現(xiàn)澆混凝土路面

1、 徐太路-大港服務(wù)區(qū)路段工程 施工方案 編制單位： 編制日期： 目 錄 第一章、綜合說明.3 第一節(jié)、編制說明.3 第二節(jié)、編制依據(jù).4 第三節(jié)、工程難點分析.5 第四節(jié)、工程目標及承諾.6 第二章、施工平面布置.8 第三章、勞動力計劃和材料投入計劃及保證措施.9 第一節(jié)、勞動力投入計劃及保障措施.9 第二節(jié)、材料投入及保證措施.11 第四章、主要施工機械、設(shè)備投入計劃.13 第一節(jié)、施工機械、設(shè)備投入計劃.13 第二節(jié)、機械、設(shè)備保證措施.14 第五章、混凝土道路施工方案及質(zhì)量保證.15 第一節(jié)、路基基礎(chǔ)施工 .16 第二節(jié)、混凝土路面.24第六章、施工環(huán)保及安全措施.40 第一節(jié)、施工環(huán)保

2、管理措施.40 第二節(jié)、施工安全管理措施.41第三節(jié)、地上地下管線及周圍建筑維護措施 .42第七章、工程交驗后服務(wù)、保修措施.44 第一節(jié)、工程交驗后的服務(wù)及保修.45附表一：投入本工程機械設(shè)備表.46 附表二、擬投入本工程的機械設(shè)備計劃表.47 第一章、綜合說明 第一節(jié) 編制說明 本施工方案是根據(jù)徐太路-大港服務(wù)區(qū)路段工程施工特點以及國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗收標準和施工規(guī)范等進行編制。編制原則為保證施工質(zhì)量，保證施工過程中安全的可靠性和可操作性；保證施工進度和整個工期的要求；降低工程成本，提高工程的經(jīng)濟效益和社會效益。1.1、本施工方案為工程技術(shù)性文件，重點闡述了我單位對本工程施工管理中的有關(guān)設(shè)

3、想、部署及主要采用的技術(shù)保障措施等。1.2、我們完全接受業(yè)主及工程施工中有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全、文明施工等一切要求，并切實落實到各項施工方案和技術(shù)措施中去。1.3、通過認真學(xué)習(xí)和研究了該工程的工程特點、有關(guān)圖紙、答疑資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、關(guān)鍵點后，我們有充分的信心，在工程安全施工的前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程規(guī)定承包范圍內(nèi)的全部施工任務(wù)。 1.4、我們將積極配合建設(shè)單位做好開工前期工作，并主動全面地做好對各施工隊的管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、配合工作，特別是對于整個工程的綜合協(xié)調(diào)、成品保護、施工機械配備平衡等方面進行總承包管理，確

4、保本工程順利進行。1.5、施工中將嚴格按照國家施工技術(shù)規(guī)范標準和天津市建委有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定進行施工，確保本工程達到國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。1.7、我單位將建立嚴格的質(zhì)量保證體系，加強施工質(zhì)量驗收制度，在工程實施過程中，誠懇地接受工程監(jiān)理及市、區(qū)各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，直至工程竣工驗收為止。1.8、為確保安全生產(chǎn)，我單位將安排專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程管理。編制好施工組織設(shè)計與專項施工方案，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查批準后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。1.9、我單位將嚴格按照天津市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達到工完

5、料凈現(xiàn)場清的文明施工要求。1.10、我單位各類施工機械裝備完好，模板等設(shè)備材料儲備雄厚，完全能滿足本工程施工進度和使用要求。第二節(jié) 編制依據(jù) 1.1、現(xiàn)場實地勘察結(jié)果； 1.2、本工程適用的施工技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標準、法律法規(guī)； 1.3、天津市相關(guān)規(guī)定和技術(shù)標準； 1.4、我公司質(zhì)量管理體系文件、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護管理體系文件； 1.5、本工程建設(shè)標準、規(guī)范的要求。執(zhí)行規(guī)范、標準、文件表序號規(guī) 范 名 稱編 號一、標準及規(guī)范1、市政道路工程質(zhì)量檢驗CJJ 1902、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-20023、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ 033954、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T1

6、0-955、工程測量規(guī)范GB50026-936、砼質(zhì)量控制標準GB50164-927、城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ 44918、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ50268-97第三節(jié) 工程施工特點及難點分析根據(jù)對已施工過同類工程的理解、認真分析本工程項目的特點及文件中的設(shè)計圖紙、閱讀施工技術(shù)文件、仔細勘查并研究工程所在地的位置、環(huán)境特征等，獲悉本工程施工特點及難點如下： 1.1、施工面積較大、路線較長，施工點移動等，質(zhì)量控制難度較大。本工程工程量較大，工作面多，質(zhì)量控制是本工程施工控制的關(guān)鍵，對本工程工期控制、進度控制及現(xiàn)場文明施工也提出較高要求。1.2、測量精度要求高本工程技術(shù)要

