地下室逆作工程模板專項施工方案

1、武漢市老浦片商業(yè)及住宅項目地下室逆作工程模板專項施工方案一、工程概況0二、編制依據(jù)1三、施工特點1四、支撐架設范圍2五、施工流程2六、施工部署3七、施工準備5八、主要構件模板支設71、支撐系統(tǒng)材料力學性能指標72、地下室棧橋梁板、支撐梁模板搭設73、地下室冠梁側(cè)模搭設84、地下室樓板模板支模架95、高低跨模板支撐126、消護水箱模板支撐137、大截面梁模板148、柱模板169、直徑1200圓柱1910、墻板模：2011、地下室豎向結構逆作節(jié)點模板搭設012、樓梯模板安裝1九、模板搭設監(jiān)測措施3十、模板支架構造要求4十、模板搭設監(jiān)測措施7十一、模板拆除8十二、施工質(zhì)量保證措施10十三、成品保護措

2、施10十四、安全保證措施11十五、文明與環(huán)境健康施工措施12十六、模板驗算計算書121、 800*1000梁計算132、 800*750梁計算313、 200厚墻計算494、 200厚墻計算555、 800*800框架柱計算596、 120mm厚板計算677、 300厚板模板（扣件式）計算書76八、基坑土層承載力驗算書86、工程概況和記黃埔地產(chǎn)（武漢江漢北）有限公司的武漢市老浦片商業(yè)及住宅項目總承包工程主體采用框剪結構，地室設置三層，局部兩層，其-1層結構面板標高為-5.700m、-6.150m,-2層結構面板標高為-12.3m及-12.6m,-3層結構面板標高為-16.20m；2層地下室部分

3、基坑普挖標高為-13.45m,3層地下室部分基坑普挖標高為-17.55m,主樓區(qū)域開挖標高為-18.45m。地上3棟41層（高139.225m）的高層住宅及六層（高33.3m）裙樓組成，地下室設置3層，局部2層（不含夾層）。地面標高為23.00022.500m,該基坑工程重要性等級為一級，基坑面積約30000m,基坑略成不規(guī)則矩形布置，東西長約213m南北長約170ml基坑軸線周長約748ml初步計算土方開挖量約38萬m3。本工程地下室結構采用半逆作法施工，先期施工地下連續(xù)墻作為基坑的圍護結構（已經(jīng)完成），水平支撐主要采用棧橋（支撐）各層梁、樓板和基礎梁、底板結構，局部加臨時支撐；臨時封口板和

4、加強部位做托梁轉(zhuǎn)換受力。為了施工需要，在結構首層劃分施工區(qū)域與非施工區(qū)域，并對行車部位梁板加固處理。地下室主要構件尺寸:部位主要構尺寸首道支撐（棧橋、支撐）棧橋板厚250mm找橋梁主要截面尺寸1000X900,750X900,600X900;支撐梁主要截面尺寸600X800,1000X800B1主梁主要尺寸為500X700.800X750,環(huán)梁尺寸為1500X750,方柱尺寸800X800、800X1000及直徑1200圓柱，樓板厚度120、200、300,混凝土墻200B2夾層主梁主要尺寸為500X700.800X750,環(huán)梁尺寸為1500X750,方柱尺寸800X800、800X1000及

5、直徑1200圓柱，樓板厚度120、200、300,混凝土墻200B2主梁要尺寸為500X700.800X750,環(huán)梁尺寸為1500X750,方柱尺寸800X800、800X1000及直徑1200圓柱，樓板厚度非人防120、200、300.人防區(qū)域300,混凝土墻200;局部地卜一層區(qū)域筏板厚度700mm主梁主要尺寸為800X1000,方柱尺寸800X800、800X1000,B3地下室筏板800,混凝土墻200。模板工程是結構質(zhì)量的重要保證，將直接影響到混凝土質(zhì)量和施工進度。在主體結構施工階段屬于工期最長，成本較高的分項工程。模板工程的配制方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保

6、證質(zhì)量、安全、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入、降低成本。編寫此專項施工方案旨在指導地下室逆作工程模板的施工。二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)2、建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程(DB33/1035-2006)4、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)5、直縫電焊鋼管(GB/T13793)、低壓流體輸送甲焊接鋼管(GB/T3092、碳素結構鋼(GB/T70。6、鋼管腳手架扣件(GB/5831-2006)7、鋼結構設計規(guī)范(GBJ17-2003)8、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50

