通用型egc龍門系列產(chǎn)品介紹及技術(shù)協(xié)議egc2060供貨方案840dsl

1、EGC 系列龍門式數(shù)控鏜銑床EGC2060沈陽機床目錄一.機床總體二.機床主. 及技術(shù)特點1. 機床主軸2. 各軸進給傳動3. 導(dǎo)軌形式4. 機床的基礎(chǔ)件5. 機床潤滑6. 切削冷卻排屑系統(tǒng)7. 機床防護裝置8. 電氣系統(tǒng)9. 油漆包裝三.機床主要技術(shù)參數(shù)四.機床主要外購件五.機床主要隨機附件. . 1、隨機附件2、隨機工具3、易損件4、隨機文件六.機床電氣系統(tǒng)主要功能表七機床運行環(huán)境及檢測要求1. 機床工作環(huán)境2. 機床檢測要求八機床安裝調(diào)試驗收培訓(xùn)1. 用戶需要進行的機床安裝前的準備2. 機床安裝3. 機床驗收4.培訓(xùn)九.機床主要選配件EGC2060一.機床總體EGC2060 龍門式數(shù)控鏜

2、銑床主要適用于航空航天、造船、發(fā)電、軍工、重機、機車、機床、紡織機械、印刷機械、模具等行業(yè)。機床具有鉆、鏜、銑、擴、鉸、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、三坐標聯(lián)動等功能。主要對各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數(shù)控。具有高精度、高速度、高柔性、環(huán)保型特點。其性能指標和精度指標完全符合。經(jīng)模塊化設(shè)計，可以按市場需求進行系列化和客戶化，其良性能價格比是國內(nèi)外客戶的最佳選擇。機床的設(shè)計符合ISO 國際標準，所有零、部件和各種儀表的計量標準。型號的含義EGC2060均采用國際制（SI）工作臺長度1/100工作臺寬度1/100龍門式數(shù)控鏜銑床二.機床主及技術(shù)特點該機床采用工作臺

3、移動、固定橫梁、龍門框架結(jié)構(gòu)，雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向（Z 軸）（X 軸），沿橫梁導(dǎo)軌作橫向（Y 軸），主軸箱沿作上下沈陽機床第 頁 共 13 頁EGC20601.機床主軸主電機通過ZF 變速箱由傳動軸傳遞到主軸組。電機和變速箱與主軸直連的方式減少了主軸的受熱變形，提高了主軸精度的性和機床的精度。主軸組采用知名品牌，具有高精度，高性能。主軸抓靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實現(xiàn)抓刀的。機床具有主軸定向功能。主軸組和ZF 變速箱具有恒溫冷卻功能。主軸箱部件采缸平衡機構(gòu)，保證主軸箱的運動的性。2.各軸進給

4、傳動X 軸驅(qū)動伺服電機通過進口機降速傳動滾珠絲杠，帶動工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn) X 軸進給，并對絲杠進行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度；Y 軸驅(qū)動伺服電機通過進口機降速傳動滾珠絲杠，帶動在橫梁上左右移動，實現(xiàn) Y 軸進給；Z 軸驅(qū)動主上上下移動實現(xiàn) Z軸箱移動是靠伺服電機通過進口機降速傳動滾珠絲杠，帶動主軸箱在軸進給。并且Z 軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。3.導(dǎo)軌形式X 軸導(dǎo)軌副采用兩條重載滾柱直線導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振動性能好，可以機床性能特性，提高機床的精度

5、和精度性及機床的使用；Y 軸橫梁導(dǎo)軌副采用重載滾柱直線導(dǎo)軌；橫梁采用大截面，導(dǎo)軌階梯式布置，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度，Z 軸采用矩形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌副為滑動導(dǎo)軌副。即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動，有良4.機床的基礎(chǔ)件吸震性，保證時切削平穩(wěn)。床身、立柱、橫梁、主軸箱等全部采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。為滿足機床重負荷切削，橫梁采用大截面，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。這些大件采用計算機三維優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，提高大件的剛度。5. 機床潤滑機床的潤滑分為兩種形式：脂潤滑 、自動稀油潤滑。輔助油脂潤滑部位：自動稀油潤滑部位：三個坐標軸承潤滑脂型號：Alvania2滾珠絲杠副，直線導(dǎo)軌，鑄鐵貼塑組成的

