主體明挖圍護(hù)樁施工方案9.03

1、北京地鐵四號(hào)線平安里站主體結(jié)構(gòu)基坑圍護(hù)樁施工方案北京地鐵四號(hào)線平安里站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案 BUCG編 制： 審 核： 審 批： 北京城建地鐵地基市政工程有限公司第九項(xiàng)目部 2006年2月9日1. 編制依據(jù)（1）地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范（GB50307-1999）。（2）地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范（GB50308-1999）。（3）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）。（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）。（5）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）。（6）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB

2、50204-2000）。（8）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）。（9）地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-92）。（10）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）。（11）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87) 。（12）回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(JGJ/T23-2001)。（13）北京地鐵四號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì)平安里站第二冊(cè)第一分冊(cè)車站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)圖設(shè)計(jì)圖紙。2. 工程概況2.1工程地理位置及概況平安里位于新街口南大街西側(cè)，平安里西大街北側(cè)，沿新街口南大街呈南北向設(shè)置，本車站所處新街口南大街道路兩側(cè)基本上沒有大型建筑物，現(xiàn)狀主要為商業(yè)用房及平房。平安里為地下雙跨

3、雙層島式車站，站臺(tái)寬度為12m，車站全長182.80m，站中里程為K11+637.392，起訖里程為K11+550.492K11+733.292。標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)凈寬19.50m、凈高13.13m, 南、北端盾構(gòu)井兩側(cè)均比標(biāo)準(zhǔn)段加寬1.95m，底板落深0.64m。總建筑面積為10650.62m2，其中主體部分建筑面積為7973.3m2，附屬部分建筑面積為2677.32m2。車站共設(shè)有兩個(gè)風(fēng)道、四個(gè)出入口，主體結(jié)構(gòu)為明挖結(jié)構(gòu)，西北、西南風(fēng)道及西北、西南出入口采用明挖法施工，東北、東南出入口橫穿新街口南大街部位采用暗挖法施工。本工程基坑采用直壁開挖形式，采用800鉆孔灌注樁作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段樁中心距14

4、00mm，盾構(gòu)段樁中心距1200mm，樁頂設(shè)1000 mm800 mm帽梁一道?；又車苍O(shè)置324根鉆孔灌注樁，標(biāo)準(zhǔn)段采用A型樁，樁長為24.700m，盾構(gòu)井段采用B型樁，樁長為25.800m。樁頂標(biāo)高為48.530m，帽梁頂標(biāo)高為49.330m，樁體和帽梁混凝土為C30。樁位布置見【圖1 主體明挖鉆孔灌注樁樁位布置平面圖】2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.2.1工程地質(zhì)本場(chǎng)區(qū)地層可分為人工填土層、第四紀(jì)全新世沖洪積層和第四紀(jì)晚更新世沖洪積層，本工程施工場(chǎng)區(qū)地層層序自上而下依次為：（1）人工填土層(Qml)： 粉土填土層：黃褐色，松散稍密，濕，含磚渣、灰渣，透鏡體； 雜填土1層：雜色，稍密中密，稍

5、濕，以碎石填土的路基為主，局部含磚塊、混凝土塊，連續(xù)分布。該層層底標(biāo)高為44.0246.86m。（2）第四紀(jì)全新世沖洪積層(Q41al+pl)： 粉土層：褐黃色，密實(shí)，濕-很濕，屬中低壓縮性，含云母、氧化鐵，局部夾細(xì)砂透鏡體，連續(xù)分布； 粉質(zhì)粘土1層：褐黃色，可塑，屬中高壓縮性土，含云母、氧化鐵，連續(xù)分布； 粉細(xì)砂3層：褐黃色，中密，濕，屬低壓縮性土，含云母、氧化鐵，透鏡體分布；該層層底標(biāo)高為35.9738.44m。中粗砂4層：褐黃色，中密，濕，屬低壓縮性土，含云母、氧化鐵，透鏡體或薄層分布。該層層底標(biāo)高為36.4237.53m。（3）第四紀(jì)晚更新世沖洪積層：卵石圓礫層：雜色，密實(shí)，濕，屬低壓

6、縮性土，一般粒徑20-40mm，最大粒徑105mm，亞圓形，20mm的顆粒含量約占全重的5565%，卵石主要成分為輝綠巖、砂巖等，中粗砂充填，連續(xù)分布；中粗砂1層：褐黃色，密實(shí)，濕，屬低壓縮性土，含云母、氧化鐵、礫石，透鏡體分布。該層層底標(biāo)高為29.5931.42m。粉質(zhì)粘土層：褐黃色，硬塑，屬中高壓縮性中壓縮性土，含姜石、氧化鐵，連續(xù)分布；粉土2層：褐黃色，密實(shí)，濕很濕，屬中壓縮性，含云母、氧化鐵，透鏡體或薄層分布；該層層底標(biāo)高為27.0230.37m。卵石圓礫層：雜色，密實(shí)，濕飽和，屬低壓縮性土，一般粒徑20-40mm，最大粒徑130mm，亞圓形，20mm的顆粒含量約占全重的55%，卵石主

7、要成分為輝綠巖、砂巖等，中粗砂充填，連續(xù)分布；中粗砂1層：褐黃色，密實(shí)，濕飽和，屬低壓縮性土，含云母、氧化鐵、礫石，透鏡體分布；粉細(xì)砂2層：褐黃色，密實(shí)，濕飽和，屬低壓縮性土，含云母、氧化鐵，透鏡體分布；粉質(zhì)粘土4層：褐黃色，硬塑，屬中壓縮性中壓縮性土，含氧化鐵、姜石，透鏡體分布；本層層底標(biāo)高為18.0320.12m。粉土2層：褐黃色，密實(shí)，很濕，屬中壓縮性土，含云母、氧化鐵，透鏡體或薄層分布；本層層底標(biāo)高為18.2918.42m。卵石圓礫層：雜色，密實(shí)，飽和，屬低壓縮性土，一般粒徑40-60mm，最大粒徑140mm，亞圓形，20mm的顆粒含量約占全重的80%，卵石主要成分為輝綠巖、砂巖等，中

