HF預(yù)應(yīng)力控制超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫QC改1

1、中鐵隧道集團(tuán)四處有限公司控制超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)裂縫QC成果報(bào)告中鐵隧道集團(tuán)四處有限公司合肥南站預(yù)應(yīng)力控制超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫QC小組目錄一、工程概況2二、QC小組簡(jiǎn)介2三、選題理由3四、現(xiàn)狀調(diào)查3五、目標(biāo)設(shè)定5六、原因分析6七、要因確認(rèn)7八、制訂對(duì)策11九、對(duì)策實(shí)施13十、效果檢查17十一、效果鞏固18十二、總結(jié)和下一步打算19一、工程概況（一）本工程為合肥南站綜合交通樞紐配套市政工程分項(xiàng)-樞紐北廣場(chǎng)工程，主體建筑總建筑面積86600平方米。北廣場(chǎng)總長(zhǎng)191米，總寬218米，為地下二層、地上一層建筑。負(fù)二層功能為地下停車庫(kù)，負(fù)一層南側(cè)主要功能為與高鐵站房北換乘廳，北側(cè)為地下停車庫(kù)；首層主要功能

2、南側(cè)為公交落客夾層，北側(cè)為商業(yè)和城市廣場(chǎng)。北廣場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆砼框架，結(jié)構(gòu)面積大，范圍寬，屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，樓蓋及屋蓋梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土梁，首層頂板、負(fù)一層局部頂板采用預(yù)應(yīng)力。效果圖見下圖1。圖1：合肥南站綜合交通樞紐配套北廣場(chǎng)工程鳥瞰圖二、QC小組簡(jiǎn)介表2.1 QC小組成員及活動(dòng)統(tǒng)計(jì)表QC小組名稱：合肥南站控制超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)裂縫QC小組成立時(shí)間：2012年10月20日小組類型：現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間：2012年10月2013 年1月小組人數(shù)：11注冊(cè)號(hào)：SC-30 合理化建議:采納實(shí)施6條教育時(shí)間：平均58小時(shí)活動(dòng)次數(shù):20小組成員概況序號(hào)姓名單位職務(wù)文化程度組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1冀振茂項(xiàng)目經(jīng)理本

3、科組 長(zhǎng)總策劃，技術(shù)指導(dǎo)2李宏飛技術(shù)負(fù)責(zé)本科副組長(zhǎng)協(xié)調(diào)組長(zhǎng)，對(duì)策實(shí)施3熊新林技術(shù)負(fù)責(zé)本科副組長(zhǎng)數(shù)據(jù)分析，報(bào)告撰寫，編寫本QC4何長(zhǎng)高安全總監(jiān)大專組 員監(jiān)督指導(dǎo)5張克祥測(cè)量主管?？平M 員策劃指導(dǎo)，成果檢測(cè)審核6馮立軍生產(chǎn)經(jīng)理中專組 員督促指導(dǎo)7王玉質(zhì)檢員本科組 員制定對(duì)策，督導(dǎo)實(shí)施8黃大橋質(zhì)檢員本科組 員現(xiàn)狀調(diào)查，過程控制9姜士斌施工員中專組 員現(xiàn)狀調(diào)查，效果檢測(cè)10馬洋技術(shù)員本科組 員數(shù)據(jù)整理11韓勇順現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)專科組 員督促總指導(dǎo) 制表人：熊新林 制表時(shí)間：2012年10月20日三、選題理由 1、合肥南站北廣場(chǎng)工程為合肥市重點(diǎn)工程，我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010)規(guī)定，現(xiàn)澆鋼筋凝土

4、框架結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距為55m，這個(gè)長(zhǎng)度只有合肥南站北廣場(chǎng)平面尺寸的四分之一。而從建筑功能和外觀上，需要不設(shè)或少設(shè)伸縮縫，致使結(jié)構(gòu)不設(shè)縫的長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了規(guī)范的限值，南站北廣場(chǎng)成為超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)。業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)高度重視超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的控制。2、對(duì)大面積混凝土梁板結(jié)構(gòu)如果在設(shè)計(jì)和施工中不采取有效的抗裂及裂縫控制措施，樓面和屋面將會(huì)出現(xiàn)大面積的開裂，存在較大安全隱患，嚴(yán)重影響建筑物的正常使用。3、通過開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)總結(jié)出一套較為標(biāo)準(zhǔn)化的施工工藝和施工方法，填補(bǔ)我公司在混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)方面通過預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)來控制裂縫的空白。鑒于上述情況，我們決定以“預(yù)應(yīng)力控制超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫”為課題

