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文檔簡介

1、直螺紋套筒與電渣壓力焊分析中國中鐵航空港建設集團有限公司 中鐵西安中心工程項目經(jīng)理部鋼筋連接技術(shù)方案優(yōu)化一、 概述本工程為超高層5A甲級寫字樓,地下3層,地上51層,建筑總高度為231m。本工程用地面積11005,總建筑面積:133449,結(jié)構(gòu)形式為型鋼混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒。建設單位及設計單位要求豎向構(gòu)件及梁鋼筋連接采用電渣壓力焊或直螺紋套筒機械連接。后經(jīng)過項目部綜合分析、測算,采用直螺紋套筒連接可節(jié)約成本、方便施工。二、 方案選擇采用電渣壓力焊存在以下不利因素。工期影響:采用電渣壓力焊大大增加施工工期,根據(jù)電渣壓力焊的施工工藝特點,經(jīng)測算,地下部分每層至少耽誤45天時間,裙房每層至少

2、耽誤2天時間,標準層至少每層耽誤1天時間,工程工期累計拖延至少71天。雨季影響:采用電渣壓力焊的施工工藝為帶電作業(yè),無法在雨天施工,而本工程施工高峰期正值兩個雨季,雨天將停止施工,影響工期非常嚴重。降效影響:采用電渣壓力焊影響其他工序進展,電渣壓力焊施工完成前不能進行水平向鋼筋施工(帶電作業(yè)),無法像套筒施工可同時進行接頭以下部分水平筋、箍筋和豎向鋼筋接長,施工降效嚴重,施工難度增加,影響工程進度。質(zhì)量影響:根據(jù)鋼筋電渣壓力焊工藝標準(GY415-1996)規(guī)定電渣壓力焊使用范圍“工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1440mm的級豎向或斜向(傾斜度41范圍內(nèi))鋼筋的連接”,本工程豎向結(jié)構(gòu)鋼

3、筋均為級鋼筋,接頭不易使用電渣壓力焊工藝。電渣壓力焊容易產(chǎn)生以下質(zhì)量缺陷且現(xiàn)場控制度難:接頭的軸線偏移;焊包四周突出不均勻;接頭處的彎折角大于4度;電渣壓力焊鋼筋與電極接觸有襲紋和燒傷。安全影響:豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼,質(zhì)硬量重,作業(yè)用的勞保用品手套及鞋損壞快,沒有及時更換勞防用品,手與腳可能直接接觸鋼筋,很容易觸電危險。潮濕和炎熱的天氣,汗?jié)癯潭葒乐?,人體電阻明顯下降,一旦觸電,不容易擺脫,其危險性更大。本工程施工時間安排較緊,地下室一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根,鋼筋焊接時需一次性完成,十多個小時連續(xù)作業(yè)是正常的,天氣炎熱的季節(jié),長時間體力勞動和露天作業(yè),人體極易疲勞,觸電危險性同樣較

4、大。其它影響:工期的延長也將增加其他費用增加,如鋼質(zhì)周轉(zhuǎn)料的租費、塔吊的租費等。采用直螺紋套筒連接技術(shù)提前后臺加工,前臺連接,不需要考慮天氣等不利因素影響。且鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)對直螺紋套筒機械連接技術(shù)限制條件放寬,2級接頭可不考慮接頭位置,只需接頭錯開50%即可。施工方便、節(jié)約鋼筋、機械連接利潤高,該工程套筒使用計劃8萬支,可獲利潤約40萬元。安裝優(yōu)勢:直螺紋鋼筋連接是“傻瓜式安裝,它只需現(xiàn)場工人用普通扳手將螺絲擰入套筒即可,不需要技術(shù)工人,即簡單又快捷。質(zhì)量優(yōu)勢:鋼筋直螺紋頭和連接套筒的加工屬機械加工范疇,鋼筋套絲和連接套筒均由工廠用機具加工,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,檢測手段保證,不合格品已在生產(chǎn)過程中被淘汰,同時,因其不受電壓高低、電流強弱的影響,也與天氣好壞等環(huán)境因素無關,接頭質(zhì)量比其它手段更有保證。工期:由于直螺紋鋼筋接頭是”傻瓜式“安裝,所以現(xiàn)場任何工人安裝一個直螺紋接頭只需1分鐘,并且直螺紋接頭只需目測檢查:鋼筋擰入套筒后,外露的螺絲不超過一圈即可。這樣可大大減少現(xiàn)場的管理程序,有利于加快施工速度和保證工期。綜上分析,若采用電渣壓力焊施工,考慮

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