塔式起重機(jī)安裝拆卸方案_第1頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆卸方案_第2頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆卸方案_第3頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆卸方案_第4頁(yè)
塔式起重機(jī)安裝拆卸方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄1、長(zhǎng)沙市建筑起重機(jī)械安裝(拆卸)告知表長(zhǎng)沙市建筑起重機(jī)械使用登記申請(qǐng)表2、安全生產(chǎn)條件審查申請(qǐng)報(bào)告3、施工單位出具可以使用建筑起重機(jī)械的證明文件(蓋單位行政章)4、監(jiān)理單位出具的設(shè)備準(zhǔn)用通知書(shū)(蓋監(jiān)理單位章)5、租賃單位、安裝單位、管理人員、操作人員相關(guān)證件6、租賃合同、安拆合同7、專項(xiàng)方案:安裝方案、拆卸方案、應(yīng)急預(yù)案8、起重機(jī)械安全生產(chǎn)管理制度9、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度10、塔機(jī)的安全操作規(guī)程11、塔機(jī)電氣系統(tǒng)安裝及操作的注意事項(xiàng)12、塔式起重機(jī)危險(xiǎn)源及其控制13、重大危險(xiǎn)源清單14、起重設(shè)備安裝工程易發(fā)事故環(huán)節(jié)的預(yù)防、監(jiān)控措施及應(yīng)急預(yù)案15、安全教育培訓(xùn)計(jì)劃16、安全教育登記表17

2、、塔吊施工勞保用品配置、投入計(jì)劃表18、塔吊安裝安全技術(shù)交底19、塔吊拆卸安全技術(shù)交底20、塔式起重機(jī)自檢驗(yàn)收記錄21、塔式起重機(jī)附著錨固檢驗(yàn)記錄22、塔式起重機(jī)頂升檢驗(yàn)記錄23、塔式起重機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄24、塔式起重機(jī)安裝、改造、維修的驗(yàn)收記錄和運(yùn)行記錄25、群塔作業(yè)安全管理制度及防碰措施26、聯(lián)合驗(yàn)收表、設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收記錄及基礎(chǔ)圖27、使用單位下發(fā)的設(shè)備專職管理人員的任命書(shū)28、塔式起重機(jī)接地測(cè)試記錄29、設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明30、設(shè)備安裝檢測(cè)合格報(bào)告31、塔式起重機(jī)安裝自檢表32、塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄表33、塔式起重機(jī)周期檢查表34、長(zhǎng)沙市建筑起重機(jī)械使用登記注

3、銷表長(zhǎng)沙市建筑起重機(jī)械安裝(拆卸)告知表工程名稱工程地址設(shè)備名稱設(shè)備備案號(hào)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝(拆卸)日期聯(lián)系電話安裝施工范圍安裝 拆除 頂升、加節(jié)、附著提交的審核資料1.營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(shū)、安裝生產(chǎn)許可證復(fù)印件。2.安拆單位專業(yè)技術(shù)人員,專職安裝生產(chǎn)管理人員,安裝、拆卸和維修特種作業(yè)人員名單及證書(shū)復(fù)印件。3.與使用單位簽訂的安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書(shū)。4.編制的建筑起重機(jī)械安裝、折半專項(xiàng)施工方案及時(shí)間。5.編制的相應(yīng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,以及組織安全施工技術(shù)交底資料。6.輔助起重機(jī)械設(shè)備資料。7.法律法規(guī)規(guī)定的其他相關(guān)資料。安拆單位意見(jiàn) 審核人:(簽字) (公章) 年 月 日使用單位審

4、查意見(jiàn)審核人:(簽字) (公章) 年 月 日監(jiān)理單位審核意見(jiàn)審核人:(簽字) (公章) 年 月 日長(zhǎng)沙市建筑起重機(jī)械使用登記申請(qǐng)表產(chǎn)權(quán)單位備案編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)(含起重量)制造單位設(shè)備高度首次安裝最終使用工程名稱工程地點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話安裝單位安裝單位資質(zhì)等級(jí)安裝單位資質(zhì)證號(hào)安裝單位安全生產(chǎn)許可證號(hào)檢驗(yàn)檢測(cè)單位安裝驗(yàn)收日期設(shè)備運(yùn)行使用操作維修人員姓名工種上崗證號(hào)專職設(shè)備管理人員專職安全生產(chǎn)管理人員使用單位審查意見(jiàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人:使用單位(章)年 月 日監(jiān)理單位意見(jiàn)總監(jiān):公章年 月 日監(jiān)督科意見(jiàn)使用登記編號(hào)登記審批意見(jiàn)審核人:(章)年 月 日安全生產(chǎn)條件審查申請(qǐng)報(bào)告(總包施工單位自行分包)工程項(xiàng)目

