外墻鋼木組合模板施工工法

1、外墻鋼木組合模板施工工法江蘇省華建建設(shè)股份有限公司吳碧橋 朱洪峰 李建中 施高成 周起太1、前言深圳處于亞熱帶地區(qū),緊靠海岸.深圳地區(qū)的建筑，每當(dāng)雨季及熱帶風(fēng)暴來臨時(shí)，不同程度的造成建筑物外墻滲漏,給住戶在精神方面帶來巨大的損失，也使施工企業(yè)的后期維修費(fèi)用大大增加，并對施工企業(yè)的形象造成一定影響。為此華僑城房地產(chǎn)從設(shè)計(jì)上考慮，把原設(shè)計(jì)為蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的外墻全部改為100厚混凝土外墻加100厚蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的復(fù)合墻體，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司深圳分公司組織技術(shù)攻關(guān)，研制了“外墻鋼木組合模板施工工法”.上述設(shè)計(jì)和模板施工工法利用了混凝土的自防水以及該工法施工的外墻質(zhì)量達(dá)到清水效果，無需抹

2、灰，直接進(jìn)行涂料施工,有效避免了抹灰層經(jīng)過長時(shí)間的日曬夜落，冷暖交替產(chǎn)生的裂縫、空鼓等質(zhì)量問題，達(dá)到有效防止外墻滲漏，向住戶提交一份完美的答卷。2、工法特點(diǎn)2.0.1本工法外墻外模使用組合全鋼大模板，既能保證外墻外側(cè)混凝土成型質(zhì)量達(dá)到清水砼效果，又能保證外墻與樓層梁板混凝土同時(shí)澆筑，不影響施工工期.2.0。2外墻內(nèi)模采用黑漆大板，和外墻外部鋼模組合成外墻的支撐模板系統(tǒng)。2。0.3組合鋼模板豎楞及邊框槽鋼按設(shè)計(jì)尺寸放置在鋼模制作平臺(tái)上，上下邊框采用10槽鋼,豎楞采用8槽鋼。面板每200cm焊接10mm長焊縫，且背楞通過焊縫與面板連接，在莫模板面焊縫應(yīng)磨光以提高混凝土表面質(zhì)量.2。0。4大鋼模板拆

3、除后外墻表面平整,不需要進(jìn)行抹灰，節(jié)約了大量施工成本，而且避免了外墻抹灰層脫落傷人的安全隱患。2.0。5施工速度快,外墻大鋼模板一次吊裝安裝就位后就可滿足大片混凝土模板的澆筑要求。3、適用范圍本工法適用于外墻面積較大的混凝土墻體的施工，尤其適合于對混凝土澆筑質(zhì)量較高，不需要抹灰直接涂刷涂料的住宅工程.4、工藝原理由于深圳處于亞熱帶地區(qū)，緊靠海岸。深圳地區(qū)的建筑,每當(dāng)雨季及熱帶風(fēng)暴來臨時(shí)，不同程度的造成建筑物外墻滲漏,給住戶在精神方面帶來巨大的損失,因此華僑城房地產(chǎn)從設(shè)計(jì)上考慮,把原設(shè)計(jì)為蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的外墻全部改為100厚混凝土外墻加100厚蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的復(fù)合墻體。由于外墻墻體較薄,

4、且傳統(tǒng)混凝土外墻支模時(shí)墻體外部為吊模,用常規(guī)的木模進(jìn)行施工施工質(zhì)量難以控制，因此采用組合大鋼模進(jìn)行施工可提升外墻施工質(zhì)量，保證混凝土成型質(zhì)量及尺寸。外墻大鋼模采用槽鋼作為背楞，4mm厚鋼板作為面板，針對特定的墻體尺寸焊接固定型號的大鋼模并進(jìn)行編號以免混用。在吊裝大鋼模板之前首先在下層已經(jīng)施工完成的混凝土墻面上進(jìn)行定位線的測量放線工作，定位線測量完成后進(jìn)行大鋼模吊裝。通過在大鋼模板下方放置專用承重支架來限制大鋼模的豎向位置使不能上下移動(dòng)影響混凝土成型。內(nèi)側(cè)模板采用普通18mm厚木模版，為了提高工程質(zhì)量,應(yīng)優(yōu)先選用市場上質(zhì)量較好的黑漆大板，內(nèi)外側(cè)模板安裝完成后用對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)緊固,設(shè)置好內(nèi)墻防側(cè)

