重慶路靜態(tài)爆破施工方案

1、施工方案報審表工程名稱：重慶路改造整治工程三標段電力土建工程 編號： 重慶路改造整治工程三標段電力土建工程溝槽靜態(tài)爆破專項施工方案編制：審核：審批：中鐵三局集團有限公司重慶路改造整治工程三標項目經(jīng)理部2013年1月一、 編制依據(jù)及原則1 編制依據(jù)依據(jù)溝槽支護設(shè)計文件，考慮現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合本公司自身情況，在嚴格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范的前提下，按照建筑工程施工及組織管理的一般程序，結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗及本公司內(nèi)部關(guān)于施工方案編制方法進行編制。本工程所涉及的施工標準如下： 中華人民共和國行政許可法中華人民共和國民用爆炸物品管理條例民用爆破器材工程設(shè)計安全規(guī)范（GB50089-2007） 爆破安全規(guī)程G

2、B6722-2003國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步加強民用爆炸物品安全管理的通知國辦發(fā)（2002）52號青島市爆炸物品管理規(guī)定 2 編制原則施工方案按照業(yè)主提出的要求，即保證工期、保證安全、保證質(zhì)量的三原則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：（1） 用我單位近年來在各大工程爆破使用的工藝設(shè)備。 （2）集爆破單位青島*爆破隊伍精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量。（3）充分考慮各種不利進度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有余地。 （4）保證重點、兼顧一致，統(tǒng)籌安排、科學合理地安排進度計劃，組織連續(xù)均衡而有序，工藝連接緊湊的現(xiàn)場施工，確保工期。 二、爆破方案概況我公司承建的重慶路改

3、造整治工程三標段電力土建工程，在溝槽開挖過程中，電力管廊樁號K2+228.8-K2+361.9;K2+494.8-K2+581.9段，出現(xiàn)不同厚度的堅石層，對我機械隊開挖施工造成極大困難。我方經(jīng)過勘察現(xiàn)場，施工段靠近居民區(qū)、學校，且周圍人流不斷地下管線復(fù)雜，普通爆破及控制爆破無法實施，考慮安全及環(huán)保問題，經(jīng)多方研究決定實施靜態(tài)爆破。我公司決定采用挖掘機挖溝槽上層土方、風鎬開挖溝槽松石、靜態(tài)爆破溝槽普堅石及特堅石方。 三、 施工組織機構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我單位組建了爆破現(xiàn)場項目組織機構(gòu)，該機構(gòu)以項目經(jīng)理為負責人，項目總工具體負責各大員工作安排，并上報項目經(jīng)理，各項目管理人員應(yīng)互相配合共同組織和協(xié)

4、調(diào)各施工隊的工作?，F(xiàn)場管理人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況按時上報項目經(jīng)理部。施工組織機構(gòu)表 四、施工總體規(guī)劃 1拆除爆破范圍內(nèi)障礙物首先測設(shè)出實施靜態(tài)爆破的的準確范圍，并根據(jù)土石方溝壁放坡系數(shù)及溝槽挖深，人工使用白灰撒出溝槽上口開挖范圍。將開挖范圍內(nèi)的人行道板及原硬化路面拆除并外運棄置。 2挖掘機開挖上方土溝槽上方土層開挖過程及完成后立即使用施工圍擋將溝槽上口圍護封閉，并設(shè)立警示標志，避免發(fā)生安全事故。土方開挖時進行1：0.67放坡，防止土方坍塌。3風鎬、液壓破碎錘開挖溝槽松石、靜態(tài)爆破溝槽普堅石及特堅石由于施工場地狹小，無堆土點，故我公司計劃風鎬、液壓破碎錘開挖溝槽松石，挖掘機挖渣裝自卸汽車外運棄置。

5、溝槽普堅石及特堅石采用靜態(tài)爆破。根據(jù)施工經(jīng)驗，靜態(tài)爆破一層以80厘米效果較好。我公司計劃分層打眼爆破，每層炮眼1.0米，并裝藥爆破，每層可爆出80厘米。出渣時需使用液壓破碎錘解小，挖掘機挖渣裝自卸汽車外運棄置。計劃K2+228.8-K2+361.9段分3層（局部4-5層）、K2+494.8-K2+581.9段分2層將石方爆破完成，詳見下圖。溝槽斷面示意圖注：（1）溝槽放坡系數(shù)為：土方1：0.67，石方1：0.5。（2）溝槽底寬為考慮土建工作面及石方超挖后的寬度，寬度按電力管廊墊層每側(cè)加0.4米。石方爆破時需進行放坡：石方放坡系數(shù)取1：0.5。為防止開挖后的石方邊坡滑落，溝槽石方邊坡采用風鎬或液