5、名稱: 專項(xiàng)工程名稱: 建 設(shè) 單 位: 監(jiān) 理 單 位: 分包施工單位: 總包施工單位(申請(qǐng)單位): 申報(bào)日期: 年 月 日施工單位自行分包工程項(xiàng)目: 分包專項(xiàng)工程: (表一)總包施工單位分包施工單位基本情況企業(yè)名稱及地址; 企業(yè)資質(zhì);起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包三級(jí)資質(zhì) 法定代表人; 企業(yè)安全生產(chǎn)許可證編號(hào); 企業(yè)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)考核合格證編號(hào); 相應(yīng)監(jiān)管狀況:。分包專項(xiàng)工程內(nèi)容填寫(xiě)內(nèi)容:專項(xiàng)工程特點(diǎn)、擬開(kāi)始施工日期分包施工單位項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理人員職務(wù)職責(zé)姓名執(zhí)業(yè)資格(技術(shù)職稱)及證書(shū)編號(hào),安全生產(chǎn)考核合格證編號(hào)監(jiān)管狀況項(xiàng)目經(jīng)理已監(jiān)管項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人已監(jiān)管專職安全員已監(jiān)管分包施工單位項(xiàng)目特種作業(yè)人

6、員配備崗位姓名上崗證及證書(shū)編號(hào)年檢情況起重機(jī)安裝已年檢起重機(jī)安裝已年檢起重機(jī)安裝已年檢起重機(jī)安裝已年檢總包施工單位與分包專項(xiàng)工程的施工分包合同簽訂情況向分包施工單位提供安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費(fèi)用情況向分包施工單位提供有關(guān)資料的情況文件資料內(nèi)容(按規(guī)定內(nèi)容)接受單位(1)設(shè)備基礎(chǔ)資料安裝單位(2)施工平面布置圖安裝單位(3)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽定的安拆合同安裝單位(4)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽定的租賃合同租賃單位(5)向分包施工單位進(jìn)行安全生產(chǎn)交底的情況對(duì)分包施工單位的安全生產(chǎn)監(jiān)控和管理措施的制度和落實(shí)情況分包施工單位分包專項(xiàng)資金使用計(jì)劃,安全生產(chǎn)投入及制定保證措施的情況分包專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃的制

7、定及按計(jì)劃執(zhí)行情況分包專項(xiàng)工程安全防護(hù)用具、用品配置計(jì)劃的制定及執(zhí)行情況分包專項(xiàng)程施工方案的編審情況注:表一至表二如填寫(xiě)不下,可列續(xù)表或另附件說(shuō)明。開(kāi)工安全生產(chǎn)條件審查送審表(總施工單位自行分包)(表二續(xù))分包施工單位分包專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)保證措施的編審情況分包項(xiàng)工程施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案的編審情況分包專項(xiàng)工程施工安全防護(hù)用具、用品,機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件的檢查、維修和保養(yǎng)以及相應(yīng)資料歸檔的制度建立和按施工進(jìn)度落實(shí)情況;取得的生產(chǎn)、檢驗(yàn)(測(cè))等相應(yīng)證書(shū)情況分包專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)保證體系的建立情況分包專項(xiàng)工程消防措施定及落實(shí)情況分包專項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源的辯識(shí)和標(biāo)示情況分包專項(xiàng)工

8、程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救授預(yù)案編審和落實(shí)情況組織專家對(duì)專項(xiàng)工程施工方案進(jìn)行審查的情況分包專項(xiàng)工程可能造成損害的毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和地下管線等的專項(xiàng)防護(hù)措施編審和落實(shí)情況監(jiān)理單位分包專項(xiàng)工程旁站監(jiān)理方案編審和實(shí)施情況對(duì)專項(xiàng)工程施工方案中的安全技術(shù)措施的審查情況分包施工單位自評(píng)意見(jiàn)分包施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人: 簽章: 年 月 日 總包施工單位自評(píng)意見(jiàn)總包施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人: 簽章: 年 月 日監(jiān)理單位評(píng)價(jià)意見(jiàn)監(jiān)理單位評(píng)價(jià)意見(jiàn): 簽章: 年 月 日開(kāi)工安全生產(chǎn)條件審查送審表(總施工單位自行分包)工程項(xiàng)目: (表三)被審查單位審查事項(xiàng)審查結(jié)論總包施工單位是否按規(guī)定向分包施工單位提供有關(guān)資料是否按規(guī)定向分包單位

