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1、目錄一、施工準(zhǔn)備1二、操作工藝2三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4四、成品保護(hù)5五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5六、質(zhì)量記錄5七、安全文明施工質(zhì)量保證措施5一、施工準(zhǔn)備1、材料及要求(1) 聚氨酯防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.5 ±0.2 為宜。乙組份:羥基含量以0.7 ±0.1 為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管,存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,儲(chǔ)藏期甲組份為6 個(gè)月,乙組份為 12 個(gè)月,使用時(shí)甲組份和乙組份料按 1:2 的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技術(shù)性能指標(biāo)如下:固體含量: 93抗拉強(qiáng)度: 0.6MPa延
2、伸率: 300低溫柔度:在 -200C 繞 20mm 圓棒無(wú)裂紋僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考耐熱度: 800C 不流淌不透水性: 0.2MPa干燥時(shí)間: 16h(2) 輔助材料:磷酸:用于做緩沖劑。二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。2、主要機(jī)具:(1) 電動(dòng)工具:電動(dòng)攪拌器。(2) 手動(dòng)工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。3、作業(yè)條件:(1) 防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工, 涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹好找平層,要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起沙,含水率低于 9,陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。(2) 涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、
3、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。(3) 涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 50C ,操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。二、操作工藝1、工藝流程:基層清理 涂刷底膠 涂膜防水層施工 做保護(hù)層僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考2、基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平整、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。3、涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):(1) 底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2 的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h 內(nèi)用完。(2) 底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長(zhǎng)把滾刷均勻
4、涂刷在基層表面,涂刷量為0.3Kg/m2 左右,涂刷后4h 手感不粘時(shí),即可做下道工序。4、涂膜防水層施工:(1) 防水材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以 1:2 的比例(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌 35min 至充分拌合均勻即可使用。 配好的混合料應(yīng) 2h 內(nèi)用完,不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(2) 附加涂膜層:穿過(guò)墻、頂、地的管道根部,鋼筋頭、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫及薄弱部位, 應(yīng)在涂膜層大面積施工前, 先做好上述部位的增強(qiáng)涂層 (附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽(yáng)角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)
5、裁成塊形鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。(3) 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如沒(méi)有,既可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料,可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在 1.5mm 左右,即用量為 1.5kg/m2 。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考(4) 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直,涂刮第二道與第一道相間隔時(shí)間一般不小于 24h ,亦不大于 72h。(5) 涂刮第三、四道涂膜:涂刮
6、方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考(6) 稀撒石喳:在第三道涂膜固化之前, 廚房及衛(wèi)生間在其表面稀撒粒徑約 2mm 的石喳,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。5、涂膜保護(hù)層:最后一道涂膜固化后,即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適應(yīng)形式抹水泥砂漿找平層。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目:(1) 涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。(2) 涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽(yáng)角部位的做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的才規(guī)定,不得滲漏水。2、基本項(xiàng)目:(1) 涂膜防水的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,密實(shí)平整,陰陽(yáng)角呈圓弧形,底膠涂層應(yīng)均勻,
7、無(wú)漏涂。(2) 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)必須牢固,接縫封閉嚴(yán)密,無(wú)損傷、空鼓等缺陷。(3) 聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴(yán)密的缺陷。(4) 涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。四、成品保護(hù)1、穿過(guò)墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處,涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考2、已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻;施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過(guò)高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不
8、干凈,做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層,不得有浮塵和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜損壞造成滲漏。2、起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再將防水層施工工藝依次涂刷。3、涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細(xì)致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細(xì)致。4、破損:涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng),或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完
9、整。六、質(zhì)量記 錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1、防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。2、隱蔽工程驗(yàn)收資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。七、安全文明施工質(zhì)量保證措施1、各單位人員都應(yīng)自覺(jué)遵守,執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施,在工程建設(shè)建設(shè)過(guò)程中,防止和盡量減少對(duì)施工場(chǎng)地和周圍環(huán)境的影響。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考2、施工作業(yè)和檢查人員不得穿皮鞋、帶釘子的鞋防止破壞防水涂料。3、嚴(yán)禁施工人員酒后施工。4、施工人員必須帶安全帽。5、防水涂料統(tǒng)一管理,防止雨淋等措施。6、防水作業(yè)人員通過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗;施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護(hù)用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等),按規(guī)程操作,不得違章。7 、材料堆放處、庫(kù)房、防水作
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