6、壓破碎錘鑿除裂縫、凸起石方以保證石方不滑落。 靜態(tài)爆破斷面示意圖注：（1）溝槽放坡系數(shù)為：土方1：0.67，石方1：0.5；（2）石方分層爆破，首先溝槽西側(cè)區(qū)域爆破一層挖除后，出現(xiàn)臨空面，然后進行東側(cè)區(qū)域爆破，由西向東依次循環(huán)，直至坑底；（3）溝槽底寬為考慮土建工作面及石方超挖后的寬度，溝槽底按電力管廊墊層每側(cè)加0.9米。（4）挖掘機工作平臺位于溝槽頂東側(cè)平面。（5）自卸汽車出渣口與挖掘機工作平臺相連，以便裝車外運。 4石渣外運爆破后的石渣由挖掘機挖渣裝自卸汽車外運棄置。5溝槽開挖工期安排（1）第一階段：2012年12月31日至2013年1月5日，完成溝槽上方土開挖及外運； （2）第二階段：2

7、010年1月5日至2010年1月15日，完成溝槽石方爆破、開挖及外運。五、靜態(tài)爆破原理介紹1靜態(tài)爆破的工藝原理人工造孔后，在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石漲裂、產(chǎn)生裂縫，再使用沖擊錘或風鎬解小、破除，從而達到開挖的目的。為趕工期的需要，我公司計劃使用質(zhì)量好的靜爆劑，從而達到較好的開挖效果，以縮短工期。靜態(tài)爆破劑的破碎機理：靜態(tài)爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機、無機添加劑而制成的粉末狀物質(zhì)，典型的化學反應(yīng)式為：CaO+H2OCa(OH2+6.5×104J當氧化鈣變成氫氧化鈣時，其晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會引起晶體體積的膨脹。根據(jù)測定，在自由膨脹的前提下，反應(yīng)后的體積可增長3至4

8、倍，其表面積也增大近100倍，同時每摩爾還釋放出6.5×104J 的熱量。如果將它注入炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa ，介質(zhì)在這種壓力作用下會產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力和切向的拉伸應(yīng)力。2靜態(tài)爆破特點靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，使用時按配合比要求用水攪拌后灌入鉆孔內(nèi)，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石悄悄地破碎。靜態(tài)爆破在破碎過程中無震動、無飛石、無噪聲、無毒、無污染。靜態(tài)爆破劑不屬于危險品，無公害?？砂雌胀ㄘ浳镞M行運輸和儲存，在購買、運輸和保管中無任何限制。六、施工工藝流程

9、1工藝流程圖施工前準備設(shè)計布孔測量定位鉆孔裝藥藥劑反應(yīng)、清渣進入下一層循環(huán)施工2操作要點（1）對于巖石破碎需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對象的實際情況確定。另外靜態(tài)破碎劑的效力和初始開裂時間，除了與原料配合比有關(guān)外，還與施工當時氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時間和速度、操作人員的經(jīng)驗等因素有很大關(guān)系。（2）設(shè)計布眼布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面平行，臨空面（自由面）越多，單位破石量越大，效果也更好。切割巖石時同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上?？拙嗯c排距的大小根據(jù)巖石的硬度程度調(diào)整，硬度越

10、大、混凝土強度越高時，孔距與排距越小，反之則大?？拙嗯c排距布置參照下表?？拙嗯c排距簡易布置表 為加快工期的考慮，我公司計劃孔距取35厘米，排距取25厘米。（3）鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。計劃采用50mm 鉆孔。以下為布孔示意圖 平面布孔示意圖孔 深斷面布孔示意圖（4）鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石或混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體的80%至90%；我單位現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)施工段為大體積需要分步破碎的巖石，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1.0至2.0米較好。裝藥深度為孔深的100%。我公司根據(jù)現(xiàn)場施工條件的需要決定選擇鉆孔深度為1.0米。 （