7、204-2002、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)9、本工程圖紙、地下室階段施工組織設計#三、施工特點1、本工程總建筑面積約為26萬平方米，施工工期緊、質(zhì)量要求高，逆作過程的非常規(guī)施工影響因素多。2、本工程地下室采用半逆作法施工(詳見地下室階段施工組織設計編號F01.1),地下室外墻和逆作樁已于土方開挖前施工完成。逆作前期主要施工梁板結構，將地下連續(xù)墻與逆作樁連成基坑支撐體系。3、根據(jù)地下室逆作施工工況要求，土方開挖完成后要盡快完成梁板結構，形成基坑的水平支撐。因此，各層梁板施工與與挖土過程交替配合，有大量交叉作業(yè)，施工安排難度大。4、地下結構施工期間適逢春夏交替時節(jié)，受

8、天氣條件的影響較大；而且工期非常緊湊，因此在地下結構施工期間需采取有效措施，以保證工程施工的質(zhì)量和進度。5、施工場地狹小，現(xiàn)場基本無周轉(zhuǎn)場地，施工材料只能在工作面上存放和周轉(zhuǎn)。逆作施工后期，處于室內(nèi)作業(yè)，作業(yè)環(huán)境較差，且材料運輸基本靠人工完成。6、B1、B2在逆作過程中采用盆式土方開挖法，盆式部分土方開挖至板底2m處采用短支模，盆式外圍區(qū)域土方開挖至板底下0.4M處采用地模（基坑往里8米范圍內(nèi)）。7、逆作前期（首層內(nèi)支撐、B1）基坑處于大開挖階段，由兩臺塔吊負責材料的水平和垂直運輸。室內(nèi)逆作過程中，所有材料均在室內(nèi)不同區(qū)域之間進行周轉(zhuǎn)，通過各層樓板出土口位置完成室內(nèi)垂直周轉(zhuǎn)。8、 塔樓與地庫一

9、層板高5.65米，支模架搭設較高，且部分梁板結構尺寸大，對模板體系安全要求高。為確保本工程支模體系安全可靠，針對本工程模板工程中較高支模架和大截面梁、柱、墻體進行了支模體系安全驗算，詳附后計算書。9、首道支撐底板采用地模形式（墊層），其它同短支模形式四、支撐架設范圍本專項施工方案為武漢市老浦片商業(yè)及住宅工程，除超高、超重梁板外所有梁、柱、墻、板等構件。五、施工流程場地平整-首道支撐（棧橋）施工-破除地坪硬化層，盆式明挖B1層土方-隨即澆注B1層墊層，搭設支模架及制地模制作地下一層中間結構梁板施工-地下室頂板結構梁板及地下一層墻柱施工-破除B2層支模架墊層，盆式開挖第二層土方-隨即澆注墊層，搭設

10、支模架及制地模制作-地下二層中間結構梁板施工-破除地下二層支模架墊層，盆式開挖第三層土方直至承臺、基礎梁底部-破地下室樁承臺、大底板施工，同時進行三幢塔樓主體結構的順作施工-地下室部分永久結構墻、柱順作施工-取土口依次封板-破除首道支撐-B0層順作施工。六、施工部署1、地下室半逆作施工本工程不但模板工程量大，同時地室為半逆作法，在逆施工中豎向構件（墻、柱）都需二次施工，結構細部處理較多，結構形式及施工工藝也相當復雜。為盡快形成基坑支撐體系，結構施工時間短，對于模板工程的勞動力配備和施工管理要求高。我們將在施工過程中嚴格按照設計及相關要求合理組織施工，以保證基礎施工優(yōu)質(zhì)、高速的進行。1底板模板底

11、板下翻地梁及承臺側(cè)模按照設計要求全部采用磚胎模。底板的側(cè)模及底板高低處的掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，底板外周側(cè)混凝土墻板上翻一定高度（按設計要求）一次澆筑，并設鋼板止水帶。2、墻板模板鋼筋混凝土墻模板工藝：安裝前檢查-安裝門窗口模板-安裝第一步模板（兩側(cè)）-安裝內(nèi)鋼楞-調(diào)整模板平直-安裝第二步至頂部兩側(cè)模板-安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直-安裝穿墻螺桿-安裝外鋼楞-加斜撐并調(diào)模板平直-與柱、墻、樓板連接。墻板采用九合板作模板，在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢單位驗收符合設計要求后，方可進行模板施工，同時設置12對拉螺栓，作為內(nèi)外墻板拉結使用，以保證螺栓受模板側(cè)壓力在允許范圍內(nèi)，防止模板變形，有利于結

12、構施工尺寸正確。本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓（里、中、外）均雙面滿焊3mm厚小40止水片（另外所有人防墻體支模方法同外墻體穿墻螺桿應增應止水片），并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。3、柱模板柱模安裝工藝：搭設安裝架子-第一層模板安裝就位-檢查對角線、垂直和位置-安裝柱箍-第二、三等層柱模板及柱箍安裝-安裝梁口的柱模板-安全面檢查校正-群體固定。安裝柱模前在樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，柱模板采用九合板，在柱鋼筋、預留孔、預埋件預埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，模板外設40