9、提供安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需要費(fèi)用施工分包合同是否規(guī)定明確安全生產(chǎn)條款是否對(duì)分包施工單位進(jìn)行安全生產(chǎn)交底是否制定對(duì)分包施工單位的安全生產(chǎn)監(jiān)控和管理措施監(jiān)理單位是否按規(guī)定編審實(shí)施旁站監(jiān)理的方案,編審人員資格條件是否符合要求是否對(duì)專項(xiàng)工程施工方案中的安全技術(shù)措施提出審查意見(jiàn),審查人員資格條件是否符合要求分包施工單位企業(yè)及相關(guān)人員的資格是否符合要求是否建立了分包專項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)保證體系,能否滿足要求是否制定了分包專項(xiàng)工程的安全教育培訓(xùn)計(jì)劃,落實(shí)情況如何,能否滿足要求分包專項(xiàng)工程施工安全防護(hù)用具、用品配置是否符合要求分包專項(xiàng)工程施工方案是否按規(guī)定編審,編審人員資格條件是否符合

10、要求;方案能否達(dá)到要求分包專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金使用計(jì)劃、安全生產(chǎn)投入及相關(guān)保證措施是否到位分包專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)保證措施是否按規(guī)定編審,編審人中資格條件是否符合要求;落實(shí)情況如何是否按規(guī)定編審分包專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)策,落實(shí)情況如何分包專項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案是否按規(guī)定編審,編審人員資格條件是否符合要求分包專項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源是否得到辯識(shí)和標(biāo)示分包專項(xiàng)工程施工安全防護(hù)用具、用品、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件的檢查、維修和保養(yǎng)以及相應(yīng)資料歸檔的制度建立和落實(shí)情況;取得的生產(chǎn)、檢驗(yàn)(測(cè))等相應(yīng)證書(shū)情況是否按規(guī)定組織專家對(duì)專項(xiàng)工程施工方案進(jìn)行審查分包專項(xiàng)工程施工可能造成損害的毗鄰建

11、筑物、構(gòu)筑物和地下管線等的專項(xiàng)防護(hù)措施是否按規(guī)定編審和落實(shí),編審人員資格條件是否符合要求相應(yīng)建設(shè)行政主管部門(mén)或工程安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審查意見(jiàn) 審查人: 簽章: 年 月 日施工單位出具可以使用建筑起重機(jī)械的證明文件(蓋單位行政章)監(jiān)理單位出具的設(shè)備準(zhǔn)用通知書(shū)(蓋監(jiān)理單位章)租賃單位、安裝單位、管理人員、操作人員相關(guān)證件委 派 書(shū) 我公司決定委派以下幾名同志負(fù)責(zé) 項(xiàng)目管理塔吊安裝(卸拆)工作:1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: ,專職安全員 。2、安裝(卸拆)人員: 。 XXXXXXXXXXXXXXX年 月 日租賃合同、安拆合同 塔吊安裝(拆卸)安全合同甲方: (使用單位)乙方: (安裝單位)工程名稱: 安裝(拆卸)人

12、員:指定 。作業(yè)范圍:負(fù)責(zé)全過(guò)程安裝、拆卸作業(yè)。安裝高度:層高 米,第一次安裝 米。安裝時(shí)間:乙方按照甲方要求于 年 月 日至 年 月 日完工 。一、安裝(拆卸)費(fèi)及付款方式:設(shè)備型號(hào)安裝(拆卸)費(fèi)(元)/臺(tái)/次乙方按合同要求安裝(拆卸),經(jīng)雙方共同驗(yàn)收合格后甲方一次性支付乙方合同總價(jià)款。二、塔吊安裝(拆卸)安全問(wèn)題,經(jīng)雙方協(xié)商同意制定如下條款: 1、 安裝(拆卸)前一天,由項(xiàng)目部組織安裝單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安裝人員召開(kāi)安全意識(shí)教育會(huì),并對(duì)拆卸的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。2、 項(xiàng)目部必須搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、電源等準(zhǔn)備工作。3、 塔吊安裝(拆卸)過(guò)程中,項(xiàng)目部必須指專職安全員配合安裝單位,協(xié)助安裝施工的現(xiàn)

