檢驗導軌平行度夾具實訓說明書

1、目錄一 前言3二尺寸標注和技術要求4三檢驗導軌平行度夾具圖解7四工件的拆卸和測量8五、零件的安裝12六. 被加工工件的設計13七 .設計小結16參考文獻18一、前言測繪是以計算機技術、光電技術、網(wǎng)絡通訊技術、空間科學、信息科學為基礎，以全球定位系統(tǒng)(GPS)、遙感(RS)、地理信息系統(tǒng)(GIS)為技術核心，將地面已有的特征點和界線通過測量手段獲得反映地面現(xiàn)狀的圖形和位子信息，供工程建設的規(guī)劃設計和行政管理之用。于是，從6月3號到6月7號，我們進行了為期近一周的測量實習。這次實習的內容是對工程測量知識的實踐化,實習的要求是讓每個同學都對工程測量的實際操作能夠達到基本掌握的程度。這次實習時間集中、

2、內容廣泛、程序系統(tǒng)，從工程測量實際出發(fā)，引導我們接觸測繪這一專業(yè)，開啟我們認知的大門，以求為以后的學習打下堅實的基礎。二、尺寸要求和技術要求在裝配圖上尺寸標注與零件圖不同。零件圖要注出全部尺寸，而裝配圖上只需注出與機器或部件性能、裝配、安裝和運輸有關的尺寸。同時各個工廠的習慣不同，裝配圖上尺寸標注的差別較大，下面是幾類常用的尺寸。1.特性尺寸（規(guī)格尺寸）。它表示部件的性能或規(guī)格，在裝配圖中要直接注出。2.裝配尺寸。在裝配圖上要直接注出各個零件之間的配合尺寸和主要的相互位置尺寸，作為設計零件和裝配零件的依據(jù)。3.安裝尺寸。是將部件安裝到其他零、部件或基座上所必需的尺寸。4.外形尺寸。表示部件的總

3、長、總寬和總高5.軸向設計尺寸。在有些部門的裝配圖中，為了便于計算和檢查，注出了軸上所有零件的長度尺寸，同時也保證了在拆畫零件圖時尺寸一致。如右圖。6.零件的主要結構尺寸。在設計新產(chǎn)品的裝配圖上，常直接注出一些主要的結構尺寸，以限定零件的主要形狀、大小和結構。這類尺寸標注很靈活，要看實際需要而定。（1）夾具的總裝圖1)夾具總裝配圖的繪制。夾具的總裝配圖應反映其工件的加工狀態(tài)，并盡量按1:1的比例繪制草圖。工件用假象的雙點劃線畫出，并反映出定位夾緊情況。用雙點劃線表示的假想體，都看作透明體，不能遮擋后面的夾具結構。夾具松開位置用雙點劃線表示，以便掌握其工作空間，避免與刀具機床干涉。刀具機床的局部

4、也用雙點劃線表示。改裝夾具的改動部分用粗實線，其余輪廓用細實線。2）夾具總裝配圖上應標注的尺寸。最大外輪廓尺寸。若夾具上有活動部件，則應用雙點劃線畫出最大活動范圍，或標出活動部分的尺寸范圍。影響定位精度的尺寸和公差，包括工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。影響對刀精度的尺寸和公差，主要指刀具與對刀或導向元件之間的尺寸、公差。影響夾具在機床上安裝精度的尺寸和公差，主要指夾具安裝基面與機床相應配合表面之間的尺寸、公差。影響夾具精度的尺寸和公差，包括定位元件、對刀或導向元件、對刀或導向元件、分度裝置及安裝基面相互之間的尺寸、公差和位置公差。其他重要尺寸和公差。它們一般為機械設計中應標注的尺寸、

5、公差。3）夾具精度的確定原則。確定夾具尺寸精度的總原則是：在滿足加工的前下，應盡量降低對夾具的加工精度要求，對直接影響工件加工精度的夾具尺寸公差，一般取工 件相應工序尺寸公差的1/31/5；生產(chǎn)批量大，精度高時夾具尺寸公差最小值的1/41/5；反之，取最大值的1/31/4。與工件尺寸有關的夾具尺寸公差，都應該改為對稱分布的雙向公差，并標在總裝圖上。角度公差按工件上的相應公差的1/31/2選取，對未注角度的公差一般取10，要求嚴格的取51。其他重要的配合公差，根據(jù)配備部位的功能，夾具的精度要求，夾具元件的工作狀態(tài)等條件，查找夾具設計手冊選取。4） 總裝配圖上應注明的技術要求。它包括夾具上重要元件

