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1、3. 拌合站生產(chǎn)能力估算3.1 混凝土需求量計(jì)算按平均月混凝土需求量和高峰期混凝土需求量?jī)煞N方式計(jì)算。3.1.1平均月混凝土需求量扣除隧道噴射混凝土量(噴射混凝土每條隧道單獨(dú)建站),二環(huán)東路南延混凝土483724方,二環(huán)南路東延混凝土需求量832427方 ,合計(jì)混凝土需求量1316151 方,見附表二。計(jì)劃工期36個(gè)月,扣除施工準(zhǔn)備期和交工期,合計(jì)4個(gè)月,全線月平均混凝土需求量Q=132/32=4.1萬方,東延月平均混凝土需求量Q=83.3/32=2.6萬方/月,南延月平均混凝土需求量Q=48.3/32=1.5萬方/月,3.1.2高峰期月混凝土需求量隧道工程按每?jī)商鞚仓淮味r混凝土,所有隧道

2、全部進(jìn)行二次襯砌施工,高峰期隧道月混凝土需求量6.6萬方(按級(jí)圍巖每月150m/隧道開挖面月18條隧道口);橋梁工程考慮大的互通區(qū)(混凝土方量大于兩萬方),按每月每個(gè)互通區(qū)澆筑2 聯(lián)箱梁混凝土,高峰期橋梁混凝土需求量2.4萬方;高峰期混凝土需求總方量9萬方。東延高峰期混凝土:3.7+1.2=4.9萬方/月南延高峰期混凝土:2.9+1.2=4.1萬方/月3.2 拌合站混凝土生產(chǎn)能力拌合站擬建180混凝土攪拌站一座,理論混凝土生產(chǎn)能力180m3/h。攪拌站小時(shí)生產(chǎn)率:Ph=180×KB=180×0.75=135m3/h; KB-時(shí)間利用系數(shù),取0.75。攪拌站臺(tái)班生產(chǎn)率:P=8

3、Ph=1080m3/h;攪拌站月生產(chǎn)率:Py=(P×m×T)/K=(1080×2.5×25)/1.7=31764m3m-每天作業(yè)班數(shù),一般按2.0班計(jì)算;T-有效作業(yè)天數(shù),取25天;K-不均衡生產(chǎn)系數(shù),一般取1.61.8。本拌合站擬主要供應(yīng)南線東延混凝土。高分期不足部分混凝土和前期混凝土采用商混站提供。3.3 混凝土運(yùn)輸隧道施工一般采用HBT60拖泵,采用12方混凝土攪拌車運(yùn)輸。當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí),每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土運(yùn)輸車按下式進(jìn)行計(jì)算:=3.64臺(tái)其中QA=qmax=60×0.8×0.7=33.6m3/h式中N-每臺(tái)混凝

4、土泵需配備混凝土攪拌車臺(tái)數(shù);QA-每臺(tái)泵實(shí)際平均輸出量(m3/h);V-每臺(tái)混凝土攪拌車運(yùn)輸容量(m3),取12m3;L-攪拌車往返一次行程(距離),取14km;S-攪拌車平均行車速度,取30km/h;T-攪拌車一個(gè)運(yùn)輸周期總停歇時(shí)間(min),裝料(5min)、卸料(30min)、停歇(10min)、沖洗(5min)。通過估算,高峰期隧道口左右線交替安排混凝土施工,東延估算混凝土運(yùn)輸車20臺(tái)。3.4 碎石加工場(chǎng)與拌合站生產(chǎn)能力匹配碎石加工設(shè)備理論生產(chǎn)能力240t/h,碎石機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力200t/h;拌合站每小時(shí)碎石需求量:P=(Py×a×K1×K2)/(M

5、15;N)=(31764×1.2×1.25×1.03)/(25×14)=140t/h200t/h,碎石生產(chǎn)能力基本滿足拌合站需求。Py-攪拌站月生產(chǎn)率,m3/月;a-每立方混凝土中所需碎石量,t/m3;K1-日生產(chǎn)不均衡系數(shù),取1.25;K2-混凝土澆筑系數(shù),取1.03;M-月工作天數(shù),取25;N-日工作小時(shí)數(shù),2班制取14小時(shí)。3.5 碎石毛料供應(yīng)量V=(V0×r0×K)/(r×(1-k1)(1-k2)(1-k3)=165m3/hV0-碎石產(chǎn)量,200t129m3/h;r0-碎石容重,1.55t/m3;r-毛石容重,1.6