8、粗砂充填，連續(xù)分布；中粗砂1層：褐黃色，密實(shí)，飽和，屬低壓縮性土，含云母、氧化鐵，透鏡體分布；粉細(xì)砂2層：褐黃色，密實(shí)，飽和，屬低壓縮性土，含云母、氧化鐵，透鏡體分布；該層未穿透。粉質(zhì)粘土層：褐黃色，硬塑，屬中壓縮性土，含云母、氧化鐵，不連續(xù)；該層未穿透。2.2.2水文地質(zhì)北京平原地區(qū)第四系地層中的松散巖類孔隙水按埋藏條件分為上層滯水、潛水和承壓水。上層滯水僅在部分地區(qū)分布，且分布不均、水位高地變化很大。主要接受大氣降水、灌溉水、生活廢水和自來水、雨水、污水等地下管線的垂直滲漏補(bǔ)給，不同地段含水層的滲透系數(shù)相差很大，補(bǔ)給方式和補(bǔ)給量懸殊較大。以蒸發(fā)、向下越流補(bǔ)給潛水和人工抽降地下水的方式排泄。

9、本標(biāo)段上層滯水僅局部分布，含水層以人工填土層層和粉土層為主，局部為粉細(xì)砂3層。第四紀(jì)潛水普遍分布，地下水位受地形起伏和地層埋深變化的影響，總體為西高東低，局部受地下水開采或工程降水的影響，地下水位略有起伏變化。含水層巖性的分布主要受北京平原區(qū)埋藏古河道的控制，根據(jù)古河道和古河間地塊可劃分若干水文地質(zhì)單元，與地鐵四號(hào)線有關(guān)的自南向北依次為古漯水古河道、古漯水古金溝河等水文地質(zhì)單元。潛水含水層受人工抽取地下水和施工降水的影響局部呈疏干狀態(tài)，原含水層在不同地段分別為粉土2層、粉細(xì)砂3層、中粗砂4層、卵石圓礫層、中粗砂1層、粉細(xì)砂2層。第四紀(jì)承壓水主要分布在永定河沖洪積扇中、下部，是北京市地下水開采的

10、主要含水層之一。水頭高度主要受山區(qū)基巖潛水和永定河沖洪積扇頂部潛水水位的控制，與永定河沖洪積扇頂部漂石、卵石、圓礫和砂類土等粗顆粒地層中的潛水相連通，被若干隔水層分割，形成多層承壓水。部分含水層局部地段因隔水層分布的變化或受地下水開采的影響，地下水位低于含水層頂板，形成層間潛水。補(bǔ)給以側(cè)向徑流和越流為主，排泄以側(cè)向徑流和人工抽去地下水的方式為主。徑流總體方向指向沖洪積扇下游或人工抽取地下水形成的地下水漏斗中心。本場(chǎng)區(qū)在勘察深度范圍內(nèi)，有兩層地下水，分別為潛水和層間水，兩層地下水之間的隔水層較薄。潛水：水位埋深為18.10m18.58m，水位標(biāo)高為30.51m31.09m，主要含水層為卵石圓礫層

11、、中粗砂1層，土層滲透系數(shù)為7.010-1；隔水層為粉質(zhì)粘土層及粉土2層，層頂標(biāo)高30.51m31.09m，厚度為0.8m3.1m。層間水：水位埋深為23.36m23.95m，水位標(biāo)高為25.15m25.89m，主要含水層為卵石圓礫層、中粗砂1層、粉細(xì)砂2層及卵石圓礫層，土層滲透系數(shù)為1.010-1。潛水補(bǔ)給來源為大氣降水和側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流、向下越流補(bǔ)給承壓水及人工開采的方式排泄。層間水主要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給及潛水越流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流及人工開采的方式排泄，地下水流向指向區(qū)域地下水降落漏斗中心（位于城區(qū)東北部的天竺一帶），方向?yàn)樽晕髂舷驏|北。歷年最高水位1959年水位標(biāo)高約為44.00m；

12、1971-1973年水位標(biāo)高約為38.00m；1996年最高水位33.00m，處于設(shè)計(jì)底板附近。2.2.3地下水的腐蝕性評(píng)價(jià)承壓水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無弱腐蝕，在干濕交替環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性，而在長期浸水的環(huán)境下無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；據(jù)兩側(cè)水質(zhì)分析資料，潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無弱腐蝕，在干濕交替環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性，而在長期浸水的環(huán)境下無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。2.3地下障礙物及管線施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探查，找準(zhǔn)基坑周邊管線里程及埋深、走向，標(biāo)明位置，先人工開挖管線部位，對(duì)基坑內(nèi)管線采用改移，在施工過程中絕對(duì)避免機(jī)械碰撞損壞管線事故的發(fā)生。在施工場(chǎng)區(qū)及周邊，新街口南大街

13、西側(cè)分布7001200污水方溝1條，南北走向，影響長度198m，做改移處理；有15002000的人防隧道內(nèi)部1根光纜，南北走向，影響長度220m，做改移和拆除處理；600700污水方溝1條，育德胡同至新街口南大街，橫穿主體結(jié)構(gòu)基坑，影響長度85m；新街口南大街西側(cè)3755電信管塊，順車站主體結(jié)構(gòu)方向，處于主體結(jié)構(gòu)基坑?xùn)|側(cè)樁位線上，影響長度200m；DN200上水管1條，育德胡同至新街口南大街，橫穿主體結(jié)構(gòu)基坑，影響長度85m；新街口南大街西側(cè)口袋胡同及普慶寺出口處各有一條污水管橫穿車站主體結(jié)構(gòu)基坑，影響長度分別為：36m和30m；新街口南大街西側(cè)口袋胡同及普慶寺出口處各有一條上水管橫穿車站主體