13、場(chǎng)安全管理,在塔吊安裝(拆卸)作業(yè)時(shí)50米范圍內(nèi)不準(zhǔn)任何閑人出入安裝現(xiàn)場(chǎng)。4、 安裝單位必須有專業(yè)人員,執(zhí)證上崗,年齡在30歲左右,有多年安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的精兵強(qiáng)將。5、 塔吊安裝(拆卸)時(shí),必須做好安全準(zhǔn)備工作,配好安全帽、安全帶、防滑鞋、分工合作,責(zé)任到人。6、 安裝單位必須有安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮觀察,每安裝(拆卸)一個(gè)部位都要進(jìn)行檢查。7、 在安裝(拆卸)過(guò)程中,認(rèn)真檢查汽車吊的吊索、吊鉤、保險(xiǎn),汽車的性能是否正常,條件準(zhǔn)備齊全才能進(jìn)行工作。8、 塔吊安裝(拆卸)過(guò)程中,要注意安全。在安裝(拆卸)過(guò)程中發(fā)生的安全事故安裝單位承擔(dān)安裝人員自身的安裝拆卸安全事故責(zé)任,由于項(xiàng)目部的施工原因造成的安裝事

14、故由項(xiàng)目部承擔(dān);由于塔吊本身的原因,所發(fā)生的事故,由塔吊方承擔(dān)。9、 塔吊未經(jīng)安裝單位指派的專業(yè)安裝人員進(jìn)行安裝拆卸發(fā)生的一切事故由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。以上幾點(diǎn)雙方共同遵守執(zhí)行,誰(shuí)不遵守,安全責(zé)任由誰(shuí)承擔(dān)。本合同一式兩份,簽字生效。甲方簽字:乙方簽字: 年 月 日專 項(xiàng) 方 案防碰措施方案審批記錄湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200210 工程名稱:結(jié)構(gòu)類型: 結(jié)構(gòu)層次:建筑面積: 我公司根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計(jì)的要求已完成了 工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)公司技術(shù)部門(mén)組織審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附: 項(xiàng)目經(jīng)理:年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師:年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位審查意見(jiàn):監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理

15、工程師 監(jiān)理(建設(shè))項(xiàng)目部(章)(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日塔 吊 安 裝 與 拆 卸 名單序號(hào)姓名證號(hào)安裝從事工作1企業(yè)負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場(chǎng)總指揮3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人4安全員5塔式起重機(jī)安拆6塔式起重機(jī)安拆7塔式起重機(jī)安拆8塔式起重機(jī)安拆9司機(jī)10司機(jī)11指揮起重機(jī)械安裝(拆卸)方案審批表 工程名稱:塔吊型號(hào)塔吊產(chǎn)生廠家塔吊編號(hào)建設(shè)單位施工單位編制單位編制人我公司已完成 工程塔吊安拆施工方案的編制,并經(jīng)公司技術(shù)部門(mén)組織審查批準(zhǔn),請(qǐng)予審查。附:塔吊安拆施工方案。項(xiàng)目經(jīng)理:安裝公司(章):年 月 日施工單位工程師審查意見(jiàn):公司技術(shù)負(fù)責(zé)人: 公司(章):年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師

16、:年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位審核意見(jiàn):監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師 監(jiān)理(建設(shè))項(xiàng)目部(章)(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日塔 式 起 重 機(jī)安裝方案編制:審核:審批: 年 月 日塔式起重機(jī)的安裝方案一、編制依據(jù)序 號(hào)項(xiàng) 目GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程JGJ196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ/T189-2009建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)程QTZ63(TC561

17、0)塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū) QTZ63(TC5013)擬建場(chǎng)地地勘探報(bào)告施工藍(lán)圖工程平面布置圖二、工程概況本工程位于 ,本工程建筑面積為約 ,結(jié)構(gòu)類型為 結(jié)構(gòu) 層。本建筑物長(zhǎng)度方向約 m,寬度方向約為 m,建筑高度為 m。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為 級(jí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí),防水層耐用15年。建設(shè)單位:施工單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:安監(jiān)單位:1、設(shè)備概況名稱參數(shù)名稱參數(shù)設(shè)備型號(hào)額定起重量3/6T制造廠家獨(dú)立式安裝高度38m合格證編碼附腳式安裝高度120m起重臂長(zhǎng)m塔機(jī)自重31.4噸(獨(dú)立式)供電容量大于600KVA平衡背重12噸供電電壓3

18、80V回轉(zhuǎn)速度00.6轉(zhuǎn)/分最大電流50A變幅速度2040轉(zhuǎn)/分QTZ5610型塔式起重機(jī)起重性能吊距m倍率2.524.9293541475056吊重t2繩32.491.961.581.31.191.0QTZ-5013型塔式起重機(jī)起重性能幅度倍率212.82152023.825.2326.67303540455050m2繩3.003.0002.8122.4492.0361.7281.4901.3002.人員準(zhǔn)備:安裝人員分工表分 工人 數(shù)職 責(zé)總 指 揮1名按安裝工藝調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)安裝人員,全面指揮現(xiàn)場(chǎng)施工。高空作業(yè)指揮1名在高空作業(yè)中,用信號(hào)指揮汽車吊或其它各類起重機(jī)起落轉(zhuǎn)臂等,并負(fù)責(zé)指揮作業(yè)人員