5、向位移支撐后即可澆筑混凝土，完成外墻的施工。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5。1工藝流程鋼模制作平臺(tái)設(shè)置模板拼接組裝面板、骨架下料鉆孔及校正放線復(fù)核外膜固定承重支架及襯海綿吊裝外模就位安裝門窗套、預(yù)留洞內(nèi)模安裝就位模板支撐體系加固驗(yàn)收、澆筑混凝土、拆模、清理鋼模板制作完成5.2操作要點(diǎn)5。2。1鋼模板制作1設(shè)置在堅(jiān)實(shí)平整的場地上搭設(shè)鋼管排架,架高800mm，立桿間距800mm,架體上平面須經(jīng)水平儀抄平校正，確保平整度誤差不超過2mm.2下料根據(jù)模板設(shè)計(jì)尺寸劃線剪板,劃線時(shí)避開翹曲不平的邊緣，劃線后檢查對角線尺寸，以保證四角方正。鋼板用剪板機(jī)剪切，再用壓板機(jī)壓平。槽鋼根據(jù)下料尺寸劃線切割,下料后逐根

6、檢查用機(jī)械調(diào)直。3拼接和組裝將豎楞及邊框槽鋼按設(shè)計(jì)尺寸放置在鋼模制作平臺(tái)上，上下邊框采用10槽鋼,豎楞采用8槽鋼，豎楞間距為250，要確保鋼板接縫正對豎楞.檢查無誤后臨時(shí)固定骨架焊接邊框、豎楞。豎楞必須切除上下端槽鋼腿，保證豎楞槽鋼與上下邊框槽鋼焊接牢固.將鋼板鋪設(shè)到鋼骨架上，用臨時(shí)卡具卡緊，先正面焊接板接縫，每200cm焊接10mm長焊縫,同時(shí)安排焊工在胎模下將豎楞、邊框槽鋼與面板焊接，焊縫按接觸面,每200長焊10mm焊縫，焊縫過長會(huì)引起模板變形。面板焊好后，將模板與混凝土接觸面焊縫磨平磨光。在模板上口焊100寬4mm通長鋼板，以便在上下層交接處形成5mm寬凹槽。按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求拼制模板后

7、，在模板面上彈出門窗洞口位置線,經(jīng)確認(rèn)無誤后，在面板上焊接33角鐵，焊縫間距200mm。吊環(huán)確定位置應(yīng)保證大模板起吊時(shí)的平衡,采用20圓鋼制作，設(shè)置在距模板外邊0.20.25L處（L為模板長度)，吊環(huán)穿過上邊框焊在豎楞上,雙面焊縫長度200mm。將模板吊起，豎楞面朝上,根據(jù)內(nèi)墻、門窗洞尺寸，排對拉螺栓眼,然后根據(jù)螺孔，安裝圍楞。圍楞與豎楞滿焊。圍楞間距宜為500750 mm，距下邊框?yàn)?50mm，上邊框450mm。4鉆孔和校正用電鉆鉆穿墻螺栓孔，為保證位置正確，可先用小直徑定出眼，然后用大鉆頭擴(kuò)孔。螺栓孔水平間距為500mm。每塊模板加工完畢后，都必須按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,質(zhì)量