13、*90方木，再設臨時支撐，然后穿12圓鋼制成的對拉螺栓，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于600mm柱下1/3處300,采用鋼管及十字扣件拉緊。支撐桿與樓板的支撐架連在一起，提高其整體性。圓形柱采用定型組合鋼模板。4、梁模板梁、板模板的排列在現(xiàn)場由木工放樣圖中均排出每一層模板各構件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實施。梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復核f搭設梁模及支架-安裝梁底楞及梁卡具-安裝梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝側(cè)梁模-安裝另一側(cè)梁模-安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連周。梁模板在滿堂架基礎上

14、再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時同一根梁拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，放入墊木。梁模板先鋪底模及一邊側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗收后，再封另一側(cè)模板。梁模板鋪排時從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點縮頸的質(zhì)量通病。6、樓板模板樓板模板安裝工藝：搭設支架-安裝橫縱木楞-調(diào)整樓板下皮標高及起拱-鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度?，F(xiàn)澆樓板模板承重架采用48X3.0mm扣件式鋼管承重架體系組成，頂板承重架同時兼作柱模板支架，承重架的搭設與鋼筋工程同時展開，立桿間距一般為1000mm水平方向不少于三道牽桿，底腳設掃地桿為了

15、保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設剪刀斜撐。在鋼管承重架鋪排距為30cm的40x90cm方木，上面鋪九合板作為樓板的底模。模板撐好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證。模板每周轉(zhuǎn)一次均鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，及時進行修整。模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除，梁、板底模跨度在28m范圍內(nèi)，混凝土強度高于75煙計強度，跨度大于8m的混凝土強度達到100溢計強度，方可拆除。7、樓梯模板樓梯模板施工

16、前根據(jù)實施層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步不協(xié)調(diào)。8、本工程計劃投入不少于200人的木工隊伍，分兩班組在兩個工作面同時施工，開展安全質(zhì)量競賽活動，提高工人積極性和質(zhì)量意識。針對本工程特點，擬投入18mm厚膠合板30000平方米，48*3.0鋼管1200噸，扣件20萬只，40X90木方1250立方米。七、施工準備1、技術準備熟悉圖紙，確

17、定各部位、各節(jié)點模板拼接及相應的支撐方法。與水、電安裝等相關有預留、預埋的專業(yè)進行碰頭，擬定各自的施工順序及各項準備工作。結合本工程設計圖紙及地下室逆作施工工況，對支模體系進行深化設計，并畫出木工翻樣圖，確定支模架的搭設方案、柱箍的形式及間距、剪力墻中對拉螺栓的規(guī)格及間距、梁模板的排列、樓板模板的平面布置、縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列等。確保支模順序及方法滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。2、作業(yè)條件準備按施工現(xiàn)場平面布置圖所示位置清理、平整好模板加工及堆放場地，并進行場地硬化處理，按規(guī)格進行分類堆放。3、勞動力計劃1）勞動力計劃表施工勞動力計劃表質(zhì)檢、施工員模板配模模板安裝及拆

18、除運料及清理10人30人150人50人2）管理人員組織及職責分工:技術負責人：負責項目經(jīng)理部全回技木、質(zhì)量工作技術貝：全面負責技術、模板方案編制工作模板技術負責人：1、對模板工程進行技術交底；2、對施工過程進行監(jiān)控；3、負責模板工程驗收土建質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；2、對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控測量員：負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點3）勞務分包隊人員組織及職責分工:項目部技術部技術負責人：1、全面負責技術工作2、負責交底執(zhí)行情況模板工長：1、對模板加工、安裝向工人交底；2、對模板加工安裝進行現(xiàn)場指導。質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，落實

19、不合格項目的整改；2、負責模板工程自檢。測量員：配合項目部進行墻、柱、門窗放線工作。4、機具準備名稱規(guī)格數(shù)量圓盤踞MJ-1066臺平刨MB-5036臺手電鉆/30把臺鉆VV508S9臺壓刨MB10659臺手提電鋸M-651A9臺空壓機1立方6臺鋼絲鉗/30把活動扳手（固定扳手）/90把錘子重量0.5、0.25Kg150把5、材料準備本工程所有模板材料選用18mmi膠合板,支撐采用48X3.0mm1岡管架，隔離劑選用水性隔離劑。根據(jù)本工程的施工部署安排及實際施工作業(yè)面情況，模板、木防及鋼管扣件等周轉(zhuǎn)材料在地下室施工階段，豎向構件(墻柱)各投入一層三個分區(qū)的周轉(zhuǎn)材料，水平構件(梁板)則投入整個的周

