優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報材料

1、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報資料（全套）工程名稱：旺9#樓申報單位：濰坊市日萌萌工程申報日期：2017年5月22日目錄材料真實性承諾書 1創(chuàng)建市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計劃表 2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)與實施細(xì)那么 3-35市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報/評審表 36-37附：施工單位自評報告 38-39監(jiān)理單位評估報告 40-41材料真實性承諾書本人已充分了解東營市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評選暫行方法有關(guān)要求，承 諾勝宏景苑E2#樓申報所提交的材料真實有效，不存在弄虛作假情況，假 設(shè)有不符工程實際情況時，自愿放棄市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評選， 并愿承受住房 城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門的任何處理決定。項目經(jīng)理：日萌萌年 月曰創(chuàng)建市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程計劃表申報單位章填報日期2

2、017年05月22日編號工程項目名稱創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程工程地點建筑面積（m230083.72 m2工程造價結(jié)構(gòu)類型/層次框剪/十八層開工日期2016年3月21日計劃主體完工日期設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人總承包企業(yè)項目經(jīng)理聯(lián)系/手機(jī)項目管理組 成員韋日萌職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)施工員職責(zé)質(zhì)檢員職責(zé)安全員主要分包施工 單位無項目經(jīng)理聯(lián)系/手機(jī)無項目經(jīng)理聯(lián)系/手機(jī)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系/手機(jī)建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人聯(lián)系/手機(jī)pinL. J _LLLL-zn亠丿八 LJJ I/UJ n pm JS/IJ八 H J zjy I rj / | I ' Aiy I J ? J人/ I1=1/ 1、在填充墻砌體過程

3、中采用雙面掛線，可以有效控制灰縫的大小和灰縫的水平度，并能提高砌 體的觀感效果。2、現(xiàn)澆構(gòu)件中的施工過程中，采用鋼框竹膠合板柱模，現(xiàn)澆板采用拼裝定型竹膠合板施工工藝, 現(xiàn)澆板模板拼縫處粘貼密封膠帶，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。3、采用豎向粗直徑鋼筋電渣壓力焊、水平粗直徑鋼筋閃光對焊工藝。4、 采用？多層建筑全過程立體控網(wǎng)的建立與應(yīng)用技術(shù)？，實現(xiàn)精裝修與薄抹灰工藝。建設(shè)單位意見監(jiān)理單位簽章年月日監(jiān)理單位意見建設(shè)單位簽章 年月日注：1.本表中項目經(jīng)理與項目管理組成員必須為本人簽字。2. 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施可另附文字材料，控制在2000字以。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)與實施細(xì)那么第一節(jié)施工質(zhì)量目標(biāo)我公司積極響應(yīng)國家建設(shè)

4、部和省市政府關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)化工程質(zhì)量管理 ，提 高建筑工程質(zhì)量水平的號召，訂出高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的施工質(zhì)量目標(biāo)，要使本工程 成為東營市杯工程。第二節(jié)以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),實行全面質(zhì)量管理為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，我公司將在本工程項目執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保 證體系，制定施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系 文件，在質(zhì)量目標(biāo)、根本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物資采購的管理、 施工過程的控制、檢驗和試驗、標(biāo)識的可追溯性、工程成品保護(hù)、質(zhì)量審核、 質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)與工程質(zhì)量有關(guān)工作 的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個橫到

5、邊、縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)視控制狀 態(tài)。一、樹立質(zhì)量第一的觀點質(zhì)量決定企業(yè)的生命，施工全過程必須樹立“質(zhì)量第一"的觀點二、樹立一切為用戶的觀點為用戶、業(yè)主服務(wù)要表達(dá)在產(chǎn)品質(zhì)量上的高標(biāo)準(zhǔn) ，工作質(zhì)量上的嚴(yán)要求工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、樹立預(yù)防為主的觀點提倡嚴(yán)格把關(guān)與事前控制相結(jié)合 在施工的全過程處于控制之中。并以事前控制為主的方針，使工程質(zhì)量四、樹立全面管理的觀點1、全過程的質(zhì)量管理為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量管理必須把所有影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素進(jìn)展嚴(yán) 格控制，形成一個綜合性的質(zhì)量保證體系。2、全員的質(zhì)量管理明確項目各類人員的質(zhì)量職責(zé)，把所有人員的積極性和創(chuàng)造性