7、求高，測量精度要求較高。我項目部將配多名專業(yè)測量員，在現(xiàn)場進行精確測量以保證后續(xù)工程質(zhì)量能夠順利進行。1.3、施工現(xiàn)場要求高在施工中，周邊綠化建筑物的維護、安全文明施工、擾民、協(xié)調(diào)工作配合等問題要求相當高，給施工帶來了一定的困難。按照國家及天津市有關(guān)規(guī)定做到安全生產(chǎn)、文明施工，現(xiàn)場必須達標。1.4、施工現(xiàn)場噪音控制與粉塵控制措施 1.4.1、為了減少對周圍環(huán)境的影響，在施工期間，對施工區(qū)域進行圍擋，嚴格控制噪音及粉塵等環(huán)境污染。粉塵較多的分項工程，單獨圍護施工，施工時盡量減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，更要避免影響周邊環(huán)境，造成環(huán)境污染。1.4.2、施工班組要合理調(diào)整施工工序，一些施工噪音

8、大的工作，應(yīng)安排在白天進行。、在管理上嚴格控制人為噪音，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故敲擊、吹哨，聲源上選用低噪聲電動工具，電動空壓機、電鋸等。第四節(jié) 工程目標及承諾 1.1、質(zhì)量目標：本工程將嚴格按照ISO9000國際貫標標準進行管理、施工，充分體現(xiàn)設(shè)計意圖，確保工程符合設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。貫徹科技是第一生產(chǎn)力的方針，以質(zhì)量為中心，按照質(zhì)量管理和質(zhì)量保證建立工程質(zhì)量保證體系；編制項目質(zhì)量計劃；選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及管理人員，組成項目經(jīng)理部；按國際慣例實施項目經(jīng)理管理制；積極應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；精心組織，科學(xué)管理；在預(yù)定工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高速、安全

9、、低耗地完成本工程的施工任務(wù)，全面達到項目的各項預(yù)定目標1.2、工期目標：保證本工程按時開工，保質(zhì)保量順利完成全部施工任務(wù)，按時交付甲方使用。1.3、安全目標：嚴格按照國家、地方和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范，以GB/T18001職業(yè)健康安全管理體系標準組織生產(chǎn)、按企業(yè)在施工工程的最高標準采取切實可行措施和進行充足的投入。確保安全生產(chǎn)達標。做到統(tǒng)一標識，安全施工，嚴格管理保證各種設(shè)施機具安全、良好、可靠，各種防護措施安全有效；現(xiàn)場設(shè)專職交通管理員，對施工設(shè)備和車輛進行專業(yè)管理，保證運行暢通，無行車事故，無交通堵塞現(xiàn)象，無機械事故，無重大傷亡、火警事故，一般工傷率控制在1.5以內(nèi)，交通事故率為0%；現(xiàn)

10、場設(shè)立專業(yè)檢測小組，確保工程周邊道路、建筑物安全。1.4、文明施工目標：嚴格按照GB/T14001：1996環(huán)境管理體系實施，臨建設(shè)施標準化，現(xiàn)場布置規(guī)范化，施工管理科學(xué)化，日戰(zhàn)日清經(jīng)?；摹傲睒藴剩e極維護市容市貌，密切配合交通部門做好交通疏導(dǎo)工作，達到天津市市級文明施工樣板工地。1.5、環(huán)境保護目標：嚴格按照GB/T14001：2006環(huán)境管理體系的要求進行管理。嚴格對易燃、易爆、污染、化學(xué)物料的標準化管理，對產(chǎn)生粉塵、噪音、電磁污染的工藝進行防治，最大限度的減少機械噪音，做好防塵，不污染環(huán)境?，F(xiàn)場重點對跑冒滴漏的水、油及粉塵的控制，做到辦公區(qū)域園林化，集體宿舍軍事化，確保達到天津市環(huán)

11、境保護要求，做到綠色施工。1.6、消防保衛(wèi)目標：各施工現(xiàn)場消防設(shè)施布置合理、齊全有效、設(shè)置專職消防人員24小時值班巡視。進入現(xiàn)場人員實行分類胸卡管理，專業(yè)保安員管理。達到天津市建委和天津市公安局下發(fā)的天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準的要求。1.7、承諾：1.7.1在安全施工方面，我公司承諾不出現(xiàn)人員傷亡事故，在施工開始前，一定做好應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種生產(chǎn)事故。1.7.2在施工進度方面，我公司承諾確保按期完工。具體施工進度保證措施詳見投標文件，我公司有充足的物料來源，能夠保證施工需要；我公司將做好天氣等方面的應(yīng)急預(yù)案，對可能出現(xiàn)的影響施工安全的惡劣天氣等方面因素充分考慮，合理安排施工

12、，以確保按期完工。如不能按期完工我公司愿意接受處罰。1.7.3在施工質(zhì)量方面，我公司承諾達到設(shè)計要求。我公司將做好各方面的準備工作，以確保施工質(zhì)量。 第二章、施工平面布置 第一節(jié) 施工平面布置管理1.1、進場后，第一時間與建設(shè)單位辦理相關(guān)交接手續(xù)，主要包括現(xiàn)場水源、電源，道路接口；周圍建筑物以及地下管線等。并同時做好保護工作。1.2、對各施工現(xiàn)場提供的水源、電源進行標識，為進一步做好現(xiàn)場的水、電布置做好準備工作。同時組織相關(guān)材料、機具進場。1.3、根據(jù)建設(shè)單位及有關(guān)部門提供的地上、地下管線的位置，繪制詳細圖紙并經(jīng)有關(guān)部門進行確認。在此基礎(chǔ)上，協(xié)助甲方及有關(guān)部門進行管線的標識以及必要的警示標志。

