培訓(xùn)體系DEK初級(jí)培訓(xùn)

1、（培訓(xùn)體系）DEK初級(jí)培訓(xùn)20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有DEK印刷機(jī)培訓(xùn)課件機(jī)器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)構(gòu)組成介紹DEKPRINTER的動(dòng)作機(jī)構(gòu)主要由以下幾個(gè)部分組成：1, ,PRINTHEADMODULE可升降，方便維修和操作。2, PRINTCARRIAGEMODULE用以驅(qū)動(dòng)刮刀前后移動(dòng)3, SQUEEGEEMODULE執(zhí)行錫膏印刷功能4, CAMERAMODULE主要抓取PCB板和SCREEN的FIDUCIAL5, SCREENALIGNMENTMODULE執(zhí)行印刷前PCB板和SCREEN的校準(zhǔn)功能6, RAILMODULE執(zhí)行過板和夾

2、板功能7, RISINGTABLEMODULE上升到VISION和印刷高度，8, UNDERSCREENMODULE清潔SCREEN底部和網(wǎng)孑I。DEKPRINTER的常用參數(shù)表參數(shù)說明規(guī)格1：ProductName設(shè)定所生產(chǎn)機(jī)種的名稱最多可由8個(gè)字母、符號(hào)或數(shù)字組成。例如：850T-0042：BoardWidth設(shè)定所印的PCB板的寬度min=40mm,max=510,板寬如重新設(shè)定則下列參數(shù)會(huì)自動(dòng)改變：印刷范圍、鋼板清潔范圍、Boardstop于Y軸的位直及自動(dòng)頂pinY軸范圍（選配）3:BoardLength設(shè)定所印的PCB板的長(zhǎng)度min=50mm,max=510mm,板長(zhǎng)如重新設(shè)定則下

3、列參數(shù)會(huì)自動(dòng)改變：Boardstop于X軸的位直及自動(dòng)頂pinX軸范圍（選配）、自動(dòng)添加錫高范圍（選配）。4:BoardThickness設(shè)定板厚min=0.2mm,max=6mm。板厚如被重新設(shè)定，則自動(dòng)調(diào)整VisionHeight及PrintHeight。5:PrintFrontLimit前刮刀沖程起點(diǎn)之調(diào)整機(jī)器自定為0mm,可調(diào)整其起始點(diǎn)位直。min=0,max視PCB大小而ao6:PrintRearLimit后刮刀沖程起點(diǎn)之調(diào)整機(jī)器自定為0mm,可調(diào)整其起始點(diǎn)位直。min=0,max視PCB大小而ao7:PrintFrontSpeed設(shè)定前刮刀速度Min=2mm/sec,max=150

4、mm/sec8:PrintRearSpeed設(shè)定后刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec9:FrontPressure設(shè)定前刮刀壓力min=0kg,max=20kg10:RearPressure設(shè)定后刮刀壓力min=0kg,max=20kg11:PrintGap設(shè)定印刷間隙設(shè)定PCB板和鋼板于印刷時(shí)的間隙min=0mm,max=6mm12:SeperationSpeed設(shè)定脫模時(shí)的分離速度設(shè)定PCB板和鋼板于分離距離時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度Min=0.1mm/s,Max=20mm/s,13:SeperationDistance設(shè)定脫模分離距離設(shè)定PCB板和鋼板的分離距離min=0mm,

5、max=3mm14:PrintMode設(shè)定印刷模式可設(shè)定印刷方式，例如：Print/Print,Flood/Print等等。15:PrintDeposits設(shè)定印刷行程的次數(shù)min=0,max=316:ScreenCleanMode1設(shè)定鋼版擦拭模式為1可選擇干擦、濕擦及真空擦等組合模式，最多至六次17:ScreenCleanRate1設(shè)定鋼版擦拭模式1的頻率min=0表小不擦，max=20018:ScreenCleanMode2設(shè)定鋼版擦拭模式為2可選擇干擦、濕擦、真空擦等組合，取多工八次19:ScreenCleanRate2設(shè)定鋼版擦拭模式2的頻率min=0表小不擦，max=20020:D