6、充分調(diào)動起 來，關(guān)心工程項目質(zhì)量，人人做好本職工作，全員參加質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量管 理，落實崗位質(zhì)量責(zé)任制，堅持質(zhì)量三控制，推行群眾性的QC小組活動。3、全方位的質(zhì)量管理不僅負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的項目部，凡參與工程項目施工的本錢核算、材料供給、 機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、后勤等部門均須以工程質(zhì)量為中心 ，全力配合項目部的各項 工作，實現(xiàn)項目的全方位質(zhì)量管理。五、用數(shù)據(jù)說話的觀點數(shù)據(jù)是科學(xué)管理的根底，也是全面質(zhì)量管理的根本依據(jù)，施工過程認(rèn)真收 集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計的方法，找出影響質(zhì)量的主次因素 與早采取預(yù)防措施。第三節(jié)質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量保證體系，落實組織機(jī)構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具 體

7、任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。質(zhì)量保證體系見下列圖。二、嚴(yán)格按照我司GB/T19001-IS09001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)展運(yùn)作, 認(rèn)真執(zhí)行施工過程控制程序，各工種嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展施工。三、推行全面質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都納入 質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會審、“技術(shù)交底、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)“隱蔽工程驗收等制度。第四節(jié) 質(zhì)量保證制度與措施一、施工質(zhì)量管理1、做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設(shè)計、施工方案必 須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴(yán)格按施工組織 設(shè)計的要施，不得隨意更改。2、做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計意

8、圖和質(zhì) 量技術(shù)要求。3、施工人員與管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時與時上報，并會同 相關(guān)人員、部門研究處理。4、建立公司按IS09000體系要求編制的運(yùn)行表格填報制度。預(yù)先控制質(zhì)量 事故發(fā)生。5、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)視，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題與時處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)、操作規(guī)程與施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。6、健全測量“兩級交接制，把好施工制作、測量、試驗關(guān)。7、對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位與主要工序 ，在施工前編制專題施工方案， 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。&認(rèn)真做好

9、計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。二、原材料、半成品與成品質(zhì)量管理1、合理編制材料供給計劃，并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供給計劃進(jìn)展采購與 調(diào)配。2、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證,局部加工件制作必須符合 規(guī)和設(shè)計要求。3、試驗室派員駐場，與時對進(jìn)場的原材料進(jìn)展抽樣試驗，并出具檢驗報告 檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。4、材料進(jìn)場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標(biāo)識，實行掛牌管理。5、市建委規(guī)定的九大類建材應(yīng)定國家認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品。三、質(zhì)量檢查管理：1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅持“三檢制度, 即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上

10、 返工。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部（分項）工程，按“建筑工程質(zhì)量 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展、評定、檢查、驗收。3、 嚴(yán)格執(zhí)行東營市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治措施，消除工程質(zhì)量通病。4、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)入下一道工序 施工。四、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作， 保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改良工作。根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題，開展QC小組活動，攻克質(zhì)量弱點和 施工難關(guān)。第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施一、鋼筋工程一預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施1嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械 性能試驗，進(jìn)展外

11、觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。2發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗。3重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放較 長時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到 雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆4不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留 有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。二預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施1梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。3負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可

12、靠的固定措施， 板負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵 絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。4板預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。5對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以與板主、 副筋的正反方向等易出錯 構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，防止產(chǎn)生過失。6鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)展隱蔽工程驗收，仔細(xì)檢查彎矩 鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)展復(fù)查，必要時應(yīng)采取加固措施； 澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋，如有移位與時修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂 得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，防止鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼 筋。三預(yù)防柱縱向受力鋼筋移位的措施1下柱伸出柱頂局部鋼筋至小應(yīng)加一

