據(jù)設(shè)備功率大小，宜選用現(xiàn)場配電；水源根據(jù)設(shè)備數(shù)量，選用宜大勿?。粓龅貞?yīng)平整并具有一定的強(qiáng)度，如強(qiáng)度不足，宜鋪墊砂石，或墊鋼板以利機(jī)械行走。地上、地下如電線、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均應(yīng)排除處理，無礙施工。遇有明浜、池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤，應(yīng)先填200mm300mm砂石墊層，然后分層回填黏性土并予以壓實(shí)。各項(xiàng)臨時設(shè)施如照明、動力、安全設(shè)備，應(yīng)準(zhǔn)備就緒。3.2 應(yīng)熟悉施工圖紙及場地的土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。3.3 按水泥土樁位平面圖，測設(shè)樁位軸線、定位點(diǎn)，宜用鋼筋在樁位處扎入深度不小于30cm的孔，填入白灰并插上鋼筋，標(biāo)識樁位，所有樁位應(yīng)一次全部放完?；?/p>

4、內(nèi)施工時，邊坡應(yīng)外擴(kuò)不小于1.0m。3.4 施工前應(yīng)將水泥、粉煤灰、外摻劑送試驗(yàn)室復(fù)試，保證各種材料合格。3.5 施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，施工前對設(shè)備進(jìn)行安全可靠性檢查。3.6 施工現(xiàn)場應(yīng)做好材料、機(jī)具擺放規(guī)劃，使水泥漿輸送距離最短，且輸送管鋪設(shè)時拐彎最少。4 施工工藝4.1 水泥土（噴漿）攪拌樁可選用“四攪兩噴”工藝，工藝流程宜符合圖4.1。根據(jù)地層情況及加固要求也可采用“四攪三噴”或“四攪四噴”工藝。圖4.1水泥土（噴漿）攪拌樁工藝流程4.2 樁機(jī)就位，下鉆時鉆尖對中誤差應(yīng)小于20mm。單軸與雙軸水泥土攪拌樁機(jī)導(dǎo)向架垂直度偏差應(yīng)小于1/150，三軸水泥土攪拌樁機(jī)導(dǎo)向架垂直

5、度偏差不應(yīng)大于1/250。4.3 漿液的配制與輸送應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行制漿，根據(jù)每米樁長水泥用量，配制單樁所用的水泥漿量。單軸和雙軸水泥土攪拌樁漿液水灰比宜為0.550.65，三軸水泥土攪拌樁漿液水灰比宜為1.52.0，攪漿時間應(yīng)3min，漿液比重宜控制在1.751.85之間；（2）進(jìn)入貯漿桶的漿液應(yīng)經(jīng)過濾篩，篩網(wǎng)孔徑不宜大于20目，且篩網(wǎng)不得有破損。貯漿桶內(nèi)的漿液應(yīng)持續(xù)攪拌防止沉淀。對停置時間超過2小時的水泥漿，應(yīng)降低標(biāo)號使用或廢棄；（3）水泥漿泵應(yīng)設(shè)專人管理，注漿泵出口壓力應(yīng)保持在0.40MPa0.60MPa，噴攪所額定的漿液量應(yīng)控制在各自噴攪完成時貯漿桶內(nèi)的漿液正好排空

6、。4.4 施鉆前，應(yīng)就施鉆深度、復(fù)攪次數(shù)、施鉆速度、噴漿速度、噴漿次數(shù)及停漿面等技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行交底。施工過程中，應(yīng)對攪拌樁的水泥用量、水泥漿液的水灰比進(jìn)行核校。4.5 成樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）正式施工前應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行不少于2根樁的工藝性試驗(yàn)，開動深層攪拌機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，確認(rèn)鉆深；（2）開動水泥漿泵進(jìn)行第一次噴漿攪拌，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭；邊攪邊上升，上升速度依據(jù)地層不同及鉆機(jī)型號不同可控制在0.5m/min1.5m/min，噴漿量為20L/min40L/min。停漿面應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5m；（3）第二次鉆進(jìn)噴漿至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)反攪上升，至

7、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5m；（4）三軸水泥土攪拌樁可采用跳打方式、單側(cè)擠壓方式和先行鉆孔套打方式施工，對于硬質(zhì)地層，當(dāng)成樁有困難時，可采用預(yù)先松動土層的先行鉆孔套打方式施工；（5）施工過程中應(yīng)對攪拌機(jī)提升速度和次數(shù)等進(jìn)行記錄。4.6 冬雨期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）雨期施工，應(yīng)準(zhǔn)備好水泥蓋布，下底墊木板，防止水泥雨淋受潮。蓋布不應(yīng)透水；（2）坑內(nèi)施工應(yīng)做好排水工作，避免槽底受水浸后，槽底土變軟，鉆機(jī)行走不便，必要時墊木方以利行走；（3）冬期施工，水泥漿進(jìn)鉆管溫度不應(yīng)低于5，氣溫過低可用熱水進(jìn)行水泥漿配制。4.7 鑿樁頭、清樁間土、鋪褥墊層應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第14章對夯實(shí)水泥土樁的要求。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.

