姜堰市體育中心室外看臺(tái)面層施工方案002

1、姜堰市體育中心室外體育看臺(tái)面層施工方案窗體頂1 概要     看臺(tái)在體育場(chǎng)、館建筑中占據(jù)相當(dāng)大的數(shù)量，其施工質(zhì)量的成敗直接影響感官效果和使用功能，感官效果一般或一般偏下時(shí)質(zhì)量評(píng)優(yōu)或評(píng)杯的可能將大打折扣；看臺(tái)表面起砂或因裂縫滲水或面層起殼時(shí)，體育場(chǎng)館使用功能將受嚴(yán)重影響，工程質(zhì)量更無(wú)從談起，特別是看臺(tái)的防水更是建筑中的難題。因此看臺(tái)面層的施工工藝和做法的選擇就顯得十分重要，根據(jù)對(duì)體育場(chǎng)館長(zhǎng)期施工的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，分別對(duì)室內(nèi)看臺(tái)和室外看臺(tái)面層的施工工法分別提出相關(guān)建議，以保證看臺(tái)的質(zhì)量，達(dá)到不起殼、不裂、不滲、耐磨、不起砂、尺寸準(zhǔn)確、表面平整美觀的效果。2 構(gòu)造做法2.1

2、室外看臺(tái)    踏面做法（由下往上）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層；1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；50厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)摻硬化劑）配1mm厚30×30鋼板網(wǎng)；混凝土表面封閉劑。    踢面做法（由內(nèi)往外）：30厚水泥砂漿粉刷，即18厚1:3水泥砂漿打底、12厚1:2水泥砂漿粉面（陽(yáng)角處增加200寬鋼絲網(wǎng)與細(xì)石混凝土相連），表面刷混凝土表面封閉劑。    需要指出的是水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料能自動(dòng)修補(bǔ)0.4mm的混凝土結(jié)構(gòu)層自然裂縫，確保看臺(tái)不漏水；細(xì)石混凝土內(nèi)摻硬化劑可以提高表面硬度，確保表面不

3、因多人踩踏而磨損。2.2 室內(nèi)看臺(tái)    踏面做法（由下往上）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層；混凝土界面劑；50厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)摻硬化劑）配1mm厚30×30鋼板網(wǎng)；混凝土表面封閉劑。    踢面做法（由內(nèi)往外）：30厚水泥砂漿粉刷，即18厚1:3水泥砂漿打底、12厚1:2水泥砂漿粉面（陽(yáng)角處增加200寬鋼絲網(wǎng)與細(xì)石混凝土相連），表面刷混凝土表面封閉劑。  3  材料選用3.1 水泥 采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，不得使用R型水泥；要求普通水泥中熟料含量不得少于80%，要求水泥中礦渣含量不低于10

4、%15%。 常規(guī)性能滿足GB1751999各項(xiàng)指標(biāo)要求。 堿含量（等當(dāng)量Na2O）不大于0.6%，若使用非活性砂石，堿含量（等當(dāng)量Na2O）不大于0.75%。 水泥質(zhì)量要求穩(wěn)定，混凝土生產(chǎn)過程中定期抽查穩(wěn)定性。 控制水泥使用溫度低于80。C。 同一單項(xiàng)工程中應(yīng)采用同一廠家、同一型號(hào)和品種水泥。3.2 砂 使用河砂，不得使用山砂或其它砂種。 必須嚴(yán)格控制含泥量：含泥量不得大于2%，泥塊含量不大于0.5%。 必須嚴(yán)格控制細(xì)度模數(shù)：細(xì)石混凝土用砂細(xì)度模數(shù)控制在2.52.7；粉刷用砂必須過篩，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-2.5。 其它指標(biāo)滿足GB/T146842001要求。 貨源要求相對(duì)穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中經(jīng)常