19、及掛鉤等任務(wù)。安 全 員1名負(fù)責(zé)地面安全工作及監(jiān)督高空作業(yè)人員的安全。本機(jī)塔吊司機(jī)3名負(fù)責(zé)塔吊的保養(yǎng)、減速機(jī)潤(rùn)滑油的加注,所有螺栓、銷軸、吊具及零部件的保管。電 工1名塔吊全部電氣部件的安裝、檢查。安 裝 工4名塔吊全部安裝吊運(yùn)工作。修 理 工1名安裝中塔機(jī)故障排除3.機(jī)械及器具準(zhǔn)備:3.1汽車吊及車輛準(zhǔn)備:汽車吊及車輛使用表名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量50T汽車吊1臺(tái)安裝和吊運(yùn)塔帽、起重臂、平衡臂、配重、塔身、基礎(chǔ)節(jié)、頂升套架、底座及臺(tái)車壓重等。吊車司機(jī)1名25T汽車吊1臺(tái)安裝、吊運(yùn)塔機(jī)部件。吊車司機(jī)1名拖車10m,8m2臺(tái)塔機(jī)的運(yùn)輸。汽車司機(jī)2名工 程 車1臺(tái)運(yùn)送安裝人員、配件、工具汽車司機(jī)1

20、名3.2工器具準(zhǔn)備工具配備表名 稱規(guī) 格數(shù) 量活 扳 手10” 12” 18”各4把專用扳手M33專用扳手6把螺 絲 刀300×1016把大 錘3.6Kg(8磅)4把手 錘1.8Kg(4磅)4把撬 棍4根鋼 絲 鉗8”2把黃 油 槍壓把式1把吊 索21.5×8m 17.5×6m各4根卡 環(huán)用于21.5mm和17.5mm鋼絲繩各8個(gè)倒 鏈3T、5T各1個(gè)墊 木140×220×30030根禁區(qū)標(biāo)志花色尼龍繩80米4.塔吊的平面布置塔吊的平面布置圖見(jiàn)以下詳圖二、基礎(chǔ)施工:1、材料要求:鋼筋、商品砼C35等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、塔吊基

21、礎(chǔ)施工程序a、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖,對(duì)塔吊在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位后并進(jìn)行基礎(chǔ)施工,由土建施工方實(shí)施。b、測(cè)量人員測(cè)試水平度,必須把誤差控制在規(guī)定的范圍以內(nèi),作好測(cè)量記錄。c、塔吊基礎(chǔ)要認(rèn)真養(yǎng)護(hù),在澆注基礎(chǔ)時(shí)留置好同條件下混凝土試壓塊。d、將接地電阻與予埋件焊好,并將接地電阻的另一端插于土層里。e、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)以上時(shí),經(jīng)質(zhì)量、安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方能安裝塔機(jī)。3、基礎(chǔ)施工的一般要求:a、澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑最高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。砼采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?,以利砼水化熱的散發(fā)。b、使用

22、插入式振搗器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)插入下層5cm,以消除兩屋間的接接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與計(jì)算:塔吊置于地下室內(nèi),塔吊基礎(chǔ)承載面與地下室底板面標(biāo)高相同,在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地表土層為天然砂礫層,基礎(chǔ)持力層可以達(dá)到要求(承載力標(biāo)準(zhǔn)值f=160kga),塔吊基礎(chǔ)采取整板基礎(chǔ),塔吊中心5.0m×5.0m范圍板厚1.10m。砼強(qiáng)度等級(jí)C35 fcm=35N/mm2,fc=43.2N/mm2,級(jí)鋼筋fy

23、=300N/mm2。四組地腳螺栓16根,靠定位筋與墊板定位,對(duì)角兩螺栓連線平行度允許偏差15mm,其墊板下砼填充率95%,用四墊板找平基礎(chǔ)上平面,其平面度誤差1/750,墊板允許嵌入砼內(nèi)56mm,四組地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)確,保證底架安裝。塔吊基礎(chǔ)尺寸配筋:塔基尺寸(mm)上層筋下層筋地耐力MPa砼m3重量T架立筋5m×5m縱橫向各24-25縱橫向各24-250.1625601445.5m×5.5m縱橫向各24-25縱橫向各24-250.1130.2572.6144塔機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性計(jì)算(1) 塔機(jī)穩(wěn)定性計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:(2)塔吊基礎(chǔ)荷載見(jiàn)下表荷載FV垂直壓力(KN)Fh水平荷