20、轉(zhuǎn)材料。18mm厚膠合板板、40mm*90mmT木、14對拉螺桿、14隔離止水螺桿、14全絲螺桿及螺帽、山形卡、16PVC套管、木楔，鐵釘，鐵絲。48*3.0mm鋼管、連接扣件、可調(diào)節(jié)頂托。八、主要構件模板支設1、支撐系統(tǒng)材料力學性能指標方木木方的截回圖度H(mm)40X90木方彈性模量E(N/mm2)9000木方抗彎強度設計值2(N/mm)13r木方抗剪強度設計值2(N/mm)1.4面板面板類型木膠合面板面板厚度(mm)18面板抗彎設計值fm(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)6000鋼管鋼管類型48X3.0抗壓強度設計值N/mm215抗彎強度設計值N/mrn215扣件扣件抗滑力K

21、N82、地下室棧橋梁板、支撐梁模板搭設(1)本工程內(nèi)支撐：棧橋板厚250m砒橋梁主要截面尺寸1000X900,750X900,600X900;支撐梁主要截面尺寸600X800,1000X800mm模板底模采用碎墊層，側(cè)模采用組合多層板。棧橋梁板、支撐梁模板搭設模板支撐基礎為：100厚C15素混凝土墊層，墊層上鋪設塑料溥膜。棧橋板立桿采用40*90方木做為立桿，所有立桿下均墊置300*300*16mm墊板。1)進行中心線和位置線的放線：首先用全站儀引測出每條支撐的每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖放出模板的中心線，以便于模板安裝和校正。2)做好標高量測工作：用水準儀把支撐桿件水

22、平標高引測到模板安裝位置。3)梁側(cè)模安裝：將事先預組拼的木模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，搬裝就位并作臨時支撐；隨即進行第二片模板搬裝就位，并用鋼管與第一片模板組合成一體，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，為防止模板漲模，上部用鋼管卡緊，下部在大約200mm勺高度設置一道穿墻螺栓。(2)棧橋板、棧橋梁、支撐梁模板搭設示意圖，以250mn0橋板、1000*900mm棧橋梁為例。棧橋板、棧橋梁、支撐梁模板搭設示意圖3、地下室冠梁側(cè)模搭設(1)冠梁側(cè)模搭設。本工程冠梁模板側(cè)模采用18mm:膠合板，內(nèi)楞40*90方木,間

23、距250mm外楞48*3.0雙鋼管500,2道，梁跨方向間距1000,離梁底距離200,700。采用14mimt拉螺桿一道,離冠梁底200mm上一道雙鋼管采用帶頂托斜桿支撐于原狀土上，原狀土上墊支15mms廢木板。支點離冠梁邊1000mmi1500mm（2）冠梁側(cè)模搭設示意圖80010004、地下室樓板模板支模架（1）盆式開挖區(qū)域范圍內(nèi)B1、B2層樓板支模架1）本工程地下室支模架采用滿堂鋼管扣件組成的架體作為承重架，搭設時先搭設梁的承重立桿，后搭設板的承重立桿。模板支架：橫向間距或排距（m）:0.9縱距（m）:0.9;步距不大于1.8m；模板支架搭設高度最高為2.45m；樓板計算厚度（mm）:

24、120;采用的鋼管（mm）:48X3.0;立桿承重連接方式：可調(diào)頂托，托梁材料：鋼管（雙鋼管）：48X3.0,板底方木規(guī)格（mm）:40X90。特別需要強調(diào)的是，由于立桿上部采用可調(diào)頂托，為確保立桿穩(wěn)定，頂托螺桿伸出長度不允許超過200mm,螺桿與鋼管接頭以下100mm范圍內(nèi)設置一道縱橫向封頂桿。為提支模架豎向承載力，防止承重扣件滑移。板模板安裝時，在立桿的頂部安裝調(diào)整頂托，控制樓板面標高，同時工作效率也大大提高。模板搭設示意圖如下：P展59%?！闭箚?TTdkr110-i1IIr卜-gf卜J111A3.1111<=lb粱三II1ArIIT1鹿ix3懶加觥q11Jy_j'L1/q

25、/R.-111*arp11五11111LIIj1L-1c:,111_J1-rP1Apt例.觸3on八vx<SAvxVvvvvS-avxvSAJ30mmX300mmX16nm<4,KBiWWmmffififfiMWffaffMMBflMWg#：.jffSWIWIWgy-jWffaBfiBmWifRafflMmBaaMBtfMMgMgagaBmwiWIWimRFWWBMHMiMEigMWmmBaMBMWMBaMgg，5基坑8m范圍內(nèi)外高低差部位模板施工示意圖2)樓板模板安裝工藝流程：“滿堂紅”腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)