5、開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)。四、現(xiàn)狀調(diào)查（不用寫太多的研究情況，只需要寫控制結(jié)構(gòu)裂縫的設(shè)計(jì)要求是什么，QC前結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生情況是怎樣，裂縫產(chǎn)生幾率是多少？結(jié)合設(shè)定的目標(biāo)，是否能滿足設(shè)計(jì)要求或者業(yè)主要求，要有具體的調(diào)查數(shù)據(jù)，如結(jié)合要因確認(rèn)來寫）國(guó)外對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)開裂問題的研究，主要集中在大體積混凝土結(jié)構(gòu)和橋梁結(jié)構(gòu)，而對(duì)建筑工程中混凝土框架結(jié)構(gòu)裂縫的控制問題研究較少。在此類結(jié)構(gòu)中計(jì)算溫度收縮應(yīng)力中通常的做法是將混凝土的收縮等效成溫度變化，連同外界溫度作用一起計(jì)算，統(tǒng)稱溫度應(yīng)力。國(guó)外對(duì)建筑工程溫度收縮效應(yīng)的研究相對(duì)較少，一方面，歐美等國(guó)的超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)主要以預(yù)制拼裝為主，大部分混凝土收縮已在拼裝前完成，溫度

6、收縮效應(yīng)較現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)要?。涣硪环矫?，對(duì)于溫度收縮引起的溫度效應(yīng)只作定性的考慮，通常不進(jìn)行溫度收縮慮力計(jì)算，一般通過構(gòu)造措施如限制最小配筋率等滿足裂縫控制要求，如美國(guó)ACl308-05規(guī)范規(guī)定，當(dāng)板中采用強(qiáng)度為280和350級(jí)的變形鋼筋時(shí)，最小配筋率為02；板中采用強(qiáng)度為420級(jí)的變形鋼筋時(shí)，最小配筋率為018，板中最小配筋率不低于014。國(guó)內(nèi)對(duì)超長(zhǎng)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的研究始于上世紀(jì)80年代，主要研究的是超長(zhǎng)混凝土框架結(jié)構(gòu)彈性溫度應(yīng)力的計(jì)算方法，較有代表性的是劉開國(guó)提出的“四方程法及其微分解”和王鐵夢(mèng)教授提出的“分跨總和法”。在工業(yè)與民用建筑裂縫控制方面，王鐵夢(mèng)以大量工程實(shí)踐為基礎(chǔ)，運(yùn)用綜合

7、研究方法，結(jié)合設(shè)計(jì)、施工、材料、地基、環(huán)境等條件，對(duì)結(jié)構(gòu)物由于變形作用引起的裂縫作了系統(tǒng)地闡述，并提出“抗”與“放”的設(shè)計(jì)原則，統(tǒng)一了留縫與不留縫兩種設(shè)計(jì)流派的技術(shù)觀點(diǎn)，提出伸縮縫間距及裂縫控制的計(jì)算公式。近年來，隨著國(guó)內(nèi)越來越多超長(zhǎng)混凝士框架結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，裂縫問題也越來越受到工程界的重視，東南大學(xué)針對(duì)超長(zhǎng)大面積預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)開展了應(yīng)用研究，提出了一些設(shè)計(jì)和施工建議，結(jié)合南京國(guó)際展覽中心，在分析總結(jié)國(guó)內(nèi)外己有研究成果的基礎(chǔ)上，對(duì)框架結(jié)構(gòu)的溫度、收縮應(yīng)力分析進(jìn)行了比較深入的研究，提出了分析溫度應(yīng)力的分段計(jì)算法以及框架結(jié)構(gòu)的約束系數(shù)和徐變應(yīng)力折減系數(shù)的概念，并以此為基礎(chǔ)建立了一套分析確定框架結(jié)構(gòu)溫