8、不合格者應(yīng)予以返工修整。模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)清除浮銹，板面涂刷無色優(yōu)質(zhì)隔離劑，避免流墜，并在醒目的位置按單元寫出編號。 圖5。2。11 大鋼模背楞 5。2。12 焊接大鋼模背楞5。2.2鋼模板安裝1測量放線進(jìn)行測量放線前首先熟悉施工圖紙,根據(jù)外墻位置及尺寸選用固定編號的大鋼模，以使鋼模能夠完全覆蓋住墻體。在安裝鋼模錢首先在樓面上彈出墻身位置線及門、窗洞口位置線，并建立距墻內(nèi)邊300的控制線以用于模板定位。樓面標(biāo)高應(yīng)引測距結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高1米線至樓面墻柱鋼筋上，引測標(biāo)高點(diǎn)用紅漆刷上醒目標(biāo)志，并應(yīng)前后通透，不影響其它位置標(biāo)高點(diǎn)引測。在安裝外墻大鋼模之前應(yīng)首先在下部已澆筑完成的墻體上標(biāo)出大鋼模尺寸邊線

9、以利于控制大鋼模吊裝。陽角控制線在陽角處應(yīng)錯(cuò)開陽角邊各50mm以利于大鋼模定位。見圖5。2。22，同時(shí)在墻面上彈出距已澆筑的樓面下50mm的大鋼模定位線，并刷上紅色油漆的醒目標(biāo)記。 圖5。2。21 彈墻體控制線圖5。2。2-2 大鋼模陽角側(cè)邊控制線涂刷標(biāo)記 圖5。2.2-3 大鋼模陽角部位側(cè)邊控制線圖5。2.2-4 大鋼模底邊控制線測設(shè)圖5。2。2-5 大鋼模底邊控制線2大鋼模承重支架的安裝大鋼模板重量較重，為了防止在立模及混凝土澆筑過程中大鋼模下滑，應(yīng)在大鋼模下方設(shè)置大鋼模承重支架。承重支架采用8槽鋼制作，具體做法詳圖5.2.2-6 承重支架安裝示意、5.2。27承重支架加工示意。在澆筑下一

10、層混凝土?xí)r，在外墻上預(yù)埋兩根16普通螺桿，間距不大于2000mm，下層混凝土拆模后,在墻面上彈出H50mm(H為下層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高）的水平控制線，根據(jù)水平標(biāo)高安裝承重支架，支架頂面距已澆筑的樓面下50mm,支架間距一般不大于2000mm.圖5.2.26承重支架安裝示意 圖5。2。2-7承重支架加工示意圖5.2.2-8 安裝好的外墻大鋼模承重支架3模板的安裝在下層外墻上口周邊粘貼海綿條。承重支架安裝完畢后，即可根據(jù)編號分段分塊吊運(yùn)外墻鋼模板就位,及時(shí)將承重支架螺栓擰緊，以防碎石、屑掉入，影響墻面平整。鋼模板需根據(jù)塔吊最大載重量進(jìn)行分段,鋼模最長不得大于6m.鋼模拼接處及時(shí)連接,陽角處采用螺栓連接。

11、連接部位詳見圖5。2。2-9模板拼裝節(jié)點(diǎn)示意。圖5.2.2-9 模板拼裝節(jié)點(diǎn)示意根據(jù)鋼模上的固定位置角鐵,安裝門套、窗套、預(yù)留套管、預(yù)留洞,要保證門、窗套方正。拼裝內(nèi)模并及時(shí)涂刷隔離劑。封模前及時(shí)將預(yù)制的40×40的細(xì)石混凝土襯子(細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級比結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級提高一級）按螺桿間距封入,每個(gè)螺桿邊必須封一個(gè)，以保證剪力墻截面尺寸。由外向里穿32對拉螺栓，安裝248鋼管圍檁,擰緊螺母以保證墻截面尺寸。外墻模板安裝完成后安裝墻體內(nèi)側(cè)模板,內(nèi)側(cè)模板采用普通的黑漆大板，在安裝之前預(yù)先按照大鋼模板的位置鉆好螺桿孔洞，以利于模板支撐系統(tǒng)的拉結(jié)緊固.圖5.2。210 模板吊裝4模板的加固模

