鋼熱矯正及熱變形加工技術(shù)導(dǎo)則

1、Q420鋼熱矯正及熱變形加工技術(shù)導(dǎo)則前 言本導(dǎo)則是根據(jù)國家電網(wǎng)公司基建部2006年基建工作會議的精神安排制定的。本導(dǎo)則對Q420鋼的熱矯正及熱變形加工的加熱溫度范圍、冷卻方式及質(zhì)量檢查等方面做出了規(guī)定，力求使Q420鋼的熱矯正及熱變形加工工作達(dá)到規(guī)范和統(tǒng)一。目 次前 言1 范圍12 引用標(biāo)準(zhǔn)13 鋼材14 熱矯正工藝25 熱變形加工工藝36熱矯正及熱變形加工質(zhì)量檢查37 技術(shù)文件4附錄A（導(dǎo)則的附錄）5Q420鋼熱矯正及熱變形加工技術(shù)導(dǎo)則1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了Q420鋼熱矯正及熱變形加工的技術(shù)條件。本導(dǎo)則適用于鐵塔及其他鋼結(jié)構(gòu)用Q420鋼的熱矯正及熱變形加工。2 引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通

2、過在本導(dǎo)則中引用而構(gòu)成為本導(dǎo)則的條文。本導(dǎo)則實(shí)施時(shí)，所示版本均為有效。GB/T50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級3 鋼材3.1 Q420鋼材的規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2 對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1 國外進(jìn)口鋼材；2 鋼材混批；3 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；6 對質(zhì)量有疑義

3、的鋼材。3.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4角鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上；3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3.6 鋼材的檢查數(shù)量和方法按GB50205的規(guī)定進(jìn)行。4 熱矯正工藝4.1當(dāng)加熱溫度低于600時(shí)，鋼板的矯正效果不明顯。熱矯正時(shí)加熱溫度不應(yīng)超過900；一般加熱溫度：對尺寸和

4、變形較大的工件為800900；對焊接工件為700800。4.2熱矯正后工件應(yīng)自然冷卻，即空冷。4.3鐵塔的塔腳由于工藝及設(shè)計(jì)焊縫布置不合理，或焊接順序不當(dāng)?shù)仍颍斐伤_焊完后產(chǎn)生多種形式的變形，其中必然有主要變形和次要變形，矯正時(shí)應(yīng)分主次順序進(jìn)行。4.4 變形工件經(jīng)一次火焰加熱矯正后仍不合格，不允許在原位置進(jìn)行重復(fù)加熱。5 熱變形加工工藝5.1采用熱變形加工時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000，并在工件溫度降到800之前結(jié)束加工；5.2 Q420鋼熱變形后應(yīng)自然冷卻，即空冷。5.3 Q420鋼板熱變形加工的最小曲率半徑應(yīng)符合表1的要求。表1 熱變形加工的最小曲率半徑鋼材類別示意圖對應(yīng)軸r鋼板x

5、-x3t注：r 為曲率半徑； t為鋼板厚度。6熱矯正及熱變形加工質(zhì)量檢查6.1熱變形加工工件不允許出現(xiàn)裂紋等缺陷，對熱變形加工工件進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。6.2矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5 mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。6.3鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定。按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法為觀察檢查和實(shí)測檢查。 表2 鋼材矯正后的允許偏差 (mm)項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t141.5t141.0型高彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b/1000雙肢角鋼的角度不得大于90b /10

6、0雙肢栓接角鋼的角度不得大于907 技術(shù)文件7.1 熱矯正及熱變形加工技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)編制和存檔。7.2 熱矯正及熱變形加工技術(shù)文件內(nèi)容應(yīng)包括： a）Q420鋼材質(zhì)量證明書； b）制作工藝報(bào)告和施工紀(jì)錄。附錄A（導(dǎo)則的附錄）表A 鐵塔結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）熱矯正及熱變形加工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)項(xiàng)目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（按本導(dǎo)則）施工單位檢驗(yàn)評定記錄或結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄或結(jié)果備注1鋼材復(fù)驗(yàn)第3.1和3.2條2鋼材表面質(zhì)量第3.5條3熱矯正第4.1、4.2、4.3和4.4條4熱變形加工第5.1、5.2和5.3條5熱矯正質(zhì)量第6.2條和第6.3條6熱變形