14、結(jié)構(gòu)基坑，影響長度分別為：36m和30m。需改移或保護(hù)的管線詳見平安里站管線改移方案若在施工中發(fā)現(xiàn)其它新的管線，及時(shí)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，及時(shí)采取相應(yīng)措施，保證施工正常進(jìn)行。2.4主要工程量鉆孔樁、帽梁工程量表工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注鉆孔樁鉆孔樁混凝土m34082.50C30混凝土鉆孔樁鋼筋(HRB335級(jí))t700.32鉆孔樁鋼筋(HPB235級(jí))t34.51樁頂帽梁樁頂帽梁混凝土m3342.56C30混凝土樁頂帽梁鋼筋(HRB335級(jí))t30.90樁頂帽梁鋼筋(HPB235級(jí))t13.023. 施工部署3.1工程進(jìn)度計(jì)劃本主體明挖圍護(hù)樁工程計(jì)劃工期125天，計(jì)劃開工日期為：2006年6月1日，計(jì)

15、劃竣工日期為2007年1月11日。工期安排詳見施工進(jìn)度橫道圖。3.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)工期安排及工程量，計(jì)劃配備鋼筋工25人，混凝土工20人，模板工15人，電焊工15人，普通工種15人。3.3人員組織本工程配備富有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)及管理人員，以保證工期，保證質(zhì)量。詳見【圖2 北京地鐵四號(hào)線平安里車站圍護(hù)樁施工組織機(jī)構(gòu)圖】結(jié)合本工程特點(diǎn)，考慮到圍護(hù)工程對(duì)整體工程進(jìn)度有著決定性的影響，但考慮至周圍為居民區(qū)，擾民問題將十分嚴(yán)重，圍護(hù)樁工程施工將盡量安排在6：0022：00施工作業(yè)，以免與居民產(chǎn)生沖突。施工做業(yè)隊(duì)下設(shè)測(cè)量組、鉆機(jī)組、鋼筋加工組和混凝土澆灌組，確保施工計(jì)劃按期進(jìn)行。3.3主要機(jī)械使用計(jì)劃機(jī)械

16、設(shè)備的調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。在本工程施工中，項(xiàng)目部根據(jù)工程需要，調(diào)配并租用機(jī)械設(shè)備，以確保工期、質(zhì)量。在施工過程中，根據(jù)工程進(jìn)度及需要，隨時(shí)增減機(jī)械設(shè)備，保證施工順利進(jìn)行。根據(jù)施工總體進(jìn)度要求，計(jì)劃配備的施工機(jī)械見下表主要施工機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù) 量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)1旋挖鉆機(jī)2CM402制漿攪拌機(jī)120m3/h3泥漿凈化機(jī)2JHB-100100m3/h4鏟車1ZL50型5挖掘機(jī)1大宇1801.6m/斗6空壓機(jī)1VY-12/7d20立方7泥漿泵4ZTGL-150120L8吊 車1QY2525噸9風(fēng)鎬510自卸汽車517t11電 焊 機(jī)612鋼筋切斷機(jī)1GQ4

17、013鋼筋彎曲機(jī)1GW4014鋼筋冷拉機(jī)1JJM-515鋼筋調(diào)直機(jī)1JM116鋼筋對(duì)焊機(jī)117鋼筋直螺紋套絲機(jī)218炮錘13.4施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)主要從方便施工和安全兩方面考慮，將圍護(hù)樁施工階段及結(jié)構(gòu)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。場(chǎng)地布置詳見【圖3 平安里站圍護(hù)樁施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖】（1）臨時(shí)施工道路布置：在施工場(chǎng)地內(nèi)基坑西側(cè)設(shè)置設(shè)寬6m厚100mm砼結(jié)構(gòu)的臨時(shí)施工道路。（2）臨水臨電布置：在基坑南側(cè)圍擋內(nèi)設(shè)置一處水表井作為總水源；在施工場(chǎng)地西側(cè)引入2臺(tái)630KV的總變電箱作為整個(gè)施工場(chǎng)地的總電源。4.主要施工工藝及方法鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，水下灌注混凝土施工?？紤]到樁身垂直度、施工

18、誤差、樁變形及樁水平位移等因素，基坑開挖線為結(jié)構(gòu)外輪廓線外放150mm。在西南風(fēng)道及西北風(fēng)道處設(shè)置出土馬道，在其與主體結(jié)構(gòu)相交處施做短樁，樁頂標(biāo)高與該出入口底板標(biāo)高相同（具體情況根據(jù)西南風(fēng)道施工圖確定）。4.1鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁在平面上采用跳開作業(yè)，即“三一”跳挖樁法，安排分3批施工，先施工完成第1批，然后施工第2批，再施工第3批，最后施工第4批，詳見【圖4 鉆孔灌注樁施工順序圖】。兩臺(tái)鉆機(jī)分別在東、西兩側(cè)進(jìn)行施工，在施工過程中互不干擾。圖4 鉆孔灌注樁施工順序圖4.1.1工藝流程場(chǎng)地平整測(cè)量定位制備護(hù)壁泥漿護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)對(duì)位復(fù)驗(yàn)樁位鉆機(jī)成孔提鉆清孔成孔質(zhì)量檢驗(yàn)吊放鋼筋籠下導(dǎo)灰管灌注混凝土