6、之間及各有關表面之間的位置精度，一般按工件相應的工序加工技術要求規(guī)定的形位公差的1/21/5選取，通常取1/3；對裝配，調整等方面 特殊說明的內容，也要列入技術要求中（2） 夾具設計的分析計算 有動力夾緊裝置夾具，要進行加急辦理的計算；加工精度要求較嚴的夾具，要進行加工精度分析（誤差分析）；對多種夾具方案，要通過經(jīng)濟分析進行優(yōu)選。三、檢驗導軌平行度夾具圖解工件全體圖示全圖所示，用于后續(xù)零件裝配四、零件的拆卸和測量1.連接塊螺桿的拆裝與測量（1） 拆卸工具：螺絲刀（2） 拆卸方法：用螺絲刀將六角圓銷旋出后，用手把連接塊蓋沿階梯軸取出。（3） 螺桿的作用：作為夾緊元件用來固定工件在定位后的位置（4

7、） 螺桿的位置：夾具體底部2.連接條 連接條的拆裝與測量（1）拆卸工具：扳手（2）拆卸方法：用扳手將六角銷釘旋出，用手將圓形墊塊取出（3）連接條的作用：固定連接塊，確保工件的位置正確。（4）連接條的位置：夾具體上3.墊板 墊板的拆裝與測量（1）拆卸工具：扳手、螺絲刀（2）拆卸方法：用扳手把螺釘旋出，用螺絲刀將六角圓銷旋出，將墊板沿溝槽取出（3）墊板的作用：定位工件，確保工件的位置正確。（4）墊板的位置：夾具體上4.圓環(huán)墊塊圓環(huán)墊塊的拆裝與測量（1）拆卸工具：徒手（2）圓形墊塊的測量：用游標卡尺測量圓環(huán)墊塊，圓環(huán)墊塊的直徑為直徑為19，厚度為5，內孔直徑為6（3）圓環(huán)墊塊的作用：定位連接條，確保

8、工件的位置正確。（4）圓環(huán)墊塊的位置：連接條上5.六角圓銷 六角圓銷的拆裝與測量（1）拆卸工具：螺絲刀（2）拆卸方法：用螺絲刀將銷釘旋出（3）六角圓銷的測量：用游標卡尺測量六角圓銷，六角圓銷的總長度為56，圓銷的厚度是6，直徑是10，圓銷內的六角菱形厚度為4（4）六角圓銷的作用：定位墊塊，確保工件的位置正確。（5）六角圓銷的位置：墊塊上6.水平儀 水平儀的拆裝與測量（1）拆卸工具：扳手（2）拆卸方法：用扳手將四個銷釘依次旋出，取下水平儀（3）水平儀的作用：水平儀為此工件的核心，作為工件整體是否水平的標準（4）水平儀的位置：夾具體上五、零件的安裝裝配步驟：組件裝配，將零件組裝或成部件，并注意裝配

9、精度及檢驗；確定裝配基準，在夾具總裝前，根據(jù)夾具零件的相互依賴關系，易于保證裝配精度來確定裝配基準；制定裝配順序，根據(jù)裝配基準，按順序將將各部件組裝、調整，恢復模具原樣。1、水平儀安裝：用扳手將四個銷釘依次擰緊 安裝工具：扳手 螺絲刀2、(1)連接體的安裝順序：連接塊六角圓銷連接條銷釘固定連接條圓形墊塊銷釘固定圓形墊塊 （2）支撐體的安裝順序：墊板六角圓銷固定螺母銷釘 安裝工具：扳手 螺絲刀六、被加工工件的設計1、被加工工件的定位定位及裝配尺寸定位分析和定位誤差計算：夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度。影響位置精度的主要因素有以下三個方面： 1）工件在夾具中的安裝誤差，包括定位誤差

10、和夾緊誤差。 2）夾具在機床上對定誤差，指夾具相對于刀具或相對于機床成形運動的位置誤差。 3）加工過程中出現(xiàn)的誤差，包括機床的幾何精度、運動精度，機床、刀具、工件和夾具組成的工藝系統(tǒng)加工時的受力變形、受熱變形、磨損，調整、測量中的誤差，以及加工成形原理上的誤差等。第三項一般不易估算，夾具精度驗算是指前兩項，其和不大于工件允許誤差的2/3為算合格。裝配圖中的尺寸標注在裝配圖上尺寸標注與零件圖不同。零件圖要注出全部尺寸，而裝配圖上只需注出與機器或部件性能、裝配、安裝和運輸有關的尺寸。同時各個工廠的習慣不同，裝配圖上尺寸標注的差別較大，下面是幾類常用的尺寸。1. 特性尺寸（規(guī)格尺寸）。它表示部件的性

