橋梁伸縮縫安裝方法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、橋梁伸縮縫施工現(xiàn)場(chǎng)一 、前言 在橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,橋梁伸縮縫通常是在橋的兩梁端與橋臺(tái)之間以及每5孔為i聯(lián)的墩頂上設(shè)置的伸縮裝置,它是橋梁構(gòu)造的一部分,其作用在于調(diào)節(jié)由車(chē)輛荷載環(huán)境特征和橋梁建筑材料的物理性能所引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和上部結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)結(jié),通過(guò)自由伸縮保證橋面與路面、橋面與橋面之間的良好銜接。它是橋梁結(jié)構(gòu)的薄弱位置,是承受最大動(dòng)力荷載的附件,橋面很小的不平整就會(huì)使它承受很大的沖擊力,因此伸縮縫的施工是公路橋梁建設(shè)中的一項(xiàng)極其重要的項(xiàng)目,其施工的質(zhì)量好壞、能否進(jìn)行科學(xué)、及時(shí)的養(yǎng)護(hù),將會(huì)直接影響到日后行車(chē)的平穩(wěn)性、舒適性、安全性以及橋梁的服務(wù)質(zhì)量和使用年限。二 、施工特點(diǎn)&#

2、160;1、伸縮自如,伸縮性能優(yōu)良。2、耐磨、耐腐蝕、抗滑、防水、抗老化性能好。3、振動(dòng)小,無(wú)噪聲。4、使用壽命長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)方便。5、施工安裝維修簡(jiǎn)便。三、工藝原理 伸縮縫裝置,是由兩個(gè)邊梁和嵌在邊梁鴨嘴內(nèi)帶狀橡膠密封條組成。該種結(jié)構(gòu)通過(guò)剛性連接,傳遞荷載,傳力可靠;機(jī)械密封、防塵、防水性能好;其彈性支撐能消音減震;兩條鋼梁之間采用鳥(niǎo)形橡膠條實(shí)現(xiàn)伸縮自如功能。從而使車(chē)輛在通過(guò)路橋銜接處時(shí),能將沖擊荷載降到最低,既保證了公路的正常營(yíng)運(yùn),延長(zhǎng)了使用年限,又使駕乘人員感覺(jué)平穩(wěn)、舒適。四、施工操作要點(diǎn) 1、施工準(zhǔn)備工作 (1)在預(yù)制梁板以及橋臺(tái)背墻施工時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋錨固

3、鋼筋,預(yù)留槽口。(2)梁板安裝時(shí),應(yīng)在設(shè)伸縮縫的墩、臺(tái)上適當(dāng)調(diào)整縫隙的大小,以滿足安裝伸縮縫裝置所需要的寬度。(3)為了保證瀝青路面攤鋪前施工車(chē)輛的通行,在槽口內(nèi)、預(yù)埋鋼筋之間充填砂或砂性土,其外露部位的頂面應(yīng)比預(yù)埋鋼筋頂面高出1-2cm,以保護(hù)鋼筋不被壓壞。(4)伸縮縫施工前,要求上報(bào)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案,要求精心組織、統(tǒng)籌安排、明確責(zé)任、職責(zé)分明,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行控制。(5)熟悉圖紙、安裝操作規(guī)程,并進(jìn)行施工操作規(guī)程培訓(xùn),對(duì)伸縮縫的位置編號(hào)進(jìn)行檢查,對(duì)伸縮縫進(jìn)行順直度、平整度扭向及間距檢查驗(yàn)收工作。2、伸縮縫裝置的運(yùn)輸 (1)伸縮縫裝置一般是以4根為一組,廠家供貨時(shí)就已經(jīng)固

4、定好了。伸縮裝置要整體捆扎在平板車(chē)上,轉(zhuǎn)彎時(shí)要慢速行駛,以防傾覆。(2)伸縮裝置應(yīng)按每座橋分類(lèi)運(yùn)至橋梁工地,并進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)。3、伸縮縫的安裝 (1)切縫橋面瀝青混凝土鋪筑完成并養(yǎng)護(hù)成型后進(jìn)行切縫,開(kāi)始切縫前,要求必須對(duì)瀝青路面平整度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果達(dá)到要求時(shí),就根據(jù)施工圖紙要求確定開(kāi)槽寬度并準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量放樣,一般可拉兩道彩色尼龍繩作為切縫參考線,這樣能保證切縫尺寸準(zhǔn)確、切縫順直。(2)開(kāi)槽用風(fēng)鎬開(kāi)槽,開(kāi)槽深度不小于12cm.。先用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分,伸縮縫開(kāi)槽后,要將槽口內(nèi)所有雜物清除出來(lái),并用高壓水槍將剩余殘?jiān)鼪_洗干凈。切縫線以外的瀝青混凝土路面,在開(kāi)縫前要先覆蓋彩條