6、rycleanspeed設(shè)定干擦速度Min=10mm/s,Max=120mm/s21:Wetcleanspeed設(shè)定濕擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s22:Vaccleanspeed設(shè)定真空擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s23:Frontstartoffset設(shè)定前方擦拭起始點(diǎn)Min=0mm,Max視PCB板大小而ao24:Rearstartoffset設(shè)定后方擦拭起始點(diǎn)Min=0mm,Max視PCB板大小而ao25:Board1fiducialtype設(shè)定PCB板上第壹個(gè)Mark點(diǎn)的形狀可選擇的類型有；圓形、方形、三角形、十字、菱形及影像模塊等26:Boa

7、rd2fiducialtype設(shè)定PCB板上第二個(gè)Mark點(diǎn)的形狀可選擇的類型有；圓形、方形、三角形、十字、菱形及影像模塊等27:Board3fiducialtype設(shè)定PCB板上第三個(gè)Mark點(diǎn)的形狀可選擇的類型有；圓形、方形、三角形、十字、菱形及影像模塊等28:Screen1fiducialtype設(shè)定鋼版上第壹個(gè)Mark點(diǎn)的形狀可選擇的類型有；圓形、方形、三角形、十字、菱形及影像模塊等29:Screen2fiducialtype設(shè)定鋼版上第二個(gè)Mark點(diǎn)的形狀可選擇的類型有；圓形、方形、三角形、十字、菱形及影像模塊等30:Screen3fiducialtype設(shè)定鋼版上第三個(gè)Mark點(diǎn)的

8、形狀可選擇的類型有；圓形、方形、三角形、十字、菱形及影像模塊等31:Fiducial1XCoordinate設(shè)定第壹個(gè)Mark點(diǎn)的X軸坐標(biāo)Min=0mm,Max=508mm32:Fiducial1YCoordinate設(shè)定第壹個(gè)Mark點(diǎn)的Y軸坐標(biāo)Min=0mm,Max=508mm33:Fiducial2XCoordinate設(shè)定第二個(gè)Mark點(diǎn)的X軸坐標(biāo)Min=0mm,Max=508mm34:Fiducial2YCoordinate設(shè)定第二個(gè)Mark點(diǎn)的Y軸坐標(biāo)Min=0mm,Max=508mm35:Fiducial3XCoordinate設(shè)定第三個(gè)Mark點(diǎn)的X軸坐標(biāo)Min=0mm,Max

9、=508mm36:Fiducial3YCoordinate設(shè)定第三個(gè)Mark點(diǎn)的Y軸坐標(biāo)Min=0mm,Max=508mm37:ForwardXoffset補(bǔ)償前行程的X方向視覺差刮刀由后向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整于X方向的印刷偏位（Max=1mm）38:ForwardYoffset補(bǔ)償前行程的Y方向視覺差刮刀由后向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整于Y方向的印刷偏位（Max=1mm）39:Forwardoffset補(bǔ)償前行程的角度視覺差刮刀由后向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整于角度的印刷偏位40:ReverseXoffset補(bǔ)償后行程的X方向視覺差刮刀由前向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整于X方向的印刷偏位（Max=1mm）41:ReverseYoffs

10、et補(bǔ)償后行程的Y方向視覺差刮刀由前向后前運(yùn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整于丫方向的印刷偏位（Max=1mm）42:Reverseoffset補(bǔ)償前行程的角度視覺差刮刀由前向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整于角度的印刷偏位43:ScreenXforward調(diào)整鋼板X軸前方的Actuator此參數(shù)為編寫程序LearnFiducial后,計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出的值，于編寫程序前請(qǐng)先歸零44:ScreenXrear調(diào)整鋼板X軸后方的Actuator此參數(shù)為編寫程序LearnFiducial后,計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出的值，于編寫程序前請(qǐng)先歸零45:ScreenYaxis調(diào)整鋼版Y軸Actuator此參數(shù)為編寫程序LearnFiducial后,計(jì)算機(jī)自

