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1、滑動軸承檢修工藝滑動軸承檢修工藝LOGOPage 2目錄目錄滑動軸承分類滑動軸承分類滑動軸承檢修工藝滑動軸承檢修工藝影響滑動軸承數(shù)據(jù)采集的因素影響滑動軸承數(shù)據(jù)采集的因素滑動軸承裝配期間需注意事項滑動軸承裝配期間需注意事項Page 3一、滑動軸承的分類一、滑動軸承的分類圓柱形瓦圓柱形瓦橢圓瓦橢圓瓦可傾瓦可傾瓦三油楔瓦三油楔瓦推力支撐聯(lián)合瓦推力支撐聯(lián)合瓦Page 41 1、圓柱形瓦、圓柱形瓦 圓柱形瓦的結(jié)構(gòu):圓柱形瓦的結(jié)構(gòu): 圓柱形瓦按其軸承座支撐方式分為:固定式、自位式圓柱形瓦按其軸承座支撐方式分為:固定式、自位式(球面)(球面)Page 52 2、橢圓瓦、橢圓瓦 橢圓瓦的結(jié)構(gòu):橢圓瓦的結(jié)構(gòu):

2、所謂橢圓瓦其實和圓柱形瓦基本一致,不同的是軸承所謂橢圓瓦其實和圓柱形瓦基本一致,不同的是軸承兩側(cè)間隙增大,軸瓦上下都可以形成油楔;具有良好的穩(wěn)兩側(cè)間隙增大,軸瓦上下都可以形成油楔;具有良好的穩(wěn)定性。定性。Page 64 4、三油楔瓦、三油楔瓦 三油楔瓦的結(jié)構(gòu):三油楔瓦的結(jié)構(gòu): 三油楔軸承是由三段圓弧面組成,三段圓弧中心與軸三油楔軸承是由三段圓弧面組成,三段圓弧中心與軸承中心留有預(yù)偏心距,軸頸在外載荷作用下,與三段圓弧承中心留有預(yù)偏心距,軸頸在外載荷作用下,與三段圓弧形瓦塊之間形成三段承載油膜;具有良好的抗震性、穩(wěn)定形瓦塊之間形成三段承載油膜;具有良好的抗震性、穩(wěn)定性,但加工、安裝級檢修起來較復(fù)

3、雜性,但加工、安裝級檢修起來較復(fù)雜Page 75 5、推力支撐聯(lián)合瓦、推力支撐聯(lián)合瓦 推力支撐聯(lián)合瓦的結(jié)構(gòu):推力支撐聯(lián)合瓦的結(jié)構(gòu): 將推力軸承與圓柱型球面軸瓦鑄造于同一軸承胎體上,將推力軸承與圓柱型球面軸瓦鑄造于同一軸承胎體上,承載軸向推力及徑向載荷;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,承載軸向推力及徑向載荷;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,安裝檢修不易。安裝檢修不易。Page 83 3、可傾瓦、可傾瓦 可傾瓦的結(jié)構(gòu):可傾瓦的結(jié)構(gòu): 可傾瓦通常由三塊以上的瓦塊組成,瓦塊的支撐點采可傾瓦通常由三塊以上的瓦塊組成,瓦塊的支撐點采用球面支撐,因此可傾瓦快的傾斜度可隨軸頸的變化進行用球面支撐,因此可傾瓦快的傾斜度可隨

4、軸頸的變化進行調(diào)整,保證瓦塊在軸頸變化時可隨動跟蹤,保持良好的接調(diào)整,保證瓦塊在軸頸變化時可隨動跟蹤,保持良好的接觸及油膜負載能力,減少油膜振蕩,穩(wěn)定性好;觸及油膜負載能力,減少油膜振蕩,穩(wěn)定性好;Page 9二、滑動軸承檢修工藝二、滑動軸承檢修工藝 1 1、滑動軸承檢修首先將各軸瓦及油槽清理干凈,使用浸煤油或著、滑動軸承檢修首先將各軸瓦及油槽清理干凈,使用浸煤油或著色法檢查軸瓦鎢金是否脫胎、是否有氣孔、裂紋等缺陷。色法檢查軸瓦鎢金是否脫胎、是否有氣孔、裂紋等缺陷。 2 2、圓柱形軸承則要檢查瓦枕墊塊及球面的接觸情況,接觸面要達、圓柱形軸承則要檢查瓦枕墊塊及球面的接觸情況,接觸面要達到到75%

