機(jī)械密封 技術(shù)條件

1、機(jī)械密封 技術(shù)條件 Specification for mechanical sealsJB/T 4127.119991 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕型機(jī)械密封產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)技術(shù)、性能、試驗(yàn)、驗(yàn)收、標(biāo)志及包裝等技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心泵及其它類似旋轉(zhuǎn)式機(jī)械的機(jī)械密封。其工作參數(shù)一般為：工作壓力為01.6MPa（指密封腔內(nèi)實(shí)際壓力）；工作溫度為20 80 （指密封腔內(nèi)實(shí)際溫度）；軸（或軸套）外徑為10 120mm ；轉(zhuǎn)速不大于3000r/min；介質(zhì)為清水、油類和一般腐蝕性液體。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使

2、用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 11841996形狀和位置公差 未注公差值GB/T 142111993機(jī)械密封 試驗(yàn)方法JB/T 66291993機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)JB/T 7757.11995機(jī)械密封用圓柱螺旋彈簧JB/T 7757.21995機(jī)械密封用O形橡膠圈3 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)不作具體規(guī)定，各制造廠可根據(jù)用戶使用條件設(shè)計(jì)出不同結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封。4 機(jī)械密封主要零件的技術(shù)要求4. 1 密封端面的平面度和粗糙度要求密封端面平面度不大于 0.0009mm ；金屬材料密封端面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.2m，非金屬材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4m

3、。4. 2 靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面對(duì)與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB/T 1184的7級(jí)精度。4. 3 靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra值不大于3.2m，外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8或H8。4. 4 靜止環(huán)密封端面對(duì)與靜止環(huán)輔助密封圈接觸的外圓的垂直度、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封端面對(duì)與旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈接觸的內(nèi)孔的垂直度，均按GB/T 1184的7級(jí)精度。4. 5 石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)及組裝的旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)要做水壓檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，持續(xù)10min不應(yīng)有滲漏。4. 6 彈簧內(nèi)徑、外徑、自由高度、工作壓力、彈簧中心線與兩端面垂直度等公差值按JB/T 7757.1的要求

4、。對(duì)于多彈簧機(jī)械密封，同一套機(jī)械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于 0.5mm 。4. 7 彈簧座、傳動(dòng)座的內(nèi)孔尺寸公差為E9，粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2m。4. 8 橡膠O形圈技術(shù)要求按JB/T 7757.2的規(guī)定。5 機(jī)械密封性能要求5. 1 泄漏量當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時(shí)，平均泄漏量規(guī)定如下：軸（或軸套）外徑大于 50mm 時(shí)，不大于5mL/h；軸（或軸套）外徑不大于 50mm 時(shí)，不大于3mL/h。對(duì)于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時(shí)不受此限。5. 2 磨損量磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用期的要求。以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于 0.02mm 。5. 3 在選型

5、合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般為六個(gè)月到1年。但在使用條件苛刻時(shí)不受此限。5. 4 機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品最高使用壓力的1.25倍，持續(xù)10min，其指標(biāo)為軸（或軸套）外徑大于 50mm 時(shí)，折算泄漏量不大于5mL/h；軸（或軸套）外徑不大于 50mm 時(shí)，折算泄漏量不大于3mL/h。6 機(jī)械密封試驗(yàn)6. 1 機(jī)械密封新產(chǎn)品必須按GB/T 14211進(jìn)行型式試驗(yàn)。6. 2 機(jī)械密封產(chǎn)品出廠前，必要時(shí)按GB/T 14211進(jìn)行靜壓試驗(yàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。7 安裝與使用要求7. 1 安

6、裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）按下列要求。7. 1. 1 安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差按表1。表 Error! Bookmark not defined.軸（或軸套）外徑徑 向 跳 動(dòng) 公 差10500.04501200.06 7. 1. 2 表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2m。7. 1. 3 外徑尺寸公差h6。7. 1. 4 安裝旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈的軸（或軸套）的端部按圖1倒角，以便于安裝。 圖 17. 2 安裝機(jī)械密封的泵或其它類似的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.3mm 。7. 3 密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差按表1。7. 4 對(duì)密

7、封端蓋（或殼體）的要求7. 4. 1 安裝靜止環(huán)輔助密封圈的端蓋（或殼體）的孔的端部按圖2和表2的規(guī)定。7. 4. 2 密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖2。 圖 2表 Error! Bookmark not defined.軸（或軸套）外徑C10161.51648248752.5751203 7. 5 機(jī)械密封在密裝時(shí)，必須將軸（或軸套）、密封腔體、密封端蓋及機(jī)械密封本身清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。7. 6 當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低，或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。具體措施按照J(rèn)B/T 6629執(zhí)行。7. 7 機(jī)械密封在安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。8 標(biāo)志與包裝8. 1 包裝盒上標(biāo)明識(shí)別標(biāo)志。8. 2 產(chǎn)品上要打印制造廠標(biāo)志。8. 3