6、t/m3;K-級(jí)配變化系數(shù),1.1;k1-開采損耗系數(shù),取0.05;k2-運(yùn)輸、堆積損耗系數(shù),取0.1;k3-加工損耗系數(shù),取0.03。 注:經(jīng)考察詢問,生產(chǎn)碎石毛石損耗為20%左右,與上式計(jì)算基本相符。每天碎石加工毛石需求量為165×20=3300方/天,隧道圍巖開挖方量(虛方)為168×1.6×3=806m3/隧道天,則由45個(gè)隧道口為碎石加工提供毛料即可滿足碎石加工要求。隧道前期開挖為、級(jí)圍巖,如巖石強(qiáng)度能滿足碎石加工要求,則每條隧道口可提供毛石量為:219×1.6×1=350方/隧道天,需要910個(gè)隧道口提供毛石。4. 碎石加工施工組織

7、4.1設(shè)備配置給料機(jī)一臺(tái),顎式破碎機(jī)一臺(tái),反擊破碎機(jī)兩臺(tái),振動(dòng)篩、皮帶機(jī)輸送機(jī)等設(shè)備,除塵設(shè)備一套。裝載機(jī)一輛,用于成品倒料。4.2 毛料備置及廢料處理毛料選用隧道爆破合格石灰?guī)r。原則上隧道棄渣運(yùn)至碎石加工場(chǎng)直接卸入給料機(jī)內(nèi),直接用于碎石生產(chǎn),減少二次倒運(yùn);但應(yīng)考慮隧道開挖存在不能連續(xù)供應(yīng)破碎機(jī)生產(chǎn),料場(chǎng)儲(chǔ)備7天用量,在隧道生不能連續(xù)供應(yīng)時(shí)使用。經(jīng)考察咨詢,廢料為20%左右,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)廢料存放處,集中運(yùn)至棄渣場(chǎng)。4.3 人員組織 施工人員實(shí)行二班制,工作時(shí)間14小時(shí)。5. 拌合站及碎石加工場(chǎng)規(guī)劃5.1整體規(guī)劃整個(gè)場(chǎng)地由東向西分三個(gè)區(qū)域,分別為混凝土攪拌區(qū)、碎石生產(chǎn)區(qū)和毛石堆放區(qū)。因硬石平臺(tái)開挖

8、量較大(近3萬方)且為石方開挖,此計(jì)劃平臺(tái)不進(jìn)行開挖。計(jì)劃將混凝土加工場(chǎng)和碎石加工成品料堆放于、號(hào)平臺(tái)上,考慮碎石倒運(yùn)方便,計(jì)劃將號(hào)平臺(tái)(成品料堆放區(qū))降低和場(chǎng)地平整土方用于號(hào)平臺(tái)填高,土方量約1.3萬方;填方坡腳處設(shè)1.5m高M(jìn)7.5漿砌護(hù)墻。生活區(qū)設(shè)置于號(hào)平臺(tái)上(未填土處),距離碎石加工區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn),減少噪音和粉塵污染。混凝土攪拌站用地17畝(含碎石加工成品料堆放區(qū)),碎石加工區(qū)26畝(含營(yíng)地),毛石堆放區(qū)12畝地,合計(jì)用地約55畝。碎石加工場(chǎng)設(shè)顎式破碎機(jī)一臺(tái)、反擊破碎機(jī)兩臺(tái)及振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備。顎式破碎機(jī)布置于號(hào)平臺(tái)坡腳,毛料自平臺(tái)下卸進(jìn)入顎式破碎機(jī),半成品經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入反擊破碎

9、機(jī)二次破碎,后經(jīng)輸送機(jī)篩分,超粒徑碎石經(jīng)輸送機(jī)運(yùn)至反擊破碎機(jī)重新破碎;篩分后碎石經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入堆料倉;廢料在堆放場(chǎng)臨時(shí)堆放,后外棄。5.2料倉5.2.1成品碎石堆放料倉和砂料倉計(jì)劃設(shè)置三個(gè)倉,每個(gè)料倉30×50m,共占地4500平米,C15混凝土硬化,厚度15cm,料倉間設(shè)50厚磚隔墻,高度2.5米。砂料倉設(shè)置于碎石料倉東側(cè),20×50m?,F(xiàn)場(chǎng)料倉容量可根據(jù)混凝土配比實(shí)際調(diào)整。5.2.2砂石料待檢倉在拌合區(qū)南側(cè)設(shè)置四個(gè)待檢場(chǎng),每個(gè)料倉10×8m,共占地320平米,建設(shè)同待檢倉。5.3 便道5.3.2 拌合站至碎石加工場(chǎng)便道拌合站至碎石加工場(chǎng)長(zhǎng)度約240m,高差1

