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文檔簡(jiǎn)介

智能分層儀一、工藝技術(shù)裝備簡(jiǎn)介智能分層儀是一款針對(duì)油水分層界面檢測(cè)的智能設(shè)備,具有快速的檢測(cè)速度與精準(zhǔn)的檢測(cè)靈敏度,能適應(yīng)多種電氣特性變化的物料,專(zhuān)用管道不影響物料流動(dòng),定制防爆鋁制外殼能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。二、主要技術(shù)特點(diǎn)1、智能分層儀是由一個(gè)傳感器和一個(gè)變送器組成,傳感器與管道為一體式設(shè)計(jì)。檢測(cè)管道的內(nèi)壁為防腐絕緣層,電極鑲嵌在管道內(nèi)部與被測(cè)物體接觸,當(dāng)給某一電極施加高頻的激勵(lì)信號(hào)時(shí),由于不同的被測(cè)液體在電場(chǎng)下的導(dǎo)電性能,介電性能和電學(xué)性質(zhì)不同,在另一電極接收到的信號(hào)也與發(fā)射信號(hào)出現(xiàn)一定的區(qū)別,通過(guò)對(duì)比發(fā)射信號(hào)與接收信號(hào)的區(qū)別來(lái)區(qū)分不同的液體介質(zhì)。變送器將信號(hào)對(duì)比差距轉(zhuǎn)換成在一定范圍內(nèi)的線(xiàn)性變化,在進(jìn)行判斷后由開(kāi)關(guān)量、模擬量輸出控制信號(hào),參與自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。2、采用高頻信號(hào)檢測(cè)液體成分,響應(yīng)快,精度高,可精準(zhǔn)參與分水分層控制。3、采用特殊屏蔽電路設(shè)計(jì),不受工頻干擾及現(xiàn)場(chǎng)各種雜散干擾的影響,工作穩(wěn)定可靠。4、整體模塊化設(shè)計(jì),管道口徑易匹配。5、管道內(nèi)壁全襯氟材質(zhì),不粘連料,無(wú)阻料部件。耐高溫,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)可動(dòng)結(jié)構(gòu),使用壽命長(zhǎng)。6、采用定制電極,耐多種酸堿腐蝕,檢測(cè)不受PH值,溫度等因素影響。三、有關(guān)技術(shù)資料四、應(yīng)用案例(一)某精細(xì)化工企業(yè)分層工況案例分析1、現(xiàn)場(chǎng)工況下層為有水相,成分為硫酸及水,強(qiáng)酸性,具有一定的腐蝕性,黃色透明液體,目前人工控制分層排放時(shí)間約20min左右;上層為有機(jī)相,溶劑為甲苯,具有一定的腐蝕性,黃色透明液體;中間層為絮狀,受反應(yīng)程度以及原料批次質(zhì)量的影響,時(shí)多時(shí)少,當(dāng)按照工藝要求靜置10min左右時(shí),中間層的絮狀物則分布在水相當(dāng)中;管道口徑DN50,常壓自流,安裝空間尚可,有防爆要求;目前通過(guò)人工觀察,人工調(diào)節(jié)閥門(mén)控制流速及流向;現(xiàn)場(chǎng)具體閥門(mén)排列及管道流向見(jiàn)流程圖。2、當(dāng)前人工操作流程工藝要求靜置10min左右,滿(mǎn)足分層條件,工人在釜下手動(dòng)打開(kāi)底閥和水相閥門(mén)(一次水或二次水管線(xiàn)),進(jìn)行水相的放料,觀察視盅發(fā)現(xiàn)有機(jī)相后,立即關(guān)閉水相閥門(mén),再稍微開(kāi)一下攪拌,使管道內(nèi)及釜底剩余少量水相及中間層再次匯聚,再次打開(kāi)水相管道閥門(mén),直至在視盅中觀察水相及中間層全部流過(guò),關(guān)閉有機(jī)相管道閥門(mén)。3、自控難點(diǎn)上下層顏色極為相近,人工觀察有一定的困難;因?yàn)榇斯r為水相在下,有機(jī)相在上,在轉(zhuǎn)移物料時(shí),分層儀無(wú)法檢測(cè)空管信號(hào)(有機(jī)相和空管為同一信號(hào))。4、目標(biāo)需求根據(jù)工藝的要求,實(shí)現(xiàn)下層水相放料自控,并妥善處理好中間層的去向,節(jié)省人工。