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文檔簡介
1、一、PP塑料(聚丙烯,英文名稱olypropylene比重:0.9-0.91克/CM3成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度:160-220干燥條件:-物料性能:密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.用途:適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能:1.結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于5
2、0度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.二、PE塑料(聚乙烯 英文名稱olyethylene比重:0.94-0.96克/CM3成型收縮率:1.5-3.6%成型溫度:140-220干燥條件:-物料性能:耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨.用途:低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分
3、子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.成型性能:1.結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形.2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模.5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.三、聚氯乙烯PVC英文名稱oly(Vinyl Chloride比重:1.38克/CM3成型收縮率:0.6-1.5%成型溫度:16
4、0-190干燥條件:-物料性能:力學性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強,化學穩(wěn)定性好,但軟化點低.用途:適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.成型性能:1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.3.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱四、ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯英文名稱: Acrylonitrile Butadiene Styrene比重: 1.05克
5、/CM3 成型收縮率: 0.4-0.7% 成型溫度:200-240干燥條件:80-902小時物料性能:1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型性能:1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度對精度較高的塑件,模
6、溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置五、PS塑料(聚苯乙烯 英文名稱: Polystyrene比重: 1.05克/CM3 成型收縮率: 0.6-0.8% 成型溫度:170-250干燥條件:-物料性能:電絕緣性(尤其高頻絕緣性優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好,.強度一般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.用途
7、:適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.成型性能:1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產生內應力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機成型.2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內應力,防止縮孔.變形.3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.六、PMMA塑料(有機玻璃或(聚甲基丙烯酸甲脂 英文名稱: Polymethyl Methacrylate比重: 1.18克/CM3 成型收縮率: 0.5-0.7% 成型溫度:160-230干燥條件:70
8、-904小時物料性能:透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質脆,易熔于有機溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.用途:適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件.成型性能:1.無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內應力,改善透明性及強度.模具澆注系統(tǒng)表面應光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設排氣口,以防出現(xiàn)起泡.七、POM塑料(聚甲醛 英文名稱: Polyoxymethylene(Polyformaldehyde比重: 1.
9、41-1.43克/CM3 成型收縮率: 1.2-3.0% 成型溫度:170-200干燥條件:80-902小時物料性能:綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩(wěn)定性好,但熱穩(wěn)定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。用途:適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件成型性能:1.結晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。2.摩擦系數(shù)低,彈性好,塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。3.極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。八、PA塑料(尼龍或(聚酰胺 英文名稱: P
10、olyamide比重: PA6-1.14克/CM3 PA66-1.15克/CM3 PA1010-1.05克/CM3 成型收縮率: PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度:220-300干燥條件:100-11012小時物料性能:堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強度高,耐磨性好尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件成型性能:1.結晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、
11、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,并用白油作脫模劑。5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。九、PC塑料(聚碳酸脂 英文名稱: Polycarbonate比重: 1.18-1.20克/CM3 成型收縮率: 0.5-0.8% 成型溫度:230-320干燥條件:110-12
12、08小時物料性能:沖擊強度高,尺寸穩(wěn)定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。用途:適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件成型性能:1.無定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。3.冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮
13、率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模十、PPO塑料(MPPO(聚苯醚 英文名稱: poly(phenylene oxide比重: 1.07克/CM3 成型收縮率: 0.3-0.8% 成型溫度:260-290干燥條件:1304小時物料性能:1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度
14、,熔點268度,加熱至330度有分解傾向, PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達190度。5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕,無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差,長時間在陽光下使用會變色。6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。用途:1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。3、可制作螺絲、緊固件及連接件。4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。成型性能:1.非結晶料,吸濕小。2.流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚
15、度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。十一、PSU塑料(聚砜 英文名稱: Polysulfone比重: 1.25-1.35克/CM3 成型收縮率: 0.5-0.7% 成型溫度:290-350干燥條件:130-1504小時物料性能:1、聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可
16、在-100-175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產品,主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。用途:1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼
17、。3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領域的有關規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點,可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能:1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。2.成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時開始出現(xiàn)分解。3.流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和
