勁鋼型鋼柱結(jié)構(gòu)施工方案

1、勁鋼結(jié)構(gòu)施工方案勁鋼結(jié)構(gòu)概況型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是指在混凝土內(nèi)配置了型鋼和普通鋼筋的結(jié)構(gòu)，本工程鋼骨柱采用了十字鋼骨和箱型鋼骨兩種；鋼骨梁有單鋼骨和雙鋼骨兩種，并與體外預(yù)應(yīng)力配套使用，達(dá)到了降低梁高的目的。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是在型鋼柱(箱型柱和鋼管柱)內(nèi)灌注自密實(shí)免振搗混凝土；勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是在表面布滿長(zhǎng)剪力釘?shù)男弯摻Y(jié)構(gòu)的外面包裹一層鋼筋混凝土外殼。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是指在混凝土內(nèi)配置了型鋼和普通鋼筋的結(jié)構(gòu)，本工程鋼骨柱采用了十字鋼骨和箱型鋼骨兩種；鋼骨梁有單鋼骨和雙鋼骨兩種，并與體外預(yù)應(yīng)力配套使用，達(dá)到了降低梁高的目的。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是在型鋼柱(箱型柱和鋼管柱)內(nèi)灌注自密

2、實(shí)免振搗混凝土；勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是在表面布滿90mm長(zhǎng)剪力釘?shù)男弯摻Y(jié)構(gòu)的外面包裹一層鋼筋混凝土外殼。這種結(jié)構(gòu)具有鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)點(diǎn)：a型鋼不受含鋼率限制，剛度大，承載能力高。b型鋼構(gòu)件截面積小，在結(jié)構(gòu)承載力允許的條件下可以增加使用面積和層高，其經(jīng)濟(jì)效益可觀。c型鋼砼柱結(jié)構(gòu)的延展性高，具有優(yōu)良的抗震性能。d型鋼砼柱結(jié)構(gòu)耐久性和耐火性能優(yōu)良。e不必等待柱芯混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度就可繼續(xù)安裝上一個(gè)層次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，有效地縮短了建設(shè)工程的工期。f鋼筋安裝工程在鋼構(gòu)件施工完畢后進(jìn)行，鋼筋密集、鋼構(gòu)件表面布滿剪力釘，鋼筋安裝非常困難。g豎向結(jié)構(gòu)模板安裝要避免碰撞已經(jīng)施工完畢的密集的型鋼梁，鋼柱部位

3、無(wú)法設(shè)置對(duì)拉螺栓，模板設(shè)計(jì)要全面考慮。h豎向結(jié)構(gòu)模板與型鋼柱間僅有150mm空隙，且鋼筋和栓釘非常密集，模板上口分布有型鋼梁，對(duì)混凝土的施工提出更高的要求。工藝流程綁扎底板鋼筋、安裝鋼柱柱腳埋件澆筑底板混凝土安裝型鋼柱柱腳灌漿安裝型鋼梁澆筑柱芯混凝土安裝墻、柱鋼筋安裝墻、柱模板澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土拆除豎向結(jié)構(gòu)模板安裝水平結(jié)構(gòu)模板安裝梁、板鋼筋澆筑梁、板混凝土······安裝型鋼柱安裝型鋼梁材料準(zhǔn)備(1)柱腳無(wú)收縮灌漿料第一節(jié)鋼柱與底板間設(shè)計(jì)有50mm縫隙，用無(wú)收縮灌漿料填充，要求此種灌漿料的流動(dòng)性相當(dāng)高，擴(kuò)展度不小于500mm。(2)高

4、強(qiáng)自密實(shí)微膨脹低收縮混凝土鋼管混凝土及箱型鋼骨內(nèi)部需要澆筑自密實(shí)免振搗混凝土，要求水膠比 0.26、水灰比 0.33、 砂率 0.4%，嚴(yán)格控制混凝土擴(kuò)展度500mm，坍落度為220-240mm。柱內(nèi)襯板構(gòu)造是否影響混凝土自密實(shí)、高拋混凝土是否產(chǎn)生離析、如何改善自密實(shí)混凝土的工作性能，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題，混凝土配比時(shí)原材料要求嚴(yán)格：水泥：選用北京市建委備案的知名品牌42.5R普通硅酸鹽早強(qiáng)水泥。砂：質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的B類低堿活性天然區(qū)中砂。含泥量不大于1%、細(xì)度模數(shù)：2.53.2。石子：520mm的低堿自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石。含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%。很好的和易性