8、度、收縮應(yīng)力的方法；張玉明結(jié)合南京奧體中心人平臺(tái)，對(duì)超長(zhǎng)混凝土框架結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力的計(jì)算及裂縫控制措施等進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，分別就不允許出現(xiàn)裂縫的混凝土框架結(jié)構(gòu)和允許出現(xiàn)裂縫的混凝土框架結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力的計(jì)算方法進(jìn)行了闡述。同濟(jì)大學(xué)鄭曉芬對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的溫度收縮應(yīng)力分析方法進(jìn)行了研究，提出框架結(jié)構(gòu)約束系數(shù)的概念，論述框架結(jié)構(gòu)約束系數(shù)對(duì)橫梁溫度慮力的影響，分析建筑物長(zhǎng)度與溫度應(yīng)力的關(guān)系，建立了一套分析確定超長(zhǎng)框架結(jié)構(gòu)溫度、收縮應(yīng)力的簡(jiǎn)化計(jì)算方法。此外，由丁徐變的存在，混凝十中的應(yīng)力遠(yuǎn)小于彈性分析結(jié)果，是不考慮徐變的1.5倍到3.0倍，可見，徐變使被約束混凝土的拉應(yīng)力得以松弛，緩解了混凝土的開裂趨勢(shì)。但受拉

9、徐變?cè)囼?yàn)很難實(shí)現(xiàn)，對(duì)早期混凝十受拉狀態(tài)下混凝土徐變的研究不多見，近幾年隨著混凝土結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，也促使混凝十收縮、徐變分析成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中難以把握的部分。為了控制超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)因?yàn)闇囟燃盎炷潦湛s徐變作用而開裂，對(duì)結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力可以減少因溫度變化和混凝土的收縮在混凝土中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。QC小組主要從設(shè)計(jì)、施工及地域特征等方面對(duì)大面積混凝土梁板結(jié)構(gòu)的裂縫問題進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查，對(duì)該地區(qū)類似大面積混凝土工程，經(jīng)濟(jì)、有效地進(jìn)行裂縫控制，具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。 主要影響有粘接預(yù)應(yīng)力控制超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)（梁）的部位如下圖所示：接頭搭接長(zhǎng)度多跨梁每跨均應(yīng)設(shè)置排氣孔及備用泌水管主要影響無粘接預(yù)應(yīng)力控制超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)

10、（板）的部位如下圖所示： 五、目標(biāo)設(shè)定（一）確定目標(biāo)QC前現(xiàn)狀調(diào)查裂縫產(chǎn)生幾率是多少？設(shè)定的目標(biāo)是多少？，畫一個(gè)柱狀圖。（1）對(duì)合肥南站北廣場(chǎng)工程的抗裂性的設(shè)計(jì)和施工措施進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn)， （3）有效控制超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫寬度，確保結(jié)構(gòu)整體安全可靠。（二）目標(biāo)可行性分析 1、施工方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批通過，并獲得設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，技術(shù)措施可行。 2、在合肥工業(yè)大學(xué)周安教授（長(zhǎng)期研究該目標(biāo)）的指導(dǎo)下，預(yù)應(yīng)力經(jīng)過圖紙深化，更能有效的對(duì)超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土裂縫進(jìn)行控制。3、本QC小組成員具有較高的技術(shù)管理水平，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。4、監(jiān)理、業(yè)主、合肥工業(yè)大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)、合肥政府機(jī)關(guān)部門及集

11、團(tuán)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程都相當(dāng)重視，從人力、物力和財(cái)力上都給于了大量的支持。5、采用先進(jìn)的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備實(shí)施，能大大提高裂縫控制效率。六、原因分析QC小組成員展開了深入的調(diào)查，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行了分析討論，并應(yīng)用魚刺圖對(duì)控制超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫不到位的相關(guān)因素進(jìn)行分析說明，如下圖所示： 機(jī)料環(huán)施工人員操作不熟練，施工水平低工人缺少技能培訓(xùn)張拉設(shè)備故障，達(dá)不到張拉時(shí)壓力值孔道位置不準(zhǔn)確留置穴模不到位排氣孔、弧形壓板未按設(shè)計(jì)要求間距留置預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度偏差大預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置不均勻張拉端承壓板留置不到位法人灌漿不密實(shí)、封錨不到位合肥市氣候影響大，氣溫高（1月份施工氣溫高？）材料型號(hào)和根數(shù)與