19、成樁養(yǎng)護(hù)4.1.2施工要點(diǎn) （1）場(chǎng)地平整：施工前采用坑探或超聲波測(cè)試方式確認(rèn)地下管線準(zhǔn)確位置，確保萬無一失，破除施工范圍內(nèi)的地下、地面障礙物，平整施工場(chǎng)地，確保滿足施工需要。（2）測(cè)量定位：依據(jù)車站結(jié)構(gòu)控制坐標(biāo)及圍護(hù)樁與結(jié)構(gòu)的關(guān)系計(jì)算出圍護(hù)樁的坐標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)施放樁位，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。在圍護(hù)樁四周設(shè)置保護(hù)樁，以便施工過程中及時(shí)核對(duì)樁位。保護(hù)樁在施工過程需進(jìn)行有效保護(hù)，高程點(diǎn)須進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。（3）制備護(hù)壁泥漿：泥漿采用膨潤土配置，膨潤土用量為水的8%。制備好的泥漿按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查。根據(jù)鉆孔施工情況可對(duì)泥漿指標(biāo)做出符合實(shí)際施工需要的調(diào)整。（4）護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒采用8mm厚鋼板制成，直徑1.

20、0m，每節(jié)長度1.5m，如渣土層較厚，可采用長度為2.0m的護(hù)筒或埋設(shè)兩節(jié)1.5m的護(hù)筒，視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，頂部高出地面200mm，護(hù)筒外側(cè)采用優(yōu)質(zhì)粘土回填并夯實(shí)，確保護(hù)筒在施工中不沉降、移位。護(hù)筒應(yīng)具有一定的剛度及強(qiáng)度，確保施工過程中不產(chǎn)生過大的變形，并確保不漏水。護(hù)筒埋設(shè)后，護(hù)筒中心與樁中心偏差不得超過20mm，垂直度偏差不大于1%。（5）鉆機(jī)就位：在施工過程嚴(yán)格保護(hù)中心樁四周的保護(hù)樁。鉆機(jī)就位后應(yīng)保證機(jī)身平穩(wěn)，鉆桿挺直。鉆機(jī)就位偏差不得大于10mm。鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不得產(chǎn)生位移或沉降。（6）鉆機(jī)成孔：鉆機(jī)就位后即開始鉆孔，初始鉆進(jìn)需慢速，以防因鉆進(jìn)速度太快造成孔位偏移或塌孔，待鉆進(jìn)一定深度

21、后鉆孔具有一定的導(dǎo)向性并且護(hù)壁泥漿已形成護(hù)壁泥皮后再全速鉆進(jìn)。鉆至設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，空鉆2min，將孔底沉渣清理干凈。鉆進(jìn)過程中應(yīng)始終對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，防止產(chǎn)生斜孔，孔身垂直度應(yīng)控制的5以內(nèi)。隨鉆進(jìn)注入泥漿，鉆進(jìn)中確保泥漿面保持在護(hù)筒底口以上1m。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意土質(zhì)情況，并與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)與設(shè)計(jì)部門進(jìn)行聯(lián)系。在鉆進(jìn)過程中作好鉆孔樁鉆進(jìn)記錄。為保證成樁質(zhì)量，相鄰批次樁施工時(shí)間間隔要大于24小時(shí)。鉆進(jìn)中隨時(shí)清理孔口積土，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、不進(jìn)尺等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停鉆檢查。（7）清孔：采用泥漿循環(huán)清除孔底沉渣，泥漿密度控制在1.151.25之間，清孔過程

22、中必須補(bǔ)足泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。（8）成孔質(zhì)量檢查：a、成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)清孔后，進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查。b、泥漿采用泥漿比重計(jì)進(jìn)行檢測(cè)；孔深采用50m測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量；成孔直徑、垂直度采用驗(yàn)孔器進(jìn)行檢查。測(cè)繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校核，防止因標(biāo)志環(huán)滑動(dòng)引起測(cè)量錯(cuò)誤。c、驗(yàn)孔器采用22鋼筋制作，直徑不小于780mm，長度為46m。d、成孔質(zhì)量檢查按下表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1孔的中心（mm）50mm2孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑3垂直度0.5%4孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定（9）鋼筋籠加工、安裝與吊放鋼筋籠采用28、22兩種主筋，主筋凈保護(hù)層厚度70mm，采用181500的架立筋，8200的箍筋，詳見圖

23、 5 主體圍護(hù)樁及冠梁配筋圖。鋼筋籠加工時(shí)指定的需監(jiān)測(cè)的樁位要提前預(yù)埋監(jiān)測(cè)儀器。a、鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)集中加工。一次成型后先用吊車吊至孔口再進(jìn)行吊裝。鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按型號(hào)類別分別架空堆放，使用前調(diào)直除銹。b、鋼筋籠加工尺寸須嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)交底執(zhí)行，主筋采用直螺紋連接，環(huán)向封閉箍筋采用搭接電弧焊，焊接長度單面焊為10d，雙面焊為5d，鋼筋主筋盡量減少接頭。焊接Q235號(hào)鋼和HPB235鋼筋采用E43型焊條，焊接HRB335鋼筋采用E50型焊條。對(duì)焊機(jī)必須要有出廠合格證及其它證明材料，焊條必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或其它質(zhì)量證明材料。c、螺旋箍筋接頭為標(biāo)準(zhǔn)彎鉤（彎曲直徑2.5d，平直部分長度3.0d，d為鋼