18、剛度,設冷料井,流道應短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.為減小注塑制品產生內應力,模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動性對溫度比較敏感,在310度-420度內,溫度每升高30度,流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。十二、PTFE塑料(F4(聚四氟乙烯 英文名稱: Polytetrafluoro ethylene比重: 2.1-2.2克/CM3 成型收縮率: 3.1-7.7% 成型溫度:3
19、30-380干燥條件:-物料性能:1、長期使用溫度-200-260度,有卓越的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。2、呈透明或半透明狀態(tài),結晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結晶度的熱塑性聚合物。用途:適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件成型性能:1.結晶料,吸濕小。2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結方法。燒結溫度360-380度,不可超過4
20、75度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。5、二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等,以制得最終產品。十三、ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛 英文名稱: Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer比重: 1.05克/CM3 成型收縮率: 0.4-0.7% 成型溫度:170-230干燥條件:80-902小時物料性能:ASA聚合物是無定形材料,可以采用擠
21、塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂,不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。用途:適于制作一般建筑領域、戶外家具、汽車外側視鏡殼體成型性能:1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有:Luran S牌(BASF塑料材料公司;Gelog 牌(通用塑料公司;Centrex牌(孟山都
22、公司。十四、PPS塑料(聚苯硫醚 英文名稱: Phenylene sulfide比重: 1.36克/CM3 成型收縮率: 0.7% 成型溫度:300-330干燥條件:-物料性能:1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。2、強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15
23、-0.25%用途:適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.成型性能:1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。十五、ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物 英文名稱: Polytetrafluoro ethylene比重: 1.7克/CM3 成型收縮率: 3.1-7.7% 成型溫度:300-330干燥條件:-物料性能:1、長期使用溫度-80-220度,有卓越的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響
24、,有“塑料王”之稱。2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好,拉伸強度高,伸長率可達100-300 %。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。用途:1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。2、電線、電纜絕緣層,防腐設備、密封材料、泵閥襯套,和化學容器。成型性能:1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度,模具應加熱至100-150度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小??沙尚?.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。3.透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫
25、度300-330度,350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型,并注意脫模會較困難。十六、PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯 英文名稱: Polytetrafluoro ethylene比重: 2.13-2.167克/CM3 成型收縮率: 3.1-7.7% 成型溫度:350-400干燥條件:-物料性能:1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強,溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。2、長期使用溫度-80-260度,有卓越的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受
26、溫度影響,有“塑料王”之稱。3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好,拉伸強度高,伸長率可達100-300 %。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達V0級。用途:1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。2、高溫電線、電纜絕緣層,防腐設備、密封材料、泵閥襯套,和化學容器。成型性能:1.結晶料,吸濕小??刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度,模具應加熱至150-200度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。3.半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-4
27、00度,475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用,長期生產,模具需要電鍍鉻處理。十七、PAR塑料(U塑料或(聚芳脂比重: 1.2-1.26克/CM3 成型收縮率: 0.8% 成型溫度:300-350干燥條件: 100120-5小時物料性能:1、為透明無定形熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性??梢灾苯硬捎闷胀崴苄猿尚头椒庸こ芍破?。2、具有優(yōu)異的熱性能,在1.86MPA的負荷下,其熱變形溫度高達175度,分解溫度為443度。其各種力學性能受溫度影響較小。用途:1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼
28、。2、照明零件??芍瞥赏该鞯臒粽?、照明器、汽車反光罩等。成型性能:1.隨著制品壁厚增加,成型收縮率增大。2.吸濕性較小,約0.1-0.3%,但注塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進行干燥。使其含水率小于0.02%十八、酚醛塑料(PF英文名稱: Phenol-Formaldehyde(PF比重: 1.5-2.0克/CM3 成型收縮率: 0.5-1.0% 成型溫度:150-170物料性能:酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉。機械強度高,堅韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異。用途:適于制作電器、儀表的絕緣機構件,可在濕熱條件下使用成型性能:1.成型性較好,但收縮及方向性一
29、般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物。成型前應預熱,成型過程中應排氣,不預熱則應提高模溫和成型壓力。2.模溫對流動性影響較大,一般超過160度時,流動性會迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱。十九、氨基塑料(MF,UF英文名稱: MF,UF比重: 1.5克/CM3 成型收縮率: 0.6-1.0% 成型溫度:160-180物料性能:耐電弧性和電絕緣性良好,耐水、耐熱性較好,適于壓縮成型用途:適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件成型性能:1.流動性好,硬化速度快,故預熱及成型溫度要適當,涂料、合模及加壓速度要快。2.成型收
30、縮率大。3.含水分揮發(fā)物多,易吸濕、結塊,成型時應預熱干燥,并防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降。成型時有水分及分解物,有酸性,模具應鍍鉻,以防腐蝕,成型時應排氣。4.成型溫度對塑件質量影響較大,溫度過高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均,溫度過低時流動性差,不光澤。5.料細、比容大、料中充氣多,用預壓錠成型大塑件時,易產生波紋及流紋,故一般不宜采用二十、環(huán)氧樹脂(EP 英文名稱: Epoxide Resin比重: 1.9克/CM3 成型收縮率: 0.5% 成型溫度:140-170物料性能:力學性能、電絕緣性、化學穩(wěn)定性好,對許多材料的粘結力強,但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性
31、較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型用途:適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定,還可用于修復成型性能:1.澆注料。流動性好,硬化收縮小,但熱剛性差,不易脫模。2.硬化速度快,硬化時一般不需排氣,裝料后應立即加壓塑料是以樹脂(天然的或合成的為主要組分,加入一些用來改善使用性能和工藝性能的添加劑而制成的。因其通常在加熱、加壓條件下塑制成型,故稱為塑料。塑料的分類1. 按樹脂的性質分類熱塑性塑料:在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。熱固性塑料:因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。2. 按塑料使用范圍分類通用塑料:指產量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的機械性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能,可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。特種塑料:般指具有特種功能(如耐熱、自潤滑等,應用于特殊要求的塑料。如氟塑料、有機硅等。塑料的基
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