13、道臨時箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍 筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠 地固定下柱伸出鋼筋的位置。2上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接結(jié)實。上柱與已移位的下柱伸 出鋼筋聯(lián)接時，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。3柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mn左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢， 緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封 柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。4澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣襞c臨時箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸 出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防 止綁扎松扣與水泥墊塊脫落，四預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施(1)

14、水泥墊塊 施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證 其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。 墊塊的間距一般為800mn左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊 應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。2澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意 保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。3嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。4混凝土保護(hù)層也不得超厚，否那么將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。五預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)要求，歪斜不齊的措施1箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺

15、箍筋時應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線， 然后按線距擺開。2梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與 箍筋綁扎，防止骨架歪斜不齊。3梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排 鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。4認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。5認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板縱橫兩個方向均 應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)展綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。六預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施1分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配 筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。2認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。3焊接機(jī)械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種

16、、規(guī)格與鋼筋搭配合宜， 鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。七預(yù)防節(jié)點處鋼筋布置不合理的措施1現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩 鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼 筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。2連續(xù)梁中間支座或框剪中間節(jié)點處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點，不 得在支座或節(jié)點截斷、接頭?？蚣袅憾斯?jié)點處上部鋼筋在節(jié)點的錨固長度應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長 度不應(yīng)小于10d。3現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定?？蚣繇敳抗?jié)點柱縱向鋼筋的錨固

17、長度較大，在柱錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板。4錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安裝 時也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。5所有應(yīng)在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎結(jié)實。梁端第一 個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50mm二、模板工程一軸線偏位的預(yù)防措施1準(zhǔn)確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的 要求進(jìn)展復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn) 展校核的方法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進(jìn)展復(fù)核。2成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用 墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。3下層伸

18、出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時， 應(yīng)先采取校正措施。4柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限 位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。二垂直偏差的預(yù)防措施1立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端 柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。2合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過 4m時，宜采用木材、鋼 管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。 高度超過4m應(yīng)采用？ 1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之 間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3

19、面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。3優(yōu)先采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平 連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板 的整體穩(wěn)定性。4梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其 底部水平傾角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模 應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。三標(biāo)高不正確的預(yù)防措施1樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層與上、下平臺樓地面的不同厚度 進(jìn)展調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。2正確進(jìn)展水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。四柱、

20、梁模板脹模的預(yù)防措施1柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密間距不得大于40cm同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱 上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐結(jié)實，必要時另加柱箍或斜撐。2木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。3對拉螺栓應(yīng)垂直于模板外表，否那么受力后將發(fā)生錯動而失去作用。 對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模 板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。4扣

21、件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影 響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力 過大，以防滑絲。5澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或 梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，防止產(chǎn)生過大的側(cè)壓 力。五樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施1為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減 少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚一樣 的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。2樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不 僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；

22、支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用 水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實，并加設(shè)墊板，地基土不得 有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。六梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施1立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。2鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè) 計無要求那么起拱高度宜為梁全跨長度的 1/10003/1000。七漏漿的預(yù)防措施1木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板嚴(yán)密；澆混凝土前要隔液澆水，使模 板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。2邊柱與外側(cè)模板下口應(yīng)比模板落低 50mm以便使其夾緊下段混凝土， 從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。3梁與柱相交，梁模與

23、柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響， 下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面 防止梁模板嵌入柱、墻混凝土，但梁模板也不能縮短太多，否那么膨脹后未能 貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象；4板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就 應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可防 止板底模板嵌入墻、梁，且便于拆模。八拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施1混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土外表，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于 iMpa門窗洞口模板拆模時，混凝土 強(qiáng)度不小于4Mpa承重模板應(yīng)按規(guī)要求決定拆模時間。2

24、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即 用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。3模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。 拆模順利，那么不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。三、混凝土工程一預(yù)防混凝土實際強(qiáng)度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施1現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件 的混凝土強(qiáng)度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。2現(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、 養(yǎng)護(hù)試塊，與時進(jìn)展試壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng) 的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要與時反應(yīng)。二預(yù)防混凝土在運(yùn)輸