26、整驗收(2)盆式開挖區(qū)域范圍外樓板支模盆式外圍區(qū)域土方開挖至支撐梁底下300mm土方開挖完成后澆筑100mrfi層，支撐梁與框架梁梁底采用地模方式，樓板為采用短支模方式，如下圖所示。8m范圍外模板支撐示意圖（3）本地下室B1、B2板模板搭設高度最高為2.45m,樓板厚度120mm支模架采用滿堂鋼管扣件組成的架體作為承重架，搭設時先搭設梁的承重立桿，后搭設板的承重立桿，模板支撐基礎為100厚素混凝土墊層。B1、B2板模板支架：橫向間距或排距（m）:1.0m；縱距（m）:1.0m；步距不大于1.8m；模板支架搭設高度最高為2.45m；樓板計算厚度（mm）：120;采用的鋼管（mm）:48X3.0;

27、立桿承重連接方式：可調(diào)頂托，托梁材料：鋼管（雙鋼管）：48X3.0,板底方木規(guī)格（mm）:40X90。所有立桿下均墊置300*300*16mm墊板。5、高低跨模板支撐逆作結構二層施工完畢并混凝土強度滿足B3層土方開挖要求，開挖高低跨土方時，挖至B2底板區(qū)域放置1:0.5左右坡度，坡向B3層方向，此段開挖要求采用分層分段開挖，嚴禁一次開挖成型。分層分段要求：分層不得超過2m,分段不得超過10m確保B2土層穩(wěn)定。放坡噴細石混凝土：待高低跨處土方開挖完成一層一段后，及時噴細石混凝土。時間要求：每層每段土方開挖完成后24h內(nèi)完成噴碎。放坡處2cm1:2.25高強度砂漿抹面：噴碎完成后拌至1:2.25高

28、強度水泥砂漿進行對放坡區(qū)域進行二次剛性防護，有效確保坡穩(wěn)定。施工完畢后鋪貼3厚防水卷施及防水保護層。B3底板結構板完成后600承重墻內(nèi)側(cè)進行單邊支模：采用單面撐法單邊支模，著力點設置于B3底板預埋鋼筋上。放坡段素碎澆筑：由B2預留洞向下分層灌注素碎(每400-600澆筑為一層)c模板拆除進行600承重墻鋼筋綁扎，待放坡內(nèi)素碎強度達到拆模要求后，進行模板拆除，模板拆除后進行承重墻鋼筋綁扎。600承重墻外側(cè)單邊支模：鋼筋綁扎完成后進行承重墻外側(cè)模板施工，采用單邊支模著力點繼續(xù)引用原預埋于B3板上的鋼筋上。承重墻碎澆筑模板按照完成后由B2板預留洞往下灌注碎方法進行碎澆筑，具體施工方法另詳專項施工方案

29、6、消護水箱模板支撐在地下室逆作過程中，地下二層區(qū)域位于T2、T3號樓之間的消護水箱將是地下室消護水箱制作的一個難點，本方案以此消護水箱的模板支撐為例，主要分三個步驟進行：(1)、消護水箱四周基礎結構完成后，開始制作消護水箱的底板，消護水箱墻壁同時上翻300mm同時預埋止水鋼板(300mm寬，3mnS),如下圖所示：消防水箱周邊基礎.就lL1<'*消護水箱底板模板示意圖(2)、消護水箱底板混凝土澆筑完成后，開始制消護水側(cè)壁與消護水箱頂板。消護水箱頂板支模架同逆作樓板的模板支撐體系，同時在頂板制作過程中預留800mm800mra料孔(洞口每邊頂板上下各加一根18三級鋼)，用于消護水

30、箱模板拆除后的搬運。側(cè)壁支模架按下圖所示：三0厚聚苯板6一寸：產(chǎn).：城，廣二區(qū)一.士O1F釬:；$£一二金f；?當仁.消護水箱底板模板示意圖(3)、消護水箱頂板混凝土澆筑完成后，并且模板拆除且搬運完成后，封閉800mmx800mm取料孔，取料孔混凝土采用比原混凝土高一級的混凝土進行澆筑。取料孔的封閉支撐材料通過檢修孔外運。7、大截面梁模板1500mm*750mm800mm*750mm、500mm*700mm、800mm*1000mm600mm*750mm500mm*750mim：模板搭設。施工流程：測量放線一鋼管支架一安裝可調(diào)動試頂托一鋪梁底板一安裝梁側(cè)板一鋪平臺板一模板加固一模板調(diào)

31、整一驗收合格一進入下道工序。底板、側(cè)模采用18mm厚膠合板外貼40x90mm木方，夾木和斜撐等組成。主次梁同時支模時，先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接。大梁一般采取在中部用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模。為便于深梁綁扎鋼筋，先裝一面?zhèn)劝?，鋼筋綁好后再裝另一面?zhèn)劝濉菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b。在逆作施工過程中所有立桿下均墊置300*300*16mm墊板。梁縱向立桿間距同板立桿0.9m,水平步距不大于1.5m。(1) 1500*750梁支撐示意圖12X<750一DMOrrift#(2)