5、抽檢含泥量、細(xì)度模數(shù)和堿活性。3.3 石子 非堿活性。 310mm連續(xù)級(jí)配。 石子粒形好，針片狀含量低于12%。 含泥量不得大于0.5%，泥塊含量不得大于0.3%。 其它指標(biāo)滿足GB/T14685-2001要求。 生產(chǎn)過程中對(duì)級(jí)配、針片狀含量、含泥量要經(jīng)常抽查。3.4 化學(xué)外加劑采用多功能復(fù)合型抗裂防滲劑，具體技術(shù)指標(biāo)如下： 減水率18%。 含量3%。 氯離子含量0.02%。 含氣量3%5%、且氣泡穩(wěn)定，相對(duì)耐久性指標(biāo)達(dá)到GB80761997中一級(jí)品要求。 空氣中砂漿收縮率0.02%（按JC4761998試驗(yàn)）。 1小時(shí)坍落度損失15%。 常壓泌水率和壓力泌水率均滿足JC47392要求。 其它

6、指標(biāo)滿足JC4761998要求，并要求產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和，生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證體系完善（最好通過ISO9000認(rèn)證）。3.5水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的指標(biāo)要求見表一。表一、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（參照聚合物I型）指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)   目指 標(biāo)1固體含量652干燥時(shí)間表干時(shí)間               h4實(shí)干時(shí)間           &#

7、160;   h83拉伸強(qiáng)度無(wú)處理                 Mpa1.2加熱處理后保持率        %80堿處理后保持率          %70紫外線處理后保持率      %804斷裂伸長(zhǎng)率無(wú)處

8、理                  %200加熱處理后保持率        %150堿處理后保持率          %140紫外線處理后保持率      %1505低溫柔性    (10

9、mm棒)17。C無(wú)裂紋6不透水性（0.3Mpa,30min）不透水7潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度    Mpa0.58抗?jié)B性（背水面）    Mpa3.6 混凝土表面封閉劑采用硅酸類密封固化劑，主要性能指標(biāo)如下：硬化：封閉劑處理后28天強(qiáng)度增加20%以上。耐磨：使用30分鐘后耐磨性能增加20%以上。抗?jié)B性能：能封閉混凝土表面毛孔，大幅降低滲透系數(shù)，防止?jié)B水。磨擦系數(shù)：使用后干/濕表面磨擦系數(shù)應(yīng)大于80/60。封閉：使用該材料的表面保持基本不起砂，能有效降低粉塵的產(chǎn)生。耐久：對(duì)紫外線和自然雨水、空氣風(fēng)化侵蝕有較強(qiáng)的抗御力，不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受

10、到影響，并長(zhǎng)久保護(hù)混凝土，有效期達(dá)50年以上。4 施工方法室外看臺(tái)分別按如下施工順序進(jìn)行施工：室外看臺(tái)：基面清理放線測(cè)標(biāo)高對(duì)拉螺栓孔、看臺(tái)結(jié)構(gòu)表面氣泡麻面及砼脹模處理分隔條控制線測(cè)設(shè)安裝分隔條做防水涂料防水層水泥砂漿粉看臺(tái)側(cè)壁側(cè)壁水泥砂漿養(yǎng)護(hù)澆搗水平面層細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土封閉劑施工變形縫清理、填縫、打膠涂刷基層處理劑噴涂1.5厚的聚脲彈性防水涂層成品保護(hù)。 1、安裝分隔條 2、立面打底 3、立面面層抹灰和倒角 4、平面鋪鋼絲網(wǎng) 5、面層澆筑細(xì)石砼 6、面層抹平壓光 7、砼養(yǎng)護(hù) 8、面層涂料施工4.1 材料準(zhǔn)備 做好原材料試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后方可使用。 施工前應(yīng)對(duì)操作人員做好崗前

11、技術(shù)培訓(xùn)，施工人員必須認(rèn)真了解材料性質(zhì)和特性、使用方法。 根據(jù)各層的厚度、面積計(jì)算出施工需要的材料及輔助用料，確保所需的用量和質(zhì)量。 準(zhǔn)備好必要的工具，如鐵鍬、小平鏟、掃帚、鋼絲刷、電動(dòng)攪拌機(jī)、剪刀、鐵桶、油漆刷、橡皮刮板、鋸齒型刮板、吹塵器等。4.2 基面準(zhǔn)備 基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、平整、但不需要光滑，基面不能有積水，也不應(yīng)滲水。 施工前應(yīng)對(duì)基層的平整度、光潔度、不起砂、不開裂等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，做好記錄，認(rèn)可后方可施工。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重缺損部位，需用聚合物砂漿或增強(qiáng)水泥漿修補(bǔ)平整。對(duì)于看臺(tái)上結(jié)構(gòu)施工時(shí)留下的對(duì)拉螺栓孔，應(yīng)鑿除表面20mm深的PVC套管，再用1:2水泥砂漿分2到3次封堵