12、板加固采用32mm直徑對拉螺桿進(jìn)行加固,螺桿間距根據(jù)大鋼模板的預(yù)留孔洞間距進(jìn)行設(shè)置，為了確保模板支撐系統(tǒng)不變形，螺桿間距宜取為500mm.對于大陽角，大鋼模陽角部位應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng),對于不易拉結(jié)的角部部位，應(yīng)該在一側(cè)大鋼模上焊接短鋼管，并在另外一側(cè)通過對拉螺桿連接此側(cè)背楞與另外一側(cè)短鋼管，詳圖5。2.211鋼木組合陽角模板連接.墻體內(nèi)側(cè)模板的加固與常規(guī)墻體模板相同，模板支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐以使墻體不向內(nèi)外側(cè)偏移。圖5.2。211 鋼木組合陽角模板連接 圖5.2.212 安裝陽角對拉螺桿 圖5。2。213 安裝陽角對拉螺桿 圖5.2.2-14 陽角對拉螺桿連接 圖5.2.215 安裝完成的外墻鋼模

13、5。3操作注意事項(xiàng)5。3.1鋼模制作時(shí)，模板下料幾何尺寸準(zhǔn)確，焊接時(shí)要采取措施,防止鋼模翹曲。5。3。2鋼模制作經(jīng)驗(yàn)收后，必須站立堆放，但必須滿足自穩(wěn)角75°80°要求。5.3.3確保模板就位準(zhǔn)確,外鋼模就位后，要及時(shí)固定承重支架固定螺栓，防止碎石屑、雜物掉入模板與下層混凝土之間的縫中，影響墻面平整。5.3.4所有對拉螺栓螺母必須擰緊，防止模板漲模,混凝土初凝后及時(shí)活動(dòng)螺栓，使其與混凝土分離，要防止時(shí)間過長，螺栓不能拆卸.5。3.5模板就位前認(rèn)真清理模板，并將表面流墜的隔離劑擦掉.5。3。6拆模時(shí)不得亂撬或錘砸，以保證模板不變形.5。3.7模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面

14、不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行。5.3.8操作人員不得讓在墻頂采用晃動(dòng)、撬動(dòng)模板，或用大錘砸模板 的方法拆除模板,以保護(hù)成品。5。3.9拆除鋼模時(shí)，應(yīng)對鋼模采取臨時(shí)固定措施.5。3.10拆模時(shí)應(yīng)先拆除模板之間對拉螺栓及連接件，使模板后傾與墻體脫開，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可起吊大模板。5.3.11大模板及配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，對變形及損壞的部位及時(shí)維修。對斜撐絲桿、對拉螺栓絲扣應(yīng)抹油保護(hù)。5。3.12模板起吊要平穩(wěn),不得偏斜和大幅度擺動(dòng)，操作人員必須站在安全可靠處。嚴(yán)禁人員隨同大模板一同起吊.5.3.13吊運(yùn)大模板時(shí)必須采用卡環(huán)吊鉤,當(dāng)風(fēng)力超過5級時(shí)應(yīng)停止吊運(yùn)。5.3.14模板停放時(shí)，必須滿足自穩(wěn)角的要

15、求，對自穩(wěn)角不夠的模板必須拉結(jié)固定。模板堆放場必須堅(jiān)實(shí)、平整。5.3。15運(yùn)輸模板配件時(shí),應(yīng)注意碼放整齊,避免相互發(fā)生碰撞.小型模板附件應(yīng)裝箱、裝袋或捆扎運(yùn)輸.5.4勞動(dòng)組織表5.4 主要工種及人數(shù)表序號工 種人 數(shù)序號工 種人 數(shù)1技術(shù)員22質(zhì)檢23安全員14木 工155架子工156砌筑工107電焊工58鋼筋工106、材料與設(shè)備6。1材料準(zhǔn)備表6。1 主要材料序號材料名稱規(guī)格及要求用途1鋼板厚度為4mm,鋼板抗彎及抗折性能應(yīng)符合要求，可焊性較強(qiáng)。用于外墻大鋼模面板2槽鋼鋼模豎楞采用8，背楞采用10，槽鋼用于外墻大鋼模背楞318mm厚膠合板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保