25、、澆灌中離析的措施1用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持 運(yùn)輸平穩(wěn)。2混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時間，氣溫25C以下為90120mim 25C以上為6090 mim。3混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少次數(shù)。4混凝土的坍落度由配合比設(shè)計確定，現(xiàn)場拌制的合宜坍，落度控制在 37cm圍。5混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于 2m三預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施1編制施工方案時，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時間規(guī)定、材料儲 藏要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)考前須知等容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育 和貫徹。2在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事

26、先編制技術(shù)供 給計劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。3對特殊部位如屋面、樓地面、路面與構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特 別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。4在混凝土澆搗12小時后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時間一般不得小于 7晝夜。四預(yù)防蜂窩的措施1混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90秒。2要控制混凝土的卸料高度，否那么要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝 土離析。3澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混凝土澆筑時，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子的混凝 土作接漿處理5cm；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4混凝土的澆灌與震動必須分層進(jìn)展，每層厚度為30cm5插振移動距離不應(yīng)大于作用半徑的 1.5倍；為保證

27、上下兩層混凝土的 粘結(jié)效果，振動棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊 35mm以防漏振。6振動時間控制，一般以被振混凝土外表水泥漿，無明顯下沉，充滿四 周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。7澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于與時處理。對 散落在模板平臺的混凝土殘漿必須與時清理。五預(yù)防露筋的措施1凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)規(guī)定 的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm2振動時不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在 平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。3模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須

28、澆水潤濕；在 柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動時間要控制適度， 看到漏漿應(yīng)停止震動。4混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配，在保證強(qiáng)度的前 提下，盡可能改善其可操作性。5拆模時間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過早拆模，以防脫 棱缺角。6對散落在平臺模板上的混凝土一律要與時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的 平臺，對散落其上的混凝土必須與時震實。六預(yù)防孔洞的措施1鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土與機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。2嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。3振動混凝土?xí)r震動棒可垂直混凝土外表或成 45。傾斜角操作，插點應(yīng) 均勻排列，移動方式有行列式和交織式兩種，以防漏震。4混

29、凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤 其是澆灌和震動兩個關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查 也應(yīng)以此作為重點。七預(yù)防縫隙夾渣層的措施1在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。2底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、 柱節(jié)點板應(yīng)專門設(shè)計，便于裝拆和滿足密封要求。八預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實，用長括尺長 木抹子抹平；圈梁與踏步板一律以驗收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實，外 表用木蟹木抹子抹平；應(yīng)與時清理

30、澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層， 以防超厚，面層不得外露石子。九預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施1模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計，提出支撐 拉結(jié)體系。2對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)展認(rèn)直的檢查驗收，并向混凝土澆灌 人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時，應(yīng)與時征得現(xiàn)場施 工管理人員與木工同意。3澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任 意拆去各種拉和搭支撐。十預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施1模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。2模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗收時，要抽查幾 個有代表性的軸線。3混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向

31、，不選用由于澆搗而造 成偏差加大的澆灌順序。4澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗與其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰 撞須與時復(fù)測校正，重新加固。十一預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松， 用 套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的 要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗合格后，才能進(jìn)展混凝土施工。十二預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案 要明確支模要求與混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。十三預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆

32、灌混凝土與震動時要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度， 便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。十四預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架與插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆 完后與時復(fù)位。十五預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施1對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎 結(jié)實；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確, 使其提咼抗收縮能力。2加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位 能擴(kuò)散集中力。3加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。4對0.3mm以上裂縫須進(jìn)

33、展擴(kuò)大開鑿、批嵌等封閉處理。四、磚砌體工程（一）磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施1磚墻砌筑前，應(yīng)對有代表性的基面測出實際標(biāo)高后，進(jìn)展統(tǒng)一找平。2控制磚材分批進(jìn)場質(zhì)量，并實測其厚度后，選取 911mm灰縫厚度， 在考慮門、窗、梁、板標(biāo)高包括找平，坐灰厚度，正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻 轉(zhuǎn)角處與距1015m的外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。3操作時嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)展門、窗、 梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。4每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測一次層高，便于在允許圍逐層進(jìn)展調(diào)整。二組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施磚砌體應(yīng)上下錯縫、外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一