12、補(bǔ)平。 基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，也應(yīng)修補(bǔ)處理。對(duì)于寬度大于1mm的裂縫用填縫料（涂料摻加滑石粉）刮填，干后用涂料粘貼寬5cm的化纖無(wú)紡布。 基層驗(yàn)收后，應(yīng)用鐵鏟、掃帚等工具清除基面及分倉(cāng)縫內(nèi)的垃圾、泥土地、浮塵、水泥漿及老化部分，必須清除干凈，必要時(shí)用清水沖洗或用吸塵器、吹塵器將浮塵等處理干凈，如有油漆或油污，應(yīng)用有機(jī)溶劑（二甲苯或甲苯）清除干凈。 根據(jù)看臺(tái)的建筑尺寸進(jìn)行測(cè)量放線和定位，并做出各層看臺(tái)的標(biāo)高控制線和水平位置線，劃分變形縫留設(shè)的位置。4.3 混凝土界面劑施工混凝土界面劑使用時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時(shí)將水泥砂漿狀的界面劑均勻地粉刷在混凝土結(jié)構(gòu)面上，厚度應(yīng)不小于2

13、mm，界面劑終凝后濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，以保證其良好的粘接性能。4.4 防水層施工（詳細(xì)見后付）嚴(yán)格按廠方提供的施工要求，配料、處理、施工。節(jié)點(diǎn)處理：在進(jìn)行大面積施工前，應(yīng)先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理，即在應(yīng)加強(qiáng)的部位除規(guī)定的厚度要求外，另增加一層加強(qiáng)布和兩度涂膜，加強(qiáng)布可用滌綸布或無(wú)紡面，其寬度為200mm。陽(yáng)角處理：陽(yáng)角處容易磨損，因涂膜涂刮施工時(shí)不易保證厚度，所以在施工時(shí)應(yīng)加貼布來增加和保證施工厚度及強(qiáng)度，一般寬度為角兩側(cè)50mm。陰角處理：陰角部位應(yīng)注意不得流淌堆積過多，做到厚度均勻。后道工序必須等涂膜實(shí)干后，再進(jìn)行面層水泥砂漿和細(xì)石混凝土施工。質(zhì)量檢查：按現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，檢查完畢應(yīng)做好檢查記錄。

14、4.5 水泥砂漿粉刷 材料配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分均勻。 采用1:3水泥砂漿打底，可分1-2次完成，最后為1:2水泥砂漿粉面。 200寬鋼絲網(wǎng)采用射釘槍或水泥鋼釘固定，間距以1000mm左右能掛住網(wǎng)片為宜。 表面上光分2-3次進(jìn)行，達(dá)到均勻、平整、光滑的要求。4.6 細(xì)石混凝土施工 必須提前做試配，并對(duì)試配混凝土收縮量進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)混凝土配合比和試配結(jié)果進(jìn)行配制，注意按重量配合比正確稱量，在攪拌站現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)的砂、石含水率，在加水量中相應(yīng)扣除，單位用水量和外加劑成分根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，以保證合適的坍落度及和易性，但用水量不應(yīng)超過160（以減小干燥收縮）。根據(jù)實(shí)際測(cè)定的混合料容量，適當(dāng)增加

15、或減少集料用量。 混合料拌和均勻性：機(jī)械拌料時(shí)不少于1.52分鐘，各組成材料必須拌和均勻，特別是外加劑在混合料中要分散均勻、顏色一致，不發(fā)生露砂、露石和離析泌水現(xiàn)象，對(duì)混合料均勻性有懷疑時(shí)，可參照GB4477“混凝土攪拌機(jī)性能試驗(yàn)方法”，測(cè)定不同部位的混合料中的砂漿密度和粗集料含量，兩次測(cè)定的砂漿密度相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%，單位體積混凝土混合料中粗集料含量?jī)纱螠y(cè)定誤差不應(yīng)大于5%。 保水性：目測(cè)無(wú)明顯泌水，并輔助一定頻率的儀器檢測(cè)，測(cè)定常壓泌水率和壓力泌水率，試驗(yàn)方法和指標(biāo)參照J(rèn)C473。 混凝土入模溫度不應(yīng)低于10。 混凝土的澆搗：50厚細(xì)石混凝土的振搗可采用振動(dòng)棒振搗、混凝土磨光機(jī)磨面，

