飼料廠粉塵控制與噪聲防治.doc

1、飼料廠粉塵控制與噪聲防治 摘要： 根據(jù)國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準、大氣污染物綜合物排放標準，嚴格進行飼料廠粉塵控制，采取除塵及防塵措施，并依照糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程等有關(guān)標準規(guī)范、國家安全監(jiān)管總局嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定進行粉爆的防治。對噪聲進行規(guī)范，隔絕并控制噪聲源，隔振、減噪、消聲，并在工藝設(shè)計選用低噪工藝和設(shè)備，有效進行環(huán)境保護，保障人民群眾的生命和人體健康。 關(guān)鍵字或關(guān)鍵詞：粉塵控制、粉塵防爆、噪聲防治 中圖分類號：P733文獻標識碼： A 隨著飼料工業(yè)的迅速發(fā)展，飼料生產(chǎn)中的環(huán)境保護，日益被人們關(guān)注和重視。飼料廠的環(huán)境保護主要體現(xiàn)在粉塵控制和噪聲防治兩方面。因此，在考慮滿足

2、生產(chǎn)工藝要求的同時，必須采取有效的環(huán)境保護設(shè)施和措施，降低及避免環(huán)境污染，保障生產(chǎn)操作人員的身體健康、提高工廠經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)的正常進行，適應符合環(huán)保要求的經(jīng)濟發(fā)展。 一、粉塵產(chǎn)生、除塵及防塵措施 1、粉塵控制標準 根據(jù)國家標準，飼料廠主車間工作區(qū)空氣含塵最大允許濃度為10mg/m3,排出大氣的空氣含塵濃度應低于120 mg/m3。 2、飼料廠粉塵的產(chǎn)生源 粉塵的擴散和飛揚，主要是由于空氣流動的結(jié)果，例如物料從高處下落、物料被粉碎或擠壓、物料在高速運動狀態(tài)時使粉塵懸浮飛揚或誘導出來的。在飼料生產(chǎn)過程中，易產(chǎn)生粉塵塵化及外溢的粉塵點主要分布在：投料口、小料添加口、料倉、粉碎及微粉碎設(shè)備、混合設(shè)

3、備、提升設(shè)備、初清設(shè)備、設(shè)備與管道之間的連接部位、倉斗與溜管之間的連接點、打包口等部位。 3、除塵及防塵措施 在飼料廠車間內(nèi)，一般以“通風為主、吸塵為輔”的原則來組成風網(wǎng)，以“密封為主，吸塵為輔”的原則來密封防塵。在粉塵產(chǎn)生而不能封閉的地點，直接將粉塵收集起來，經(jīng)除塵器將粉塵與空氣分離，凈化后的空氣排至室外或再利用。防塵除塵具體措施通常體現(xiàn)在以下方面： 31設(shè)計合理的吸塵裝置（設(shè)備與除塵器的匹配、合理的通風量、管道風速、進風和出風速度、內(nèi)部阻力及吸塵點處捕塵風速等），在原料各進料口、產(chǎn)塵各設(shè)備、物料進倉、物料進分配器、制粒系統(tǒng)的冷卻器、打包口等易產(chǎn)生粉塵的粉塵點進行配置和安裝負壓吸風脈沖除塵風

4、網(wǎng)系統(tǒng)。 32密封產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和設(shè)施，防止粉塵外溢。如粉碎機的物料輸送設(shè)備選用閉風螺旋輸送機加脈沖除塵吸風（必要時，排料口處需安裝閉風關(guān)風器），這樣即有利于粉碎機出料，避免粉塵飛揚，又節(jié)省能耗。又如布勒混合機采用氣脹密封，配料混合部位安裝回風管以減少物料下落中的氣流擠壓，保持氣力平衡。各提升機采用有效密封的同時，配備安裝回風平衡管。初清篩在產(chǎn)品設(shè)計制造時，就已考慮了從除塵目的和防止吸走物料的自帶吸風口。各料倉、料斗及其各溜管法蘭連接部位必須用橡膠（不干膠）進行密封連接。 33簡化物料流動（尤其是對預混飼料和配合飼料），減少物料自由落入料倉或其它容器的次數(shù)和落差，以減少分級和粉塵形成的機會，在

