連采機(jī)成套設(shè)備開采方案20131216

1、連續(xù)采煤機(jī)成套設(shè)備采掘工藝方案三一重裝 新品研究院2013年11月目錄1 簡述12 連采目的、意義及條件12.1開采的目的和意義12.2連采必須具備三個(gè)條件13 煤礦基本概況（礦方提供）24 短壁開采工藝方案：34.1工作面掘進(jìn)工藝方案34.2工作面回采工藝方案：54.3 頂板管理85 連采機(jī)工作原理及作業(yè)循環(huán)106 生產(chǎn)能力126.1 掘進(jìn)時(shí)生產(chǎn)能力126.2 采硐回采時(shí)生產(chǎn)能力137 設(shè)備選型及技術(shù)特征147.1 ML360連續(xù)采煤機(jī)一臺(tái)147.2 SC15/232交流電牽引梭車兩臺(tái)157.3 GP650/165轉(zhuǎn)載破碎機(jī)一臺(tái)167.4 ZX10000/30/50行走支架兩臺(tái)167.5 W

2、J10EFB防爆柴油鏟運(yùn)機(jī)一臺(tái)18連續(xù)采煤機(jī)成套設(shè)備采掘工藝方案1 簡述連續(xù)采煤機(jī)成套設(shè)備采掘，廣泛用于長壁工作面煤巷快速掘進(jìn)和短壁工作面煤層機(jī)械化開采，目前在我國各大煤礦的應(yīng)用前景非常廣闊，能夠?yàn)槟鷰砭薮蟮纳鐣?huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。連續(xù)采煤機(jī)成套設(shè)備開采是解決“三下”采煤和邊角煤回收問題的絕好手段與完美途徑，對其開采方案介紹如下：2 連采目的、意義及條件2.1開采的目的和意義提高資源回收率，實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)、提高萬噸掘進(jìn)率。2.2連采必須具備三個(gè)條件開采范圍內(nèi)瓦斯為低瓦斯煤層。開采范圍沒有水的影響，水文條件較好。煤層頂板條件完整。3 煤礦基本概況（礦方提供） 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力： 煤層平均厚度： 煤層夾矸

3、厚度： 煤層硬度/夾矸硬度： 煤層傾角： 頂板條件： 供水壓力： 排水措施： 支護(hù)方案： 允許最大空頂距： 4 短壁開采工藝方案：4.1工作面掘進(jìn)工藝方案成套裝備包括：連續(xù)采煤機(jī)、梭車（或者運(yùn)煤車）、錨桿鉆機(jī)設(shè)備、鏟運(yùn)車、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)。其中錨桿鉆機(jī)設(shè)備、鏟運(yùn)車及轉(zhuǎn)載破碎機(jī)可根據(jù)礦上實(shí)際情況選配或用其他方式代替。設(shè)備主要布置形式如下圖：設(shè)備布置完畢后，由連采機(jī)、間斷運(yùn)輸系統(tǒng)組成快速掘進(jìn)系統(tǒng)、配備錨桿鉆機(jī)或手動(dòng)錨桿支護(hù)，連采機(jī)掘進(jìn)與錨桿機(jī)支護(hù)交替作業(yè)。即連采機(jī)在支巷掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)，然后退出連采機(jī)，錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù)，待錨桿機(jī)支護(hù)完畢后，連采機(jī)和間斷運(yùn)輸系統(tǒng)再進(jìn)行支巷掘進(jìn)。掘進(jìn)工序及基本參數(shù) 注

4、：截割高度根據(jù)礦上煤層厚度決定，我司目前有1.84.5米和2.45.1米兩種截高配置。4.2工作面回采工藝方案：成套裝備包括：連續(xù)采煤機(jī)、梭車、行走支架、鏟運(yùn)車、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)。設(shè)備主要布置形式如下圖：主巷雙巷布置，一條為膠運(yùn)主巷寬5.5m，一條為輔運(yùn)主巷寬5.5m，膠帶輸送機(jī)與輔助運(yùn)輸巷間留設(shè)15m寬煤柱。支巷回采遵循“掘二采一”的原則，即第一條支巷回采結(jié)束后，掘進(jìn)第三條支巷。每6條支巷為一組，每2組支巷中第1組支巷的第6條支巷與第2組支巷中第1條支巷留設(shè)20米煤柱?；夭芍锱c主巷夾角60°，回采支巷長8090m，寬為5.5m，相鄰支巷口與支巷口之間的中心距離為20m，支巷