11、5）裝藥 先將藥劑加30%的水（重量比）拌成流質(zhì)狀（充分攪拌后略有余水）后，迅速倒入孔內(nèi)并用略小于鉆孔的捅桿搗實捅緊，特別長的鉆孔，可多分幾段，逐段捅實。巖石發(fā)現(xiàn)裂縫后，立即向裂縫中加水，以支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，加水后效果明顯，裂縫加大。采用分三小組同時灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責灌裝進孔，副灌裝手負責捅緊搗實。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。工人們在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步。這樣，可以讓每個鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓力能夠基本保持同期出現(xiàn)，有利

12、于巖石的破碎。每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)發(fā)燙和開始冒氣的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不應(yīng)該超過5分鐘；操作時應(yīng)注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時，噴孔可能立刻就要發(fā)生，要立即停止裝藥。位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插入鉆孔內(nèi)，然后往套筒內(nèi)裝藥，從而使藥劑發(fā)揮最大的效力。靜態(tài)爆破劑布孔設(shè)計參數(shù)表 藥劑反應(yīng)時間的控制藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。氣溫較低，藥劑反應(yīng)時間會延長，反應(yīng)時間太長會給施工帶來不便。一般解決辦法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。

13、保溫劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高，但最高不可超過40，否則可能沖孔。反應(yīng)時間一般控制在30至60分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實際縮短反應(yīng)時間，以利于施工。藥劑反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應(yīng)時間的抑制劑。由于目前青島地區(qū)正值冬天，溫度較低，我們采用現(xiàn)場配備溫度計和加熱設(shè)備控制水溫。 七、材料及設(shè)備靜態(tài)爆破材料用表 靜態(tài)爆破設(shè)備表 八、質(zhì)量控制1靜態(tài)爆破劑的質(zhì)量控制對進場材料必須進行檢驗，確保其符合JC506-92無聲破碎機強制性行業(yè)標準，不合格產(chǎn)品不得使用。我公司計劃使用質(zhì)量優(yōu)良的靜爆劑以取得更好的效果。 2鉆孔質(zhì)量控制根據(jù)調(diào)查情況，編寫實施

14、性施工方案，按方案中的設(shè)計孔位布置圖測量放線，嚴格控制孔深、角度等技術(shù)參數(shù)。鉆孔直徑采用50mm ?？拙嗳?5cm 排距取25cm 。 3裝藥的質(zhì)量控制因青島一月份氣溫在-5攝氏度至10攝氏度附近，故選用靜態(tài)破碎劑型號SCA-I 。禁止邊打孔邊裝藥，打孔要一次完成，裝藥要一次完成。禁止打完孔后立即裝藥，應(yīng)用高壓風將孔清洗完成后，待孔壁溫度降到常溫后方可裝藥。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應(yīng)的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。 4藥劑反應(yīng)時間的控制藥劑反應(yīng)時間一般控制在30至60分鐘，控制參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場的施工條件測定相關(guān)的施工參數(shù)。 九、安全措施1無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。 2 采用具有腐蝕性的靜態(tài)破碎劑時，

15、灌漿人員必須戴防護手套和防護 眼鏡。孔內(nèi)注入破碎劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離，嚴禁在注孔區(qū) 域行走。 3 在相鄰兩孔之間，嚴禁鉆孔與注入破碎劑同步進行。 4 靜力破碎時，發(fā)生異常情況時必須停止作業(yè)，待查明原因并采取相 應(yīng)措施確保安全后，方可繼續(xù)施工。 5 在藥劑灌入鉆孔到巖石開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥 的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離灌裝點。觀察裂縫 發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔 時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴重者應(yīng)立即 送醫(yī)院檢查治療。 6 在破碎工程施工過程中需要改變和控制反應(yīng)時間時，必須依照規(guī)定 加入抑制劑或觸發(fā)劑，并按要求配制使用，嚴禁擅自加入其它任何化 學物品。 7 嚴禁將破碎劑加入水后裝入小口容器內(nèi)。 8 剛鉆完孔或剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高。應(yīng)確保溫度正常符合要 求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。 9 破碎劑在運輸和儲存過程中應(yīng)防潮，開封后應(yīng)立即使用。如一次未 使用完， 應(yīng)立即扎緊袋口， 需用時開封。 破碎劑嚴禁與其它材料混放。 10 使用破碎劑前確保操作人員對說明書已仔細閱讀并理解。 11 溝槽周