34、順一丁、 梅花丁、三順一丁等進(jìn)展砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一 皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)展技術(shù)交底，嚴(yán)格按 照規(guī)施工，對斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大于25mm以上。三砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工與驗收規(guī)規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平 整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲磚時必須清理干凈，澆水潤濕，砌磚平整 順直。四磚砌體頭縫不密實的預(yù)防措施為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn) 磚砌筑時應(yīng)盡可能擠漿操作，其他磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞如 井架洞、過人洞等或鑲砌窗盤等工作操作，都

35、應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾去除， 并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)結(jié)實，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。五水平灰縫砂漿飽滿度小于 80%的預(yù)防措施砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一般情 況下以500mn為宜。磚材在使用前應(yīng)澆水潤濕粘土磚含水率 1015%，即斷 面四周吸水深度1020mn為宜，視氣候條件不同，一般應(yīng)提前或隔液澆水， 但力求防止磚外表存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使磚達(dá)到良好的飽滿度80%以上，達(dá)到規(guī)規(guī)定和使用要求。六埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施1磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督 促實施。2抗震柱支模前，應(yīng)對基面垃

36、圾去除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸 入墻的鋼筋作隱蔽驗收。3支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿， 并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實。留設(shè)要求按規(guī)與設(shè)計要求 決定。七磚墻裂縫的預(yù)防措施1框剪填充墻和隔墻砌筑時對基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或 隔體粘結(jié)結(jié)實，外露拉結(jié)筋長度為 500mm不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻 體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。2溫差引起女兒墻與縱墻盡端的裂縫、 窗角裂縫，可由設(shè)計施工圖審時， 共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。3窗角八字型裂縫，也可以從地基根底的設(shè)計上考慮，使沉降控制在國 家地基根底設(shè)計規(guī)

37、以，或可采用在窗臺下設(shè)置過梁的措施。八墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸 線位置，同時要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施 工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作 時間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。九砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計要求的預(yù)防措施1控制原材料質(zhì)量的檢驗，對水泥要復(fù)試。2申請和實際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。3試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)要求，對砌體與試塊必須與時養(yǎng)護(hù)。五、抹灰工程一預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差圍以，

38、尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能根本達(dá)到厚薄 均勻一致。2抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)展認(rèn)真處理。 墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。 水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管 槽，必須用1： 3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。 磚墻與混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土外表要用水泥漿噴毛、 甩毛，用1:1水泥砂漿 一層薄薄的結(jié)合層。 砌塊本身的空鼓與爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1: 2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊外表的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、 隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。 各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實，以確保墻體

39、的穩(wěn)定性。3抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤 磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá) 810mn左右。混凝土基層吸水率低 澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。 各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，那么應(yīng)對已粉層面澆水 濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。4對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制與不同部位使用不同的品種等方面加 以嚴(yán)格控制。 抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。 抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時，可適量摻 加107膠，配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴(yán)格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底 層砂漿為1012cm中層砂漿為78cm,面層砂漿為10c

40、m5固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安 裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽， 兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實， 以防止門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。6嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂 漿宜為57mn左右，水泥混合砂漿宜為 79mm且各層抹灰的間隔時間應(yīng)根 據(jù)氣候與施工條件掌握好，通常在已粉層面67成干時，做后一層抹灰，以確 保粘結(jié)結(jié)實。各層外表以平整而又粗糙的毛面為宜。7為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液

41、107膠：水：34。8根據(jù)室外濕度、濕度變化與時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對 抹灰面層要進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。防止在日光曝曬下進(jìn)展抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面 成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù) 3天以上。二預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處， 用1 : 2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸 出局部要鑿平，樓板底面板縫要以1 : 2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層 粘結(jié)結(jié)實，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。2混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊 跟抹中層砂漿找平。三預(yù)防 外表不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施1混合砂漿罩面須待底