13、1.4、對各施工段道路接口進行復(fù)測和標識，對周邊環(huán)境進行深入的調(diào)查和分析，收集一手資料，為施工現(xiàn)場道路的設(shè)計做好準備。 1.5、方案的深化設(shè)計1.5.1進場后，結(jié)合具體情況立即進行現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施的進一步深化設(shè)計工作，形成正式文件后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批，經(jīng)審定后具體實施。 1.5.2相關(guān)手續(xù)的報審著手進行現(xiàn)場臨建的消防審批，市政排水等相關(guān)手續(xù)的準備工作，為正式開工做好外部的協(xié)調(diào)工作。1.6、各種進場材料、機具要按平面布置，整齊堆放安置，采取專人分區(qū)管理方法，由項目經(jīng)理親自劃分，材料員負責(zé)材料、砂石堆放管理；各施工現(xiàn)場進行專人分區(qū)管理，分清職責(zé)，認真管理，保證施工現(xiàn)場清潔干凈，材料堆放

14、整齊，現(xiàn)場實行文明施工。1.7、所有進場人員，在上崗前由項目經(jīng)理進行職業(yè)道德教育，明確樹立創(chuàng)優(yōu)工程的意識，創(chuàng)現(xiàn)場文明窗口的意識。1.8、各工種負責(zé)人、班組施工人員要熟悉公司內(nèi)部對現(xiàn)場管理內(nèi)容的有關(guān)規(guī)定，積極主動地配合個專業(yè)施工，做好現(xiàn)場管理工作。1.9、要把工程看成一個完整的建筑產(chǎn)品，要尊重他人的勞動成果，注意產(chǎn)品的保護，不得隨意破壞。1.10、各工種施工人員在現(xiàn)場，相互間要建立良好的工作關(guān)系，做到相互尊重、相互協(xié)調(diào)。努力創(chuàng)造一個和協(xié)的工作環(huán)境。1.11、嚴格遵守工地勞動紀律及各項規(guī)定，不打架，不講粗話，具有良好的職業(yè)道德，作一個文明的施工者。1.12、施工排水、建筑垃圾及噪聲控制均嚴格按市政

15、府和甲方要求辦理。1.13、各種進場材料、機具要按平面圖布置，整齊堆放安置并在明顯處設(shè)操作規(guī)程牌。 第三章、勞動力計劃和材料投入計劃及保證措施 第一節(jié) 勞動力投入計劃及保證措施 1.1、勞動力組織1.1.1、勞動力是工程項目能否順利組織施工的重要環(huán)節(jié)，也是保證工程進度的首要前提條件。1.1.2、勞動力計劃的制定必須與施工進度計劃相呼應(yīng)，滿足施工需要，并能夠隨施工進度的變化進行有效、合理、準確的動態(tài)控制和調(diào)整，才能夠真正滿足工程各方面的需要。1.1.3、根據(jù)工程規(guī)模，施工特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。1.1.4、做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力

16、需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。1.1.5、對特殊工種進行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。1.2、勞動力配備保證措施1.2.1、根據(jù)本工程樓層分布特點、施工段劃分和分項工程情況，結(jié)合工期總體安排，有效組合結(jié)合實際考核，為施工配備高素質(zhì)的勞動力。 1.2.2、好的設(shè)計，好的材料，同時必須要有一流施工隊伍。為做到巧奪天工的藝術(shù)效果，施工工人的素質(zhì)是關(guān)鍵，確定合同的標的和施工措施，以滿足工程項目的要求。經(jīng)審核認定后，由主管部門正式簽訂合同。1.2.3、按照需要組織勞動力分批進場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)

17、導(dǎo)體系、培訓(xùn)和管理制度。1.2.4、在選擇專業(yè)水平高、組織健全的勞務(wù)隊伍的同時，特別注意優(yōu)先選擇曾參加過類似工程施工的優(yōu)秀隊伍，從中選擇技術(shù)骨干人員和骨干班組。根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動力組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和綜合班組。對各專業(yè)人員進行技術(shù)復(fù)核，并在工程正式開工前對操作人員進行技能抽驗。1.2.5、勞動力進場安排好生活的同時，必須進行入場教育培訓(xùn)工作。包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標準和文明施工五個方面的教育。要求進入施工現(xiàn)場的參建人員，必須進行施工前的安全和質(zhì)量培訓(xùn)，并對施工人員進行強制性規(guī)范的學(xué)習(xí)和考核。組織學(xué)習(xí)各種管理制度和招標文件相關(guān)條文，以提高參建人員的素質(zhì)

18、和管理水平，確保工程的進度和質(zhì)量。1.2.6、充分發(fā)揮我們施工組織管理的優(yōu)勢，按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。1.2.7、職工憑通過的素質(zhì)審查表，在正式辦理上崗手續(xù)后，由公司辦理工卡，領(lǐng)取統(tǒng)一工作服等，素質(zhì)審查表為工人資料，由項目部保留。1.2.8、對工人的考核與培訓(xùn) 項目部組織技術(shù)人員對本標段的所有分項工程和關(guān)鍵工序編制詳細的施工工藝和質(zhì)量標準，通過培訓(xùn)和技術(shù)交底的方式讓工人熟練掌握。加強施工隊伍內(nèi)部的管理 每個施工隊內(nèi)部除了設(shè)立一個專業(yè)隊長外，還應(yīng)設(shè)立一名技術(shù)員和質(zhì)檢員，負責(zé)內(nèi)部的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查工作。1.2.9、保證節(jié)假日正常施工措施， 將選用與我公司