10、7m,為上坡、土路,平均坡度7%,此段道路位于場(chǎng)區(qū)內(nèi),車輛通行較頻繁,擬采用混凝土路面修筑。5.4 施工用水及場(chǎng)地排水5.4.1施工用水拌合站區(qū)域無地表水系,山腳處修筑的河道應(yīng)為景觀不能用作施工用水。施工場(chǎng)區(qū)用水?dāng)M在附近采用打井方式抽取地下水,通過給水管路引至現(xiàn)場(chǎng)。拌合站用水:在攪拌機(jī)附近設(shè)置水池,蓄水量200300t,用于混凝土攪拌用水。水池磚砌。碎石場(chǎng)用水:5.4.2 排水場(chǎng)地排水:場(chǎng)內(nèi)排水按照中間高四周低的原則設(shè)排水坡度,四周設(shè)置磚砌排水溝,將雨水排至場(chǎng)外;場(chǎng)內(nèi)污水(拌合污水、碎石加工污水)經(jīng)截水暗溝排至沉淀池,經(jīng)三級(jí)沉淀達(dá)標(biāo)后經(jīng)排水溝排至場(chǎng)外。便道排水:在便道近山體側(cè)設(shè)置排水溝,將水集

11、中排至山下河道內(nèi)。5.5 施工用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1500KVA變壓器一座,用于碎石場(chǎng)、拌合站和生活用電。拌合站及碎石場(chǎng)主要設(shè)備用電統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱數(shù)量總功率(KW)備注1HSZ180攪拌機(jī)12502碎石生產(chǎn)設(shè)備1套700一臺(tái)顎式、兩臺(tái)反擊式破碎機(jī)及配套設(shè)備P1950照明設(shè)備按動(dòng)力用10%考慮,P2=950×0.1=95KW生活用電按P3=120KW考慮。用電量:P=1.1×(K1×P1+K2×P2+K3×P3)=993KWAK1、K2、K3-同時(shí)工作系數(shù),分別取0.75、1.0、0.8。變壓器容量:P0=1.05P/cos=1391KVA,取15

12、00KVA。cos-用電設(shè)備功率因素,取0.75。5.5 場(chǎng)地布置場(chǎng)地布置見附圖一。5.6 拌合站費(fèi)用預(yù)算表一 拌合站及碎石加工廠土建工程預(yù)算表序號(hào)項(xiàng)目部位單位數(shù)量勞務(wù)單價(jià)(元)材料單價(jià)(元)綜合價(jià)(元)費(fèi)用(元)備注1C20混凝土場(chǎng)地硬化m31824.610026036065685615cm施工便道m(xù)331314026040012520020cmC30混凝土拌合站水泥罐基礎(chǔ)m31802003105109180015m*3m*4m2石渣墊層碎石加工廠場(chǎng)區(qū)m32491.5581993225cm,用隧道棄渣施工便道m(xù)3195081560025cm,用隧道棄渣3.圍墻拌合站圍墻(磚墻)m3112.5

13、25205851024墻,1.6m料倉圍墻(磚墻)m350050025000048墻,2.5m住宿區(qū)圍墻m3605203120024墻,0.8m住宿區(qū)PVC護(hù)欄m16011017600高度1m左右4水池m347.0452024461磚砌24墻、底板5M7.5漿砌片石填方護(hù)坡腳墻m3192.1240461041:1,高2m,厚0.3m顎破臺(tái)階護(hù)面墻m375240180006料倉建筑雨棚m26144130798720輕型鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦頂棚,高7m7活動(dòng)板房辦公住宿區(qū)m28642802419203.6m*6m*10間/棟*2棟*2層,兩棟兩層花池m32520104012墻門衛(wèi)室m243.228012