32、800mm*750mm600mm*750mm500mm*750m睬支撐示意圖CDID8、柱模板(1)800mm*800mrmf柱模板搭設：內(nèi)楞采用40mm*90m亦方，每邊各5根，外楞使用48*3.0雙鋼管，間距500mmB、H方向直徑14對拉螺栓各兩道。800X800mmg架柱支模安全驗算詳計算書附件。柱下一米左右模板搭設圖如下：坎笛在縱助基坑8mg圍內(nèi)柱構件做法示意圖逆作墻柱模板搭設示意圖如下:柱第一次澆注施工示意圖3 IO金久也用俄狀LiP-iVIt即1值*I業(yè)填1匚理火匚史雙展吊今IIIIIIIIIIIlliIIIImniiiiili4LLiLLkJi柱子第二次澆注施工示意圖逆作墻模板

33、搭設示意圖頊胃黜匕酒青孔鼠儂然簿篇至UUU展南勿匕堵警鬻上周:口上豆惻士紹麴懿瀚電窗翎帝閨上酒射百科加白訓巴工皆、柱子模板搭設斷面圖(2)基層、柱頂已澆筑部位底部清理一放柱截面線及外200mn«周控制線一柱模板吊裝就位一安裝模板，安裝上、中、下柱箍一校正模板的位置、垂直度、平整度一安裝其它柱箍一校正柱模板位置、垂直度、平整度一柱模板自檢一報質(zhì)量員驗收一報監(jiān)理工程師驗收一澆筑混凝土(養(yǎng)護)一模板拆除、清理、退場分類碼放、養(yǎng)護。(3)具體支模要求：支模前檢查柱拉結筋、預埋件、孔洞等有否漏放，柱主筋位置、保護層厚度、主筋搭接、柱角墨線、固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。(4)柱模拼裝

34、時模板應交錯搭接，使整個柱模形成一個整體。模板承墊底部沿模板邊線用海綿止?jié){帶墊嵌，防止模板底部漏漿。根部縫隙大處要設置模板承墊條帶防止漏漿，并校正其平直。安裝到與上層梁板底已澆筑柱子處，用線錘檢查柱模板的垂直度，進行垂直度校正。9、直徑1200圓柱直徑1200的圓柱分為垂直與傾斜兩種，采用3mm厚定型鋼模板，安裝鋼模具之前，必須把支架安裝好(支架的選材詳見定型鋼模說明書)，安裝支架前用水準儀、經(jīng)緯儀測量標高及軸線。在安裝過程中用水準儀、經(jīng)緯儀保持保持支架的標高及垂直或傾斜角度。支架安裝好后，鋼模具吊裝就位，采用電焊拼接,并用水準儀保證水平位置的準確.螺桿安裝(1)一定要對螺桿長度、規(guī)格、形狀進

35、行確認；(2)在安裝螺桿時，可根據(jù)定型鋼模放置高度控制螺桿標高，用產(chǎn)水準儀配合找平，用板手調(diào)緊或下松螺母。將螺桿頂部標高調(diào)正設計要求標高。為防止螺桿下沉，可按螺桿的實際安裝標高比圖紙標高抬高5-10mm；(3)螺桿垂直度的控制及螺標的間距，螺栓的標高調(diào)正之后。進行垂直的校正，因螺桿上部外露少，不便檢查垂直度或傾斜角度，要利用水平尺檢查模具以下部分。東西南北方向均應檢查，測量螺桿間距，當兩個方向垂直度調(diào)正后。螺桿垂直度間距才算調(diào)好。10、墻板模：(1)200、300mmi地下室剪力墻模板搭設高度取5.65m,采用18木膠合板作模板；內(nèi)楞40*90方木，間距250mm外楞48*3.0雙鋼管；同時設

36、置14對拉螺桿14道，梁跨方向間距500，豎向間距250mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm、400mm。螺桿間距、地下室底板與剪力墻節(jié)點詳見下圖。好干半茸M$平?jīng)_法立國加晚理豎向構件防漏漿措施圖(3)按照剪力墻的尺寸作好模板拼接大樣，依據(jù)大樣尺寸配制模板，并進行編號。模板配制需考慮好陰、陽角扣疊尺寸。墻模板安裝首先按彈好的墨線位置，分塊在現(xiàn)場進行模板安裝，選用50X90方模板豎向內(nèi)楞，間距控制在250mm范圍之內(nèi)方能滿足要求，因此施工時應嚴格按照規(guī)定尺寸間距進行施工。方木內(nèi)楞安裝要