24、筋直徑）。箍筋與主筋連接采用20#火燒絲綁扎。d、鋼筋籠主筋相臨兩接頭間距錯(cuò)開不少于35d。e、鋼筋籠上同一截面受力鋼筋接頭面積為受力鋼筋總面積的50%，即兩接頭隔一根主筋布置。f、鋼筋籠定位滑塊（直徑為14cm）采用水泥砂漿制成，每隔3米沿鋼筋籠環(huán)向均勻布置。g、吊環(huán)使用10mm厚的鋼板制成，采用22鋼筋與鋼筋籠焊接，在與鋼筋籠焊接前由測(cè)量人員提供準(zhǔn)確的焊接部位，連接要牢固可靠。h、為防止吊裝過程中碰撞孔壁，鋼筋籠下端0.50.8m范圍內(nèi)的主筋應(yīng)稍向內(nèi)側(cè)彎曲呈傾斜狀。采用25t汽車吊放，起吊過程中，不得使鋼筋籠產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，下籠時(shí)，人工輕輕扶持，對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直緩慢下放，避免碰撞孔壁，吊

25、放過程中注意鋼筋籠受力筋的方向正確。由測(cè)量人員嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定吊杠。i、鋼筋籠吊裝時(shí)在根據(jù)鋼筋籠的長度確定23個(gè)吊點(diǎn)，防止在鋼筋籠吊起過程中發(fā)生永久變形。j、直螺紋鋼筋連接接頭的加工及安裝應(yīng)符合JG1632004【滾軋直螺紋鋼筋連接接頭】標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋下料時(shí)不得用熱加工方法切斷，鋼筋端面要平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。k、鋼筋籠加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50（10）灌注混凝土a、鉆孔灌注樁全部采

26、用強(qiáng)度等級(jí)為C30的商品混凝土灌注，混凝土必須具有良好的和易性?；炷吝\(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行坍落度檢測(cè)，坍落度須在180220之間。b、混凝土灌注工序與清孔、下籠工序必須緊密銜接，清孔后一小時(shí)內(nèi)必須澆注混凝土。混凝土澆注前復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，不合格者重新清渣。c、導(dǎo)管內(nèi)徑250mm，每節(jié)長度3.0m，采用絲扣連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn)。連接后要求導(dǎo)管不漏水、不漏氣，并具有滿足要求的承壓及抗拉能力。導(dǎo)管安裝前需進(jìn)行嚴(yán)格的導(dǎo)管安裝設(shè)計(jì)。導(dǎo)管下口距離孔底為400mm。導(dǎo)管安裝完畢，安裝灰斗并放入隔水塞及鋼筋箅子，以防止商品混凝土夾雜的塊料掉入導(dǎo)管內(nèi)造成堵管事故。用吊車將導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，

27、位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管吊放時(shí)不得碰撞鋼筋籠。 d、首批混凝土灌入正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌入混凝土，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)混凝土面上升的高度，并適當(dāng)提管，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在26m。探測(cè)次數(shù)不得少于拔導(dǎo)管次數(shù)，并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前測(cè)量一次管內(nèi)外的混凝土高度。遇特別情況應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。e、隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。提升導(dǎo)管過程中不得碰撞鋼筋籠。f、混凝土上層的浮漿需要鑿除，為此混凝土灌注高度需超灌500mm，以便在混凝土硬化后，將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的部分浮漿鑿除。g、澆注混凝土應(yīng)參照

28、有關(guān)記錄表做好施工記錄。（11）施工質(zhì)量保證措施a、鋼筋原材強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有材質(zhì)合格證，同一批且同爐號(hào)各種型號(hào)的鋼材，每60t做一組鋼筋復(fù)查試驗(yàn)，并按要求做好見證取樣試驗(yàn)。鋼筋籠加工必須符合施工規(guī)范要求，同時(shí)對(duì)主筋連接做現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。b、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。每班制作混凝土試件不得少于一組，鉆孔樁每5根不得少于一組，并送專業(yè)部門進(jìn)行試驗(yàn)。c、孔深、孔徑、垂直度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制鋼筋籠頂標(biāo)高。d、實(shí)際混凝土灌注量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積量。灌注混凝土后樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合施工規(guī)范要求。4.2冠梁施工樁頂設(shè)帽梁一道，冠梁頂標(biāo)高為

29、49.330m，冠梁澆注采用C30商品混凝土。冠梁截面尺寸：寬高為1000mm800mm，截面配筋：1425+422的主筋，箍筋為210150+28300、，詳見圖 5 主體圍護(hù)樁及冠梁配筋圖。冠梁施工的同時(shí)，沿基坑上口周邊做截水溝，最小截面為300mm300mm的截水溝，溝底坡度為5。（1）工藝流程：鑿除樁頭綁鋼筋支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù) （2）技術(shù)要求a、采用人工或風(fēng)鎬鑿除樁頂部混凝土，至冠梁底部，并修整樁頂鋼筋。b、按圖紙綁扎冠梁鋼筋，鋼筋接頭采用搭接焊。c、模板采用膠合板模板。d、由自卸車配合人工澆注混凝土。澆筑砼后插入振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，保證冠梁表面的平整光滑與順

30、直，振搗棒各振點(diǎn)間距離不大于50cm。振點(diǎn)距模板10cm左右，不得緊靠模板?；炷翝沧⑼戤叄瑢⒈砻婺ㄆ?。e、混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量目標(biāo)圍護(hù)樁分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。5.2質(zhì)量保證體系見【圖6 質(zhì)量保證體系圖】。項(xiàng)目經(jīng)理黃進(jìn)壽生產(chǎn)副經(jīng)理張國慶主任工梁俊峰經(jīng)營副經(jīng)理尹 偉工 長吳金昌技術(shù)員陳立錦機(jī)械員嚴(yán)孝華安全員張引修質(zhì)檢員曾 燦材料員曾海云圍護(hù)樁施工專業(yè)隊(duì)試驗(yàn)員吳壽江測(cè)量員楊占坤圖6 質(zhì)量保證體系圖5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鉆孔灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長度50用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材