42、灰8成干后再進(jìn)展，防止提前抹灰，引起底灰松 動或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂 漿外表收水過快時，可灑水后再壓光。2抹外墻面層時，接槎位置應(yīng)放在分格縫與陰陽角處， 或放在落管背后。 抹灰時，輕重要一致。采用木蟹打毛時，要先進(jìn)展圓弧形槎抹，再上下垂直抽 拉，以保證抹紋一致。3抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水坡度 與滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時破壞抹灰層。四預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施1抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時做好“三線，在距陰、 陽角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。2根部

43、灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時應(yīng)注意添 灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。3管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)展。當(dāng)局部管道在抹灰前已安裝時，在操 作時應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻 面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角根 本垂直。4墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位， 均應(yīng)用1 : 2水泥砂漿做水泥暗護(hù) 角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為 2m,每邊寬度約50mm 左右，用水泥砂漿分層抹制。五預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實，外表不平整的措施1抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否結(jié)實。2外墻塑鋼門窗

44、與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌 密實。填嵌時應(yīng)先將塑鋼門窗鐵腳周密填實，再用水泥砂漿將腳頭槽與塑鋼門 窗背槽填實，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗與墻體間的縫 隙填嵌密實，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再做水泥砂漿找平，外表勻抹光滑平 整，沒有側(cè)向小洞。墻門窗框后安裝時，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥：細(xì)砂：107 膠：水=1 ： 1 ： 0.2 : 0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定 要認(rèn)真仔細(xì)，確?？p隙填塞密實。六預(yù)防分格不平直、錯縫，掉棱缺角、縫粗糙的措施1根據(jù)設(shè)計要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。2分格條可用20 x 5mm兩邊倒斜口的

45、木條或塑料條，為便于檢查位置是 否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯縫、上下不平和彎曲。3起條前，必須先去除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，順序?qū)?分格條輕輕起出，起條后，應(yīng)與時修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密 實并抽平，不得留有孔洞、麻面。七預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線槽不符要求的措施1外墻窗臺、窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺、檐口、陽臺扶手和突出腰線 的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以與陽 臺扶手的頂面應(yīng)做粉出向的排水坡，其余的流水坡向那么應(yīng)向外。2外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外 墻窗臺、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽

46、嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條 法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時取出，然后對滴水槽進(jìn)展修 整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽平整光滑。八預(yù)防窗臺抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施1嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺的做法。窗臺下邊口應(yīng)做滴水槽。2為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺抹灰時間外， 還應(yīng)在窗臺面上加2© 6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的 裂縫、空鼓。3窗臺上三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格控制窗臺的砌筑質(zhì)量， 保證抹灰層厚度不超過20mm否那么必須以細(xì)石混凝土找平。4窗臺抹灰的基層面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤。鋪灰找平以與罩面的砂漿 均勻為1: 2水泥砂漿

47、。一次鋪灰厚度不宜過厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水 后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動。窗臺的標(biāo)高要嚴(yán) 格掌握，以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否那么過高為咬樘子，過低不到位。九預(yù)防陽臺、雨篷、窗臺等抹灰在水平與垂直方向不一致的措施1結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu) 安裝偏差。陽臺分隔墻、窗洞、突出墻面的水平與垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符 合操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝窗框時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺水平 通線與窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺不在同一水平線上 與洞側(cè)不在同一垂直線上。2抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺，突出墻面

48、的 水平，垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線，對結(jié)構(gòu)施工過程中的偏差進(jìn)展 糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)展抹灰，通過抹灰克制結(jié)構(gòu) 偏差。六、樓地面工程一防治地面起砂的措施1正確選用原材料： 水泥標(biāo)號宜采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥不得用粉煤灰水泥， 其用量不小于360kg/m3。 砂宜用細(xì)度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于 5mm含泥量不 大于3%或含有其他物質(zhì)。2嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時間。3面層粉刷后，應(yīng)與時做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。二防治地面空鼓的措施1徹底去除粉刷基層上的浮灰、垃圾與其他雜物，要求基層上有毛面。 基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫋?粉