5、保證物料粒度（包括微量成分）要求的條件下，避免物料過度粉碎，以達到降低物料塵化和抑塵之目的。 34在混合機噴入液體添加時（如添加1%3%的油脂），確保設(shè)備接地良好，以減少或避免靜電蓄積而導致微量組分塵化和分級。 35除密相輸送外，盡量減少壓送輸送粉料，宜采用機械輸送加吸風。對于容重較小、物料較輕、粒度較細的物料宜采用負壓風運。 36提高除塵設(shè)備的效率，定期監(jiān)測脈沖布袋除塵器的分壓變化，定期檢查剎克龍底部排塵情況，防止設(shè)備及管道堵塞，及時清理積塵、排除已收集的粉塵，以免誘導空氣使已收集的粉塵二次塵化。 37選用、優(yōu)化、改進除塵設(shè)備，如采用過濾面積大、除塵效率高、噴吹裝置獨特、結(jié)構(gòu)新穎的脈沖除塵器

6、，選用的布袋用三防（防水、防油、防靜電）覆膜型布袋。氣包及噴吹管特殊設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)的脈沖控制儀，既能保證除塵系統(tǒng)的正常工作，以能根據(jù)除塵器處理粉塵的多少，合理調(diào)節(jié)脈沖間隔和脈沖寬度，以適應不同工況（塵粒性質(zhì)、含塵濃度、過濾風速等）達到最佳的除塵效果。 38其它設(shè)計技術(shù)要求：通風除塵宜采用多個獨立系統(tǒng)（如進料口除塵、提升機頭和初清吸風除塵、粉碎吸風除塵、料倉吸風除塵、冷卻風網(wǎng)、打包吸風除塵等）；風網(wǎng)管道盡量縮短水平管道長度，減少彎頭數(shù)量和沿程阻力損失；在每一吸風口的適當位置安裝風量調(diào)節(jié)裝置；在正對或接近塵源的粉塵產(chǎn)生點安裝吸風罩；在無除塵裝置的封閉倉斗及容器頂部安裝降壓除塵的布袋透氣籠；各相關(guān)部

7、位的軟連接采用濾氣但不滲灰的特制絨布材料；配料秤體上設(shè)計安裝小型定制脈沖。 二、飼料廠粉塵防爆要求： 粉塵爆炸的四個條件：其一、粉塵粒度和粉塵濃度：含500um以下的粒度，面粉在1立方米空氣中懸浮1520g， 或20um的粒子濃度為20g/立方米；其二：要有足夠的氧氣；其三：火源；其四：存在有限有封密空間。故粉塵爆炸的防治運用“ 整體設(shè)防”和“預防為主、防治結(jié)合”的原則，并采取必要措施：必須確保飼料廠作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)；必須按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)和防塵裝置，控制粉塵濃度，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運

8、期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人預防措施；消除火源（明火、電火花、放熱分解和自燃、管道或設(shè)備熱表面、機械摩擦、靜電放電）；消除危險和有害因素；將不安全因素進行隔離；采取抑爆、阻爆和泄爆措施。防爆電氣設(shè)備的選擇、布線、防雷、防靜電、接地，必須符合GB17440-2008中的規(guī)定。嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具；嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。 三、噪聲防治控制 1、噪聲標準 噪聲對人體健康的影響主要是聽力損傷。目前我國的工業(yè)噪聲允許標準也正是以引起聽力損傷的臨界限度為基礎(chǔ)。飼料廠生產(chǎn)主車間作業(yè)場所（每天連續(xù)接觸噪

9、聲8小時），其噪聲限制值為90dB（A）;車間所屬辦公室,其噪聲限制值為70dB;集中控制室的噪聲限制值為60dB（A）。當工人每天接觸噪聲不足小時, 時間減半時噪聲限制值可上浮增加（A），如在車間作業(yè)區(qū)每天4小時為93d（A）B，2小時為96d（A）B，1小時為99dB（A），但最高不得超過115d B（A）)。 廠內(nèi)聲源輻射至廠界的噪聲,在工業(yè)區(qū)域內(nèi)（也可作為緩沖地域外緣）的噪聲限制值晝間65dB（A）。 2、措施之一：控制噪聲的產(chǎn)生源 控制噪聲最根本的辦法是從聲源上進行控制：積極采用新技術(shù)、新材料、新方法，設(shè)計制造出低噪聲的設(shè)備，采用低噪聲減振合金材料及機殼內(nèi)外進行降噪阻尼材料處理；提高