24、載(KN)M傾翻力矩(KN.m)T扭矩(KN.m)工作狀態(tài)511.218.31335269.3非工作狀態(tài)464.173.915520(3)荷載計(jì)算基礎(chǔ)自重:Fg=600KN基礎(chǔ)頂部荷載:中心軸向力:Fv=511.2KN,彎矩:M=1335KN.m,水平力:Fh=18.3KN(4)承臺(tái)配筋計(jì)算:基礎(chǔ)自重均布荷載:q=600÷5=120KN/m由自重引起的彎矩:M=1/8ql2=1/8×120×5.0×5.0=375KN.m M1=FL/4=511.2×5.0/4=639KN.mAs=M/fyrh =(1335+375+639)×106/

25、300×0.9×1000=8700mm2底板配筋24-25截面積為11775mm28700mm2滿足要求 (5)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V0.07fcA截面面積A=5.0×5.0×106=25×107mm2V=511.2+600KN=1111.2KN0.07fcA=0.07×43.2×25×106×10-3=75600KN故V0.07fcA滿足要求(6)抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算按照GB/T13752-1992要求,按上圖關(guān)于固定式混凝土基礎(chǔ)塔機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性,按公式一、二驗(yàn)算。e=(M+Fba)÷(Fv+Fg)b/4

26、工作狀態(tài):e=(1335+18.3×1.0)÷(511.2+600) =1.22m5/4=1.25m滿足要求非工作狀態(tài): e=(1552+73.9×1.0) ÷(464.1+600) =1.23m5/4=1.25m滿足要求地面壓應(yīng)力按公式二驗(yàn)算PB=2(Fv+Fg) ÷3b(b/2-e) PB=1.6×105Pa(公式二)工作狀態(tài):PB=2(511.2+600) ÷3×5.0×(5.0/2)-1.22 =0.89×105PaPB滿足要求非工作狀態(tài):PB=2(464.1+600) ÷3&

27、#215;5.0×(5.0/2)-1.23 =0.86×105PaPB滿足要求故此塔吊基礎(chǔ)滿足抗傾覆整體穩(wěn)定性要求。式中e偏心距,即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離(m); h傾覆點(diǎn)至基礎(chǔ)中心距離(m) a基礎(chǔ)深度(m) b基礎(chǔ)寬度(m) M作用在基礎(chǔ)上的彎矩(N·m) FV作用在基礎(chǔ)上的垂直荷載(N) Fh作用在基礎(chǔ)上的水平荷載(N) Fg混凝土基礎(chǔ)的重力(N) PB地面計(jì)算壓力(Pa) PB地面許用應(yīng)力,取1.6×106Pa5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢隨即覆蓋,采用塑料布密封養(yǎng)護(hù),防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混

28、凝土表面和大氣的溫差,從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)的裂縫。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25為準(zhǔn)。一般混凝土澆筑完畢,第三、四天當(dāng)升溫的高峰,其后逐漸降溫,保溫材料的拆除以10d以上為妥,升溫速度不宜過(guò)快,以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。6、做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)(混凝土基礎(chǔ)圖和鋼筋骨架圖)附后 三、安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):1、塔機(jī)的安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時(shí)進(jìn)行。2、必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝程序。3、必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝注意事項(xiàng)。4、根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置,按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。5、本機(jī)供電電源為三相五線制,采用接地保護(hù)

29、,零線不接塔身,接地電阻不得大于4歐。6、安裝前應(yīng)測(cè)量各部分對(duì)地絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不低于0.2M,導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不低于1M。7、塔機(jī)的臂長(zhǎng)范圍以外的為510米不應(yīng)有高、低壓電線桿(低壓5米,高壓10米)。8、準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、板手等常用工具。9、必須安裝并使用保護(hù)和安全裝置,加護(hù)欄等。10、必須根據(jù)起重臂的臂長(zhǎng)正確配置平衡重的重量,安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊配重,注意嚴(yán)禁不按裝或超過(guò)此數(shù)量。11、安裝好起重臂后,平衡臂上未裝好規(guī)定數(shù)量的平衡重前,嚴(yán)禁超重臂吊載。12、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置,必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的