6、摩擦導(dǎo)軌副自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動6.切削冷卻排屑系統(tǒng)，并能夠進行檢測與機床切削冷卻采用外冷卻方式，其冷卻液為乳化無腐蝕液體。排屑是通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈式排屑器上，再由鏈式排屑器將切屑送到小車中。7. 機床防護裝置機床的床身導(dǎo)軌（X 軸）采用防銹金屬伸縮防護罩；橫梁導(dǎo)軌（Y 軸）采用風(fēng)琴式防護；機床整機采用半封閉防護，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境中工作。8. 電氣系統(tǒng)本機床選用德國西門子公司840DSL 數(shù)控系統(tǒng), 主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元、交流主軸電機、交流進給伺服電機均為進口原裝、性能先進、可靠。機床數(shù)控柜帶防塵除濕空

7、調(diào)器（電沈陽機床第 頁 共 13 頁EGC2060控柜冷卻機）。9.油漆包裝機床顏色以商標準色標為準。若用戶有特殊要求，在簽訂協(xié)議時明確顏色要求。機床包裝箱除電氣柜、機床附件采用堅固的木箱包裝外，機床主機采用機，以保障機床安裝周期。沈陽機床第 頁 共 13 頁EGC2060三.機床主要技術(shù)參數(shù)機床重量參考，最終重量以機床裝箱單為準。沈陽機床第 頁 共 13 頁項目規(guī)格備注工作臺工作臺mm2000×6000兩立柱間距離mm2400最大荷重Kg18000T 型槽mm×個22×11范圍工作臺最大行程X 軸mm6200最大行程 Y 軸mm2250主軸最大行程 Z 軸mm8

8、00主軸端面至工作臺面距離最大mm1000最小mm200主 軸錐孔 (7:24)BT50轉(zhuǎn)數(shù)范圍r/min406000最大輸出扭矩N·m560/672主軸電機功率kW22/26.4進 給切削進給速度范圍mm/min18000快速移動X 軸m/min12Y 軸m/min15Z 軸m/min12機床定位精度X 軸執(zhí)行標準: JB/T8771.4-1998mm0.045Y 軸0.030Z 軸0.020重復(fù)定位精度X 軸執(zhí)行標準: JB/T8771.4-1998mm0.030Y 軸0.018Z 軸0.012機床重量kg52000機床外形（長×寬×高）mm17600

9、5;7800×5500電氣容量KVA75EGC2060四.機床主要外購件注：根據(jù)供貨周期，在不影響機床性能的情況下，商有更改同品質(zhì)外購件的權(quán)利。五.機床主要隨機附件1、隨機附件沈陽機床第 頁 共 13 頁序號名稱商型號及規(guī)格數(shù)量備注1螺栓本廠500301按地腳孔配置2上滑塊本廠5000113下滑塊本廠5000124地腳栓本廠GMB1630-103105螺母本廠M20 ；J11-16墊圈本廠20 ；J51-17擋環(huán)本廠TK6511B-03028內(nèi)六角圓柱頭螺本廠M6X16；J21-9序號名稱商數(shù)量備注1數(shù)控系統(tǒng)德國-SIEMENS 西門子一套2絲杠軸承X 軸-NSK/NTN/NACHI

