激光整平及拋光地坪施工方案

1、激光整平及拋光地坪施工方案：1、施工流程及ISO質(zhì)量管理程序施工準(zhǔn)備設(shè)定標(biāo)高、設(shè)備、材料進(jìn)場等填寫開工報(bào)告填寫施工日記安裝模板填寫復(fù)檢報(bào)告填寫施工日記混凝土激光整平混凝土鋪?zhàn)⒓す庹酱昶教釢{填寫混凝土供料計(jì)劃填寫施工日記填寫混凝土復(fù)檢記錄養(yǎng)護(hù)搓平提漿撒耐磨材料撒耐磨材料切縫、養(yǎng)護(hù)抹光、精光搓平提漿液體滲透硬化耐磨、滲透硬化晶面晶面驗(yàn)收交接2、混凝土澆筑施工方案概述l 砼地面施工在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)規(guī)劃跨間間距的分倉，將整體廠房劃分為若干大區(qū)域（具體分區(qū)方法見附圖），按照既定的施工順序，采取在混凝土澆筑階段不分開，連續(xù)澆筑，連續(xù)進(jìn)行混凝土面層找平，耐磨地坪施工，隨后整體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，切縫及密封滲透晶面施工的不

2、間斷連續(xù)施工；l 采用精密大型激光整平機(jī)連續(xù)進(jìn)行混凝土整平施工，對(duì)最終平整度進(jìn)行控制，施工過程嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量控制，確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；l 提前設(shè)計(jì)切縫分布方案，待地面施工完畢后，采用接縫區(qū)分通道及耐磨地面部分，針對(duì)夏季施工，溫度高，蒸發(fā)量大的特點(diǎn)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，避免混凝土出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。3、施工方案的特點(diǎn)Ø 施工質(zhì)量高可達(dá)到激光級(jí)精度的地面標(biāo)高，地面平整度和水平度是手工整平作業(yè)方式的2-3 倍，混凝土密實(shí)度提高20以上。Ø 減少分倉縫，可做到無分倉縫施工。大面積混凝土地面上分倉縫由于養(yǎng)護(hù)及模板支護(hù)原因會(huì)產(chǎn)生沿縫破損等缺陷，采用激光整平后切縫技術(shù)可以

3、避免這些問題。Ø 施工速度更快作業(yè)工效提高100-200（每小時(shí)可完成200-300 平方米的鋪?zhàn)⒐ぷ?，平均每天可完?000-3000 平方米），并減少人工30以上，特別適合工期要求緊、鋪?zhàn)⒚娣e大、質(zhì)量要求高的工程項(xiàng)目。Ø 地面整體性更好非常容易實(shí)現(xiàn)大面積整體鋪?zhàn)?，這種整體鋪?zhàn)⒓夹g(shù)一方面可以避免地坪分層澆注帶來的易空鼓、易開裂等問題，另一方面可以減少大量的施工縫，使地面的整體性更好。Ø 可減少地面的后期維護(hù)費(fèi)用由于大面積整體鋪?zhàn)⒖蓽p少3 倍以上的施工縫而施工縫是很容易受輪載作用而產(chǎn)生破損的，從而可減少地面的后期維護(hù)費(fèi)用。4、混凝土要求及施工條件和環(huán)境的要求:l

4、必須保證按施工要求的混凝土品質(zhì)進(jìn)行地坪鋪?zhàn)?，不得隨意增減任何一種混凝土中的組分含量，以免因改變配合比而影響地坪質(zhì)量。l 混凝土泵車的運(yùn)輸時(shí)間不超過40分鐘，兩泵車時(shí)間間隔在10分鐘內(nèi)，保證砼原料的連續(xù)供應(yīng)，商品混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)避免擠壓車輛及斷續(xù)供應(yīng)。l 混凝土現(xiàn)場澆筑路線，激光整平機(jī)一般要求從前向后、從左向右“z”字型澆筑路線，寬幅5m左右。l 混凝土中的水泥需采用普通硅酸鹽水泥，切忌添加大量粉煤灰和礦渣；l 石子合理顆粒級(jí)配：砂子，中級(jí)砂、河砂，含泥量小于2%；l 同次澆筑砼使用的水泥須采用同一型號(hào)（至少每次澆筑的板塊保持一致）；l 混凝土中不添加粉煤灰及礦粉，若含有粉煤灰其最大含量不超過

5、8%；l 混凝土水灰比0.45；l 商品混凝土塌落度應(yīng)保持在160±10毫米；l 混凝土初凝時(shí)間6-8小時(shí)，終凝時(shí)間10-12小時(shí)；l 混凝土中保證無軟木、土塊等雜質(zhì)；l 禁止在運(yùn)輸、泵送、施工過程中加水；l 惡劣天氣不予開盤、其中包括工作環(huán)境高溫超過35度、低溫0度；確保計(jì)劃連續(xù)性盡量避免趕活、拖活現(xiàn)象。l 廠房墻板屋面板封閉完畢，達(dá)到較好的防水，防風(fēng)效果；l 廠房區(qū)域內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)提前完成，避免地面施工完畢后對(duì)地面產(chǎn)生的不必要的破壞；l 墊層應(yīng)平整，予埋管線應(yīng)提前安裝完畢，且在墊層下。5、混凝土澆筑、整平及耐磨地坪具體施工方案：5.1、混凝土施工前準(zhǔn)備：定位測量l 由甲方提供