37、豎直并且搭接要錯開，不準集中在同一個截面上搭接。木工在用電鉆打螺栓眼時要注意鋸沫落入鋼筋里，模板下口每間距3m留置150X150清掃口。立模前對施工縫進行處理，清除浮漿和松動石子，必要時用錘子鑿毛。用線錐吊垂直拉通長線，每軸進行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。止水片（每 螺桿共三片、 兩側(cè)滿焊）墊木模板鋼管松木橋有防水要求碎墻的螺桿在中部及兩端焊止水片，兩端止水片能起定位和止水雙重作用，兩端止水片加墊木片為墻板厚度，拆除外模時鑿除墊木，在孔內(nèi)氣割螺桿，用防水砂漿封口。見下圖注：防水硅結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板地下室及樓層硅墻支模示意圖處,模,11、地下室豎向結構逆作節(jié)點模

38、板搭設(1)地下室結構逆作施工階段，框架柱部位澆筑至結構梁底標高以下300mm鋼筋預留35d、70d。墻體施工縫留設在梁底，故需進行非常規(guī)的墻柱底支并在模板上鉆出柱插筋孔洞，支模節(jié)點大樣見下圖所示:柱底模待地下室下一層結構梁板施工完畢并達到承載能力后，接長柱縱筋，從地下室下一層開始向上順作支設柱、墻模板，通過上方板預留的混凝土澆搗孔進行柱下部結構混凝土的澆筑，模板采用上部支設為四面為喇叭口的形式，混凝土澆筑至先澆柱頭以上100mm并從四面喇叭口觀察溢漿情況。(3)壓頂梁模板：地下連續(xù)墻頂設計有壓頂梁，寬度同墻寬，高度為7001500mm壓頂梁外側(cè)利用導墻作為外側(cè)模板，內(nèi)側(cè)模板為單側(cè)支模，在地下

39、連續(xù)墻縱筋根部焊接對拉螺桿，加固側(cè)模。立桿間距900mm壓頂梁支設方式見下圖所示：壓聚在下先造舟鋼能Hr下連年玷壓頂梁及樓板支模示意圖12、樓梯模板安裝逆作過程中，樓梯屬于豎向結構，在地下室底板完成后由地下三層向上部樓層順作施工，樓梯通過預留在墻柱上的預留鋼筋與主體結構連接。(1)板式樓梯模板：板式樓梯，模板支設前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎和平臺梁模板，再裝樓梯底模板，外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。如樓梯寬度大，則應沿踏步中間上面設反扶梯基,加釘12道吊木加固。樓梯模板支撐見下圖：樓梯模板支撐示意圖九、模板搭設監(jiān)測措施1、底座、墊板均應

40、準確地放在定位線上；墊板厚度不小于50mm的木墊板,也可采用槽鋼。2、相鄰立桿的對接扣件不得設在同一水平內(nèi)。3、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm,且不應大于65Nm；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4 、保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；5 、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；6 、構造簡單，裝配方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；7 、模板支架沿支架四邊與中間每

41、隔四排設一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；提高模板剛度和穩(wěn)定性；8 、模板接縫嚴密不漏漿，在澆筑混凝土前應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；9 、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔、不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；10 、跨度二4000的梁按設計2%要求起拱；二4000的板，起拱高度為跨度的1%03%0；11、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏，且安裝牢固，其質(zhì)量要滿足規(guī)范要求；12 、對于模板支撐體系垂直度及水平位移的監(jiān)測，在模板內(nèi)架搭設完成測量出立桿與墊層或樓板上的軸線控制的距離，在澆筑混凝土時用鋼卷尺及線垂跟蹤測量立桿的水平位移及垂直度的變化。13 、澆筑混凝土前，模板

42、內(nèi)的雜物應清理干凈；14 、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，涂刷時不得玷污鋼筋，最好采用水性隔離劑，不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；15 、腳手架搭設的相關數(shù)據(jù)要按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到技術負責人的認可。十、模板支架構造要求1、立桿(1) 立桿支承在土體上時，地基承載力應滿足受力要求，防止產(chǎn)生不均勻沉降。不能滿足要求時，應對土體采取壓實、鋪設塊石或澆筑混凝土墊層等措施。立桿底部應設置底座或墊板。(2) 模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mmt的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下

43、方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(3) 當采用在梁底設置立桿的支撐方式時，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm(4) 當在立桿底部或頂端設置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm。(5)立桿的縱、橫距離不應大于1200mm對高度超過8米，或跨度超過18米，或施工總荷載大于10kn/m2，或集中線荷載大于15kn/m2的模板支架，立桿的縱、橫距離

44、除滿足設計要求外，不應大于900mm。(6)模板支架步距，應滿足設計要求，且不應大于1.8米。 7) 立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)；搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 8) 8)立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿(1)對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接

45、頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3。(2)搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm(3)主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm(4)每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。3、剪刀撐(1)模板支架高度超過4m勺模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐：A模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；B模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。(2)每道剪刀撐

46、寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45口60之間。彳K角為45口時，剪刀撐跨越立才f的根數(shù)不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根；剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。4、柱模(1)現(xiàn)場拼裝柱模時，應適時地安設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為601嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋上；(2)待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，應立即自下而下安裝柱箍；(4)柱模校后，應采用斜撐或水平進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)