14、0962間材料庫m286.4280241924間板房基礎(chǔ)C20m374.5210026036026827.215cm8排水溝m1500669900012墻,50cm*50cm9沉淀池m33052015600磚砌,24墻10土方填筑m3130008104000合計(jì)267.9萬元表二 拌合站及碎石加工廠設(shè)備預(yù)算表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量費(fèi)用(萬元)備注1HZS180拌和機(jī)一套194自有2碎石生產(chǎn)線一套126.66240T/h3除塵設(shè)備一套284裝載機(jī)三臺(tái)10550型5QH100T型洗車機(jī)一套3.86伸縮大門一套1.215米7發(fā)電機(jī)一臺(tái)20400KW8變壓器16相關(guān)費(fèi)用9水井1座10100m*1000元10

15、用地55畝49暫按0.3萬/畝年合計(jì)552.666. 場(chǎng)地建設(shè)要求(1)拌和站采用封閉式管理,四周設(shè)置圍墻,入口設(shè)置彩門和值班室。(2)拌和站建設(shè)綜合考慮施工生產(chǎn)情況,劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū),內(nèi)設(shè)洗車池(洗車臺(tái))污水沉淀池和排水系統(tǒng)。生活區(qū)應(yīng)與其他區(qū)隔離,生活用房按照“駐地建設(shè)”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。(3)拌和站的大門口必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)布置圖,站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話等。拌和站的出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令等標(biāo)志。(4)場(chǎng)內(nèi)地面應(yīng)硬化處理,不低于以下標(biāo)準(zhǔn):存料區(qū)15c

16、mC20混凝土+20cm灰土(或水穩(wěn)碎石),道路及大型設(shè)備作業(yè)區(qū)不低于20cmC20混凝土+20cm灰土(或水穩(wěn)碎石)。拌和站內(nèi)場(chǎng)地排水必須良好,場(chǎng)內(nèi)排水宜按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于1.5%排水坡度,四周宜設(shè)置磚砌排水溝,并采用M17.5砂漿抹面。(5)拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體,安裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)施,每一個(gè)罐體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色,并繪制高速公路項(xiàng)目名稱以及施工單位簡(jiǎn)稱,兩者豎向平行繪制,顏色(建議采用白底藍(lán)字)字體醒目。(6)原材料堆放應(yīng)符合以下要求:a凡用于工程的砂石料應(yīng)按級(jí)配要求,不同粒徑、不同品種分場(chǎng)存放,每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌,并采用不小于30cm厚的混凝土隔墻等構(gòu)造物分隔,隔

17、墻高度應(yīng)確保不串料(一般不小于2.5m)。b水泥混凝土、路面面層儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)用混凝土進(jìn)行硬化處理,路面基層儲(chǔ)料場(chǎng)可用水穩(wěn)材料進(jìn)行硬化處理。料場(chǎng)底應(yīng)高于外部地面,修筑成向外順坡(不小于30%),并在料場(chǎng)口設(shè)置排水溝,防止料場(chǎng)積水。c水泥混凝土、路面面層儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)頂棚,頂棚宜采用輕型鋼結(jié)構(gòu),高度應(yīng)滿足機(jī)械設(shè)備操作空間(一般不宜小于7m),并滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。(7)水泥混凝土拌和站生產(chǎn)能力a所有拌和站必須達(dá)到四倉式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),粗集料按4.7513.2mm、13.219mm、1931.5mm三種粒級(jí)進(jìn)行采集和摻配。若是梁片預(yù)制的專用拌和站,可配備4.7513.2mm、13.219mm兩

18、檔碎石料倉;b拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好;c拌和站使用之前,施工單位施工臨時(shí)工程必須配備相應(yīng)混凝土拌和設(shè)備。所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)混凝土集中拌制。(9)自動(dòng)拌合設(shè)備應(yīng)通過計(jì)量主管部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn),使用過程中按期復(fù)檢,確保計(jì)量準(zhǔn)確;控制室安裝1臺(tái)分體式空調(diào),保證各部電氣元件正常工作。(10)拌和站應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī),確保拌和站有可靠的電源使用。(11)拌和機(jī)操作房前應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)志牌,采用鍍鋅鐵皮制作,尺寸80cm×60cm,油漆噴涂確保不褪色,數(shù)字采用彩筆填寫,字跡工整清晰。內(nèi)容包括設(shè)計(jì)和施工配合比、粗集料實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤用量等。3.2.3 其他要求(1)作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉、集料倉、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。

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