案例三帶輪加工

1、案例三 帶輪1 零件圖1.1 帶輪零件圖紙如圖1-1所示。圖1-1 帶輪零件圖1.2 零件成品如圖1-2所示。圖1-2 帶輪零件成品圖安全文明生產(chǎn)（倒扣分）24安全操作機床倒扣出事故停止操作或酌情扣510分25工量具擺放倒扣不符規(guī)范酌情扣510分26機床整理倒扣2 準(zhǔn)備通知單2.1 材料準(zhǔn)備 工件：材料為45鋼，毛坯尺寸：100 mm×40 mm。2.2 刀具、工具、量具分類名稱規(guī)格數(shù)量備注刀具外圓粗、精車車刀 93度1端面車刀45度1外圓車槽車刀刀寬3 mm 1端面切槽車刀刀寬3mm1內(nèi)孔車刀121鉆頭181中心鉆A31工具回轉(zhuǎn)頂尖 60度1固定頂尖60度1銼刀1套銅片若干夾緊工具

2、1套刷子1把油壺1把清洗油若干量具外徑千分尺025mm12550mm15075mm175100mm1內(nèi)徑量表1835mm1帶表游標(biāo)卡尺0150mm1其他草稿紙適量計算器自備工作服自備護目鏡自備3 加工工藝卡序號加工內(nèi)容刀具轉(zhuǎn)速(r/min)進給速度(mm/min)背吃刀量（mm）操作方法程序號裝夾工件伸出35mm1車右端面T04041000800.5手動2車外圓到直徑96處T0101粗1000120粗2自動O0001精2000精0.53切槽(刀寬3mm)T020260040自動O00024切槽端面槽(刀寬3mm)T020260040自動O00035鉆孔50030手動6車內(nèi)孔T0505粗7001

3、00粗1自動O0004精1200精0.5裝夾96外圓，平端面控制總長7車左端面T04041000800.5手動8車剩余外圓T0101粗1000120粗2自動O0005精2000精0.59切槽端面槽(刀寬3mm)T020260040自動O000310車內(nèi)孔T0505粗700100粗1自動O0006精1200精0.54 參考程序（華中數(shù)控系統(tǒng)）程序段號程 序程序說明O0001車外圓到直徑96處N10%1設(shè)置加工前準(zhǔn)備參數(shù)N20G90N30M03S1000N40T0101N50G00X10Z5刀具快速移動到循環(huán)起點N60G71U2R5X0.5Z0.1P140Q240F120外輪廓粗車循環(huán)N70G00

4、X130刀具退至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序暫停N80Z100N90M05N100M00N110M03S2000設(shè)置精加工前準(zhǔn)備參數(shù)N120T0101N130G00X102Z5外輪廓加工N140G40G00X100Z4N150G42G00X30Z2N160G01Z0F120N170X30.313Z-5N180X96C0.5N190Z-26N230X100N240N2G40G00X1022N250X130退刀至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序結(jié)束并返回N260Z100N270M05N280M30程序段號程 序程序說明O0002切槽N10%1設(shè)置加工前準(zhǔn)備參數(shù)N20G90N30M03S600N40T0202N50

5、G00X100Z5刀具快速移動到循環(huán)起點N60Z-6.41切槽N70G01X86F40N80X97N90Z-4.75N100X96N110X86Z-6.32N120X97N130Z-7.75N140X96N150X86Z-6.41N160X97N170Z-14.16N180X86N190X97N200Z-12.5N210X96N220X86Z-13.84N230X97N240Z-15.5N250X96N260X86Z-14.16N270X97N280Z-21.91N290X86N300X97N310Z-20.25N320X96N330X86Z-21.59N340X97N350Z-23.25N3

6、60X96N370X86Z-21.91N380G00X100退刀至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序結(jié)束并返回N390Z100N400M05N410M30程序段號程 序程序說明O0003切槽端面槽N10%1設(shè)置加工前準(zhǔn)備參數(shù)N20G90N30M03S600N40T0202N50G00X76Z3切槽端面槽(此程序為端面槽精加工程序，在粗加工時需在刀具Z軸磨損里偏出一定量來，然后慢慢以0.5mm的量往里面偏。)N60G01Z0F40N70G02X70Z-3R3N80G01Z-10R3N90X31.094R3N100X30.31Z0N110G00Z200退刀至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序結(jié)束并返回N120M05N13

7、0M30程序段號程 序程序說明O0004車內(nèi)孔N10%1設(shè)置加工前準(zhǔn)備參數(shù)N20G90N30M03S800N40T0505N50G00X20Z5刀具快速移動到循環(huán)起點N60G71U1R0.5P130Q190X-0.5Z0.5F100內(nèi)輪廓粗車循環(huán)N70G00Z200刀具退至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序暫停N80M05N90M30N100M03S1200設(shè)置精加工前準(zhǔn)備參數(shù)N110T0505N120G00X20Z5內(nèi)輪廓加工N130G40G00X21Z4N140G41G00X26Z2N150G01Z0F100N160X25.133Z-13N180X20N190G40G00X19N200G00Z200退

8、刀至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序結(jié)束并返回N210M05N220M30程序段號程 序程序說明O0005車外圓到直徑96處N10%1設(shè)置加工前準(zhǔn)備參數(shù)N20G90N30M03S1000N40T0101N50G00X10Z5刀具快速移動到循環(huán)起點N60G71U2R5X0.5Z0.1P140Q240F120外輪廓粗車循環(huán)N70G00X130刀具退至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序暫停N80Z100N90M05N100M00N110M03S2000設(shè)置精加工前準(zhǔn)備參數(shù)N120T0101N130G00X102Z5外輪廓加工N140G40G00X100Z4N150G42G00X30Z2N160G01Z0F120N170X

9、30.313Z-5N200X100N210N2G40G00X1022N220X130退刀至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序結(jié)束并返回N230Z100N240M05N250M30程序段號程 序程序說明O0006車內(nèi)孔N10%1設(shè)置加工前準(zhǔn)備參數(shù)N20G90N30M03S800N40T0505N50G00X20Z5刀具快速移動到循環(huán)起點N60G71U1R0.5P130Q200X-0.5Z0.5F100內(nèi)輪廓粗車循環(huán)N70G00Z200刀具退至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序暫停N80M05N90M30N100M03S1200設(shè)置精加工前準(zhǔn)備參數(shù)N110T0505N120G00X20Z5內(nèi)輪廓加工N130G40G00X

10、21Z4N140G41G00X26Z2N150G01Z0F100N160X25.133Z-13N170X22C0.5N180Z-25N190X20N200G40G00X19N210G00Z200退刀至安全點，主軸停轉(zhuǎn)，程序結(jié)束并返回N220M05N230M305 評分表工件編號（姓名）總得分項目與配分序號技術(shù)要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果得分工件加工質(zhì)量（60分）外圓16超差0.01扣一半超差0.02以上全扣25超差0.01扣一半超差0.02以上全扣35超差0.01扣一半超差0.02以上全扣45超差0.01扣一半超差0.02以上全扣55超差0.01扣一半超差0.02以上全扣65超差0.01扣一半超差0.02以上全扣75超差0.01扣一半超差0.02以上全扣8R319錐度1：16210倒角211表面粗糙度3升高一級全扣內(nèi)孔125超差0.01扣一半超差0.02以上全扣135超差0.01扣一半超差0.02以上全扣14錐度1：15215倒角116