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文檔簡介

1、裝配混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點一、 PC 構(gòu)件制作控制工作要點:1.1 審核與 PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項方案,主要有塔吊安裝方案,PC現(xiàn)場堆放和吊裝專項方案,垂直運輸方案,腳手架方案。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號,協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進行圖紙深化,并與預(yù)制廠進行交底。1.2 選定 PC加工構(gòu)件廠,協(xié)助甲方在PC預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠,從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊(業(yè)績)、試驗室等級進行審核。最終選定PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。1.3 審核構(gòu)件加工廠的PC 構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案,方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施,驗收措施、合格標(biāo)準(zhǔn)

2、;加工、供應(yīng)計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。1.4 模具的制作,模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材,模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確,應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿,并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅實、不應(yīng)有積水,模具應(yīng)清理干凈,模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外,應(yīng)均勻涂刷脫模劑。1.5 面磚反打施工,面磚進廠進行驗收,在模具內(nèi)鋪面磚前,應(yīng)對面磚進行篩選,確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi),無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平整,縫隙應(yīng)橫平豎直,縫隙寬度均勻符1合設(shè)計要求,縫隙應(yīng)進行密封處理。1.6 鋼筋進場后進廠后,進行鋼筋的外觀驗收,取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋品種、規(guī)格

3、、強度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件要求,鋼筋骨架入模后不得移動,并確保保護層厚度。1.7 埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格,品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求。預(yù)埋位置正確,定位牢固。1.8 門窗框安裝,窗框進廠進行外觀驗收,品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計和規(guī)范要求,并提供門窗的質(zhì)保資料。 窗框安裝在限位框上, 門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護措施,窗框安裝應(yīng)位置正確,方向正確,橫平豎直,對安裝質(zhì)量進行驗收。1.9PC 構(gòu)件混凝土澆搗,廠家自檢合格后,報駐廠監(jiān)理驗收,應(yīng)對鋼筋、保護層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收,經(jīng)驗收合格后才準(zhǔn)澆混凝土

4、。 混凝土原材料及外加劑應(yīng)有合格證、備案證明驗證單,并在廠內(nèi)試驗室進行復(fù)試?;炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求,并做抗壓強度試塊。 混凝土應(yīng)振搗密實, 不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等,隨時觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等,出現(xiàn)變形移位及時采取措施。蒸壓養(yǎng)護的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護要求、靜停(2h)、升溫 (15 0C/h) 、恒溫 (3h ,溫度不超過550C)、降溫( 100C/h )、結(jié)束的控制時間和溫度控制應(yīng)符合要求。1.10 模具拆除和修補, 當(dāng)強度大于設(shè)計強度的75%(根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定),方可拆模。拆模后對PC構(gòu)件進行驗收,對2存在的缺陷進行整改和修補,對質(zhì)量缺陷修補應(yīng)有專項修補

5、方案。1.11 ,PC 構(gòu)件出廠前的驗收,構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼, 建立產(chǎn)品檔案, 對產(chǎn)品的生產(chǎn)、 檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤, 在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運輸方案,采用運輸?shù)钠桨迤?,PC的專用運輸架, PC構(gòu)件強度達(dá)到運輸要求,有符合要求的成品保護措施,PC 裝車前,監(jiān)理對 PC構(gòu)件再次驗收,符合要求后準(zhǔn)許出廠,并在 PC構(gòu)件上簽章(監(jiān)理驗收合格章)。二 .PC 構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點2.1 督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度;2.2 審核施工單位編制的PC 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項方案,方案包括 PC構(gòu)件施工階

6、段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運道路的施工總平面圖;吊裝機械選型和平面布置; 預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程; 預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量;分項工程施工方法; 產(chǎn)品保護措施;保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3PC 預(yù)制構(gòu)件的進場檢驗和驗收,預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件;預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識:生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識;PC 構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差;預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、預(yù)埋套孔等再次核查,進入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進行質(zhì)量檢查, 檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進行修整處理,修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。32.4 預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 、預(yù)制構(gòu)件進場后 , 應(yīng)按

7、品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛 , 存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機械工作范圍內(nèi);2) 、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放 , 堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度;預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面 , 對構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護措施;3) 、預(yù)制疊合板、 柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于 6 層, 預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于 2 層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊 , 支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對齊 , 支墊地基應(yīng)堅實。構(gòu)件不得直接放置于地面上;4) 、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行;5) 、預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時 , 應(yīng)對支墊、地基承載力進行驗算。2.5PC構(gòu)件吊裝安裝前,應(yīng)按照裝配整體式

8、混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點和要求 ,對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進行模擬操作,確保信號準(zhǔn)確,不產(chǎn)生誤解。2.6 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)進行安全技術(shù)交底。2.7 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員,應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書 ,嚴(yán)禁無證上崗。2.8 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié),應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)保證4結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9 預(yù)制構(gòu)件安裝過程中 ,各項施工方案應(yīng)落實到位,工序控制符合規(guī)范和設(shè)計要求。2.10 裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性

9、的單元進行試安裝,試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè) )單位認(rèn)可。2.11PC 預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備:吊裝設(shè)備的完好性,力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進行檢查,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.12預(yù)制構(gòu)件測量定位,每層樓面軸線垂直控制點不宜少于4個,樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測;每個樓層應(yīng)設(shè)置1 個高程引測控制點;預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出, 每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前, 應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線,豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時,相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對齊。監(jiān)理對彈線進行復(fù)核。2.13 預(yù)制構(gòu)件的吊裝,1