31、質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量（2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位mm小于50用鋼尺量2孔深mm+300現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)3混凝土強(qiáng)度C30試樣送檢一般項(xiàng)目1垂直度%小于0.5用鋼尺量2樁徑mm50測(cè)鉆孔機(jī)傾角3沉渣厚度mm小于300試樣送檢4混凝土充盈系數(shù)大于1檢查計(jì)量數(shù)據(jù)（3）直螺紋加工接頭質(zhì)量：a、鋼筋端面平頭，采用砂輪切割機(jī)切割，一般切掉3-5cm，嚴(yán)禁采用氣割。b、絲頭應(yīng)符合下列規(guī)定：螺紋牙形及直徑：目測(cè)并用螺紋環(huán)通、止規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，要求牙形完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺長周長，

32、環(huán)通規(guī)通順利旋入螺紋，環(huán)止規(guī)旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）。交底內(nèi)容 絲頭長度：用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)，其長度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+1.5P（P為螺距）。 操作工人每加工10個(gè)絲頭用環(huán)通、止規(guī)檢查一次，外觀檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。 經(jīng)自檢合格的接頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)總的合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品為合格，否則，加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因并解決后再繼續(xù)加工絲頭，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行了檢驗(yàn)，

33、合格者方可使用。對(duì)不合格絲頭進(jìn)行分析處理。c、套筒連接后用力矩扳手進(jìn)行抽查，抽查率不小于15%。各種規(guī)格的力矩為：鋼筋直徑（mm） 16-18 20-22 25 28 32擰緊力矩（N.M） 160 230 270 300 320d、絲扣嚴(yán)禁有斷絲、滑扣現(xiàn)象，鋼筋連接時(shí)必須用專用扳手將連接頭擰緊，螺紋連接采用撥肋工藝，必須達(dá)到一級(jí)。e、加工過程中必須對(duì)機(jī)械、板牙經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。絲頭加工時(shí)水溶性切削液必須循環(huán)不停，禁止無液干加工。f、加工好的絲頭，戴好保護(hù)帽或套筒，防止磕碰螺紋，防止污物損壞螺紋。g、待孔深、孔徑、垂直度檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后，吊放鋼筋籠，吊放時(shí)嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。h、

34、鋼筋籠加工及安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行下表標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505絲扣外漏長度1.5P(P為螺距)5.4質(zhì)量保證措施（1）技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)好設(shè)計(jì)文件和圖紙，施工組織設(shè)計(jì)及其它施工技術(shù)規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要經(jīng)常教育職工牢固樹立質(zhì)量第一思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)；（2）技術(shù)人員要根據(jù)技術(shù)文件進(jìn)行技術(shù)交底，交底必須有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；（3）質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量資料需齊全，施工人員必須做好施工日志；（4）管理人員要盯崗到位，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負(fù)起崗位責(zé)任；（5）材料

35、及半成品質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，各種原材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)證明，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；（6）施工材料質(zhì)量保證：a、進(jìn)場(chǎng)材料，必須具有材質(zhì)單和試驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。b、混凝土要有配比通知單，并按規(guī)定做數(shù)組試塊，送交指定部門測(cè)試。在試模中養(yǎng)護(hù)36小時(shí)后，取出用油漆在試件表面上注明日期，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作28d強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，并作好混凝土試塊制作記錄和現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)工作。（7）物資部門詳細(xì)掌握工程所需各種材料及計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證各種材料能夠提前聯(lián)系、定購、儲(chǔ)備，避免在施工過程中出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象而使工期延誤。（8）勞動(dòng)力計(jì)劃保證a、根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)

36、劃，逐月、逐旬做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。b、勞務(wù)隊(duì)要按照公司招投標(biāo)辦法公開選擇具有政府行為、企業(yè)行為、勞動(dòng)生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍，保持施工全過程勞動(dòng)力的相對(duì)穩(wěn)定。6. 安全管理措施6.1現(xiàn)場(chǎng)施工安全（1） 所有參施人員都必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全教育，考試合格后方可施工。一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）特種作業(yè)人員必須持證上崗，并確保證件的有效性，佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員系安全帶，遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。（4）持班組施工的班前上崗交底，班后講評(píng)和每周一次安全活動(dòng)，有檢查和驗(yàn)收措施。（5）建立安全檢查制度，安全員每天

37、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，經(jīng)理部每周組織一次定期檢查，在定期檢查的同時(shí)做不定期檢查，對(duì)查出的問題限時(shí)整改，做到定人，定措施，檢查有記錄。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安全生產(chǎn)宣傳牌，主要部位作業(yè)面，通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。（7）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材專人管理不得亂拿亂動(dòng)，并組成一個(gè)由1520人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（8）各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品?，F(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物隨時(shí)清除；嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。（9）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置

38、，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。(10）臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。(11）電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。(12）變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險(xiǎn)，切勿靠近”的警示牌。(13) 室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。(14) 各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地、接零保護(hù)。(15) 防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。(16）

39、移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠電纜，穿過場(chǎng)內(nèi)行車道時(shí)，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕的基坑用的照明燈則采用12V電壓。(17）檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。(18）鉆機(jī)電纜盡量架空設(shè)置；鉆機(jī)行走時(shí)一定要有專人提起電纜同行；不能架起的絕緣電纜通過道路時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，以免機(jī)械車輛壓壞電纜，發(fā)生事故。(19）鉆機(jī)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并保持完好狀態(tài)。6.2施工機(jī)械的安全控制措施(1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)

40、械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。(2）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。(4)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(5）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(6）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。(7）起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。（8）