11、動(dòng)計(jì)算出的值，于編寫程序前請(qǐng)先歸零46:Alignmentmode選擇對(duì)位模式可設(shè)定由2個(gè)或3個(gè)Mark點(diǎn)對(duì)位47:Toolingtype設(shè)定PCB板的支撐方式可選擇：Autoflex自動(dòng)頂板、Vacuum真空支撐、Magnetic磁鐵式支撐方式48:Rightfeeddelay右側(cè)進(jìn)板遲滯時(shí)間于右側(cè)進(jìn)板時(shí)必須設(shè)定，壹般為0.20.3secDEKPRINTER的常用操作第壹部分：壹些常見指令含義Abort：按下該鍵得重新初始化機(jī)器，或忽略當(dāng)前提示。Retry:按下該鍵重新檢查錯(cuò)誤的情況。Recover:按下該鍵立即繼續(xù)其操作，該功能模塊回到他們的原點(diǎn)位置，且不用重新初始化整個(gè)機(jī)器，若出現(xiàn)該提示

12、，該項(xiàng)為首選。Diagnostics(Diagnos):按下該鍵進(jìn)入診斷，為進(jìn)壹步研究該問題。Head:按下該鍵允許開頭操作，進(jìn)入印刷頭下面。Continue:按下該鍵繼續(xù)進(jìn)行當(dāng)前的操作。FiducialSetup:按下該鍵，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。Maint.(Maintenance):進(jìn)行保養(yǎng)或維修。第二部分：常用操作下載生產(chǎn)程序1：按下SETUP2 ：按下LOADDATA3 ：利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN鍵，選擇所需生產(chǎn)文檔4 ：按下LOAD5 ：按下EXIT6 ：按下EXIT換鋼板1 ：按下SETUP2 ：按下CHANGESCREEN3 ：打開機(jī)器前蓋4：更換鋼板5 ：放下機(jī)器前蓋6

13、：按下SYSTEM鍵7 ：按下CHANGESCREEN安裝頂PIN1 ，按下SETUP2 ，按下CHANGETOOLING（因機(jī)器的類型不同而有細(xì)微差別，故以下略）加錫膏1 ：按下PASTELOAD2 ：按下MANUALLOAD3 ：打開機(jī)器前蓋4：加錫膏5 ：放下機(jī)器前蓋6 ：按下SYSTEM7 ：按下CONTINUE8 ：按下EXIT安裝刮刀1 ：按下SETUP2 ：按下SETUPSQUEEGEE3 ：打開機(jī)器前蓋4：安裝后刮刀，用手?jǐn)Q緊螺絲。5 ：安裝前刮刀，用手?jǐn)Q緊螺絲。6 ：放下機(jī)器前蓋。7 ：按下SYSTEM8 ：按下CONTINUE9 ：按下EXIT10 ：按下EXIT作刮刀高度

14、校正1 ，按下SETUP2 ，按下SETUPSQUEEGEE3 ，按下CALIBRATHEIGHT4 ，按下CONTINUE（其自動(dòng)完成校正）或手動(dòng)校正：a:選Frontsqueegeeb:用up或down校正前刮刀c:選Rearsqueegeed:用up或down校正后刮刀e:選save5,按下EXIT編寫生產(chǎn)程序1 ,按下SETUP/EDITDATA進(jìn)入編輯參數(shù)畫面，設(shè)置各個(gè)生產(chǎn)參數(shù)（請(qǐng)將ForwardXOffset至ScreenYAxis這九項(xiàng)參數(shù)歸為零）2 ,按下SAVE/EXIT。常見錯(cuò)誤信息提示及原因錯(cuò)誤信息提示原因1BoardOnRails,RemoveandContinue這說

15、明機(jī)器以下幾種情況卜感應(yīng)到有PCB板于軌道上面：1:開機(jī)初始化系統(tǒng)時(shí)2:下載新產(chǎn)品程序時(shí)3:于診斷程序中進(jìn)入軌道系統(tǒng)時(shí)2FrontSqueegeePressureError顯示此信息之后會(huì)啟壹新的窗口顯示設(shè)定壓力值和實(shí)際壓力值。3PneumaticPowerDown表示氣壓太低或沒有接入氣體4RailLiftedError,CheckTooling可能是于軌道的止卜方錯(cuò)誤的放置了頂PIN。5SystemPowerDown可能是因按下E-STOP鍵或前蓋、后蓋打外而致使24V馬達(dá)電源斷開。6SystemSuspendedWhileCoversOpen這表明機(jī)器系統(tǒng)化時(shí)前蓋或后蓋處于開啟狀態(tài)。7U