11、能或規(guī)格，在裝配圖中要直接注出。2. 裝配尺寸。在裝配圖上要直接注出各個零件之間的配合尺寸和主要的相互位置尺寸，作為設計零件和裝配零件的依據(jù)。 3. 安裝尺寸。是將部件安裝到其他零、部件或基座上所必需的尺寸。4.外形尺寸。表示部件的總長、總寬和總高5. 軸向設計尺寸。在有些部門的裝配圖中，為了便于計算和檢查，注出了軸上所有零件的長度尺寸，同時也保證了在拆畫零件圖時尺寸一致。如右圖。6. 零件的主要結構尺寸。在設計新產(chǎn)品的裝配圖上，常直接注出一些主要的結構尺寸，以限定零件的主要形狀、大小和結構。這類尺寸標注很靈活，要看實際需要而定。（1）夾具的總裝圖1)夾具總裝配圖的繪制。夾具的總裝配圖應反映其

12、工件的加工狀態(tài)，并盡量按1:1的比例繪制草圖。工件用假象的雙點劃線畫出，并反映出定位夾緊情況。用雙點劃線表示的假想體，都看作透明體，不能遮擋后面的夾具結構。夾具松開位置用雙點劃線表示，以便掌握其工作空間，避免與刀具機床干涉。刀具機床的局部也用雙點劃線表示。改裝夾具的改動部分用粗實線，其余輪廓用細實線。2）夾具總裝配圖上應標注的尺寸。最大外輪廓尺寸。若夾具上有活動部件，則應用雙點劃線畫出最大活動范圍，或標出活動部分的尺寸范圍。影響定位精度的尺寸和公差，包括工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。影響對刀精度的尺寸和公差，主要指刀具與對刀或導向元件之間的尺寸、公差。影響夾具在機床上安裝精度的尺寸

13、和公差，主要指夾具安裝基面與機床相應配合表面之間的尺寸、公差。影響夾具精度的尺寸和公差，包括定位元件、對刀或導向元件、對刀或導向元件、分度裝置及安裝基面相互之間的尺寸、公差和位置公差。其他重要尺寸和公差。它們一般為機械設計中應標注的尺寸、公差。 3）夾具精度的確定原則。確定夾具尺寸精度的總原則是：在滿足加工的前提下，應盡量降低對夾具的加工精度要求，對直接影響工件加工精度的夾具尺寸公差，一般取工 件相應工序尺寸公差的1/31/5；生產(chǎn)批量大，精度高時夾具尺寸公差最小值的1/41/5；反之，取最大值的1/31/4。4）與工件尺寸有關的夾具尺寸公差，都應該改為對稱分布的雙向公差，并標在總裝圖上。角度

14、公差按工件上的相應公差的1/31/2選取，對未注角度的公差一般取10，要求嚴格的取51。其他重要的配合公差，根據(jù)配備部位的功能，夾具的精度要求，夾具元件的工作狀態(tài)等條件，查找夾具設計手冊選取?？傃b配圖上應注明的技術要求。它包括夾具上重要元件之間及各有關表面之間的位置精度，一般按工件相應的工序加工技術要求規(guī)定的形位公差的1/21/5選取，通常取1/3；對裝配，調整等方面 特殊說明的內容，也要列入技術要求中5）夾具設計的分析計算 有動力夾緊裝置夾具，要進行加急辦理的計算；加工精度要求較嚴的夾具，要進行加工精度分析（誤差分析）；對多種夾具方案，要通過經(jīng)濟分析進行優(yōu)選。七設計小結 為期一周的工夾具課程

15、設計即將完美落幕，通過這次課程設計實訓，使我對夾具的拆裝設計及應用方面有了進一步的了解。一遍又一遍的構思，一次又一次的設計方案修改，暴露出了我在夾具拆裝設計這方面知識的欠缺和不足。當然，我們現(xiàn)在對夾具拆裝設計只不過是一個初步的了解，這門課程還有更多的知識等著我們去學習和探索，在這短暫的課程設計過程中中，不僅學習到了一些夾具設計的最基本的理論，以及如何更高效的使用設計手冊，同時也對夾具拆裝設計產(chǎn)生了更加濃厚的興趣。 機械設計往往離不開自己的閱歷，經(jīng)驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經(jīng)驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事。通過這次實訓，不斷得使用Auto CAD繪圖軟件進行繪圖，我對Auto CAD繪圖軟件的應用更加純熟。在這次課程設計過程中，我發(fā)現(xiàn)很多同學的繪圖能力不是很好，而且自己也還有很多的不足之處，在設計和拆裝過程中我和同學們都會出現(xiàn)一些細節(jié)的遺落和錯誤，在同學的探討和老師的幫助下也都一一改正，雖然可能還會存在或多或少的問題，這也是我今后努力的方向，繼續(xù)努力學習，豐富自己的知識儲備，完善自己的專業(yè)技能。 機械設計貫穿設計、制造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會不斷地反映出來，這