10、) 、預(yù)制構(gòu)件起吊時的吊點合力宜與構(gòu)件重心重合 , 可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位;吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。2) 、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝 , 起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于 60 0 , 且不應(yīng)小于 450。3) 、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。 預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖5擺, 嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中; 預(yù)制構(gòu)件吊裝時 , 構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動 , 保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4) 、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時設(shè)置臨時固定措施 , 臨時固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置 , 并在安放穩(wěn)固后松開吊具。2.14 預(yù)制墻板

11、安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置, 并應(yīng)符合下列規(guī)定 :1) 、每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2 道, 臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置 ,支撐點位置距離板底不宜大于板高的2/3, 且不應(yīng)小于板高的 1/2;2) 、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2 個, 間距不宜大于 4m;3) 、臨時斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強度達(dá)到設(shè)計要求后拆除;當(dāng)設(shè)計無具體要求時 , 混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的 75%以上方可拆除。2.15 預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中, 不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。2.16 相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3 道平整度控制裝置 ,平整度控制裝置可采用預(yù)埋件

12、焊接或螺栓連接方式。2.17 預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主;2) 、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主 , 橫縫為輔;3) 、預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整 , 應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進行調(diào)整;62.18 預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時,構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進行螺栓連接, 并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。2.19 預(yù)制陽臺板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 、懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架 , 支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計強度要求時 , 方可拆除支撐架;2) 、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值;3) 、預(yù)制陽臺板預(yù)留錨固

13、鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi) , 并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體;4) 、預(yù)制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進行灌漿;5) 、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的 3 倍, 并不應(yīng)小于 60mm;預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。2.20 預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時 , 應(yīng)先放置預(yù)制樓梯 , 再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體;2) 、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時 , 應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板 , 再擱置預(yù)制樓梯進行焊接連接;3) 、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面 , 剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面;4) 、預(yù)制樓

14、梯安裝時 , 上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。2.21 裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌7漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式,應(yīng)按設(shè)計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。1) 、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施 , 灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控;2) 、灌漿料應(yīng)按配比要求計量灌漿材料和水的用量 , 經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注;3) 、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注 , 當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵 , 持壓 30S后再封堵下口;4) 、灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄 , 每工作班制作一組試件;5) 、灌漿作業(yè)時應(yīng)保證漿料在

15、 48h 凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于 100C。2.22 密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 、密封防水部位的基層應(yīng)牢固 , 表面應(yīng)平整、密實 , 不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥;2) 、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容;3) 、采用多組份基層處理劑時 , 應(yīng)根據(jù)有效時間確定使用量;4) 、密封材料嵌填后不得碰損和污染。2.23 成品保護1) 、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后 , 豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條 ( 板) 包角保護。2) 、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中 , 宜對預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)8埋件等產(chǎn)品進行保護 , 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗

16、收前不得拆除或損壞。3) 、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護。4) 、預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工 , 采用構(gòu)件制作先貼法時, 應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護措施。5) 、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。 預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。三、監(jiān)理工作方法及措施1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績,符合要求的,在供應(yīng)商報審表上給予簽認(rèn)。審核 PC 構(gòu)件加工施工組織設(shè)計,在施工組織設(shè)計報審表上簽署監(jiān)理審核意見;派駐駐廠監(jiān)理,對PC構(gòu)件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。對加工 PC 的原材料進行驗收,進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)

17、試,材料合格,在材料報審表上簽認(rèn)。對模具進行驗收,填寫模具驗收記錄;對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收,預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點、接駁器、門框等進行隱蔽工程驗收,并留有隱蔽影像資料,對驗收合格的給予簽認(rèn)。并填寫鋼筋入模檢測記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測表、門9窗框入模檢測表。審核混凝土配合比,見證混凝土塌落度和試塊制作,監(jiān)控混凝土澆搗過程。對 PC構(gòu)件出廠前進行外觀檢驗,填寫PC出廠前產(chǎn)品檢測表。對合格的 PC構(gòu)件蓋監(jiān)理驗收合格專用章,驗收人簽認(rèn)。駐廠監(jiān)理整理好驗收資料歸檔。2、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法:審核施工單位 PC專項施工方案,簽署監(jiān)理審核意見。對進場的 PC構(gòu)件進行外觀驗收檢查,查驗隨車質(zhì)量證明

18、文件,合格后在材料 / 構(gòu)配件報審表上簽署監(jiān)理意見。核驗總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件,經(jīng)核驗,符合要求后分別給予簽認(rèn)。核查 PC 構(gòu)件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求,符合要求的給予簽認(rèn);參與施工單位的PC安裝的安全技術(shù)交底,并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點;見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作,及信號使用的準(zhǔn)確性,寫好旁站記錄;核查特殊作業(yè)上崗證,核驗合格后給予簽認(rèn);核查吊裝前的班前教育,吊裝是危險性較大工程,特別我工程外架的特殊形式, 人的不安全因素為較大風(fēng)險,必須在安全技術(shù)交底10后,在每次上班前進行班前教育,沒進行班前教育,禁止吊裝。復(fù)核 PC 構(gòu)件安裝控制線,復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。PC 構(gòu)件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理,主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、 特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施

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