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1、氣力輸灰檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)No:2016-#1機(jī)組A修-HL-006#1氣力輸灰編寫(xiě): 審核: 會(huì)審: 審定: 批準(zhǔn): 年 月 國(guó)電銅陵發(fā)電有限公司GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明1. 本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用檢修計(jì)劃中的以下項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)灰硫 1#1氣力輸灰2. 備注3. 安健環(huán)工作要求3.1 工作前準(zhǔn)備必備的安全許可必備的個(gè)人防護(hù)裝備其它的安全裝置設(shè)備熱力機(jī)械工作票 安全帽 救生圈 防護(hù)圍欄 電氣一種票 口罩 面罩 安全警示標(biāo)志 電氣二種票 耳塞 銅制工具 繼電保護(hù)票 防護(hù)眼鏡 驗(yàn)電器 儀控工作票 安全帶 接火盤(pán) 消防工作票 防墜器 橡膠墊 動(dòng)火票: 工作棉衣 綁扎繩 級(jí)動(dòng)火 防護(hù)服 接油盤(pán)
2、 級(jí)動(dòng)火 防護(hù)手套 滅火器 級(jí)動(dòng)火 絕緣手套 安全行燈 工作任務(wù)單 防砸鞋 噴林清洗 隔離單 絕緣鞋/靴 呼吸器 反光背心 救生衣 3.2 本作業(yè)中高危作業(yè)步驟及其風(fēng)險(xiǎn)控制策劃序號(hào)工序號(hào)工藝名稱(chēng)主要風(fēng)險(xiǎn)主要控制措施備注11輸灰系統(tǒng)解體檢查高空墜落1、 使用工具袋裝工具。2、 用繩索綁住可能松脫的部件。3、 設(shè)警示圍欄,禁止非工作人員在工作地點(diǎn)下下方通行或逗留。4、 使用安全網(wǎng)。22輸灰管道、閥門(mén)粉塵1、戴好口罩工作。2、縮短連續(xù)工作時(shí)間。危險(xiǎn)因素判別和分析:1) 起重設(shè)備(電動(dòng)葫蘆、鏈條葫蘆等)應(yīng)保證完好,以防發(fā)生人身事故及設(shè)備損壞。2)使用的電動(dòng)工器具、量具均應(yīng)檢驗(yàn)合格。3)檢修照明及加熱設(shè)
3、備、電動(dòng)工器具使用不當(dāng)有觸電危險(xiǎn)4)設(shè)備試轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查確認(rèn)已具備試轉(zhuǎn)條件,防止誤上電。安全文明措施:1) 煙道或者GGH內(nèi)部臨時(shí)工不得單獨(dú)作業(yè)。2) 涉及危險(xiǎn)作業(yè)(如:觸電、高空墜落、爆炸、中毒、窒息、火災(zāi)、燒燙傷等)應(yīng)制定符合審批程序的安全措施。3) 作業(yè)用電必須從專(zhuān)用檢修電源箱拉出,不準(zhǔn)隨意亂拉亂接,并做好電源線(xiàn)保護(hù)措施;嚴(yán)禁將電線(xiàn)直接插在插座內(nèi)和直接鉤掛在閘刀上使用。下班或人不在時(shí),臨時(shí)電源應(yīng)可靠斷電。4) 所使用的安全工器具均合格。5) 不得擅自操作現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)、按鈕、閥門(mén)等。6) 高空作業(yè)須系好安全帶。7) 禁止在管道或直接在隔柵上起吊設(shè)備。8) 交叉作業(yè)要做好協(xié)調(diào)工作。9) 作業(yè)區(qū)域周
4、圍的系統(tǒng)、設(shè)備和環(huán)境可能存在的危險(xiǎn)源(感電、高溫、有毒、有爆炸、粉塵、噪音),并要求乙方做好相應(yīng)的安全措施和防范手段。10) 安全帽等個(gè)人防護(hù)用品安全、可靠,并正確佩戴。11) 作業(yè)全過(guò)程實(shí)施定置管理,作業(yè)區(qū)域要做到三齊(拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品擺放整齊);三不落地(工器具不落地、設(shè)備零部件不落地、油污不落地);三不亂(電線(xiàn)不亂拉、管道不亂放、雜物不亂掉)。12) 不得破壞成品;不得在現(xiàn)場(chǎng)抽煙。13) 保持作業(yè)區(qū)域環(huán)境的干凈,所有廢料、垃圾都應(yīng)當(dāng)按要求投放到指定地點(diǎn)。14) 在施工過(guò)程中做好完好的隔離措施,嚴(yán)禁造成污染地面和環(huán)境。 GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工器具專(zhuān)用工器