10、加工精度和設(shè)備制造裝配質(zhì)量，對于具有轉(zhuǎn)子型設(shè)備在裝配前嚴格進行動平衡校正和測試；控制和減少溜管、氣力輸送管道噪聲的產(chǎn)生；設(shè)計減壓緩沖裝置等。 3、措施之二：隔絕噪聲源，控制噪聲的傳播途徑 對于粉碎機、高壓風機、空壓機等高噪聲設(shè)備進行單獨的土建磚混結(jié)構(gòu)的高性能隔音房隔離；對于一些管道進行隔聲罩隔離，隔聲罩宜采用帶有阻尼的一定厚度的鋼板或鋁板制作，罩的內(nèi)側(cè)面，必須敷設(shè)吸聲層，吸聲材料應有較好的護面層，罩內(nèi)所有焊接縫與拼縫，應避免漏聲，罩與地面的接觸部分，應注意密封和固體聲的隔離。 4、措施之三：隔振減噪，減少或杜絕因振動而產(chǎn)生噪聲傳播 對于振動頻率較小的設(shè)備（如制粒機），可選用橡膠墊隔振；對于固有

11、頻率較大、產(chǎn)生周期性振動的設(shè)備（如粉碎機、高壓風機、振動分級篩），可選用減振器進行隔振減噪；隔振系統(tǒng)的布置，宜采用對稱方式，隔振橡膠墊、減振器對設(shè)備的支承必須通過剛性機座（混凝土塊或剛性支架）實現(xiàn)，各支點承受的荷載應相等；對于泵、冷凍干燥機、空氣壓縮機等管道系統(tǒng)的隔振，應采用橡膠軟管。輸送介質(zhì)溫度過高、壓力過高時，則應采用金屬軟管，軟管的位置，應設(shè)置在振源附近和振動運動較小之處；對于風機風管的進出口的隔振，可采用帆布軟接頭、橡膠軟管等彈性連接進行隔振。 5、措施之四：消聲 消聲器是利用聲音的吸收、反射、干涉等措施達到消聲目的的裝置。在高噪聲設(shè)備（風機、超微等）的進出風口安裝消聲器，同時配合相應

12、的隔聲、隔振、阻尼等綜合措施來降低高噪聲設(shè)備輻射的空氣動力性噪聲。消聲器有阻性、抗性和阻抗復合型三種類型。當噪聲呈中高頻寬帶特性時，消聲器的類型，可采用內(nèi)表吸聲材料的阻性形式。當消聲器內(nèi)有氣流時，消聲量將隨氣流速度增加而降低（一般可降12dB(A)）以上，但當消聲器長度增加到一定程度時，由于氣流再生噪聲等原因，消聲量不再隨長度增加而線性增加。 6、工藝設(shè)計選用布置要求和噪聲控制設(shè)計 以低噪聲的工藝和設(shè)備代替高噪聲的工藝和設(shè)備；主要噪聲源（如高壓風機）應相對集中，盡量遠離主要工作區(qū)，布置在車間的一隅，并應有利于隔聲、消聲處理及噪聲控制所需的安裝和維修空間；在立面布置方面，應充分利用地物隔擋噪聲；主要噪聲源（如粉碎機、空壓機、超微）宜低位布置（如一樓或地下室），噪聲敏感區(qū)宜布置在自然屏障的聲影區(qū)中；高振動設(shè)備，不宜布置于支架平臺上，最好布置在混凝土樓層或剛度較大的柱梁上；溜管管道截面不宜突變，管道連接宜采用順流走向，并使溜管傾斜，降低物料流速，增加管內(nèi)耐磨襯套，控制物料流量均勻；減少沖擊性工藝，避免物料在生產(chǎn)中出現(xiàn)高落差下料和直接撞擊；管道與振動設(shè)備連接，應采用柔性連接。 隨著社會文明的不斷進步，“和諧社會，綠色環(huán)?！钡睦砟钜苍絹碓缴钊肴诵模Ｕ辖】?，注重生活質(zhì)量，是我們每個人的信念和努力方向?！碍h(huán)境保護，安全生產(chǎn)”，貫穿于飼料廠的設(shè)計、安裝、生