16、護(hù)膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板（ZBB70006)的規(guī)定。用于墻體內(nèi)側(cè)模板4鋼管鋼管直徑48mm，壁厚不小于3mm，鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092）中規(guī)定的號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。6。2 機(jī)具準(zhǔn)備表6。2 機(jī)具設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1塔吊1臺(tái)吊裝大鋼模2剪板機(jī)1個(gè)切割鋼板3交流焊機(jī)2臺(tái)焊接鋼板、鋼筋4木工電鋸3臺(tái)切割模板、木方5手電鉆5臺(tái)模板鉆孔6鐵榔頭5把緊固支撐體系7活動(dòng)（套口）扳子5把緊固支撐體

17、系8水平尺3個(gè)測量放線9托線板5個(gè)測量放線10撬杠5個(gè)拆模7、質(zhì)量控制7.0.1本工法須執(zhí)行GB50300-2013建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB502102001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。7。0.2鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7。0。3混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。7。0.4大鋼模板應(yīng)能保證經(jīng)若干次施工拆除后無較大變形，各連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量良好

18、，以利于重復(fù)利用節(jié)省材料。8、安全措施8。1施工中應(yīng)嚴(yán)格按國家、地方相關(guān)的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作.貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。8.2建立健全項(xiàng)目經(jīng)理等各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任明確并落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，配合一名專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)提出安全預(yù)防措施強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識教育，切實(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施。8。3施工現(xiàn)場全體人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度，上班前嚴(yán)禁喝酒,作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙并不得動(dòng)用明火。8。4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理，防止機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn).各種電動(dòng)工具要定期檢查、維修，防止漏電事故。施工現(xiàn)場的施工用電，

19、應(yīng)按施工用電方案進(jìn)行統(tǒng)一布置，消除亂拖亂拉現(xiàn)象.現(xiàn)場供電采用“三項(xiàng)五線制”并裝好觸電保安器，用電設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，并有安全可靠的接地。8。5模板支撐排架的搭設(shè)和拆除施工中，施工和監(jiān)理單位，應(yīng)落實(shí)自檢、自查，強(qiáng)化驗(yàn)收，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，過程控制，應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)方案施工，確保安全生產(chǎn)。環(huán)保措施9、環(huán)保措施9。0.1成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章.9。0.2將施工現(xiàn)場和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置,規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全,各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。9.0.3 現(xiàn)場施工面保持無積存垃圾、無積

20、聚廢水、無散落材料、無廢棄物品。10、效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益本工法通過對外墻外側(cè)采用全鋼大模板施工技術(shù)，在保證外墻垂直度、平整度，觀感質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的同時(shí),省去了抹灰這一工序，節(jié)約了施工成本。10.2技術(shù)效益大鋼模板的實(shí)用成功解決了外混凝土墻支模及施工不易，外墻施工質(zhì)量不容易控制的問題，同時(shí)技術(shù)人員得到很好的鍛煉，提高了管理、技術(shù)人員解決問題的能力.10。3社會(huì)效益由于采用了大鋼模板進(jìn)行施工，施工質(zhì)量得到了一致好評，錦繡花園四期項(xiàng)目承接了深圳市質(zhì)檢總站和深圳市建筑業(yè)協(xié)會(huì)舉辦的2014年度上半年建設(shè)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)觀摩交流，來自深圳建筑業(yè)的100余家建筑施工、監(jiān)理單位，1500余人參加了觀摩交流。同時(shí)項(xiàng)目還接受了圳市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站、深圳市建筑工務(wù)署，華潤置業(yè)、招商地產(chǎn)、深圳地鐵集團(tuán)等單位的現(xiàn)場觀摩，均獲得了較好的效果。圖11。0.3 市質(zhì)檢總站及建筑業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)組織觀摩11、應(yīng)用實(shí)例11.1錦繡花園四期錦繡花園四期工程位于深圳市南山區(qū)華僑城東部，北側(cè)為中旅倉庫，南側(cè)為錦繡花園三期,西側(cè)為華僑城創(chuàng)意文化園。用地周圍環(huán)境優(yōu)雅,配套設(shè)施齊全。本工程由1棟47層、高度為147.1米和1棟37層，高度為117。1米的高層住宅塔樓及一層商業(yè)裙樓組成，地下室則由2層停車庫和設(shè)備機(jī)房、人防組成。