19、優(yōu)秀的勞務(wù)隊伍，按計劃高峰期人數(shù)和階段要求，安排好工程所需勞動力，進場人員簽訂責(zé)任書，保證進場人數(shù)和隊伍素質(zhì)； 1.2.10、為保證本工程勞動力充足，節(jié)假日采取獎勵措施，激勵工人的積極性，自覺加班，保證節(jié)假日正常施工，一旦出現(xiàn)人員不足情況，可以及時調(diào)配人員，滿足本工程施工需要。1、勞動力安排計劃，詳見后附表。 第二節(jié) 材料投入計劃及保障1.1、材料投入計劃1.1.1、好的設(shè)計，配合專業(yè)精細的施工，才能達到最佳的效果，而材料的選擇也非常重要。因此，要選定符合品質(zhì)要求的每一種材料及部件。直接從廠家按樣本品牌規(guī)格訂購回現(xiàn)場使用。對關(guān)鍵材料，項目部要派專職施工負責(zé)人要全過程監(jiān)控，1.1.2、通過規(guī)范和

20、嚴格本工程的采購渠道與方法，使采購的工程物資符合質(zhì)量要求。適用于本工程項目部施工所需要的物資采購。根據(jù)工程的材料需要總量和施工進度計劃，編制材料需用量計劃，同生產(chǎn)家聯(lián)系材料的生產(chǎn)或加工，簽訂材料采購合同。1.1.3、根據(jù)材料供應(yīng)計劃，先由項目經(jīng)理部的采購人員實地考察生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和交貨能力，收集其以往的業(yè)績、信譽、售后服務(wù)等綜合信息。對所需采購的產(chǎn)品類別、型號、規(guī)格、等級質(zhì)量進行比較、檢驗評定。評價供應(yīng)商能否滿足施工進度，按時交貨，同類產(chǎn)品價格是否合理，力求降低成本，節(jié)省費用。 為了保證所用主要材料的質(zhì)量，我項目經(jīng)理將與供應(yīng)商簽訂材料供應(yīng)質(zhì)量保證合同，要求供應(yīng)材料必須滿足質(zhì)量標準；

21、來保證材料供應(yīng)質(zhì)量和供應(yīng)數(shù)量。、項目部材料員負責(zé)編制工程需要物資計劃，物資采購單和緊急/特殊物資采購單后，按采購計劃要求定點采購。、項目部對采購到場的物資按規(guī)定要求和接收標準及時組織驗證。需檢驗和試驗的按檢驗和試驗程序進行復(fù)驗，檢驗合格的物資予以入庫正式投入使用。、進場后，項目技術(shù)人員根據(jù)工程預(yù)算書和施工進度要求，及時提出材料的總體需用計劃及周度需用計劃，項目材料人員三天內(nèi)組織材料進場。、要把握材料采購的季節(jié)性；材料采購要把握現(xiàn)場的倉容量；把好材料進場關(guān)，嚴禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場。、選擇全格供應(yīng)商，組織好貨源，把好材料關(guān)。從我公司材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中選擇合格的有實力的材料供應(yīng)商，滿足生產(chǎn)的需

22、要。選擇原材料供應(yīng)時確定一個主要供應(yīng)廠家，同時選用幾個備用廠家，在保證質(zhì)量的前提下，制定切實可行的材料加工、購買進場計劃，確保原材料進場及時、到位，避免二次倒運。 1.2、材料質(zhì)量控制計劃為實現(xiàn)該工程質(zhì)量目標，首先在材料采購上嚴格控制，從采購材料的質(zhì)量著手，從而保證各分部分項工程的質(zhì)量乃至整個工程的質(zhì)量。具體從以下方面進行控制：1.2.1、自購材料的質(zhì)量控制計劃1.2.2、材料采購計劃由計劃財務(wù)組和技術(shù)質(zhì)量組擬定申報，由項目經(jīng)理審批。1.2.3、材料員根據(jù)批準后的采購計劃擇優(yōu)選購，特殊材料必須進行合格分承包方評價。（即對合格生產(chǎn)廠家或材料供應(yīng)商進行評價）。2.2.4、嚴格控制產(chǎn)品的質(zhì)量，對獲得

23、質(zhì)量認證和質(zhì)量獎勵、社會信譽好的廠家優(yōu)先考慮。采購供應(yīng)的材料必須達到因家標準、行業(yè)標準和設(shè)計要求。2.2.5、產(chǎn)品的標識形成采用難記錄、材料統(tǒng)計臺帳、入庫定位，掛牌等方法。標識應(yīng)明顯、清晰、牢固，具有連續(xù)性。需要時可追溯主要材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備的來源。2.2.6、施工過程中，設(shè)備材料的管理科學(xué)化，應(yīng)對該物資作出掛牌標識，并由材料員、施工員分別作好記錄，以便追溯。大批量使用的物資，采用施工平面圖分類堆放或規(guī)定批次標識。過程產(chǎn)品或材料采用檢驗和試驗記錄表予以記載。項目部材料員建立材料采購臺帳并妥善保存。第四章 主要施工機械、設(shè)備投入計劃 第一節(jié) 施工機械、設(shè)備投入計劃機械設(shè)備是施工項目資