30、距離不小1.5米,塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸。13、頂升前,應(yīng)將載重小車開(kāi)到規(guī)定的頂升平衡位置。起重臂轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正前方,然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。14、頂升過(guò)程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂或開(kāi)動(dòng)小車或開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)。四、接地裝置塔式起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地必須按圖規(guī)定制作,此接地材料、安裝、維護(hù)均由用戶負(fù)責(zé)。接地裝置必須符合下列要求:(1)將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺栓及螺母的涂料,以保證接觸良好。(2)置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。(3)接地保護(hù)避雷器的電阻不得大于4歐姆。(4)接地保護(hù)裝置應(yīng)由專門(mén)人員安裝,并定期檢查接線及電阻。五、塔式起

31、重機(jī)的安裝步驟:(一)塔式起重機(jī)的組裝順序(1)塔式起重機(jī)的組裝順序(2)安裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿。(3)在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(4)安裝頂升套架(5)安裝固轉(zhuǎn)支承總成(6)安裝塔頂總成(7)安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿(8)吊裝一塊平衡重放置于平衡臂根部(9)安裝司機(jī)室(10)安裝起重臂及起重臂拉桿(11)根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)安裝規(guī)定的平衡重(12)頂升加節(jié)(13)按規(guī)定高度附著加固(二)裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿或井字架預(yù)埋螺栓將底架固定螺栓穿入底架四周安裝孔內(nèi),再將螺栓放入鋼筋網(wǎng)中并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固,再澆注混凝土。(三)固定支腿的安裝為了便

32、于施工,當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時(shí),將與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起的四個(gè)固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi);四個(gè)固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷;當(dāng)主筋通過(guò)支腿有困難時(shí),允許主筋避讓。注意:為保證固定支腿上平面的平面度,請(qǐng)先將四個(gè)固定支腿與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起,然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土,必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000;固定支腿周圍混凝土的充填率必須達(dá)到95%以上。(四)、安裝三節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上,用8件M30×355-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腿相連(此時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向,并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂

33、的方向一致),螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·m(雙螺母防松);安裝時(shí)應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。以上各步的安裝過(guò)程相同,本說(shuō)明書(shū)只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說(shuō)明和繪制插圖。注意:吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁吊在水平腹桿上,應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。(五)、安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直,安裝好工作平臺(tái)及安全護(hù)欄,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上。注意:頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。(六)安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,

34、用4個(gè)(t)40的銷鈾和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意:安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室,司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。(七)安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上,用8個(gè)M30×344-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起,螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·M(雙螺母防松);為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體,與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意:安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向,爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。(八)安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、

35、欄桿、扶梯等安裝好;為安裝平衡臂拉桿的方便,可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)(有斜度的一側(cè))的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起,并安裝上開(kāi)口銷。注意:安裝塔頂時(shí)不能將方向裝錯(cuò),否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。(九)安裝司機(jī)室將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置,然后用銷軸連接并張開(kāi)開(kāi)口銷。司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好,作為一個(gè)整體吊裝。(十)安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂,并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上,接好各部分

36、所需的電線,然后,將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用50銷鈾聯(lián)接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長(zhǎng)的繩子,安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置;安裝平衡臂完成后,可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上,讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完成后,吊裝一塊2.2噸的平衡重安放在平衡臂的根部;電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意:銷軸安裝完成后,必須按要求將銷軸卡板、開(kāi)口銷、彈簧銷等安裝上。(十一)安裝起重臂及起重臂拉桿(1)起重臂節(jié)和拉桿

37、節(jié),次序不得混亂,空上銷軸后必須裝上開(kāi)口銷并充分張開(kāi)。(2)按照?qǐng)D組合起重臂長(zhǎng)度,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前,安上載重小車,并把小車固定在起重臂根部(注意小車吊籃位置,不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè))。安裝起重臂前,必須先裝一塊平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上(支架間距不大于8米),使小車離開(kāi)地面。裝上小車牽引機(jī)構(gòu),所有銷軸都要裝上開(kāi)口銷,并將開(kāi)口銷打開(kāi)。(3)起重臂拉桿,用銷軸把它們連接起來(lái),落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi),所有銷軸都要裝上開(kāi)口銷,并將開(kāi)口銷打開(kāi)。(4)檢查起重臂上的電路是否正確,并穿繞小車?yán)我摻z繩。(5)用汽車起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)

38、提升,提升中必須保持起重臂處于水平位置,使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長(zhǎng)的繩子,安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。(6)在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升起重臂,使起重臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上,然后,再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置,使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。注意:將鋼絲繩固定在拉桿耳座上,必須用34個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊,繩卡間距必須調(diào)整好,以免不能順利安裝拉桿。(7)松弛起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把起重臂緩慢放下,