49、刷前將基層上的積水去除。 水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求，稠度不宜大于35mm宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。 正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù) 時間，一般不可少于7天。三防治樓梯、踏級寬度和高度不一致的措施1加強(qiáng)樓梯和臺階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏級的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在士 5mm以。2在抹踏級面層前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道 踏級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)，將斜線劃等分，各個等分點，就是踏級 的陽角位置。根據(jù)斜線各點尺寸，抹灰前對踏級進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證 踏級寬與高尺寸的一致。四防治踏級陽角處

50、裂縫、脫落措施1踏級抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤，提前 一天進(jìn)展灑水濕潤。2抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)控制在0.40.5之間, 并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3砂漿稠度應(yīng)控制在3.5mm左右。4一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm以，過厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)展操作。5踏級平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面 的接縫在水平方向即踏腳板上，并應(yīng)將接縫搓壓嚴(yán)密。6對成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在 714天嚴(yán)禁行人上下。五防治踏級、踏腳板外傾措施1加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項幾何尺寸的復(fù)查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進(jìn)展剔鑿修正。2特別是樓梯板塊材料如面磚，要嚴(yán)格安排料線鋪貼

51、，要注意平整。 經(jīng)過10天以上或適當(dāng)時間，才能進(jìn)展擦縫嵌實，可防止寬度和高度不一，與踏 級、踢腳板外傾。七、門窗安裝工程一、預(yù)防鋁合金門窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或卡住，披水板壓彎， 有污染的措施1、由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時要注意保護(hù)。為防止組裝時的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要 對號開箱，按號堆放，對號組裝。2、組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。3、按圖紙要求，核對型號和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹 曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié) 商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。4、門窗安裝

52、后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。二、預(yù)防鋁合金多組合門窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的 措施意開箱、搬運(yùn)、組合、儲存、安裝過程中的碰壞。安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。3 、用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后 做臨時固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。三、預(yù)防鋁合金門窗安裝松動，開啟門窗時，發(fā)現(xiàn)整個門窗松動的措施 安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。2、按裝校正后，應(yīng)與時窩強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除。錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60cm 錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。沿門窗框周邊應(yīng)有5mn粉刷層。四

53、預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺板尺寸不一致的措施1、安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)與時用砂漿 嵌實。2、外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。五、預(yù)防鋁合金窗滲水的措施1 、為保證外窗盤留有足夠的坡度，窗框下口與窗盤外口面層有4 5cm的、窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽積水。、窗框夾角拼接嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填滿。 、做好上、下窗盤滴水線。八、防水工程1、卷材防水層空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生的原因多卷格防水層的基層含 水率高，找平層未枯燥，就施工卷材防水層，將濕氣封在里面，遇熱氣體將防 水層鼓起；另外鋪貼油氈卷材時，壓得不緊，粘貼不密實，窩住操

54、作時的熱氣， 使卷材起泡、空鼓。施工時應(yīng)注意基層枯燥，操作中應(yīng)壓實粘緊，不可窩住氣體，即可防止空鼓的發(fā)生。2、 滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發(fā)生在穿墻管處、螺栓處、變形縫處 和卷材接槎處，其原因是：這些特殊部位做防水的基層處理不好， 結(jié)構(gòu)不密實， 找平層收頭不嚴(yán)密；卷材附加層收邊不嚴(yán)，卷材裁割不規(guī)矩；變形縫止水帶捻 壓不好，結(jié)構(gòu)變形等原因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷材的 有破損，鋪粘不嚴(yán)而漏水。施工中應(yīng)根據(jù)不同的特殊部位，采取規(guī)規(guī)定處理方法，操作時認(rèn)真按形狀剪裁卷材，吉邊壓平貼嚴(yán)，粘結(jié)結(jié)實，在完成這些部位 附加層鋪貼后，精心檢查，把好驗收關(guān)。九、給水工程1. 安裝質(zhì)量保證措施：

55、安裝準(zhǔn)備：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措 施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時與時與設(shè)計有關(guān)人員 研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖， 在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄 在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。干管安裝：在干管安裝前將管壁與接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于 2mm找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動, 所有管口應(yīng)隨時封堵好。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序 安裝，對好調(diào)直時的標(biāo)記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均 應(yīng)加好臨時封堵，立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正, 配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上