8、1 施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備的完好程度。5.2 施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。5.3 施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。5.4 進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d齡期試塊的強(qiáng)度；對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d齡期試塊的強(qiáng)度。5.5 水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.513.5.7的規(guī)定。表5.5水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)2單樁承載力不小于設(shè)計(jì)值靜載試驗(yàn)3水泥用量不小于設(shè)計(jì)值查看流量表4攪拌葉回轉(zhuǎn)直徑mm

9、±20用鋼尺量5樁長不小于設(shè)計(jì)值測鉆桿長度6樁身強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值28d試塊強(qiáng)度或鉆芯法一般項(xiàng)目1水膠比設(shè)計(jì)值實(shí)際用水量與水泥等膠凝材料的重量比2提升速度設(shè)計(jì)值測機(jī)頭上升距離及時間3下沉速度設(shè)計(jì)值測機(jī)頭下沉距離及時間4樁位條基邊樁沿軸線1/4D全站儀或用鋼尺量垂直軸線1/6D其他情況2/5D5樁頂標(biāo)高mm±200水準(zhǔn)測量，最上部500mm浮漿層及劣質(zhì)桿體不計(jì)入6導(dǎo)向架垂直度1/150經(jīng)緯儀測量7褥墊層夯填度0.9水準(zhǔn)測量注：D為設(shè)計(jì)樁徑（mm）。表5.6單軸與雙軸水泥土攪拌樁截水帷幕質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥用量不小于設(shè)計(jì)值查看流量

10、表2樁長不小于設(shè)計(jì)值測鉆桿長度3導(dǎo)向架垂直度1/150經(jīng)緯儀測量4樁徑mm±20量攪拌葉回轉(zhuǎn)直徑一般項(xiàng)目1樁身強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值28d試塊強(qiáng)度或鉆芯法2水膠比設(shè)計(jì)值實(shí)際用水量與水泥等膠凝材料的重量比3提升速度設(shè)計(jì)值測機(jī)頭上升距離及時間4下沉速度設(shè)計(jì)值測機(jī)頭下沉距離及時間5樁位mm20全站儀或用鋼尺量6樁頂標(biāo)高mm±200水準(zhǔn)測量，最上部500mm浮漿層及劣質(zhì)桿體不計(jì)入7施工間歇h24檢查施工記錄主控項(xiàng)目1樁身強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值28d試塊強(qiáng)度或鉆芯法2水泥用量不小于設(shè)計(jì)值查看流量表3樁長不小于設(shè)計(jì)值測鉆桿長度4導(dǎo)向架垂直度1/250經(jīng)緯儀測量5樁徑mm±20量攪拌葉回轉(zhuǎn)

11、直徑一般項(xiàng)目1水膠比設(shè)計(jì)值實(shí)際用水量與水泥等膠凝材料的重量比2提升速度設(shè)計(jì)值測機(jī)頭上升距離及時間3下沉速度設(shè)計(jì)值測機(jī)頭下沉距離及時間4樁位mm50全站儀或用鋼尺量5樁頂標(biāo)高mm±200水準(zhǔn)測量6施工間歇h24檢查施工記錄6.1 清除打樁出土及樁間土?xí)r，應(yīng)人工進(jìn)行，不可在上面行走大型設(shè)備。6.2 冬季氣溫低時，清除樁間土后應(yīng)及時覆蓋，避免樁頭及樁間土受凍。6.3 雨季施工時，清除樁間土后應(yīng)及時采取覆蓋等措施，避免雨水浸泡槽底樁間土。7 注意事項(xiàng)7.1 施工中應(yīng)及時核查樁位及樁數(shù)，發(fā)現(xiàn)漏打應(yīng)及時補(bǔ)上，如因機(jī)械移位困難無法施打的樁位，應(yīng)采用其他工藝進(jìn)行補(bǔ)打。7.2 預(yù)攪下沉困難，電流值偏高，電機(jī)聲音過大電機(jī)跳閘時，應(yīng)檢查額定電壓是否過低并將其調(diào)高，土質(zhì)較硬時應(yīng)適量沖水或漿液下沉，遇土中較大障礙物（大石塊、樹根、舊地基等）應(yīng)進(jìn)行人工清除，或適當(dāng)移位。7.3 預(yù)攪樁頭深度不到位時，應(yīng)加大反壓力并提高轉(zhuǎn)速和下沉速度。7.4 噴漿量在達(dá)到預(yù)定樁位深度時，量不足或有過多漿量，應(yīng)檢查輸漿管路，調(diào)整標(biāo)定漿量。7.5 出現(xiàn)輸漿管堵塞爆裂情況時，應(yīng)停機(jī)檢查輸漿管道，拆洗輸漿管，調(diào)整噴漿口球閥間隙。7.6 出現(xiàn)攪拌鉆頭和加固土體同步旋轉(zhuǎn)情況時，應(yīng)檢查漿液濃度，調(diào)整水灰比，同時調(diào)整葉片角度或更換新鉆頭。7.7 出現(xiàn)電機(jī)聲音突然變小，電