39、使拉桿處于緊拉狀態(tài),然后,松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。(8)起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后,進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡(jiǎn)放出,經(jīng)過(guò)排繩機(jī)構(gòu)滑輪,繞過(guò)塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪,再向前繞過(guò)載重小車和吊鉤滑輪組,最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上,用34個(gè)鋼絲繩卡,卡緊鋼絲繩,注意調(diào)整好繩卡間距,以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的,是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力提高一倍,而起升速度降低一倍,這樣,起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。(9)變換倍率的方法如下:吊鉤降至地面,取出中間的銷軸,然后開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),將上滑輪夾板提升到載

40、重小車下部頂住,這時(shí),吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵剩猛辉砣粜枰獜亩堵首兂伤谋堵?,只需將吊鉤落地,放下上滑輪夾板,用銷軸將上下夾板連接即可。(10)安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度改變而變化,根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度要求吊裝平衡重。(11)接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后,在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下,檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度,允差應(yīng)不大于4/1000;在按電路圖的要求接通所有電路的電源;試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(見(jiàn)有關(guān)章節(jié)),同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦,所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作,則必須按規(guī)定的要求調(diào)整

41、好安全裝置。六、塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)塔機(jī)安裝后,為保證塔機(jī)的安全使用必須遵守下列操作規(guī)程。(一)司機(jī)與起重工1、必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100-1999塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門(mén)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練,熟悉該塔機(jī)的機(jī)構(gòu)構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。3、嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和,由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5、不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘有地上的物品。6、有物品

42、懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。7、指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。8、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。9、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。(二)機(jī)械部分及其它1、起重機(jī)的正常工作溫度為20C-400,風(fēng)速低于6級(jí)2、塔機(jī)上的安全保護(hù)裝置,必須隨時(shí)保養(yǎng),嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。3、在夜間工作時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備4、起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各銷軸、連接處有無(wú)裂紋等,必須進(jìn)行空載靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè),其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定載荷的

43、110%。5、檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求,停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須切斷總電源,不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè),與司機(jī)聯(lián)絡(luò),必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)和手勢(shì)、旗號(hào)等,最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。6、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380±10%的范圍內(nèi),否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過(guò)20m/s時(shí)一律停止起重作業(yè)。8、在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),塔機(jī)的平面布置要合理,相互之間不得在窨交錯(cuò)或發(fā)生干涉。9、司機(jī)在地面接通電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后才能啟動(dòng)總按扭。10、操作時(shí)嚴(yán)禁吊鉤著地,以

44、免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞;如果吊鉤必須著地,則吊鉤著地再次起升時(shí),必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況,必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。11、堅(jiān)固在載重小車側(cè)面的吊籃供維修使用,當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí),維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù);吊籃的額定載重量為100kg,當(dāng)起吊重物時(shí),吊藍(lán)內(nèi)不允許站人;在每次立塔施工中,應(yīng)仔細(xì)檢查籃與載重小車的連接情況。12、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí),必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后,再啟動(dòng)反轉(zhuǎn);反之也一樣。13、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,待查清并排除故障后再使用。14、塔機(jī)每班工作完畢后,必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向,吊鉤升高到最大高度,載重小車

45、應(yīng)在最小幅度處,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開(kāi)狀態(tài),切斷總電源。15、每班工作前,司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車制動(dòng)器等主要部件的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查,確定無(wú)松動(dòng)或脫離才能開(kāi)車作業(yè)。16、司機(jī)對(duì)減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。17、司機(jī)在正式作業(yè)前,必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性,嚴(yán)禁在安全裝置不可靠的情況下開(kāi)車作業(yè)。(三)、塔機(jī)的保養(yǎng)與維修為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī),延長(zhǎng)塔機(jī)的使用壽命,必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)、維修、潤(rùn)滑等工作。A、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠:期間隙保證在0.5-1mm之間,在磨擦

46、面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。2、減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。3、要注意檢查各鋼絲繩有無(wú)斷絲的松股現(xiàn)象,如有超過(guò)有關(guān)規(guī)定,必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按GB51144-85規(guī)定。4、經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài),所有連接銷軸都必須裝有開(kāi)口銷,并需張開(kāi)。5、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)躁音,如有發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。6、安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適

47、。B、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。1、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油,并清洗油箱內(nèi)部。2、溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4、濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。5、油泵,油缸的控制閥,如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。6、總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。吸油管路是否漏氣,然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、在冬季起動(dòng)時(shí),要開(kāi)開(kāi)停停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。C、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷,要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,腓除故障后再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小50%。各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電

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