24、源中最重要的一個組成部分，也是“人、機、工、法、環(huán)”中比較重要的一個環(huán)節(jié)。因此，采用先進的機械設(shè)備，制定與工程總體進度計劃相呼應(yīng)的詳盡、合理的機械設(shè)備計劃是保證工程進度等各方面順利進行的一個必要的前提條件。1.1、施工機械設(shè)備組織配置及原則 1.1.1要滿足業(yè)主對質(zhì)量、工期和安全的要求，各種測量檢測儀器與施工機具的配置就須滿足下面的條件： 1.1.2、各種施工用儀器和機具要功能齊備，新舊程度必須滿足施工的需求。 1.1.3、在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機具要配置合理。 1.1.4、在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。 1.1.5、要保證重要工序和重要部位

25、的施工用儀器和機具。如各種測量儀器不僅要求功能先進，還要求準確有效?！皼]有規(guī)矩不成方圓”，若對軸線、標高控控制線等沒有準確的測量數(shù)據(jù)，精品工程是無從談起的。 1.1.6、配置必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設(shè)備進行合理的保養(yǎng)和維修。 1.1.7、配備機械設(shè)備適應(yīng)考慮以下因素： （1）技術(shù)先進性：機具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高。 （2）使用可靠性：機械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運行。 （3）便于維修性：機械設(shè)備要便于檢查、維修和修理。（4）運行安全性：機械設(shè)備在使用過程中有對施工安全的保障性能。 （5）經(jīng)濟實惠性：機具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上應(yīng)達到

26、最低費用，可進一步降低工程成本。 （6）適應(yīng)性：一種機械設(shè)備可適應(yīng)不同工作條件及工作內(nèi)容。 （7）此外應(yīng)滿足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。 根據(jù)上述因素，及招標文件的有關(guān)內(nèi)容及設(shè)計圖紙，我們研究制定了下面的擬投入的主要施工機械設(shè)備表（見附圖）。表里的內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)工程的實際進展而隨時做出合理的調(diào)整，并留有一定備用。 第二節(jié) 機械、設(shè)備保證措施 1.1、由于機械設(shè)備繁多，我們將選擇足夠多的、長期合作的優(yōu)秀機械設(shè)備進場，特別是先進的、能夠優(yōu)先保證進度和質(zhì)量的先進機械設(shè)備更是我們優(yōu)先選擇的目標。同時，我們還預(yù)先與其他分包商簽訂預(yù)訂合同，做好機械設(shè)備的儲備，以保證施工的需要。 1.2、本工程

27、涉及施工機械種類多，必須按照計劃配足各種設(shè)備等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。 1.3、我們本身擁有強大的施工機械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進的各種施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。 1.4根據(jù)本工程的特點，主要以機械施工為主，因此我們將建立施工機械維修組和修理廠，對機械進行日常的維修和保養(yǎng)，保證施工期間機械的正常施工。 第五章 混凝土道路施工方案及質(zhì)量保證 第一節(jié)、路基基礎(chǔ)施工隨著社會發(fā)展的需要，市政道路要求必須設(shè)置整體性強，承載力高，穩(wěn)定性好而且堅固的基層，以承受

28、并傳遞行車荷載。根據(jù)本工程地質(zhì)屬于自重濕陷性黃土的情況，施工基層的關(guān)鍵是防止水浸入，故多采用石灰土混合料挖土集中拌合，回填碾壓夯實處理，現(xiàn)結(jié)合以往施工工程的施工經(jīng)驗，總結(jié)形成了道路工程石灰土基層施工方法。本工程路基灰土為200厚，灰土拌合后一次碾軋成型。一、施工準備1、材料1.1、土的選擇1.1.1、路基灰土中的土采用原路基土、以塑性指數(shù)10-15的的粉質(zhì)黏土、黏土為宜；1.1.2土的有機含量宜小于10%。1.2、石灰、水的選擇1.2.1石灰宜用13級的新灰，磨細生石灰可以不消解直接使用。用塊灰時應(yīng)在使用前進行消解，自來水應(yīng)盡量采用射水，使水均勻噴入灰堆內(nèi)部，每插一處約停2-3min再換一位置

29、進行插入，這樣使灰內(nèi)有足夠的水量進行充分粉化，未消解的灰塊粒徑不得大于1cm。生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，當石灰質(zhì)量不能達到以上要求時，可提高規(guī)定的石灰用量以補充其活性。1.2.2水的要求宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔性水，PH值宜為6-8。2、機械設(shè)備2.1、石灰土基層施工主要機械挖掘機、裝載機、平地機、自卸車、小型壓路機、震動壓路機、灑水車等。2.2、小型機具及檢測設(shè)備  蛙夯或沖夯、鐵鍬、發(fā)電機、全站儀、水準儀、三米尺、環(huán)刀等。 二、施工方法為了節(jié)約成本、縮短工期，結(jié)合本工程施工段地質(zhì)情況，本工程采用路拌法結(jié)合場拌法施工方