12、設(shè)計(jì)不符控制超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫不到位 制表人：熊新林 指標(biāo)時(shí)間：2013年2月22日（空白處是什么？）七、要因確認(rèn)（要因確認(rèn)要和原因分析圖末端因素逐字逐條一一對(duì)應(yīng)，但是因果分析圖中“材料型號(hào)和根數(shù)與設(shè)計(jì)不符”未確認(rèn)，要因確認(rèn)11“壓花機(jī)及擠壓機(jī)加工錨具存在偏差”，因果分析圖中無該末端因素等）根據(jù)因果圖分析的原因，小組進(jìn)行了要因確認(rèn)。（調(diào)查要因，要有數(shù)據(jù)說話，說明清楚該末端因素影響的程度有多大，從而確定是否為要因；如末端因素2，間距不均勻的影響程度是多少？調(diào)查了多少束，平均間距是多少？標(biāo)準(zhǔn)是多少？）（一）末端因素逐個(gè)確認(rèn)1、工人缺少技能培訓(xùn)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)施工人員操作不熟練，施工水平低確認(rèn)時(shí)間

13、2013年1月20日確認(rèn)人姜仕斌確認(rèn)內(nèi)容對(duì)施工班組人員進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，16人中有12人原來從事過預(yù)應(yīng)力相關(guān)工作，有4人不能熟練完成各道工序。確認(rèn)結(jié)論非要因2、末端因素：預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置不均勻確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋間距布設(shè)均勻確認(rèn)時(shí)間2013年1月18日確認(rèn)人黃大橋確認(rèn)內(nèi)容施工現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)，施工隊(duì)伍布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)間距仍存在較大偏差確認(rèn)結(jié)論要 因 制表人：熊新林 2013年1月18日3、末端因素：張拉端留置承壓板不到位確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)張拉端留置的承壓板應(yīng)緊貼混凝土邊緣確認(rèn)時(shí)間2013年1月18日確認(rèn)人黃大橋確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑時(shí)，有部分承壓板與混凝土邊緣存在510c

14、m的間距。確認(rèn)結(jié)論要 因 制表人：熊新林 2013年1月18日4、末端因素：灌漿不密實(shí)，封錨不到位確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)灌漿密實(shí)，直至不出現(xiàn)氣泡為止，封錨牢固，混凝土澆筑密實(shí)。確認(rèn)時(shí)間2013年1月21日確認(rèn)人王玉確認(rèn)內(nèi)容預(yù)應(yīng)力梁施工完后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行張拉，波紋管內(nèi)灌漿時(shí)，仍有部分氣泡產(chǎn)生，封錨基本到位。（封錨到位的話，就不用寫成因素了，影響程度不大的話，可以不認(rèn)為要因）確認(rèn)結(jié)論要 因 制表人：熊新林 2013年1月21日5、末端因素：預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度偏差大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)下料長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求確認(rèn)時(shí)間2013年1月22日確認(rèn)人高良偉確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)下料因圖紙不

15、符（未考慮預(yù)留值？）及混凝土澆筑前未很好的固定，致使部分預(yù)應(yīng)力筋偏短。確認(rèn)結(jié)論要 因 制表人：熊新林 2013年1月20日6、末端因素：張拉設(shè)備故障，達(dá)不到張拉時(shí)壓力值（此項(xiàng)是否為要因？）確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)更換新設(shè)備，張拉壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求確認(rèn)時(shí)間2013年1月15日確認(rèn)人馬洋確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)部分設(shè)備無法達(dá)到設(shè)計(jì)張拉值。確認(rèn)結(jié)論要 因 制表人：熊新林 2013年1月10日7、末端因素：留置穴模不到位確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確保穴模留置位置正確確認(rèn)時(shí)間2013年1月18日確認(rèn)人王玉確認(rèn)內(nèi)容穴模留置時(shí)，盡量控制到位，為張拉時(shí)提供方便。確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：熊新林 2013年1月15日8、末端因素