47、定。當高度超過4m寸，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系；當需要單根支模時，柱寬大于500mmz每邊在同一標高上設置不得少于2根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜在4560口之間；(5)角柱模板的支撐，除滿足上款要求外，還應在里側(cè)設置能承受拉力和壓力的斜撐6、墻模板(1)安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；(2)模板未安裝對接螺栓前，板面應向后傾一定角度；(3)對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一致；(4)墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并列且間距不大的墻模板

48、，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止灌混凝土時引起臨近模板變形。7、樓板或平臺模板單塊模就位安裝，必須待支架搭設穩(wěn)固、板下橫楞與支架連接牢固后進行。8、其它(1)模板支架高度超過4m寸，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑。(2)模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構件(墻、柱等)通過連墻件進行可靠連接。(3)斜梁、板結構的模板支架搭設時，應采取設置拋撐，或設置連墻件與周邊構件連接，以抵抗水平荷載的影響。(4)模板支架的整體高寬比不應大于5。(5)安裝圈梁、陽臺、雨蓬及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得支搭在施工腳手架上。(6)安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防

49、護樣桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。(7)在危險部位進行作業(yè)時，操作人員應系好安全帶。9、預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,010、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標圖±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查想鄰兩板表面高低差

50、2鋼尺檢查表面平整度52mg尺和塞尺檢查十、模板搭設監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設置：梁1500X750mm800X750mm500X700mm800X1000mm600X750mm500x750mm9設一個監(jiān)測剖面(梁跨中位置)，沉降觀測點做法：梁底縱向水平管引下一根鋼管至地面以上1.0m,上端用扣件與縱向水平管固定，下端不落地不作固定。(3)監(jiān)測措施：在混凝土澆筑前，派我公司技術人員檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)支模架下沉、扣件松動、鋼管變形和水平位移情況的應及時通知現(xiàn)場經(jīng)理并立馬啟動應急預案。(4)監(jiān)測頻率：

51、監(jiān)測周期從模板釘好，混凝土澆筑前起，至混凝土澆筑后七天時終止。在模板釘好后混凝土澆筑之前觀測2次作為初始數(shù)據(jù)，混凝土澆筑過程中觀測2次(混凝土搗了一半及滿倉各一次)，混凝土澆筑完成每隔68小時再觀測1次共兩次，然后每天觀測1次，直至第7天為止（或連續(xù)兩次觀測變形值在0.5mmz內(nèi)可中止觀測）；觀測總次數(shù)暫定12次，可根據(jù)變形情況（有突然增大趨勢）調(diào)整觀測次數(shù)。（5）變形監(jiān)測報警值：梁、板底沉降為5mm梁水平位移為6mm（6）監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋：監(jiān)測資料采用動態(tài)反饋。在混凝土澆筑階段，現(xiàn)場觀測若發(fā)現(xiàn)位移、沉降等出現(xiàn)異常，或達到（超過）報警值時，必須馬上停止施工，迅速疏散人員，查明原因，待加固處理排除險

52、情后方可復工。十一、模板拆除柱模板拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐-自上而下拆掉穿柱螺栓或柱箍-拆除豎楞、自上而模板及配件運輸-維護下拆柱模板（1）混凝土結構澆搗后，須留有現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的砼試塊，根據(jù)分期作試壓報告，達到一定強度，并通過拆模申請，經(jīng)施工員、安全員檢查認可并經(jīng)監(jiān)理工程同意后方可進行模板拆除工作。（2）模板及支架拆除時的砼強度應符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）底模在與結構同條件養(yǎng)護的砼試塊達到一列的規(guī)定強度后，并通過拆模申請。模板拆除應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002表4.3.1的規(guī)定。3）已拆除模板及其

53、支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的應力為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。（3）模板拆除條件1）模板拆除前必須執(zhí)行拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術負責人審批簽字后方可拆除。2）拆模板前必須進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。3）拆5.65米柱模板時必須有可靠的立足點，并有相當?shù)陌踩雷o措施。4）拆除模板時，應設置臨時警戒線并派專人監(jiān)護。5）不得留有未拆除的懸空模板。6）拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，應后裝先拆、先裝后拆；先拆側(cè)模，后拆底模，先非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得用撬棒重錘硬撬硬擊，拆除模板應按規(guī)定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時應平放，如須豎放，應有可靠的安全措施。嚴禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。7）預留洞的內(nèi)模拆除，必須在砼強度能保證構件及孔洞表面不發(fā)生坍陷及裂縫后，方可拆除。樓梯段底模拆除前應在下梯段踏步上放置55x75mnW塊木料墊護，保證平臺模板拆除下墜時不碰壞踏步棱角。8）復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)。9）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