5、具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注葫蘆1T-3T個(gè)4撬棍1m-1.5m根2吊帶1T-3T根6榔頭把2老虎鉗個(gè)2油盆個(gè)1裝螺栓開(kāi)口扳手24-36把4梅花扳手24-36把4活動(dòng)扳手36把2塑料油布M6管子鉗8"把1剪刀把1銼刀齊套1鏟刀把2銅棒20×300,個(gè)1 內(nèi)六角扳手大、小套1公制梅花扳手836套1英制梅花扳手836套1螺絲刀齊套1GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、特殊材料、備件1. 特殊材料:材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注破布10Kg除銹劑10瓶膠墊10m²油漆孔雀藍(lán)、中灰各1桶2. 備品:備品名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注磨盤(pán)閥個(gè)6手動(dòng)閥個(gè)2氣化主件套16膨脹節(jié)個(gè)16無(wú)縫鋼管m1
6、00油浸石棉盤(pán)根螺栓螺母GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四、簡(jiǎn)略工藝流程(流程圖)做好安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作脫硝倉(cāng)泵入口分選器雜物清理檢修工作票開(kāi)工,執(zhí)行安全措施脫硝、省煤器各閥門(mén)檢查倉(cāng)泵氣化主件檢查清理現(xiàn)場(chǎng),終結(jié)工作票安裝恢復(fù)拆除部件,試轉(zhuǎn)輸灰管道測(cè)厚及膨脹節(jié)檢查各電場(chǎng)硫化助吹檢查各電場(chǎng)進(jìn)料閥檢查GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、檢修工序、工藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)*工作注意特別說(shuō)明1準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌是否完整齊全。做好記錄1.2辦理熱機(jī)工作票,做好隔離措施,開(kāi)工前各項(xiàng)安全措施執(zhí)行到位。2氣力輸灰倉(cāng)泵解體檢修2.1拆除倉(cāng)泵底部三通,清理倉(cāng)泵內(nèi)部雜物。2.2檢查倉(cāng)
7、泵圓頂閥、氣缸,有無(wú)卡澀、漏氣,磨損超過(guò)13更換,氣缸漏氣更換。1-W12.3拆下倉(cāng)泵排氣閥檢查清理。2-W22.4檢查倉(cāng)泵硫化及補(bǔ)氣濃度穩(wěn)定器,橡膠管無(wú)損壞。2.5檢查主進(jìn)氣管路、流化管路組件、節(jié)流孔板和止回閥。2.6檢查倉(cāng)泵氣控管路組件。2.7檢查倉(cāng)泵軸承并加油脂。2.8拆卸圓頂閥與氣控氣源連接。拆除各圓頂閥頂蓋,檢查閥頂和密封圈磨損情況,必要時(shí)更換,進(jìn)行更換。2.9拆除頂板/接頭的螺栓,吊出由頂板/接頭、密封圈、嵌入環(huán)和接頭砸圈等組成的密封組件,記下接頭砸圈下的墊片的數(shù)量和厚度,使用0.4mm 0.8mm 和 1.5mm 厚度的墊片得到要求的密封間隙,從嵌入環(huán)上拆下密封圈,檢查磨損和損壞
8、情況,必要時(shí)更換,重新組裝閥門(mén)時(shí),確保頂板/接頭下側(cè)沒(méi)有腐蝕,所有表面應(yīng)清潔,保證密封嚴(yán)密,將墊片裝入閥體,隨后裝接頭砸圈、嵌入環(huán)、密封圈,頂板/接頭就位。注意;不要壓住密封圈,擰緊螺栓。拆除插板門(mén)與灰斗連接螺栓,吊下插板門(mén),檢查插板磨損情況,清理插板槽內(nèi) 結(jié)垢與銹蝕,檢查絲桿和絲套無(wú)變形毛刺,檢查插板門(mén)各處無(wú)斷裂處,復(fù)裝后閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)輕松靈活。2.10檢查補(bǔ)氣管過(guò)濾器并清理, 如過(guò)濾器濾網(wǎng)損壞須更換。3脫硝、省煤器倉(cāng)泵、管道3.1拆除倉(cāng)泵底部三通,清理倉(cāng)泵內(nèi)部雜物。3.2檢查倉(cāng)泵圓頂閥、氣缸,有無(wú)卡澀、漏氣,磨損超過(guò)13更換,氣缸漏氣更換。3.3拆下倉(cāng)泵排氣閥檢查清理。3.4檢查倉(cāng)泵硫化及補(bǔ)氣
9、濃度穩(wěn)定器,橡膠管無(wú)損壞。3.5檢查主進(jìn)氣管路、流化管路組件、節(jié)流孔板和止回閥。3.6檢查倉(cāng)泵氣控管路組件。3.7檢查倉(cāng)泵軸承并加油脂。3.8拆卸圓頂閥與氣控氣源連接。拆除各圓頂閥頂蓋,檢查閥頂和密封圈磨損情況,必要時(shí)更換,進(jìn)行更換。3.9拆除頂板/接頭的螺栓,吊出由頂板/接頭、密封圈、嵌入環(huán)和接頭砸圈等組成的密封組件,記下接頭砸圈下的墊片的數(shù)量和厚度,使用0.4mm 0.8mm 和 1.5mm 厚度的墊片得到要求的密封間隙,從嵌入環(huán)上拆下密封圈,檢查磨損和損壞情況,必要時(shí)更換,重新組裝閥門(mén)時(shí),確保頂板/接頭下側(cè)沒(méi)有腐蝕,所有表面應(yīng)清潔,保證密封嚴(yán)密,將墊片裝入閥體,隨后裝接頭砸圈、嵌入環(huán)、密