6、基礎(chǔ)點(diǎn)；l 使用激光水平儀找到各個(gè)區(qū)域的相對(duì)基礎(chǔ)點(diǎn)。5.2、安裝模板設(shè)定施工區(qū)域并安裝模板。模板安裝時(shí)與地傾角85度左右，便于分倉縫切割毛邊。柱腳支模分倉模板5°傾角支模5.3、¢20鋼筋長0.5米 間距0.5米施工縫邊模板混凝土地面¢20鋼筋500外套PVC塑料管土地面安裝傳力桿：在預(yù)設(shè)施工縫模板中鉆孔，附設(shè)鋼筋傳力桿，詳見下圖：l 采用可升降式高精度模板支護(hù)；長度為5-6m，模板高度180280mm；l 根據(jù)標(biāo)高及現(xiàn)場澆筑商品混凝土層厚要求使用，模板加固設(shè)置平整、堅(jiān)固；模板安裝時(shí)與地傾角85度左右，便于分倉縫切割毛邊。l 模板主要為鋼制，并使用脫模劑脫模；l

7、應(yīng)用激光水平儀控制模板標(biāo)高，調(diào)整控制螺母調(diào)整模板標(biāo)高及前后位置；l 基層與模板間的縫隙采用竹膠板作為填縫模板；l 模板支護(hù)時(shí)使用激光水準(zhǔn)儀使其橫平豎直；l 模板上檐需掛施工線，保持模板平直，用水平儀進(jìn)行檢測；l 模板支護(hù)后必須堅(jiān)固、順直。5.4、混凝土澆筑，激光整平機(jī)施工工藝流程：l 混凝土澆筑工程完工地面平整度滿足規(guī)范要求：l 混凝土澆筑應(yīng)實(shí)施分倉按序作業(yè)，否則會(huì)因混凝土凝結(jié)不一致而導(dǎo)致無法操縱機(jī)器進(jìn)行規(guī)模施工l 撒水使地基層處于濕潤狀態(tài)，避免水分快速流失，如不防護(hù)，會(huì)使地面開裂；l 一次性澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高；l 混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整；l 跳倉前應(yīng)切邊，保證

8、混凝土邊緣平直。5.4.1、激光整平施工機(jī)械及原理本工程地坪的施工主要利用激光整平機(jī)進(jìn)行地坪的水平度（FL15）和平整度(FF20)控制。激光整平技術(shù)主要通過激光發(fā)射器配合整平機(jī)來完成整個(gè)混凝土的找平、鋪?zhàn)ⅰ⒄駬v整平工作。5.4.2、激光整平施工流程l 準(zhǔn)備工作：對(duì)激光整平機(jī)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引做固定基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)；支設(shè)模板；架設(shè)激光發(fā)射器，根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引地坪標(biāo)高到激光整平機(jī)。l 混凝土輸送：用混凝土罐車將混凝土直接運(yùn)送至地坪施工現(xiàn)場。l 標(biāo)高校核：在大面積施工之前，首先使用設(shè)備進(jìn)行試做，然后使用激光水準(zhǔn)儀對(duì)地坪標(biāo)高進(jìn)行校核，將標(biāo)高系統(tǒng)調(diào)整到最佳水平。l 混凝土鋪?zhàn)ⅲ涸诩す庹綑C(jī)伸縮臂

9、有效范圍內(nèi)（6.1m），先用人工將混凝土初平，然后由激光整平機(jī)一次性完成振搗、壓實(shí)、整平工作。l 手動(dòng)整平：使用手動(dòng)式整平器進(jìn)行再次整平，把浮游物、表面氣泡等刮平，可以提高地坪的平整度。5.4.3、重要的工藝步驟l 檢查外圍模板是否已經(jīng)支護(hù)完整；l 確認(rèn)激光整平施工設(shè)備完好。l 找出指定標(biāo)高，并安裝激光發(fā)射器；l 檢查到場混凝土的坍落度是否符合激光整平要求。使用SXP型精密激光整平機(jī)時(shí)要求混凝土坍落度為160±10mm；并確認(rèn)混凝土可以連續(xù)供應(yīng)；5.4.4、注意事項(xiàng)l 安裝激光發(fā)射器時(shí)要注意避開障礙物；l 激光整平機(jī)整平作業(yè)時(shí)行進(jìn)速度不可過快；l 混凝土整平前要進(jìn)行初平，初平后的混凝