16、：孔道位置不準(zhǔn)確確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)測(cè)量定位線，確?？椎牢恢脺?zhǔn)確確認(rèn)時(shí)間2013年1月18日確認(rèn)人張克祥確認(rèn)內(nèi)容測(cè)量定位線放完后，開始按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及間距預(yù)留確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：熊新林 2013年1月18日9、末端因素：排氣孔、弧形壓板未按設(shè)計(jì)要求間距留置確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 按設(shè)計(jì)要求，排氣孔和弧形壓板不大于30m，留置正確確認(rèn)時(shí)間2013年1月23日確認(rèn)人黃大橋確認(rèn)內(nèi)容排氣孔、弧形壓板留置位置與設(shè)計(jì)要求不同（有幾處）確認(rèn)結(jié)論要 因 制表人：熊新林 2013年1月18日10、末端因素：氣候影響大，溫度高確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)氣候適宜，溫度不宜過高確認(rèn)時(shí)間2013年1月18日確

17、認(rèn)人王玉確認(rèn)內(nèi)容隨時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)溫度變化情況，確保裂縫不再產(chǎn)生確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：熊新林 2013年1月5日11、末端因素：壓花機(jī)及擠壓機(jī)加工錨具存在偏差。確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)不允許存在超過設(shè)計(jì)允許的偏差確認(rèn)時(shí)間2013年1月20日確認(rèn)人黃大橋確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)抽查了20組，其中有1組存在偏差確認(rèn)結(jié)論非要因制表人：熊新林 2013年1月15日（二）主要因素確認(rèn)QC小組通過對(duì)上述11個(gè)末端因素逐一確認(rèn),我們找出了以下6項(xiàng)主要因素：1預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置不均勻主 要 因 素 確 認(rèn)2張拉端留置承壓板不到位3灌漿不密實(shí)，封錨不到位4預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度偏差大5張拉設(shè)備故障，達(dá)不到張拉時(shí)壓力值6排氣孔、弧形壓板未

18、按設(shè)計(jì)要求間距留置要因5“張拉設(shè)備故障，達(dá)不到張拉時(shí)壓力值”建議刪掉，要因4-5個(gè)為宜。八、制訂對(duì)策針對(duì)以上6個(gè)主要原因，QC小組成員制定了對(duì)應(yīng)的措施（見對(duì)策表3），指定了專人負(fù)責(zé)落實(shí)，并要求按時(shí)完成。（）表3 對(duì)策措施表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間（1月10以前）還需效果檢查時(shí)間責(zé)任人（一般指定1人）備注1預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置不均勻采用預(yù)應(yīng)力筋與主筋綁扎牢固預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)間距均勻用扎絲在每個(gè)鋼筋節(jié)點(diǎn)處綁扎住預(yù)應(yīng)力筋，再用鋼尺量預(yù)應(yīng)力筋間距，直到預(yù)應(yīng)力筋全部均勻布設(shè)為止?，F(xiàn)場(chǎng)2013年1月30日前李宏飛、熊新林、黃大橋、王玉、馬洋實(shí)施一2張拉端留置承壓板不到位承壓板與主筋焊接固定定位承壓板控制到

19、位根據(jù)定位線，承壓板與主筋焊接固定，混凝土澆筑時(shí)，承壓板與混凝土外邊緣緊貼?，F(xiàn)場(chǎng)2013年1月30日前李宏飛、熊新林、黃大橋、王玉、張克祥實(shí)施二3灌漿不密實(shí)，封錨不到位灌漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，封錨應(yīng)及時(shí)灌漿密實(shí)，封錨牢固到位 預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過48h。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過一排時(shí)，孔道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎溃蠊嗌厦婵椎?，集中一處的孔道?yīng)一次完成，以免孔道串漿。灌漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順；灰漿泵壓力宜保持在0.5-0.7MPa，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿30S以上，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。同一孔道灌漿