5、布或鋼板進(jìn)行保護(hù),這樣一方面可以將開(kāi)槽產(chǎn)生的雜物統(tǒng)一放在上面,另一方面可以防止切縫時(shí)產(chǎn)生的石粉污染路面。(3)校正鋼筋由于過(guò)往車(chē)輛及鋪筑路面時(shí)施工機(jī)械及車(chē)輛的碾壓,會(huì)有部分預(yù)埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷,應(yīng)及時(shí)校正并按焊縫要求補(bǔ)焊,以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮裝置的要求,最少要保證每側(cè)每1m范圍內(nèi)有兩處與預(yù)埋鋼筋焊接牢固。(4)吊裝伸縮縫裝置整體長(zhǎng)度較長(zhǎng),吊裝就位時(shí),易變形,如采用鋼絲繩實(shí)行2點(diǎn)起吊,則會(huì)發(fā)生較大的彎曲變形,因此,要用25號(hào)槽鋼2根,焊成“口”字形的鐵扁擔(dān),并采用4點(diǎn)吊裝。 (5)安裝調(diào)整安裝以前檢驗(yàn)槽內(nèi)雜物是否清理干凈,特別是橋梁支座間的雜物必須用高壓水槍沖洗干凈。

6、用自制門(mén)、短道木等組合成調(diào)平架,沿縫長(zhǎng)2m等間距布置,用掛鉤對(duì)稱(chēng)地鉤在伸縮裝置兩側(cè)的環(huán)形鋼筋上,通過(guò)調(diào)整螺母和調(diào)整螺桿高度,抽出臨時(shí)支撐并使伸縮裝置頂面與瀝青路面大致平順,調(diào)對(duì)中,使伸縮裝置中心線與實(shí)際預(yù)留縫中心線重合,誤差不得大于3mm;然后調(diào)整伸縮裝置的高程。在其定位前進(jìn)行平直度的檢查。(6)型鋼的焊接伸縮縫裝置定位后,先將其一側(cè)焊好,使整個(gè)裝置保持直線和平順,然后割開(kāi)鎖定鋼板,在另一側(cè),通過(guò)螺旋千斤頂,調(diào)整伸縮縫隙數(shù)值,伸縮裝置中型鋼安裝間隙的確定既與橋梁實(shí)際伸縮量和設(shè)計(jì)伸縮量的實(shí)際差值有關(guān),同時(shí)又與安裝時(shí)溫度有關(guān),將伸縮縫隙調(diào)整到計(jì)算數(shù)值后,立即將伸縮裝置的環(huán)形鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊好,整個(gè)

7、焊接過(guò)程中要采用分段點(diǎn)焊加固的方法,以免型鋼過(guò)熱產(chǎn)生變形,焊接采用高質(zhì)量的焊條,逐條焊接,先焊接頂面,再焊接側(cè)面,最后焊接底面,確保焊接質(zhì)量。(7)鋼纖維混凝土澆筑型鋼定位錨固和鋪設(shè)路面層鋼筋后,二次清理槽內(nèi)垃圾,用高壓水沖洗干凈并將間隙堵塞,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可澆筑鋼纖維混凝土,澆筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查混凝土配合比的坍落度是否滿足要求,以確保剛纖維混凝土質(zhì)量,混凝土必須澆筑密實(shí)、平整、無(wú)蜂窩,平整度在0-2mm范圍內(nèi),并一次澆筑,保證整體性,混凝土振搗應(yīng)采用兩側(cè)同步振搗的方法,至泛漿、不再有氣泡為止,確保振搗密實(shí),對(duì)一些死角的地方,尤其應(yīng)注意混凝土的振搗密實(shí)性,振搗密實(shí)后用刮桿將混凝土表面刮平,平整度一般應(yīng)控制在低于路面高程2mm。 (8)養(yǎng)生混凝土初凝后應(yīng)在其表面覆蓋麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)生,使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于15d,養(yǎng)生期間應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行交通管制,做好防護(hù)或封閉措施,在離橋頭兩側(cè)設(shè)立指示、警示標(biāo)志,嚴(yán)禁車(chē)輛及行人通行,確保伸縮裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后,才能開(kāi)放交通。(9)安裝橡膠條經(jīng)過(guò)養(yǎng)生,混凝土達(dá)到

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