10、土要高于既定標(biāo)高以上。5.5、耐磨硬化地坪施工：5.5.1、耐磨地坪主要技術(shù)要求：耐磨材料為彩色耐腐蝕合金骨料耐腐蝕干撒地面硬化劑；耐磨地坪耐磨面層厚度不小于規(guī)定要求，材料進(jìn)場總量及過程控制按要求標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。5.5.2、主要施工流程：1) 混凝土符合抹平收光條件后，使用抹平機(jī)進(jìn)行提漿搓漿；2) 按照計(jì)劃用量撒布耐磨材料；3) 抹平機(jī)抹平、收光、精光。4) 耐磨地坪詳細(xì)施工工藝： l 耐磨骨料鋪撒量控制在不小于要求使用量。l 在混凝土表面粗抹出漿后，即將規(guī)定用量中2/3的硬化劑均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待硬化劑吸收一定水分后，用抹光機(jī)進(jìn)行打磨。經(jīng)一定時(shí)間后，再撒布剩余1/3硬化劑再吸

11、收一定水分后用抹光機(jī)再吸收一定水分后，用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨，抹光機(jī)磨面應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，并視地面的硬化程度，調(diào)整抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度?；炷聊ス饨Y(jié)束后，至少7d內(nèi)不許在地坪上移動(dòng)重物，并應(yīng)保持濕潤的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。為防止表面污染，可使用塑料薄膜等材料覆蓋，把混凝土與外部隔離，在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人。5）、耐磨地坪施工注意事項(xiàng)l 耐磨骨料施工的后期作業(yè)應(yīng)穿紙制或平底鞋進(jìn)入。l 撒粉必須均勻（包括第一次2/3、第二次1/3），撒布耐磨骨料后用直尺刮平，邊角經(jīng)手工收光處理。l 必須處理好塊與塊的接縫。l 施工完畢后的板塊及周邊板塊必須清理干凈，不可遺留有垃圾和泥漿。 5.6、切縫： 使用切縫機(jī)按照要求

12、切縫，假縫分格不大于6米，縫寬5mm，深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于60mm； 混凝土施工完成12小時(shí)后切縫，切縫時(shí)間不超過48小時(shí)，避免出現(xiàn)不規(guī)則開裂。 柱腳采用菱形切縫，設(shè)備基礎(chǔ)及洞口等距邊沿150mm切縫； 真假縫均后填塞縫密封膠，密封膠不漏灌，不溢出縫外； 沿車間縱向每間隔不小于60m設(shè)置一道地面脹縫（具體位置由甲方確定），縫寬30mm，脹縫凹槽陰角處予埋角鋼，鋪20mm厚鋼板，鋼板上鋪10mm橡膠墊5.7、養(yǎng)護(hù)：使用薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。5.8、地坪晶面：5.8.1、施工流程：表面預(yù)處理滲透硬化劑2道粗磨滲透硬化劑1道精磨涂拋光硬化劑50目精磨150目精磨300目精磨400目精磨涂

13、拋光硬化劑800目精磨1600目精磨拋光3000目拋光（此為粗略流程，根據(jù)現(xiàn)場條件實(shí)際施工時(shí)會(huì)有所調(diào)整）5.82、施工步驟：a.地坪表面的預(yù)處理：（此工序一般是混凝土終凝15天后施工）清洗后的地坪清洗地坪混凝土澆筑及耐磨地坪施工完工15天后（如果氣溫低需要適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間），且地坪表面強(qiáng)度需要在C30以上；施工前將地坪表面的灰塵、水泥渣、污物等用清水清洗干凈，也可選用清洗機(jī)械進(jìn)行施工；清洗干凈后將混凝土表面明水刮除，并用拖布拖干；b.高滲透型液體硬化劑施工：（主材液體硬化劑）,用量不少于規(guī)定要求，待清洗干凈的地坪表面基本表干時(shí)，采用噴水壺或滾筒、毛刷等將液態(tài)硬化劑材料均勻涂布在耐磨地坪表面上，讓其滲透入混凝土表層；滲透時(shí)間根據(jù)天氣情況不同會(huì)有所不同，基本待液態(tài)硬化劑材料變得粘稠時(shí)開始清除；此工序必須做兩遍。涂刷高滲透型液態(tài)硬化劑（此工序做兩遍）水磨片實(shí)圖水磨施工打磨設(shè)備c.涂刷滲透拋光硬化劑必須同時(shí)配合七個(gè)級(jí)別拋光磨片拋光。拋光方法是拋光時(shí)用7種目數(shù)（分50目150目300目、400目、800目、1600目3000目）的水磨片進(jìn)行地坪面層打磨，每打磨一邊就得適量的涂刷其中一種硬化劑。邊角水磨d.晶面完工后，面層無明顯色差，無發(fā)花泛堿，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5.9、成品保護(hù)l 1-3天內(nèi)，除因隨時(shí)養(yǎng)護(hù)、