5、75%以上,可傾瓦則要檢查可調(diào)球面墊塊與瓦枕球面瓦窩的接觸情況,以上,可傾瓦則要檢查可調(diào)球面墊塊與瓦枕球面瓦窩的接觸情況,接觸面要達到接觸面要達到75%以上且球面墊塊在瓦窩內(nèi)靈活自如,不卡澀。以上且球面墊塊在瓦窩內(nèi)靈活自如,不卡澀。 3、檢查各瓦鎢金接觸情況,圓柱型瓦、橢圓瓦則要求鎢金接觸面、檢查各瓦鎢金接觸情況,圓柱型瓦、橢圓瓦則要求鎢金接觸面75%以上且接觸角位于下瓦正下方以上且接觸角位于下瓦正下方60角,含有頂軸油囊的軸瓦,角,含有頂軸油囊的軸瓦,鎢金接觸面要能夠鎢金接觸面要能夠100%覆蓋頂軸油囊,并在軸瓦兩側(cè)開進油油囊,油覆蓋頂軸油囊,并在軸瓦兩側(cè)開進油油囊,油囊頂部與下瓦鎢金接觸過

6、渡圓滑;可傾瓦則需要鎢金接觸能夠?qū)櫥翼敳颗c下瓦鎢金接觸過渡圓滑;可傾瓦則需要鎢金接觸能夠?qū)櫥瓦M油槽及頂軸油囊油進油槽及頂軸油囊100%密封密封Page 10滑動軸承檢修工藝滑動軸承檢修工藝 4 4、軸瓦間隙測量其中包含軸瓦與軸頸的頂隙、側(cè)隙,軸瓦球面與、軸瓦間隙測量其中包含軸瓦與軸頸的頂隙、側(cè)隙,軸瓦球面與瓦枕及軸承蓋的緊力;圓柱形瓦、推力支撐聯(lián)合瓦及橢圓瓦的頂隙為瓦枕及軸承蓋的緊力;圓柱形瓦、推力支撐聯(lián)合瓦及橢圓瓦的頂隙為軸頸的軸頸的1/10001/1000;可傾瓦及三油楔瓦根據(jù)制造廠家的要求進行測量及調(diào);可傾瓦及三油楔瓦根據(jù)制造廠家的要求進行測量及調(diào)整;軸瓦球面與瓦枕及軸承座緊力為

7、整;軸瓦球面與瓦枕及軸承座緊力為0-0.05mm0-0.05mm;測量頂隙、緊力工具;測量頂隙、緊力工具為鉛絲、外徑千分尺,同厚度塞尺兩只;測量側(cè)隙工具為塞尺為鉛絲、外徑千分尺,同厚度塞尺兩只;測量側(cè)隙工具為塞尺300mm300mm,同厚度兩側(cè)塞入深度一致,且兩側(cè)隙為頂隙的同厚度兩側(cè)塞入深度一致,且兩側(cè)隙為頂隙的2 2倍,通過修刮軸瓦鎢金倍,通過修刮軸瓦鎢金達到要求值。達到要求值。Page 11滑動軸承檢修工藝滑動軸承檢修工藝 5 5、測量及調(diào)整方法:軸瓦頂隙測量方法為取一段長于軸瓦寬度的、測量及調(diào)整方法:軸瓦頂隙測量方法為取一段長于軸瓦寬度的鉛絲至于軸頸上,扣上上半軸瓦,緊固聯(lián)系螺栓后,將鉛