20、作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷。水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜過高，當(dāng)夏季氣溫高于35時(shí)，灌漿操作應(yīng)放在夜間或清晨氣溫較低時(shí)進(jìn)行。（溫度因素在施工時(shí)間內(nèi)不存在吧）現(xiàn)場(chǎng)2013年1月30日前李宏飛、熊新林、黃大橋、王玉、馬洋、韓勇順、馮立軍實(shí)施三4預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度偏差大設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行對(duì)比下料，確保預(yù)應(yīng)力筋夠長(zhǎng)保證預(yù)應(yīng)力筋跨越長(zhǎng)度足夠根據(jù)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)比后再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋下料，確保整束預(yù)應(yīng)力筋穿越整跨（調(diào)整的數(shù)值是多少？），以減少混凝土表面裂縫產(chǎn)生的幾率?，F(xiàn)場(chǎng)和預(yù)應(yīng)力加工棚2013年1月30日前李宏飛、熊新林、黃大橋、王玉、馬洋、韓勇順實(shí)施四5張拉設(shè)備故障，達(dá)不到張拉時(shí)壓力值要求作業(yè)班組準(zhǔn)備備用設(shè)備保證

21、張拉時(shí)設(shè)計(jì)要求的壓力值預(yù)應(yīng)力邊張拉邊觀察設(shè)備顯示的數(shù)據(jù)，當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，持荷2min，即可錨固。預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋?0.1con0.2con1.0con持荷2min錨固?，F(xiàn)場(chǎng)2013年1月30日前李宏飛、熊新林、黃大橋、王玉、馬洋、韓勇順實(shí)施五6排氣孔、弧形壓板未按設(shè)計(jì)要求間距留置安排專人負(fù)責(zé)旁站并記錄確保排氣孔、弧形壓板按設(shè)計(jì)要求間距留置單跨梁每束預(yù)應(yīng)力索在錨固端及跨中位置設(shè)置一個(gè)排氣孔和一個(gè)備用泌水管及弧形壓板，露出梁面的排氣孔和泌水管端頭用膠帶仔細(xì)纏裹好，土建施工隊(duì)?wèi)?yīng)配合保護(hù)，防止工人將異物放入排氣管內(nèi)造成堵塞，影響灌漿質(zhì)量。多跨梁每跨均應(yīng)設(shè)置排氣孔及備用泌水管?，F(xiàn)場(chǎng)201

22、3年1月30日前李宏飛、熊新林、黃大橋、王玉、馬洋、韓勇順實(shí)施六 制表人：熊新林 制表時(shí)間：2013年1月30日九、對(duì)策實(shí)施（對(duì)策實(shí)施要重點(diǎn)詳細(xì)寫，內(nèi)容需豐富，這里顯得簡(jiǎn)單。附QC前后的照片）根據(jù)制定的各項(xiàng)對(duì)策，QC小組成員按以下幾種措施組織相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施： 實(shí)施一 預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置不均勻1、用扎絲在每個(gè)鋼筋節(jié)點(diǎn)處綁扎住預(yù)應(yīng)力筋，再用鋼尺量預(yù)應(yīng)力筋間距，（施作過程的相片）直到預(yù)應(yīng)力筋全部均勻布設(shè)為止。2、效果檢查一：對(duì)策實(shí)施后對(duì)預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)固定效果較好，間距較均勻，符合要求。圖9.1：預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)均勻?qū)嵤┒?張拉端留置承壓板不到位（最好能有實(shí)施前后對(duì)比的相片）1、根據(jù)定位線

23、，承壓板與主筋焊接固定，混凝土澆筑時(shí)，承壓板與混凝土外邊緣緊貼。2、效果檢查二：對(duì)策實(shí)施過后，較好的控制了承壓板的位置，沒有出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，保證了承壓板位置。 圖9.2：承壓板與混凝土邊緣緊貼 實(shí)施三 灌漿不密實(shí)，封錨不到位（從要因調(diào)查中看，封錨基本上到位，建議主要針對(duì)灌漿的措施進(jìn)行，措施的相片必須要附有）1、預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過48h。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過一排時(shí)，孔道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎?，后灌上面孔道，集中一處的孔道?yīng)一次完成，以免孔道串漿。灌漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順；灰漿泵壓力宜保持在0.5-0.7MPa，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或