5、、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度，能減少混凝土的收縮?；炷翐胶土虾屯饧觿壕G色環(huán)保型的、無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類等并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的、由北京市建委備案的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 I級(jí)粉煤灰：顆粒活性高、降低混凝土堿含量、降低水化熱、減緩混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)和抗腐蝕性。外加劑：JSP-V復(fù)合外加劑，可大幅度改善混凝土拌和物的工作性，增加擴(kuò)展度，減小擴(kuò)展度損失。c型鋼鋼骨采用Q345b，鋼柱截面：500×250×14×20mm、500×250×22×25mm；鋼梁截面：200×250×14×20mm、250&#

6、215;250×14×20mm。鋼筋采用HRB400。鋼骨柱施工(1)安裝鋼柱柱腳埋件1)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)預(yù)埋工程非常關(guān)鍵，它影響第一節(jié)鋼柱的安裝精度乃至關(guān)系到整個(gè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。2)預(yù)埋件的定位安裝在地梁模板支設(shè)完后，校正并加固牢固，檢查合格后，安裝柱腳埋件，并在四個(gè)方向加固，利用1000mm高程控制線控制埋件的高度。澆筑混凝土?xí)r，拉通線控制，專人在縱橫兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀看護(hù)，以避免位移。同時(shí)安放調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)節(jié)鋼柱埋件的標(biāo)高。3)預(yù)埋件的保護(hù)埋件調(diào)整驗(yàn)收后，在螺栓絲頭部位上涂黃油并包上油紙保護(hù)。在澆筑地梁混凝土前再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢固后方可進(jìn)行澆灌工

7、序。在后續(xù)施工時(shí)對(duì)地腳螺栓采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞和損壞；在鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。(2)安裝第一節(jié)鋼柱第一節(jié)鋼柱與柱腳埋件采用地腳螺栓進(jìn)行連接。首先將底部的地腳螺栓調(diào)平，并點(diǎn)焊牢固，然后安裝鋼骨柱，緊固上部墊板及地腳螺栓，從縱橫兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀校核鋼柱垂直度，確保合格后，將上部墊板及地腳螺栓點(diǎn)焊牢固。如下圖所示：(3)柱腳灌漿料的施工鋼柱錨板與混凝土底板上坪間預(yù)留的50mm縫隙用C60無(wú)收縮灌漿料填充。灌漿料采用現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明的加水量進(jìn)行計(jì)量。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑時(shí)，從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出并明顯高于錨板下表面為止，嚴(yán)禁從兩個(gè)以上方向輪流澆筑

8、。灌漿料無(wú)須振搗，且開(kāi)始灌漿后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能的縮短灌漿時(shí)間。灌漿完畢后，要覆蓋塑料薄膜；灌漿料強(qiáng)度達(dá)到20MPa以后方可拆除模板；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。(4)柱芯混凝土的施工1)鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼柱下灌漿料澆筑完畢并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后勁性柱芯混凝土的澆筑施工?；炷翝仓捎枚ㄐ突炷料铝隙方柚踹M(jìn)行澆筑。免振混凝土的初凝時(shí)間為10h，終凝時(shí)間16h，擴(kuò)展度500mm。2)將混凝土下料斗平穩(wěn)的安放在所需澆筑鋼柱上方預(yù)先開(kāi)好的澆筑洞內(nèi)，由施工人員扶穩(wěn)下料斗，必要時(shí)可將下料斗安放用鋼筋焊制的專用架子上，等待澆筑混凝土。3)將混凝土澆筑布料斗的斗內(nèi)裝好混凝土，用塔吊慢慢的將布料斗吊

9、至待澆筑鋼柱的上方，由信號(hào)工指揮塔吊，將布料斗慢慢放下到已經(jīng)放置好的混凝土下料斗上方的適宜高度處，待布料斗平穩(wěn)后，由施工人員將布料斗的制動(dòng)閘門(mén)打開(kāi)，使混凝土流入下料斗后進(jìn)入鋼柱柱芯內(nèi)，根據(jù)下料斗內(nèi)混凝土流動(dòng)的速度和斗內(nèi)混凝土的高度，及時(shí)開(kāi)放制動(dòng)閘門(mén)，澆筑混凝土。4)當(dāng)布料斗內(nèi)混凝土澆筑完畢后，由塔吊慢慢將布料斗吊離澆筑區(qū)，在混凝土罐車出料口處重新裝好混凝土，準(zhǔn)備繼續(xù)澆筑。5)混凝土連續(xù)澆筑至鋼柱柱芯上口處，且鋼柱上方預(yù)留的排氣孔有混凝土流出為止，并將柱頂混凝土抹平。6)澆筑同一鋼柱柱芯混凝土?xí)r，覆蓋下一層混凝土的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。7)派專人對(duì)已澆筑至柱頂標(biāo)高的柱芯混凝土進(jìn)行觀察，當(dāng)澆