10、封圈,頂板/接頭就位。注意;不要壓住密封圈,擰緊螺栓。3.10拆除插板門(mén)與灰斗連接螺栓,吊下插板門(mén),檢查插板磨損情況,清理插板槽內(nèi) 結(jié)垢與銹蝕,檢查絲桿和絲套無(wú)變形毛刺,檢查插板門(mén)各處無(wú)斷裂處,復(fù)裝后閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)輕松靈活。3.11檢查補(bǔ)氣管過(guò)濾器并清理, 如過(guò)濾器濾網(wǎng)損壞須更換。4輸灰管道4.1檢查省煤器出口管膨脹節(jié)內(nèi)套,磨損超過(guò)13更換。4.2檢查輸灰管道各管卡無(wú)松動(dòng),管道連接直線(xiàn)度不超過(guò)1.5mm4.3檢查補(bǔ)氣管和止回閥并清理4.4檢查管道伸縮節(jié)內(nèi)部填料,管道插入伸縮套70%-80%(防止頂死或泄漏)5押票試運(yùn)6試運(yùn)正常,工作票終結(jié)對(duì)檢修后設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。7恢復(fù)設(shè)備標(biāo)志、標(biāo)識(shí)GDTL設(shè)備檢修作
11、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)六、技術(shù)記錄卡(1)檢修項(xiàng)目:_檢修單位:_工作負(fù)責(zé)人:_工作班成員:_檢修單位驗(yàn)收人:_電廠驗(yàn)收人:_檢修日期:_ GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)記錄卡(2)一、 工作內(nèi)容11.1 設(shè)備是否清潔: 檢查結(jié)果: 1.2 各安裝組件及標(biāo)示牌是否正確完備: 檢查結(jié)果: 1.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)是否已清理,臨時(shí)措施是否已拆除: 檢查結(jié)果: 二、 工作內(nèi)容2 應(yīng)包括更換的備品備件記錄,檢修數(shù)據(jù)記錄。檢修中發(fā)現(xiàn)的異常及處理情況。檢修數(shù)據(jù)的記錄可以用表格的形式。三、結(jié)論檢修工作負(fù)責(zé)人/日期 檢修單位驗(yàn)收人/日期電廠驗(yàn)收人/日期 質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單AZ/R.TX2.028(2)-2007 編號(hào):?jiǎn)挝幻Q(chēng)質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)
12、簽證單頁(yè):1版次:1設(shè)備代碼:設(shè)備名稱(chēng)工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點(diǎn) H監(jiān)督點(diǎn)名稱(chēng)監(jiān)督點(diǎn)編號(hào)類(lèi) 別 W質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)自檢情況自檢情況描述: 記錄者:甲 方乙 方驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見(jiàn)簽 字日 期驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見(jiàn)簽 字日 期一級(jí)合格 不合格一級(jí)合格 不合格二級(jí)合格 不合格二級(jí)合格 不合格三級(jí)合格 不合格三級(jí)合格 不合格國(guó)電銅陵發(fā)電有限公司不符合(不合格)處理單AZ/R.TX3.001-2009 頁(yè)碼: 發(fā)生部門(mén) 發(fā)生部門(mén)負(fù)責(zé)人 類(lèi) 別 不符合項(xiàng) 不合格品 觀察項(xiàng) 級(jí) 別 一般 嚴(yán)重 觀察項(xiàng) 不符合(不合格)事實(shí)描述: 發(fā)現(xiàn)人: 發(fā)生部門(mén)確認(rèn): 日 期: 日 期:不符合(不合格)原因分析(可附頁(yè)): 分析人: 日期:不符合(不合格)糾正及預(yù)防措施(可附頁(yè)):(如為返修或讓步接收此欄可不填,填寫(xiě)最后一欄)制定人: 日期: 部門(mén)審核: 日期: 確認(rèn)(審核組): 日期:不符合(不合格)糾正及預(yù)防措施完成情況:實(shí)施人: 日期: 驗(yàn)證人: 日期: 返 修 同意
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