30、法。1、施工工藝備料、堆料施工放樣準備土路基運輸石灰土混合料含灰劑量檢測按比例拌合混合料人工整平機械粗平鋪攤石灰土石灰土基層養(yǎng)生細部夯實整平機械碾壓1.1整理下承層1）、完成土路基后，按規(guī)定驗收合格后，進行石灰土的施工。2）、凡不合格的路段，必須采取措施使其達到標準后，方能在其上鋪筑石灰土基層。1.2、測量放出中樁，直線段每10m設(shè)一中樁和邊樁，曲線段每5m設(shè)一中樁和邊樁, 施工前，測量人員須在土路基上復(fù)設(shè)中線和邊樁，直線段每10-15m 設(shè)一斷面樁，曲線段每項5-10m 設(shè)一斷面樁，標出高程的控制線。1.3、備料1）、備石灰本工程主要采用消石灰粉，即熟石灰。消石灰粉進場后宜選擇適當?shù)拇婊尹c，

31、以地勢高,近水源,有電源,有交通通道，離居民點有一定距離且安全的地點為宜,以免雨期被泡,調(diào)運困難等。2)、備土a、土方堆放在道路沿線一側(cè)；b、土中的草根、雜物等應(yīng)清除干凈。1.4、拌合1）、石灰、土的最佳配合比通過試驗決定?，F(xiàn)場采用體積法，根據(jù)混合料的重量比，換算為體積比，將備好的土料和消石灰粉先翻拌12遍，檢測混合料含水量，然后再灑水翻拌不少于3遍，直到均勻并混合料中含灰劑量符合設(shè)計要求為止，然后進行悶料24h，待次日攤鋪待用。2）、加水或去水：a、施工中的加水量和加水次數(shù)視施工時當?shù)貧夂驐l件和材料的含水量而定，應(yīng)使加水后的混合料含水量接近最佳含水量。b、拌和時宜用壓力噴頭噴水。拌合時將水均

32、勻噴灑在混合料上，可隨拌隨加水，也可一次加水后悶料812小時后再拌和。c、如混合料中水分過多，則須晾曬風(fēng)干。1.5、攤鋪1）、攤鋪前先將土路基上適當灑水，保持潮潤；2）、拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%；3）、將拌好的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度，均勻攤于土路基上，其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)。壓實系數(shù)數(shù)值宜按試鋪決定，一般機械拌和機械攤鋪為1.21.4。1.6、整型、碾壓a、粗料整型先用裝載機進行粗平12遍，根據(jù)大面的平整情況，對局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計高程±時）的面繼續(xù)用裝載機進行整型，待大面基本平整高程相差不大時（一般指±

33、以內(nèi)時），用平地機整型。 、穩(wěn)壓 先用平地機進行初平一次，質(zhì)檢人員及時檢測含水量，必要時通過灑水或晾曬來調(diào)整其含水量，含水量合適后，用壓路機快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。 、精平整型 人工拉線定出高程點，平地機進行精平次，并及時檢測壓實度、高程、橫坡度、平整度。對局部高程稍低的灰土面嚴禁直接采取薄層找補，應(yīng)先用人工或機械刨松10左右后再進行找補。 d、碾壓石灰土攤鋪長度約50m時進行碾壓，在最佳含水量-1%+2%時進行碾壓，試壓后及時進行高程復(fù)測。碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路兩側(cè)向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線，由路內(nèi)側(cè)向路外側(cè)進行碾

34、壓。碾壓時重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫。壓路機的碾壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后宜采用22.5km/h。首先重型壓路機靜壓一遍，再進行振動壓實23遍，根據(jù)試驗段的總結(jié)經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場自檢壓實的結(jié)果，確定振動壓實的遍數(shù)，最后靜壓12遍，最終消除輪跡印，使表面達到堅實、平整、不起皮、無波浪，壓實度達到質(zhì)量要求。由于檢查井、雨水口周圍不易壓實，可采用小型壓路機或小型夯實機具夯實，也可采用先埋后挖的逆作法施工，先在井口上覆蓋板材，石灰土基層成活后，再挖開，接著升井圈、安井蓋，必要時對井室周圍澆筑混凝土處理。e、接茬的處理由于工作間斷或分段施工時，應(yīng)在石灰土接茬出預(yù)留3050 不予

35、壓實，待施工時與新鋪石灰土銜接，碾壓時灑水濕潤；宜避免縱向接茬縫，當需縱向接茬時，茬縫宜設(shè)在路中線附近；接茬應(yīng)做成梯級形，梯級寬約50。1.7、檢測施工過程中自檢石灰土基層的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。石灰土基層采用環(huán)刀法檢測基層壓實度，路面基層壓實度按95%，7d浸水抗壓強度為0.8Mpa。1.8、養(yǎng)生成活后即進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間封閉交通，如不能封閉交通時，上號后，經(jīng)研究可采用覆蓋養(yǎng)護，并應(yīng)限制車速不得超過15km/h，禁止重型卡車通行，如分層連續(xù)施工應(yīng)在24h內(nèi)完成。2、質(zhì)量標準1）、石灰土中粒徑大于20的土塊不得超過1