16、plineBoardTransferError這表明上線傳輸有錯(cuò)誤（印刷機(jī)于設(shè)定時(shí)間內(nèi)沒有收到PCB板）。8XActuatorLimitExceeded這表明于校準(zhǔn)時(shí)，調(diào)整馬達(dá)超過其X軸向移動(dòng)極限。9YActuatorLimitExceeded這表明于校準(zhǔn)時(shí)，調(diào)整馬達(dá)超過其Y軸向移動(dòng)極限。DEKPRINTER保養(yǎng)知識(shí)講解第壹部分：日保養(yǎng)注意事項(xiàng)：清潔布上和清潔液中不能含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，為了保護(hù)操作員的健康和安全，請(qǐng)操作員于進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)穿上保護(hù)服，且且于進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)切斷電源和氣壓。保養(yǎng)內(nèi)容：序號(hào)內(nèi)容工具1清潔RISINGTABLE表面的殘留物小鏟，抹布，無毒清潔劑2清潔機(jī)器表面小

17、鏟，抹布，無毒清潔劑3檢查卜列各部分動(dòng)作是否順暢1PRINTCARRIAGE小鏟，抹布，無毒清潔劑2CAMEL支撐架清除上面的殘留物4清潔機(jī)器出口處和入口處的SENSOR小鏟，抹布，無毒清潔劑估計(jì)保養(yǎng)所需時(shí)間為8分鐘N0TE:任何嚴(yán)重污染的需要徹底清潔的項(xiàng)目，根據(jù)相應(yīng)的月保養(yǎng)內(nèi)容步驟進(jìn)行相應(yīng)的工作。第二部分：周保養(yǎng)注意事項(xiàng)：清潔布上和清潔液中不能含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，為了保護(hù)操作員的健康和安全，請(qǐng)操作員于進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)是穿上保護(hù)服，且且于進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)切斷電源和氣壓。保養(yǎng)內(nèi)容：A:機(jī)器內(nèi)部部分序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容所需工具1Printcarriage線性關(guān)系（是否變形）1 .小鏟刀2 .抹布3 .

18、無毒清潔劑2刮刀部分1 .線性關(guān)系（是否變形）2 .刮刀表面1 .小鏟刀2 .抹布3 .無毒清潔劑3攝像機(jī)的X/Y軸線性關(guān)系（是否變形）1 .小鏟刀2 .抹布3.無毒清潔劑4軌道系統(tǒng)和氣閥區(qū)域各螺絲檢查氣閥檢查1 .小鏟刀2 .抹布3 .無毒清潔劑5底鋼板擦拭機(jī)構(gòu)1 .線性關(guān)系（是否變形）2 .電磁機(jī)構(gòu)檢查1 .小鏟刀2 .抹布3 .無毒清潔劑6RISINGTABLE和磁性頂針1 .小鏟刀2 .抹布3 .無毒清潔劑B:機(jī)器表面部分序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容所需工具1除去印刷機(jī)蓋子和表面面板上的灰塵，錫膏和其它殘留物1 .小鏟刀2 .抹布3 .無毒清潔劑2檢查急停開關(guān)和其它功能鍵的動(dòng)作是否正常3檢查所有外部連接電纜和氣管的連接情況第三部分：月保養(yǎng)注意事項(xiàng)：清潔布上和清潔液中不能含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，為了保護(hù)操作員的健康和安全，請(qǐng)操作員于進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)是穿上保護(hù)服，且且于進(jìn)行機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)切斷電源和氣壓保養(yǎng)內(nèi)容：A:印刷架序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容所需工具1擦干凈導(dǎo)軌小鏟刀抹布無毒清潔劑2給導(dǎo)軌上潤滑油潤滑油3檢查驅(qū)動(dòng)皮帶有無破損或斷裂4推動(dòng)印刷架移動(dòng)，檢查動(dòng)作是否順暢平穩(wěn)B:刮刀序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容所需工具1擦干凈螺桿導(dǎo)軌小鏟刀抹布2上潤滑油潤滑油3檢查刮刀的各個(gè)動(dòng)作的平穩(wěn)性C: CAMERA的X/Y軸序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容所需工具1擦干凈導(dǎo)軌1 .抹布2 .無毒清潔劑2給導(dǎo)軌上潤滑油3檢查皮帶和聯(lián)機(jī)