5、間煤柱垂直寬度為14.5m，采硐與支巷成35°角回采，回采深度為11m(由硐開口中心量至采硐里端中心，頂板狀況不好時(shí)，回采深度可縮減為6m，在連采機(jī)尾部也可加臨時(shí)支護(hù)保護(hù)采硐口頂板的安全)，每刀煤回采寬度為3.65m。連續(xù)采煤機(jī)采用雙翼斜切進(jìn)刀,后退式采煤法回收煤柱，采取后退式開采方式，先里后外，先左后右交替進(jìn)刀順序，采硐與采硐之間留設(shè)1.33.1m的小煤柱護(hù)頂（采取不均勻布置），如果頂板有構(gòu)造或其它特殊地質(zhì)條件以及壓力顯現(xiàn)嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)調(diào)整小煤柱的尺寸到35m（根據(jù)設(shè)計(jì)院提供巖石力學(xué)分析確定煤柱厚度）。下圖為回采工藝設(shè)備工作流程示意圖：4.3 頂板管理為便于連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)刀回采及頂

6、板控制，每相鄰兩個(gè)采硐間留設(shè)1.33.1m的小煤柱護(hù)頂（采取不均勻布置），如果頂板有構(gòu)造或其它特殊地質(zhì)條件以及壓力顯現(xiàn)嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)調(diào)整小煤柱的尺寸到35m。（支巷內(nèi)每35個(gè)采硐留設(shè)5m寬煤柱，可根據(jù)頂板情況和支護(hù)方式選擇是否留設(shè)）。在工作面正?；夭蛇^程中采用兩臺(tái)履帶行走式液壓支架支護(hù)頂板。連續(xù)采煤機(jī)每采一個(gè)采硐，履帶行走支架交叉邁步向前移動(dòng)一個(gè)步距。在工作面回采過程中遇工作面頂板破碎、片幫嚴(yán)重等現(xiàn)象時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況將采硐間保護(hù)煤柱進(jìn)行加寬留設(shè)。每回采100m左右，在主運(yùn)巷、輔運(yùn)巷按順序施工一組板墻、磚墻、防沖擊密閉墻。板墻、磚墻、防沖擊密閉墻前后3m內(nèi)不布置采硐。 以上采掘方案僅供參考5

7、 連采機(jī)工作原理及作業(yè)循環(huán) 6 生產(chǎn)能力6.1 掘進(jìn)時(shí)生產(chǎn)能力循環(huán)產(chǎn)量循環(huán)進(jìn)尺×巷道寬度×巷道高度×煤體容重 2m×6m×5.1m×1.41t/m3（1.38t/m3） 86t（84t）日產(chǎn)量=日循環(huán)數(shù)量×循環(huán)產(chǎn)量 =15×86t（84t） =1290t（1260t）月產(chǎn)量=日產(chǎn)量×月工作日數(shù)量×循環(huán)率 =1290t（1260t）×25天×0.8 =25800t（25200t）年產(chǎn)量=月產(chǎn)量×月份 =25800t（25200t）×12月 =309600t（

8、302400t）注：每循環(huán)進(jìn)尺按1小時(shí)內(nèi)完成，每天工作時(shí)間16小時(shí)，每月按25日工作計(jì)算。輔助支護(hù)時(shí)間要求每循環(huán)進(jìn)尺不超過1小時(shí)。用于聯(lián)巷采煤時(shí)一臺(tái)連續(xù)采煤機(jī)配二臺(tái)梭車，效率有提高可能。6.2 采硐回采時(shí)生產(chǎn)能力4號煤視密度平均1.41 t/m3，9號煤視密度平均1.38 t/m3，循環(huán)出煤量采硐深度×采硐寬度×煤層厚度×煤體容重×不規(guī)則系數(shù) 11m×3.65m×5.1m×1.41t/m3(1.38t/m3)×0.8 230.974t(226.061t)日產(chǎn)量=日采硐數(shù)量×循環(huán)產(chǎn)量 =9×230

9、.974t(226.061t) =2079t(2035t)月產(chǎn)量=日產(chǎn)量×月工作日數(shù)量×循環(huán)率=2079t(2035t)×25天×0.8 =41575t(40691t)年產(chǎn)量=月產(chǎn)量×月份=41575t(40691t)×12 =50萬t(48.8萬t)7 設(shè)備選型及技術(shù)特征按照貴礦采面數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析后，確定采、落、運(yùn)、裝、支生產(chǎn)工序連續(xù)采煤機(jī)及其成套設(shè)備選型如下：使用設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1連續(xù)采煤機(jī)ML36012交流電牽引梭車SC15/23223轉(zhuǎn)載破碎機(jī)GP650/16514行走支架ZX10000/30/5025防爆柴