36、0%，且最大的土塊不得大于30；2）、不得含有未消解顆粒及粒徑大于10的石塊；拌和后的灰土均勻，色澤一致；3）、用12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散、顫動現(xiàn)象。4）、石灰類混合料基層允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。三、雨季施工1、由專人收聽、收看天氣預(yù)報及雨情預(yù)報，并及時匯報指導(dǎo)生產(chǎn)；2、備用的石灰及土堆成大堆，表面采用塑料布覆蓋，四周挖排水溝排水；3、縮短攤鋪長度，混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，攤鋪的石灰土當天成活；若施工時突降大雨，必須對已攤鋪好的混合料進行初壓，雨停后再碾壓密實。分層施工時，應(yīng)在雨前鋪好上層，以防雨水浸入下承層。如遇連綿陰雨，暫停施工。四、

37、成品保護1、項目部應(yīng)該成立成品保護小組，層層樹立產(chǎn)品保護意識，分工細致，責(zé)任明確，措施得力。2、灑水、保濕、養(yǎng)生7d以上，此項工作由專人負責(zé)，配備必須需的資源，如配備810t的專用水車一臺，加水站的供水能力每小時不應(yīng)小于8m3，隨時保護石灰土基層表面的潮濕狀態(tài)。3、養(yǎng)生期間封閉交通，在出口處設(shè)關(guān)卡，由專人負責(zé)看守，對施工車輛實行通行證制度，養(yǎng)生期后施工車輛限速行駛，最高車速不超過15km/h。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1、彈軟和表面松散現(xiàn)象含水量過高時造成表面彈軟，過低時造成表面松軟，施工時應(yīng)加強對碾壓前含水量的控制，而現(xiàn)場調(diào)整含水量是有一定限度的，因此預(yù)控工作顯得十分必要，拌和前應(yīng)對土、

38、石灰等原材料的含水量進行檢測，分析生產(chǎn)石灰土的可行性，拌和時必須加大對出廠灰土含水量的檢測力度。2、石灰土拌和不均勻土塊或灰塊較大、含水量大不易拌和、拌和遍數(shù)過少等均是出現(xiàn)拌和不均勻的原因，應(yīng)從以下幾個方面著手解決：根據(jù)具體情況對石灰或土進行2的方孔篩處理；同時控制拌和機械拌合遍數(shù)，延長灰土的拌和時間；生產(chǎn)灰土?xí)r嚴格控制含水量，以免因為含灰的不均勻?qū)Τ尚秃蟮幕彝翂簩嵁a(chǎn)生影響，如有時將導(dǎo)致布灰少的地方壓實度過高甚至超百，而布灰多的地方又將會出現(xiàn)壓實度不夠的“假象”。3、灰土層基層的縮裂石灰土的干縮系數(shù)較為明顯，養(yǎng)護不到位時易產(chǎn)生嚴重的收縮裂縫，遇水表層易軟化和抗沖刷能力差，而且灰土層的縮裂大部發(fā)

39、生在冬季約-5以下時，因此預(yù)防石灰土基層縮裂措施主要有：加強灰土層養(yǎng)護管理；嚴格控制施工溫度；分層施工時因及早進行上承層的施工。4、二次布灰拌和考慮到如果遇到已經(jīng)拌好的灰或者灰土拌好后還沒有來得及夯實就突然降雨，連續(xù)好幾天都無法組織施工時，造成灰土中石灰有效鈣流失較多，石灰質(zhì)量等級下降，技術(shù)標準降低，這時為了保證石灰土的強度能夠滿足要求，就必須二次布灰拌和，試驗證明含灰量每增加1個百分點，則壓實度相應(yīng)降低0.50.8個百分點。六、質(zhì)量記錄1、試驗檢測記錄：土的含水量試驗記錄、石灰的含水量試驗記錄、土的密度試驗記錄、土的液塑限聯(lián)合試驗記錄、石灰的密度試驗記錄、石灰的活性氧化物檢測記錄、石灰土最佳

40、密度與最佳含水量試驗記錄、石灰土的含水量試驗記錄、石灰土中石灰劑量檢測記錄、壓實度試驗記錄、7d無側(cè)限抗壓強度試驗記錄。2、基層隱蔽工程驗收記錄。七、安全、環(huán)保措施1、施工人員在接觸石灰作業(yè)時必須戴手套、口罩等防護用品，大型機械司機必須按照安全操作規(guī)程作業(yè)，現(xiàn)場由專職安全員負責(zé)安全保護措施的落實；2、安全員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定有效的技術(shù)安全措施，并組織對施工人員進行必要的技術(shù)安全交底；3、必要時對施工現(xiàn)場進行圍擋，并對噪聲較大的設(shè)備（如發(fā)電機）進行專項隔離，防止噪聲污染；4、采用低噪聲的機械設(shè)備，并選擇好施工時間，盡量避免在夜間、清晨、中午休息時間施工；5、對施工便道進行日常養(yǎng)護，灑水保濕仰

41、制灰塵；必要時在施工現(xiàn)場的出入口、施工便道與社會道路的交叉路口，鋪設(shè)碎石或草袋等截留泥塵，或設(shè)清潔池清洗車輛輪胎。對現(xiàn)場的存土堆、裸露的地表采用防塵網(wǎng)覆蓋或灑水降塵處理。第二節(jié)、 混凝土路面一、工程簡述 待路基灰土養(yǎng)護驗收合格后，進行下一步混凝土路面施工，本工程混凝土采用C25商品混凝土，路面厚度為150厚。二、施工準備 1.1、技術(shù)準備 1.2.1、認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書，編制詳細的施工方案，已對班組進行書面技術(shù)交底和安全交底。 1.2.2、工程全部采用商品混凝土，混凝土路面原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。施