10、一套Y 軸-NSK/NTN/NACHI一套Z 軸NSK/NTN/NACHI一套3絲杠THK/西班牙KORTA/銀泰/西班牙SHUTON一套4主軸組一套5X 軸導(dǎo)軌THK/銀泰一套6Y 軸導(dǎo)軌THK/銀泰一套7外冷卻泵國內(nèi)知名品牌一套8油冷卻機國內(nèi)知名品牌一套9潤滑泵、潤滑系統(tǒng)主要元器件國內(nèi)知名品牌一套10系統(tǒng)主要元器件油泵(/油昇)/(國內(nèi)知名品牌)一套11氣動系統(tǒng)主要元器件國內(nèi)知名品牌一套12主要電氣元器件/西門子/ABB 等一套13聯(lián)軸節(jié)國外知名品牌一套14主軸箱德國ZF一套15拖鏈國內(nèi)知名品牌一套16手持式手脈URCHNER 何其能一套EGC20602、隨機工具3、易損件4、隨機文件沈陽

11、機床第 頁 共 13 頁序號名稱數(shù)量備注1安全指導(dǎo)書1份2維護保養(yǎng)說明書1份3操作說明書1份4電路圖1份5說明書1份6與安裝說明書1份7銑削操作手冊1份8編程說明(基礎(chǔ)部分)1份9編程說明(循環(huán))1份10編程說明(工作準備部分)1份11出廠合格證1份12裝箱單1份13維修配套目錄1份14選配附件說明書1份序號名稱商型號及規(guī)格數(shù)量備注1密封墊圈國產(chǎn)30;SZSG52-32 件2密封墊圈國產(chǎn)42;JB/T982-19971 件序號名稱商型號及規(guī)格數(shù)量備注1床身粗調(diào)螺釘本廠GMB1630-1030926 件2底座本廠F21530226 件3T 型槽用螺栓本廠M20X80;GB/T37-19884 件

12、釘EGC2060六.機床電氣系統(tǒng)主要功能表數(shù)控系統(tǒng)：SIEMENS 840D sl沈陽機床第 頁 共 13 頁序功能說明備注硬件配置1軸數(shù)4標配2同時軸數(shù)4 軸標配3軸名稱X、Y、Z、SP標配4顯示器+MDI 操作面板OP010 型操作面板19”寬集成10.4”TFT 彩色液晶顯示器標配5NCU器及集成式PLCNCU710.3，集成式SIMATIC S7 與317-2DP 兼容標配6操作區(qū)域包含了7 個操作區(qū)，8 個水平和垂直鍵標配7機床操作面板MCP483C 機械按鍵，帶有 30 個用戶定義鍵和一個安全等級選擇鑰匙開關(guān)標配8手持操作單元標配9PCU50 模塊標準PCU50.5-C Intel

13、M 移動處理器，40GB 硬盤，512MB內(nèi)存，Windows XP ProEmbSys 系統(tǒng)標配10標準鍵盤接口（集成在PCU50.5 上）標配11V.24 RS232 接口一個（集成在PCU50.5 上）標配12以太網(wǎng)接口（集成在PCU50.5 上）標配13USB 口4 x USB 2.0（集成在PCU50.5 上）標配14PLC 程序使用西門子編程Step7 編制的機床程序標配15PLC 功能最多4096 個標志、128 個計時器、64 個計數(shù)器、256 個FB/FC 和399 個DB標配16與S7-300 兼容的I/O標配17電源接口模塊標配系統(tǒng)功能1最小脈沖當量直線軸0.001 mm

14、、旋轉(zhuǎn)軸0.001°標配2每分鐘/每轉(zhuǎn)進給率標配3時間倒數(shù)進給標配4進給和快速進給標配5進給倍率修調(diào)0120%標配6主軸速度限制標配7主軸恒速切削標配8主軸標配9主軸定向準停標配10主軸倍率50120%標配11主軸速度顯示標配EGC2060沈陽機床第 頁 共 13 頁序功能說明備注12帶沖擊限制的度標配13可編程度標配14FRAME實現(xiàn)坐標系統(tǒng)變換標配15直接間接測量系統(tǒng)切換用高精度和快速定位 切換需更改參數(shù)及斷電重新啟動標配16前視功能或向前看功能實現(xiàn)高速中的頻繁標配17跟隨方式標配18刀具半徑補償標配19刀具長度補償標配20連續(xù)旋轉(zhuǎn)軸標配21絲杠螺距誤差補償標配22測量系統(tǒng)誤差補