10、油鏟運(yùn)機(jī)WJ10EFB17.1 ML360連續(xù)采煤機(jī)一臺(tái)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)整機(jī)功率765 kW星輪轉(zhuǎn)速 47 rpm設(shè)備重量95 t運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)13m/s外形尺寸11.9×3.65×1.63m運(yùn)輸機(jī)槽尺寸746×350 mm截割功率2×180 kW行走功率2×75 kW截割高度2.45.1m行駛速度 變頻調(diào)速 低速06m/min 高速018m/min生產(chǎn)率1527t/min履帶板寬度650mm對地比壓0.21 MPa最大不可拆卸尺寸3.8×1.7×1.7臥底深度180 mm除塵形式機(jī)載濕式除塵器+外噴霧滾筒直徑 1200 mm截

11、割滾筒轉(zhuǎn)速47 rpm截割單向抗壓強(qiáng)40MPa的煤80Mpa的夾矸油箱容積850LML360連續(xù)采煤機(jī)系列在結(jié)合了連續(xù)采煤機(jī)國產(chǎn)化的經(jīng)驗(yàn)，考慮到國內(nèi)生產(chǎn)制造的實(shí)際情況，根據(jù)我國煤礦的特點(diǎn)，自主創(chuàng)新開發(fā)出可靠性更高的連續(xù)采煤機(jī)，以適應(yīng)不同煤層的工況使用要求.7.2 SC15/232交流電牽引梭車兩臺(tái)根據(jù)產(chǎn)量及巷道寬度而定，產(chǎn)量達(dá)到60萬噸建議選用兩臺(tái)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)額定載重15t裝載高度1025整備重量29 t卸載高度最低850 mm外形尺寸長度9400mm最高1740 mm寬度3200 mm刮板運(yùn)輸裝置寬度1195 mm高度1600 mm鏈速0.6 m/s駕駛室頂棚1950/2200 mm卸載

12、時(shí)間45 s最大速度10 km/h電纜容量200 m轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)側(cè)3140 mm離地間隙230 mm外側(cè)7460 mm最大拆卸尺寸4025×3025×1340 mm6.3t接近角10°牽引電機(jī)90 kW×2離去角10°刮板電機(jī)30kW滿載爬坡能力14°泵站電機(jī)22 kW梭車是在短距離（200米）范圍內(nèi)，完成物料間斷性運(yùn)輸?shù)木履z輪運(yùn)輸車輛，自身帶一套刮板輸送機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)物料的裝運(yùn)和轉(zhuǎn)載.7.3 GP650/165轉(zhuǎn)載破碎機(jī)一臺(tái)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)整機(jī)功率165 kW對地比壓0.134 MPa設(shè)備重量 36 t破碎粒度200-300 mm無級

13、可調(diào)外形尺寸9.5×3.2×1.8 m刮板鏈速0.65 m/s破碎機(jī)功率75 kW行駛速度20 m/min料斗容積 7 m3減速機(jī)速比12.5生產(chǎn)率650 t/h地隙230 mm調(diào)運(yùn)靈活，能破碎大塊的煤或矸石，使梭車卸下的煤經(jīng)過破碎后均勻的運(yùn)輸?shù)狡C(jī)上，保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行.7.4 ZX10000/30/50行走支架兩臺(tái)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)初撐力7400 kN(23Mpa)外型尺寸長6. 57m工作阻力10000 kN(31.1Mpa)寬2.3m支護(hù)高度30005000 mm高3m支護(hù)寬度2300 mm整機(jī)重量59031kg支護(hù)強(qiáng)度0.951.01Mpa工作介質(zhì)液壓油平均

14、底板比壓(調(diào)動(dòng))0.19 Mpa供液壓力25 Mpa平均底板比壓(支護(hù))2.1242.87 Mpa液壓泵排 量 125ml/r 移架速度(調(diào)動(dòng))07 m/min額定壓力320bar移架速度(逃逸)06 m/min液壓馬達(dá)排 量125 ml/r履帶鏈中心距1780 mm公稱壓力350 bar地隙250 mm最高壓力400 bar爬坡能力±16°最高轉(zhuǎn)速4000 r/min適應(yīng)煤層傾角10°減速機(jī)速 比215操 縱 方 式離機(jī)有線/遙控本機(jī)控制最大輸出扭矩1E+05 Nm供電電壓1140V立柱320/230額定電流40A犁煤千斤頂160遙控發(fā)射器DC 936V后支撐千斤頂160履帶行走式液壓支架主要用于房柱式采煤(切塊式和袋翼式都適用)、“三下”采煤煤柱回收，也可用于汪格維利式采煤及平巷與聯(lián)絡(luò)巷的頂板支護(hù).7.5 WJ10EFB防爆柴油鏟運(yùn)機(jī)一臺(tái)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)額定載重10 t防爆柴油機(jī)額定功率/轉(zhuǎn)速170 kW/2200 r/min整備重量24 t最大牽引力2