42、工項目部對攪拌站全程跟蹤，確保質(zhì)量。 1.2、材料要求 1.2.1、水泥 (1)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于32.5MPa。 (2)水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。 (3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。 1.2.2、石子：石子應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石。卵石最大公稱粒徑不宜大于19.0mm

43、，碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5mm，碎石最大公稱粒徑不應(yīng)大于31.5mm。粗集料的含泥量小于1.5%，泥塊含量小于0.5%。進場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。 1.2.3、砂：砂應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂、機制砂或混合砂。砂宜采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.03.5之間的粗、中砂，不宜使用細砂。含泥量小于3，泥塊含量小于2%，進場應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 1.2.4、外加劑：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)的有關(guān)規(guī)定。 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合

44、格證性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。 1.2.5、粉煤灰及其他摻合料：粉煤灰宜采用散裝灰，質(zhì)量應(yīng)符合、級標準。也可使用硅灰或磨細礦渣，使用前應(yīng)經(jīng)過試配檢驗，確保路面混凝土彎拉強度、抗磨性、抗凍性等技術(shù)指標合格。 1.2.6、各種摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。 1.2.7、水：必須采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準（JGJ 63）的規(guī)定。并報請甲方及監(jiān)理批準。 1.2.

45、8、鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 1.2.9、接縫材料 (1)應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的脹縫板。 (2)填縫材料：常溫施工填縫料主要有聚（氨）酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪啼脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時不擠出、不流淌、嵌人能

46、力強、耐老化龜裂、負溫拉伸量大、低溫時不脆斷、耐久性好等性能。 1.3、機具設(shè)備 1.3.1、攪拌、運輸機具：混凝土采用商品混凝土，從攪拌站統(tǒng)一采購、運輸、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車、散裝水泥運輸車、灑水車等。1.3.2、振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。1.3.3、其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、普通水泵、移動式發(fā)電機、移動式照明設(shè)備等。1.3.4、抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。1.3.5、施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。 1.4、作業(yè)條件 1.4.1、混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標達到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行

47、。 1.4.2、基層表面應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。三、施工工藝 1.1、工藝流程鋼筋安裝測量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運輸 鋪筑混凝土 接縫施工 混凝土振搗、整平混凝土抹面、壓實 切縫、清縫、灌縫養(yǎng)生 1.2、 操作工藝 1.2.1、測量放線 根據(jù)設(shè)計文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當位置每l00m設(shè)一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復(fù)核。 1.2.2、模板制作、安裝 （1)木模板 1)制作：木模板應(yīng)

48、選用質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為40mm60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度相同。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。 2)安裝：將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板（約l00mm），間距0.8m1.0m，外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應(yīng)加密，間距為0.4m0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。 (2)鋼模板 1)制作：宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時其厚度應(yīng)滿足強度、剛度要求

49、。 2)安裝：鋼模板和木模板支立方法相同。 1.2.3、混凝土的攪拌、運輸（項目部跟蹤監(jiān)控） （1)混凝土最大水灰比，公路、城市道路和廠礦道路不應(yīng)大于0.50，冰凍地區(qū)冬期施工不應(yīng)大于0.46?；炷恋膯挝凰嘤昧浚瑧?yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進行計算，單位水泥用量不宜小于305kg/m3?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘0mm40mm。（2）投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)砂、石料必須準確過秤。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正合格。 2)散裝水泥應(yīng)采用電子計量裝置。袋裝水泥，當以袋計量時，應(yīng)抽查其重量是否準確。 3)嚴格控制加水量。每班開工前，

50、實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。 4)混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1，粗細骨料±2，水±1%，外加劑±1。 (3)攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。 (4)攪拌第一盤混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿進行試拌，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 (5)混凝土拌合物每盤的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定?；炷涟韬衔锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進入攪拌機起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間，應(yīng)符合表135的規(guī)定。攪拌最長時間

51、不得超過最短時間的2倍。表135混凝土拌合物最短攪拌時間攪拌機容量（L）轉(zhuǎn)速(r/min)攪拌時間(s)低流動性混凝土干硬性混凝土自由式4001810512080014165210強制式3753890100150020180240 (6)混凝土拌合物的運輸，宜采用自卸機動車。當運距較遠時，宜采用攪拌運輸車運輸?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C出料后，運至鋪筑地點進行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表1-36的規(guī)定。 表136混凝土從攪拌機出料至成活的允許最長時間施工氣溫()允許最長時間(h)59210191.520291.2530351 (7)裝運混凝土拌

52、合物，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工時應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過1.5m。 1.2.4、鋪筑混凝土 (1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。(2) 混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查 (3)應(yīng)從模板一端入模卸料。 (4)混凝土板厚大于220mm時，可分二次鋪筑，下部厚度宜為總厚度的2/3；板厚小于220mm時可一次鋪筑。鋪筑虛厚一般高出模板15mm25mm。 (5)混合料鋪筑至板厚的2/3時即可拔出模內(nèi)鐵撅。 (6)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。 (7)鋪筑加筋混凝土?xí)r要配合傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進行，先鋪筑鋼筋下部混凝土，振搗密實，鋼筋放置后再鋪上層混凝土。 (8)鋼筋安裝 1)鋼筋混凝土板的鋼筋網(wǎng)片 不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。 安