5、安裝位置在反應(yīng)釜出料口底閥下安裝智能分層儀,保留原有視盅,置于智能分層儀下方,利于后期觀察和驗(yàn)證;保留原有手動(dòng)閥門(mén),以便車(chē)間內(nèi)巡視人員應(yīng)對(duì)突發(fā)情況;在下層水相豎直管道安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,在一次水管道和二次水管道安裝氣動(dòng)切斷閥,在上層有機(jī)相管道安裝氣動(dòng)切斷閥,在反應(yīng)釜底安裝氣動(dòng)切斷閥;具體儀表排列及管道流向見(jiàn)流程圖。6、使用情況空管時(shí),分層儀指示燈(綠燈)亮,當(dāng)開(kāi)始分層后,管道內(nèi)水相滿(mǎn)管指示燈滅,當(dāng)有機(jī)相流經(jīng)分層儀時(shí)指示燈亮,當(dāng)有機(jī)相排放完成,指示燈亮,可以準(zhǔn)確識(shí)別油水兩種介質(zhì),并及時(shí)發(fā)出信號(hào)。

7、分層自控流程靜置結(jié)束后,滿(mǎn)足分層要求靜置結(jié)束后,滿(mǎn)足分層要求整個(gè)自控階段,除保留人工控制的閥門(mén)外在操作界面設(shè)置“緊急關(guān)停整個(gè)自控階段,除保留人工控制的閥門(mén)外在操作界面設(shè)置“緊急關(guān)?!卑粹o,如有意外情況發(fā)生,立即切斷自控閥門(mén)XV101/XV102/XV103/XV104/FV101都處于關(guān)閉狀態(tài)設(shè)置倒計(jì)時(shí)30min(時(shí)間按需)設(shè)置倒計(jì)時(shí)30min(時(shí)間按需)點(diǎn)擊點(diǎn)擊“開(kāi)始分層”按鈕打開(kāi)反應(yīng)釜底閥XV101/調(diào)節(jié)閥FV101及氣動(dòng)切斷閥XV102打開(kāi)反應(yīng)釜底閥XV101/調(diào)節(jié)閥FV101及氣動(dòng)切斷閥XV102(二次水為XV103)(開(kāi)度按需)30S鐘后開(kāi)始識(shí)別有效信號(hào)當(dāng)分層儀AT101檢測(cè)到界面信號(hào)時(shí)30S鐘后開(kāi)始識(shí)別有效信號(hào)當(dāng)分層儀AT101檢測(cè)到界面信號(hào)時(shí)15min后調(diào)節(jié)閥FV101開(kāi)度調(diào)整至30%(開(kāi)度及時(shí)間按需)15min后調(diào)節(jié)閥FV101開(kāi)度調(diào)整至30%(開(kāi)度及時(shí)間按需)當(dāng)分層儀檢測(cè)到界面信號(hào)時(shí)當(dāng)分層儀檢測(cè)到界面信號(hào)時(shí)立即切斷水相調(diào)節(jié)閥FV101及氣動(dòng)切斷閥XV102(二次水為立即切斷水相調(diào)節(jié)閥FV101及氣動(dòng)切斷閥XV102(二次水為XV103)(二次水為XV103)點(diǎn)動(dòng)攪拌2秒(時(shí)間按需)點(diǎn)動(dòng)攪拌2秒(時(shí)間按需)3min后調(diào)節(jié)閥FV101開(kāi)度調(diào)整至30%(開(kāi)度及時(shí)間按需)3min后調(diào)節(jié)閥FV101開(kāi)度調(diào)整至30%(開(kāi)度及時(shí)間按需)打開(kāi)氣動(dòng)切斷閥XV102(二次水為XV103)當(dāng)分層儀再次檢測(cè)到界面信號(hào)時(shí)延時(shí)5秒后(時(shí)間按需)當(dāng)分層儀再次檢測(cè)到界面信號(hào)時(shí)延時(shí)5秒后(時(shí)間按需)報(bào)警立即切斷調(diào)節(jié)閥FV101、反應(yīng)釜底閥XV101、及氣動(dòng)切斷閥XV102報(bào)警立即切斷調(diào)節(jié)閥FV101、反應(yīng)釜底閥XV101、及氣動(dòng)切斷閥XV102(二次水為XV103)文字詳析靜置足夠的時(shí)間,滿(mǎn)足分層條件后,由中控室工人點(diǎn)擊啟動(dòng)“開(kāi)始分