8、絲取出,分鉛絲至于軸頸上,扣上上半軸瓦,緊固聯(lián)系螺栓后,將鉛絲取出,分段測量鉛絲擠壓后的厚度,取平均值即為軸瓦頂隙;緊力測量則需要段測量鉛絲擠壓后的厚度,取平均值即為軸瓦頂隙;緊力測量則需要扣上上半軸瓦并在瓦枕或軸承座中分面上放置厚度相同的塞尺作為基扣上上半軸瓦并在瓦枕或軸承座中分面上放置厚度相同的塞尺作為基準,扣上上半瓦枕或軸承座,緊固螺栓,取出擠壓后的鉛絲,測量其準,扣上上半瓦枕或軸承座,緊固螺栓,取出擠壓后的鉛絲,測量其厚度并與放置厚度相同的塞尺進行相減,正數(shù)則為間隙,負數(shù)則為緊厚度并與放置厚度相同的塞尺進行相減,正數(shù)則為間隙,負數(shù)則為緊力,通過在軸瓦頂部加減墊片或磨削軸瓦中分面及軸瓦中

9、分面加墊片力,通過在軸瓦頂部加減墊片或磨削軸瓦中分面及軸瓦中分面加墊片來調(diào)整緊力;磨削軸瓦中分面時,需要綜合考慮頂隙的數(shù)據(jù),上下半來調(diào)整緊力;磨削軸瓦中分面時,需要綜合考慮頂隙的數(shù)據(jù),上下半同時磨削。同時磨削。Page 12三、影響滑動軸承數(shù)據(jù)采集的因素三、影響滑動軸承數(shù)據(jù)采集的因素 在對軸瓦個數(shù)據(jù)采集中,軸頸的光潔度,中分面的清潔度,瓦枕在對軸瓦個數(shù)據(jù)采集中,軸頸的光潔度,中分面的清潔度,瓦枕球面的接觸情況以及對于螺栓的緊固力矩,鉛絲的直徑都會影響到數(shù)球面的接觸情況以及對于螺栓的緊固力矩,鉛絲的直徑都會影響到數(shù)據(jù)的真實性;所以,在測量和調(diào)整之前,對于上述的細節(jié)都需要注意,據(jù)的真實性;所以,在

10、測量和調(diào)整之前,對于上述的細節(jié)都需要注意,所有相互接觸的面都應(yīng)該清理干凈,螺栓緊固之后,應(yīng)該用所有相互接觸的面都應(yīng)該清理干凈,螺栓緊固之后,應(yīng)該用0.05mm0.05mm塞塞尺不入,鉛絲直徑應(yīng)比要求數(shù)據(jù)稍粗尺不入,鉛絲直徑應(yīng)比要求數(shù)據(jù)稍粗0.20-0.30mm0.20-0.30mm;否則,測量的假數(shù);否則,測量的假數(shù)據(jù)將會影響正確的判斷作出錯誤的調(diào)整,引起運行期間的振動,溫度據(jù)將會影響正確的判斷作出錯誤的調(diào)整,引起運行期間的振動,溫度等參數(shù)劣化。等參數(shù)劣化。Page 13四、滑動軸承裝配需注意的事項四、滑動軸承裝配需注意的事項 1 1)在滑動軸承裝配期間,首先注意下瓦或瓦枕潤滑油)在滑動軸承裝配期間,首先注意下瓦或瓦枕潤滑油/ /頂軸油口頂軸油口是否通暢、清潔;軸瓦在瓦枕或軸承座內(nèi)是否放正,可以用塞尺進行是否通暢、清潔;軸瓦在瓦枕或軸承座內(nèi)是否放正,可以用塞尺進行瓦口塞入深度檢查,并及時進行調(diào)整;其次各接觸面應(yīng)清潔無高點、瓦口塞入深度檢查,并及時進行調(diào)整;其次各接觸面應(yīng)清潔無高點、毛刺;最后,螺栓緊固最好由一人進行緊固,保證力矩的均勻

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