41、鉆機(jī)所配置的電動(dòng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、液壓裝置等應(yīng)按有關(guān)安全操作規(guī)定執(zhí)行。（9）使用鉆機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位周圍的石塊。（10）鉆機(jī)周圍5米以內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人入內(nèi)。（11）卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于潤滑狀態(tài)，防止干摩擦。（12）遇有大雨、雪、霧和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。（13）登高檢查時(shí)挺桿下嚴(yán)禁站人。（14）不能改移的地下障礙物應(yīng)在地面做出標(biāo)識(shí)，以免鉆機(jī)對(duì)其產(chǎn)生破壞。（15）施工場(chǎng)地應(yīng)按坡度不大于1%，地耐力小于83kPa的要求進(jìn)行整平壓實(shí)。在施工時(shí)，鉆機(jī)要站在平整堅(jiān)實(shí)的平面上，其平垣度和地耐力要滿足鉆機(jī)施工的要求。（16）鉆機(jī)安裝

42、前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，安裝后鉆桿中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%，10米以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。（17）鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起并調(diào)整挺桿保持垂直。啟動(dòng)前應(yīng)將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應(yīng)空檔運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。（18）鉆孔時(shí)若遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止進(jìn)鉆，未查明原因前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。（19）鉆孔時(shí)若遇機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)下鉆。（20）鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。（21）成孔后，將孔口加蓋保護(hù)，并要防止在蓋板

43、上行車或行人踩踏。（22）鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。（23）作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除螺旋葉片上的泥土，此時(shí)須將鉆頭下降接觸地面，各部位制動(dòng)住，操縱桿放到空檔，切斷電源。7. 文明施工及環(huán)境保護(hù)管理7.1管理目標(biāo)以北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法及公司有關(guān)安全文明要求為標(biāo)準(zhǔn)，工程棄渣、污水排放、機(jī)械噪聲控制及生活垃圾均按照文明施工和環(huán)保管理辦法執(zhí)行，創(chuàng)“北京市文明施工樣板工地”。為本公司贏得聲譽(yù)，為業(yè)主增添光彩，為環(huán)保做出貢獻(xiàn)。7.2管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工、環(huán)境管理活動(dòng)開展領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文明施工和環(huán)境管理活動(dòng)的開展。7

44、.3環(huán)保措施（1）出入口設(shè)置統(tǒng)一的密閉大門，非車輛進(jìn)出時(shí)間將其關(guān)閉，實(shí)行封閉施工。（2） 門門口設(shè)置洗車池及沉淀池，施工車輛進(jìn)出大門及時(shí)沖洗。（3） 認(rèn)真做好施工期間施工段的交通疏導(dǎo)，以確保城市交通暢通（4） 施工棄土臨時(shí)堆砌坡腳宜設(shè)支擋物，并盡快運(yùn)到北京市規(guī)定的余泥渣土排放場(chǎng)，避免亂取亂棄，破壞自然環(huán)境。（5） 施工期間，噪聲應(yīng)滿足建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523-90）的要求。（6） 施工中產(chǎn)生廢水經(jīng)沉淀后抽排到市政污水管道。（7）水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。（8）運(yùn)輸易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或渣土?xí)r，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采

45、取有效措施，以防揚(yáng)塵。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵措施，配備灑水器具，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土。（10）施工中的廢水、廢漿等應(yīng)及時(shí)排入事先挖好的沉淀池中，不得隨意排放。（11）夜間施工時(shí)，宜將鉆機(jī)安排在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一面施工，最大限度地減少擾民。（12）鉆孔過程中，對(duì)鉆出的泥土應(yīng)及時(shí)清走，保持場(chǎng)地平整。（13）雨季施工應(yīng)做好排水溝和集水坑，及時(shí)將樁孔周圍的積水排走，確保雨后場(chǎng)地內(nèi)無積水。8、雨季施工措施圍護(hù)樁施工進(jìn)入雨季，為保證工程在雨期的順利進(jìn)行，對(duì)施工進(jìn)行有效的部署，保證順利通過雨期施工。對(duì)具備硬化的施工場(chǎng)地進(jìn)行硬化。在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置排水溝，保證施工場(chǎng)地內(nèi)不積水。8.1成立雨期施

46、工領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部在雨期來臨時(shí)，啟動(dòng)雨期施工系統(tǒng)，項(xiàng)目部作好各項(xiàng)應(yīng)急工作。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上落實(shí)雨施及防洪措施，并組織搶險(xiǎn)小分隊(duì)，搶險(xiǎn)小組由項(xiàng)目部全體人員參加，同時(shí)可以和周邊居民聯(lián)合組建搶險(xiǎn)隊(duì)，保證雨期施工順利進(jìn)行。 雨期來臨前，組織人員對(duì)周邊危舊房屋進(jìn)行調(diào)查核實(shí)，確定重點(diǎn)設(shè)控地區(qū)；加強(qiáng)對(duì)基坑的各項(xiàng)監(jiān)測(cè)。雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織成員：組 長：黃進(jìn)壽副組長：陳寶興 叢國強(qiáng) 梁俊峰 尹 偉成 員：肖游洪 嚴(yán)孝華 陳立錦 郭東波 秦開福袁青峰 張引修 張世德領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： 領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)工程防汛的決策與協(xié)調(diào)，副組長負(fù)責(zé)決策的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，負(fù)責(zé)每日的防汛工作，并

47、作好天氣情況記錄，掌握雨期汛情，以便及時(shí)應(yīng)付險(xiǎn)情。具體職責(zé)：（1）積極傳達(dá)上級(jí)對(duì)防汛工作的指示精神，部署防汛工作，推動(dòng)施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行；（2）指導(dǎo)各施工隊(duì)伍制定相應(yīng)的防汛措施，并監(jiān)督實(shí)施；（3）建立防汛工作值班制度，并將責(zé)任落實(shí)到人，協(xié)調(diào)防汛工作，做到協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)；（4）做好防汛材料設(shè)備的籌集工作，監(jiān)督落實(shí)防汛工作的實(shí)施；8.2勞動(dòng)力安排在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，成立搶險(xiǎn)隊(duì)，執(zhí)行搶險(xiǎn)任務(wù)。隊(duì) 長：叢國強(qiáng)隊(duì) 員：肖游洪 嚴(yán)孝華 陳立錦 郭東波 秦開福袁青峰 張引修 張世德成立兩個(gè)各15工人組成搶險(xiǎn)小分隊(duì)，由專人負(fù)責(zé)組織調(diào)度。施工現(xiàn)場(chǎng)所有工人為后備人員。8.3材料準(zhǔn)備提前提出雨期施工物資計(jì)劃，積極組