15、償標配23過象限誤差補償標配24反向間隙補償標配25刀具管理需機床配置刀庫標配26主從（根據(jù)機床實際結(jié)構(gòu)決定）插補功能1準確停止標配2進給暫停標配3螺紋切削標配4同步切削標配5三坐標直線插補標配6任意兩坐標圓弧插補標配7D+N 螺旋插補（圓弧插補+最多兩軸直線插補）標配編程1倒角圓角過度標配2公制、英制或混合編程標配3程序編輯符合DIN66025 標準，具有高級語言編程特色標配4絕對或增量編程標配5用戶變量，可設(shè)置標配6動態(tài)程序緩存（FIFO）標配77 級子程序嵌套標配8程序跳轉(zhuǎn)及分支標配9宏程序標配EGC2060沈陽機床第 頁 共 13 頁序功能說明備注10坐標系的平移、旋轉(zhuǎn)標配11程序編制

16、與同時進行標配12程序指令返回參考點標配13輪廓編程和固定循環(huán)編程標配14鏡像和比例縮放標配15平面選擇標配16工件坐標系標配17鉆、銑工藝固定循環(huán)標配18零點偏置標配19程序段檢索標配20檢索標配21編輯標配22程序保護標配23通過目錄選擇程序標配243MB 用戶內(nèi)存（RAM）可用于零件程序，刀具補償和數(shù)據(jù)偏置標配25算術(shù)和三角函數(shù)標配26比較運算和邏輯運算標配27間接編程標配安全保護功能1可編程區(qū)域限制標配2程序測試功能標配3緊急停止標配4極限標配5硬件限位標配6輪廓標配7輪廓檢測標配8靜態(tài)標配9位置標配10速度標配11區(qū)域限制標配12安全功能時鐘 測量電路， 過熱、電池、電壓、內(nèi)存、極限

17、開關(guān)、風(fēng)扇標配操作方式1AUTOMATIC 自動程序運行、程序中斷、空運行、單程序段、DNC 方式等標配EGC2060七機床運行環(huán)境及檢測要求1.機床工作環(huán)境機床工作環(huán)境好壞，對保證機床性能和正常工作有著直接的，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)工作條件惡化造成機床故系統(tǒng)中機構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和障或損壞機床零件。因此我們建議該機床在以下條件下使用：Ø廠房內(nèi)溫度5.注：被能正常工作的溫度范圍 1525，在此范圍內(nèi)當天的誤差不得超過零件的精度低于機床出廠時的工作精度,溫度范圍可放寬到1535.ØØØØØ檢測的環(huán)境溫度應(yīng)符合G

18、B1093-89 的規(guī)定. 相對濕度<75%空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。大氣壓強86106kpa機床安裝要遠離振源、熱源。機床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在 0.5G 以下(G 為重力沈陽機床第 頁 共 13 頁序功能說明備注2JOG（手動）調(diào)整REF 方式、增量方式（x1、x10、x100、x1000、x10000 及任意增量）標配3手作標配4MDA 手動數(shù)據(jù)輸入標配5TEACHIN配合機床的交互式程序生成標配操作和顯示1NC和PLC帶文本顯示的功能、屏幕保護標配2自功能顯示標配3當前位置顯示標配4圖形顯示標配5程序顯示標配6程序錯誤顯示、標配7操作錯誤顯示

19、標配8實際切削速度顯示標配9中、英文菜單顯示標配10顯示標配11多組M 代碼指令集標配數(shù)據(jù)通訊1WINPCIN進行串行數(shù)據(jù)傳通過RS 232 串行接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出（基于PCU50.5）標配2USB 口NC 數(shù)據(jù)與PLC 數(shù)據(jù)、程序備份至U 盤，用于輸入輸出數(shù)據(jù)標配3以太網(wǎng)接口功能通過以太網(wǎng)接口進行數(shù)據(jù)輸入輸出（基于PCU50.5）標配EGC2060度)。2.機床檢測要求機床檢測時,檢測儀器,檢測工具應(yīng)在檢測環(huán)境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測時還應(yīng)避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機床位置精度的評定環(huán)境溫度以 20為準,但應(yīng)符合下列條件。ØØØ