層”按鈕,將“XV101/XV102/XV103/XV104/FV101都處于關(guān)閉狀態(tài)”作為前置條件;依次打開(kāi)反應(yīng)釜底閥XV101、水相調(diào)節(jié)閥FV101、水相切斷閥XV102(二次水為XV103),調(diào)節(jié)閥開(kāi)度根據(jù)實(shí)際情況按需設(shè)置;30秒后,系統(tǒng)開(kāi)始識(shí)別分層儀的有效信號(hào),目的是屏蔽由空管到滿(mǎn)管的干擾信號(hào);經(jīng)15min后調(diào)節(jié)閥FV101開(kāi)度調(diào)整至30%(根據(jù)實(shí)際情況按需設(shè)置);當(dāng)智能分層儀檢測(cè)到界面信號(hào)后,調(diào)節(jié)閥FV101、切斷閥XV102(二次水為XV103)立即切斷;點(diǎn)動(dòng)攪拌2秒(時(shí)間按需);靜置3min后,調(diào)節(jié)閥FV101開(kāi)度調(diào)整至30%(根據(jù)實(shí)際情況按需調(diào)整),切斷閥XV102(二次水為XV103)打開(kāi),目的是將在反應(yīng)釜壁的剩余水相再次匯集;當(dāng)智能分層儀檢測(cè)到界面信號(hào)后,延時(shí)5秒后(時(shí)間按需),切斷調(diào)節(jié)閥FV101、切斷閥XV102(二次水為XV103)及底閥XV101;設(shè)置延時(shí)關(guān)閥是以備后續(xù)的特殊工況下使用,并靈活調(diào)整,不需要時(shí)設(shè)置為0即可;當(dāng)點(diǎn)擊“開(kāi)始分層”按鈕后,設(shè)置時(shí)間倒計(jì)時(shí),倒計(jì)時(shí)結(jié)束后中控室報(bào)警并切斷斷調(diào)節(jié)閥FV101、反應(yīng)釜底閥XV101、及氣動(dòng)切斷閥XV102(二次水為XV103),目的是如出現(xiàn)壓力不足或因出料釜與進(jìn)料釜液位相等造成不流動(dòng)時(shí),提醒人工進(jìn)行處理;整個(gè)控制階段,除保留人工控制的閥門(mén)外,在操作界面設(shè)置“緊急關(guān)停”按鈕,如有意外情況發(fā)生,立即切斷自控閥門(mén);將一段閥門(mén)開(kāi)度、一段時(shí)長(zhǎng)、二段開(kāi)度、點(diǎn)動(dòng)時(shí)間、靜置時(shí)長(zhǎng)、靜置后開(kāi)度、延時(shí)關(guān)閥時(shí)間、強(qiáng)制關(guān)閥時(shí)間等變量的修改窗口,引入DCS操作界面,每次分層開(kāi)始前,可以根據(jù)當(dāng)前工況,方便中控室工人實(shí)時(shí)調(diào)整,免去后臺(tái)編程的麻煩,提升生產(chǎn)效率。(二)某精細(xì)化工制藥企業(yè)分層工況案例分析:1、工藝流程2、現(xiàn)場(chǎng)工況分層工藝:水洗分層分層物料:上層物料為油相(甲苯),下層物料為水相(硫酸和水)工藝需求:保留視盅,智能分層儀聯(lián)控DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)油水分層分層管路:管路A排水相,管路B排油相(1)分層難點(diǎn):分層工況的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,員工手握手閥一直觀察視盅的分層物料的界面變化,流速過(guò)快時(shí)上層物料會(huì)隨著下層的廢水帶走一部分物料,造成物料浪費(fèi)。(2)反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)結(jié)束后靜置分層,先排水相,DCS系統(tǒng)控制釜底閥打開(kāi)放料的同時(shí)打開(kāi)切斷閥1和調(diào)節(jié)閥1(切斷閥2默認(rèn)關(guān)閉),水相排A管路,當(dāng)智能分層儀檢測(cè)到水相與油相的界面時(shí),迅速反饋開(kāi)關(guān)量信號(hào)(也可選模擬量信號(hào))至DCS系統(tǒng),系統(tǒng)控制切斷閥1和調(diào)節(jié)閥1關(guān)閉,同時(shí)打開(kāi)切斷閥2,油相排入B管路,直至釜內(nèi)物料排空,自動(dòng)關(guān)閉釜底閥與切斷閥2,至此水洗分層工藝流程結(jié)束。