48、織材料進(jìn)場(chǎng)。主要材料和機(jī)具用量防水帆布：50平方米 塑料布：100平方米草袋子：200個(gè) 100泵管：200米 塑料雨衣：20套 雨鞋：20雙手電：5個(gè) 1#電池：30節(jié)笤帚：5把 鐵鍬：20把潛水泵（揚(yáng)程20米）：2臺(tái)8.4建立聯(lián)合搶險(xiǎn)救隊(duì)平安里車站與西四站建立聯(lián)合擔(dān)搶險(xiǎn)救隊(duì)，兩個(gè)車站現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)儲(chǔ)備必要的搶險(xiǎn)物資，在重大險(xiǎn)性即將發(fā)生時(shí)兩個(gè)車站搶險(xiǎn)資源共享。8.5雨季施工技術(shù)措施搞好場(chǎng)地與工作面雨水疏導(dǎo)，克服降水對(duì)施工質(zhì)量的影響是雨期施工的關(guān)鍵。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)控制 現(xiàn)場(chǎng)做防洪排水措施，做好排水槽、臨時(shí)集水坑，下雨時(shí)用潛水泵進(jìn)行抽水，排入市政管道，并在關(guān)鍵的位置砌筑擋水墻。當(dāng)施工進(jìn)入雨期后，加強(qiáng)對(duì)

49、天氣預(yù)報(bào)資料的收集工作，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)掌握當(dāng)天的天氣情況，以便及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行處理。在具備條做的部位按施工組織要求設(shè)好排水溝和集水井，并加大排水溝的斷面和集水井的深度和寬度設(shè)為300mm400mm，排水溝坡度應(yīng)不小于5，場(chǎng)地排水坡度應(yīng)不小于3，以及增加集水井。場(chǎng)地內(nèi)凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。各種構(gòu)件、機(jī)具、大模板等物的存放，以及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工的場(chǎng)地，應(yīng)硬化，防止積水，及地面下沉。由于地下水受大氣降水的影響嚴(yán)重，進(jìn)入雨期后加強(qiáng)降水工作，并更換成大功率的抽水設(shè)備，并加強(qiáng)地下水位的監(jiān)測(cè)。當(dāng)遇到暴雨時(shí)，停止土方的開挖。雨期施工期間還要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。各模板臨時(shí)停放，均按模板工程施工要求

50、采取妥善防風(fēng)、固定措施?；靥钔潦┕けM量避開雨天，并對(duì)已回填好的地面加強(qiáng)其排水疏通工作。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好基坑周圍防護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基坑周圍的地面及臨近建筑物的沉降及位移觀測(cè)。（2）臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格按照方案設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實(shí)施，防洪器材要備齊設(shè)專門庫房保存、定點(diǎn)布設(shè)。雨期來臨前，對(duì)倉庫、變配電室、機(jī)具料棚、宿舍（包括電器線路）及各種用電線路等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)構(gòu)筑物及時(shí)處理。水泥庫室內(nèi)地面標(biāo)高要比室外地形高出2030cm，防止雨水流入庫內(nèi)。（3）混凝土工程本工程基坑開挖期間正處于雨期，因此護(hù)坡樁露天澆筑及土釘墻噴射砼時(shí)，開盤前應(yīng)查看天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情

51、況，避免突然遇雨影響噴射混凝土，已噴射完成的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防止突然遇雨受雨水沖淋。如正在澆注樁水下混凝土?xí)r突然遭雨，應(yīng)加以覆蓋防雨設(shè)施，防止混凝土直接被雨沖淋，并保證混凝土的連續(xù)澆注。圍護(hù)樁工程鉆孔后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土。雨期施工期間，砂石含水率變化幅度較大，要及時(shí)測(cè)定其含水率，并調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。下雨時(shí)，不宜露天澆注混凝土，開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。、已入模振搗成型的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止受雨沖淋。合模后如不能及時(shí)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止模內(nèi)積水。涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防

52、止雨水直接沖刷而脫落，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。在澆注混凝土?xí)r，若突然遇雨，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定，作好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。各類模板臨時(shí)停放，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善地防風(fēng)固接。（4）鋼筋工程鋼筋原材及已加工完的半成品料堆放底用方木墊起，保證不積水，并采取防雨覆蓋，防止生銹。己綁扎成型的鋼筋如出現(xiàn)不影響使用的銹跡,澆筑前要用鋼絲刷或棉絲除銹。澆筑混凝土前，應(yīng)用高壓水沖洗鋼筋和模板。（5）材料、構(gòu)件儲(chǔ)存及保管水泥等材料，必須存放在有防雨、防風(fēng)、防積水、防潮氣措施的庫房內(nèi)，特殊情況需露天臨時(shí)堆放時(shí)，必須具備可靠的氈，墊等措施。下面要架空不擋水，高度不低于40cm,底層要做隔水隔潮措施：應(yīng)采用氈布蓋嚴(yán)，且可牢固抗風(fēng)，氈蓋材料要防水不滲。油類等易燃品等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置并設(shè)專人保管，防止受潮、失火。砂子、豆石、陶粒等機(jī)散材料，堆放周圍要加以圍護(hù)，防止雨水沖散。需露天臨時(shí)堆放時(shí)，上部覆蓋氈蓋材料要