20、環(huán)境溫度1525。檢測前機床應(yīng)在檢測環(huán)境中等溫不少于12h。 機床占有空間任意的溫度梯度不超過0.5/h 。八機床安裝調(diào)試驗收培訓(xùn)1.用戶需要進行的機床安裝前的準備地基準備：ØØ根據(jù)商提供的地基圖紙,找專業(yè)設(shè)計院根據(jù)用戶土壤實際情況設(shè)計地基施工圖。按照專業(yè)地基施工圖制作地基,地基必須是堅固、有剛性、平滑的混凝土地基,并達到廠商地基圖紙的各項要求.地基打好，待混凝土完全凝固后，方可安裝機床。Ø進線電源準備：Ø AC380V±10%，50HZ±1%，用戶提供從電源到機床的電源線， 地線部分要求單獨接地。工具吊具準備：Ø工具、起吊

21、及吊裝繩索（甲方，由乙方于安裝前1提供明細）檢具準備：Ø 角尺（L=500）、平尺（L=1000）、千分表、磁力表座、Ø 其他：灌漿工具、腳桿襯套等2.機床安裝（L315）、等高墊塊、檢棒等；Ø在機床到達目的地前用戶應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準備（合同簽訂并生效后，機床商一內(nèi)負責(zé)提供地基圖紙），以免對機床精度造成影響。Ø在機床到達目的地后，用戶負責(zé)卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運，安全移至工作位置后初調(diào)，用戶進行二次灌漿。商負責(zé)ØØ調(diào)試前往之前，用戶需完成商提出的安裝前準備工作。用戶需提前兩天通知商進行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由用戶和服務(wù)共

22、同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點，用戶按地基圖要求進行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重并配合商安裝調(diào)試；Ø安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，進行機床的終驗收。3.機床驗收機床驗收工作分兩次進行：預(yù)驗收和終驗收Ø 預(yù)驗收：由商自檢驗合格后通知用戶，用戶派出相關(guān)到商工作現(xiàn)場對進行預(yù)驗收，驗收內(nèi)容按商根據(jù)有關(guān)檢驗標準編制的檢驗項目檢驗。檢驗合格后雙方簽署驗沈陽機床第 頁 共 13 頁EGC2060收會議紀要。Ø 終驗收：在用戶廠進行，由中捷機床派人進行安裝調(diào)試，驗收內(nèi)容仍然按預(yù)驗收內(nèi)容進行檢驗，終驗收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收完工單】簽字； 驗收相關(guān)事宜：Ø 驗收

23、標準參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書。驗收合格后，由用戶確認，填寫【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收完工單】Ø 機床各項精度指標按技術(shù)協(xié)議及合格證之精度檢驗表進行檢驗。如果用戶對檢測結(jié)果發(fā)生爭議時，可由用戶準備檢測并指定認證的檢測中心進行復(fù)檢，如檢測結(jié)果與技術(shù)合同相符，則檢測期間所產(chǎn)生的費用由用戶承擔(dān)。檢測前用戶必須對機床進行封存保管，如果用戶開機使用則視為驗收合格。4.培訓(xùn)Ø師資力量：具有理論、實踐經(jīng)驗豐富的4名專業(yè)高級講師對學(xué)員進行機床操作、編程系統(tǒng)培訓(xùn)， 并由我公司技術(shù)部工程師為學(xué)員講解機床機械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)維護。培訓(xùn)周期：5天（每周一開班，用戶需提前一周預(yù)約，詳見培訓(xùn)通知）。ØØØØØØØ培訓(xùn)地點：中捷機床培訓(xùn)室。（交通便利地鐵直達）培訓(xùn)要求：具有一定的數(shù)控機床工作經(jīng)驗，23人。培訓(xùn)，為學(xué)員提供，食宿交通自理。午餐（