24、堵塞排氣孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿30S以上，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷。水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜過高，當(dāng)夏季氣溫高于35時(shí)，灌漿操作應(yīng)放在夜間或清晨氣溫較低時(shí)進(jìn)行（冬季施工溫度較低吧？）2、效果檢查三：對(duì)策實(shí)施后檢查發(fā)現(xiàn)灌漿非常密實(shí)，端部封錨到位。 實(shí)施四 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度偏差大。（同樣的，原先下料長(zhǎng)度多少和現(xiàn)場(chǎng)下料長(zhǎng)度多少進(jìn)行比較，闡述增加下料長(zhǎng)度的理由，然后有對(duì)比相片）1、根據(jù)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)比后再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋下料，確保整束預(yù)應(yīng)力筋穿越整跨，以減少混凝土表面裂縫產(chǎn)生的幾率。2、效果檢查四：預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)長(zhǎng)度及范圍滿足設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。實(shí)施五 張拉設(shè)

25、備故障，達(dá)不到張拉時(shí)壓力值（相片以及張拉過程或者程序問題）1、預(yù)應(yīng)力邊張拉邊觀察設(shè)備顯示的數(shù)據(jù)，當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，持荷2min，即可錨固。預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋?0.1con0.2con1.0con持荷2min錨固。2、效果檢查五：張拉壓力值滿足設(shè)計(jì)要求。 實(shí)施六 排氣孔、弧形壓板未按設(shè)計(jì)要求間距留置（圈紅的措施需要附相片，排氣孔，弧形壓板如何控制裂縫質(zhì)量）1、單跨梁每束預(yù)應(yīng)力索在錨固端及跨中位置設(shè)置一個(gè)排氣孔和一個(gè)備用泌水管及弧形壓板，露出梁面的排氣孔和泌水管端頭用膠帶仔細(xì)纏裹好，土建施工隊(duì)?wèi)?yīng)配合保護(hù)，防止工人將異物放入排氣管內(nèi)造成堵塞，影響灌漿質(zhì)量。多跨梁每跨均應(yīng)設(shè)置排氣孔及備用泌

26、水管。2、效果檢查六：排氣孔、弧形壓板布設(shè)均勻，對(duì)裂縫控制效果好。圖9.6：排氣孔布設(shè)均勻十、效果檢查（一）目標(biāo)檢查和對(duì)比 （就寫QC后檢查統(tǒng)計(jì)裂縫產(chǎn)生幾率是多少，與設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，完成了目標(biāo)）經(jīng)以上對(duì)策的嚴(yán)格實(shí)施，2013年1月31日，對(duì)超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)表面的裂縫進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，結(jié)果如下所示：第一階段：裂縫產(chǎn)生幾率有所下降，由原來15%降低至10%；第二階段：裂縫產(chǎn)生幾率明顯下降，由第一階段的10%降低至5%；第三階段：預(yù)應(yīng)力裂縫控制到位，由第二階段的5%降低至1%。（階段是如何劃分的？）第三階段降低到1%，和下面的結(jié)論不符合預(yù)應(yīng)力裂縫控制滿足要求，對(duì)梁板超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)20處進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)合格數(shù)為19處，不合格點(diǎn)數(shù)為1處出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，合格率為：19÷20×100% = 95%，實(shí)現(xiàn)并鞏固了QC活動(dòng)的預(yù)期目標(biāo)90%。 裂縫產(chǎn)生幾率5%裂縫產(chǎn)生幾率10%裂縫產(chǎn)生幾率1%圖9 活動(dòng)目標(biāo)前后對(duì)比柱狀圖 制圖人：熊新林 2013年1月31日（二）活動(dòng)效益1）對(duì)合肥南站北廣場(chǎng)工程的抗裂性的設(shè)計(jì)和施工措施進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn)，達(dá)到