(因物料特性、反應(yīng)釜容量、管徑大小不同,流速過(guò)快時(shí),排A管路時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,降低流速,實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的分層)(3)電極選擇:根據(jù)不同物料的酸堿工藝不同,定制不同的檢測(cè)電極,包括:鉭、HC、HB、316L、鉑銥等等,不同的電極適用不同的工況。此工況為酸性環(huán)境,電極選擇為鉭,耐強(qiáng)酸。3、效益分析(1)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分層、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,智能分層儀配合DCS與現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化閥門(mén)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分層,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化換人,自動(dòng)化減人的政策,實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn);(2)精準(zhǔn)分層后水相中的有機(jī)相減少,降低環(huán)保壓力及廢水處理費(fèi)用;(3)減少現(xiàn)場(chǎng)每班人員數(shù)量、降低用人成本;(4)減少溶劑夾帶流失、減少損失;(5)提高生產(chǎn)效率、縮短分層時(shí)間。(三)某醫(yī)藥企業(yè)分層工況案例分析:1、工況簡(jiǎn)述(1)產(chǎn)品名稱(chēng):對(duì)氯苯甲醛(2)當(dāng)前檢測(cè)手段:人眼觀察管道視盅(3)上層物料:無(wú)色透明液體,含高鹽分(氯離子含量約18%),物料降溫后容易出現(xiàn)結(jié)晶,需要熱分層,密度約為1.05;(4)中間層:物料顏色偏深,分層明顯,偶有少量絮狀物;(5)下層物料:淡褐色透明液體,下層物料通過(guò)泵轉(zhuǎn)到另外的處理釜進(jìn)行處理,下層物料密度約為1.2(6)分層難點(diǎn):當(dāng)前使用質(zhì)量流量計(jì)識(shí)別不準(zhǔn)確,造成分層界面不清晰,分層不精準(zhǔn);(7)工作溫度:90-100℃,工作壓力:常溫,防爆要求:BT4,管道口徑:DN50,管道材質(zhì):襯四氟。2、分層自控方案(1)反應(yīng)釜物料反應(yīng)完成靜置分層(當(dāng)前所有閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài));(2)打開(kāi)反應(yīng)釜底閥,打開(kāi)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)切斷閥2,開(kāi)始排放下層物料,按照正常排料時(shí)間提前調(diào)整氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,降至30-50%,降低流速,防止上層物料被帶出造成物料浪費(fèi);(3)分層界面到達(dá)智能分層儀時(shí),分層儀將分層信號(hào)迅速反饋到DCS系統(tǒng),系統(tǒng)信號(hào)反饋至氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)切斷閥2迅速關(guān)閉閥門(mén);(4)下層物料分層完畢,閥門(mén)關(guān)閉,靜置1min后,DCS反饋開(kāi)閥信號(hào)至氣動(dòng)切斷閥1,打開(kāi)閥門(mén)將上層輕相物料轉(zhuǎn)至物料暫存罐,物料排放

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