10、筑后的混凝土有坍落時(shí)，要在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，及時(shí)將混凝土補(bǔ)澆至柱頂標(biāo)高，確保鋼柱柱芯內(nèi)填充滿混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。(5)鋼筋施工型鋼柱柱芯混凝土澆筑完畢后進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的施工。柱主筋為20-28鋼筋，采用直螺紋連接。水平方向設(shè)有多肢箍筋組成的箍筋組及拉鉤。1)柱主筋的施工主筋的安裝與普通鋼筋工程基本相同，但在上部或下部遇有鋼梁時(shí)，需要提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，柱主筋盡可能躲開(kāi)鋼梁，躲不開(kāi)的應(yīng)從鋼梁預(yù)留孔中穿過(guò)。2)柱箍筋的施工箍筋是勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對(duì)混凝土起約束作用的重要鋼筋構(gòu)件，必須保證其完全閉合，并與主筋牢固連接。本工程勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍筋的施工難度較大，須與主筋安裝穿插進(jìn)行。柱

11、箍筋由矩形箍筋、八邊形箍筋、和拉條組成，大部分箍筋均設(shè)計(jì)為16鋼筋，硬度大，可調(diào)性差。鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度和彎折角度，保證成品箍筋安裝順利。且安裝時(shí)不能象普通混凝土結(jié)構(gòu)柱子一樣從頂部順序下放，必須將箍筋開(kāi)口部位打開(kāi)，在沒(méi)有連接主筋之前將箍筋從型鋼柱柱身向下套。向下套箍筋時(shí)要注意不要將箍筋開(kāi)口過(guò)大，嚴(yán)禁將箍筋完成死彎，以免就位后不能會(huì)恢復(fù)原狀，影響模板安裝。注意保護(hù)主筋連接絲頭，一旦破壞將無(wú)法修復(fù)。 (6)柱模板施工本工程型鋼混凝土柱全部配制木模板。在鋼筋安裝完畢，機(jī)電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋完成，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格同意隱蔽后安裝豎向結(jié)構(gòu)模板，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)模板施工與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板施工基本相

12、同，但要注意以下幾點(diǎn)：1)配板尺寸：豎向結(jié)構(gòu)模板安裝時(shí)，上部的型鋼梁已經(jīng)安裝完畢，配板時(shí)要注意鋼梁間隙的大小能否滿足大模板吊裝的需要，如若配板尺寸過(guò)大將無(wú)法進(jìn)行模板的吊裝，影響施工整體進(jìn)度。本工程采用四片木模板組拼，方便快捷。2)對(duì)拉螺栓：模板設(shè)計(jì)時(shí)在型鋼柱柱身部位不能設(shè)置對(duì)拉螺栓，因此，模板柱箍應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度和剛度，最好采用型鋼柱箍，以滿足計(jì)算需要。3)模板配制高度以能夠滿足層高要求即可，不要過(guò)高，否則將與柱頂部的型鋼梁發(fā)生沖突；配制木模板，可拆改，增強(qiáng)模板施工的可調(diào)節(jié)性。7、柱混凝土施工1) 普通鋼骨柱(+字柱)a工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕

13、潤(rùn) 混凝土輸送泵試運(yùn)行 鋪設(shè)50mm的水泥砂漿(其配合比與混凝土的砂漿成分相同) 分層澆筑混凝土 分層量取高度 分層振搗 柱上口混凝土標(biāo)高檢查 清除混凝土表面浮漿 拆模養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù)。b澆筑方法柱混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，塔吊配合。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗泵沉淀池，收集在試運(yùn)行混凝土泵及混凝土澆筑完后洗泵管的水。柱混凝土澆筑前，先澆筑50mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成分相同，并用鐵鍬入模。以避免爛根現(xiàn)象。柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，分層厚度不大于400mm。由于地下二層、地下一層墻體與柱的高度為5.5米、5米，柱混凝土采用分層澆筑法施工，分層高度不大于400mm，同時(shí)在混凝土澆注過(guò)程中，要加溜槽

14、，混凝土下落高度控制在2米以下，保證混凝土在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下料點(diǎn)分散布置，間距控制在2米左右?；炷恋恼駬v間距為450mm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷恋臉?biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出的鋼筋加以整理?；炷恋恼駬v振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在450mm為宜，獨(dú)立柱應(yīng)在柱四角進(jìn)行插棒振搗，如圖：振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。如圖：混凝土的澆筑高度大于2米時(shí),下料處必須加溜槽,保證混凝土在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在柱混凝土澆注前