16、也可以采用振動(dòng)棒加平板振動(dòng)器的振搗方式，采用以上方式都必須做到不欠振，不過振。 看臺(tái)陽(yáng)角處設(shè)置15*15倒角，在施工細(xì)石混凝土層時(shí)應(yīng)在側(cè)模上設(shè)置三角條，一并澆筑，再收光成型，3m直尺檢查不直線度不得大于3mm。 在滿足混凝土生產(chǎn)、連續(xù)澆筑的前提下，施工單位應(yīng)掌握混凝土初、終凝時(shí)間，待初凝后便可進(jìn)行系列養(yǎng)護(hù)工作，二次抹面一定要在初凝后、終凝前實(shí)施到位，杜絕人為疏忽，保證同一次澆筑的混凝土在兩樣塑性狀態(tài)下實(shí)施二次抹面，二次抹面后外蓋塑料布外壓草簾或麻袋，保水養(yǎng)護(hù)14天以上，注意不得將濕草簾或麻袋直接覆蓋于混凝土看臺(tái)上，以免草簾或麻袋的顏色污染看臺(tái)，冬季施工宜采取覆蓋保溫措施，干燥、濕度低、或風(fēng)口部

17、位特別要加強(qiáng)灑水保濕工作。4.7 表面封閉劑對(duì)表面孔洞等進(jìn)行處理，表面平整、致密的要求，清理垃圾、油污，然后按照材料要求的用量均勻地涂刷在混凝土表面，看臺(tái)側(cè)面的封閉劑應(yīng)用噴霧器或噴筒多次重復(fù)噴灑，達(dá)到用量標(biāo)準(zhǔn)，并不得出現(xiàn)流淌，封閉劑噴刷完畢，應(yīng)由專人看護(hù)保養(yǎng)，以防灰砂等產(chǎn)生污染，影響表面質(zhì)量。另外注意以下幾點(diǎn)： 施工溫度應(yīng)介于5-50。 如在其上有下一道工序應(yīng)在封閉劑干燥7天后才能施工。4.8 變形縫的留設(shè) 變形縫應(yīng)根據(jù)臺(tái)階位置、看臺(tái)彎折點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置。 變形縫間距不應(yīng)大于6m，個(gè)別區(qū)域因建筑需要，間距小于6m有困難的可放寬到8m。 變形縫處有防水層的，防水層應(yīng)連續(xù)，細(xì)石混凝土和水泥砂漿粉刷層（包

18、括鋼絲網(wǎng)和鋼板網(wǎng)）必須斷開，變形縫寬度為10mm，變形縫必須上下對(duì)齊，兩側(cè)邊線順直。 變形縫處下部采用泡沫塑料條嵌縫，表面8-10mm采用灰色硅膠密封處理。硅膠必須在水泥砂漿和細(xì)石混凝土層達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，表面封閉劑施工完成后進(jìn)行施工，施工時(shí)基層含水率不得大于8%，表面的浮灰、油污等必須清理干凈，硅膠施工應(yīng)飽滿密實(shí)，表面光滑，并不得污染周邊混凝土。4.9環(huán)氧漆施工4.9.1施工前的基層要求1基層檢查基層檢查包括混凝土含水率、平整度、強(qiáng)度的測(cè)定。因平整度、強(qiáng)度測(cè)定較為簡(jiǎn)便,這里不再敘述,而因含水率對(duì)涂膜的影響很大,必須引起高度重視。含水率的測(cè)定通常有以下幾種方法:(1)塑料薄膜法:把45 cm &#

19、215;45 cm塑料薄膜平放在混凝土表面,將四邊用膠帶紙密封16 h后,若薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。(2)無(wú)線電頻率測(cè)試法:通過儀器測(cè)定傳遞、接收透過混凝土的無(wú)線電波差異來確定含水量。 (3)氯化鈣測(cè)定法:測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72 h后的增重,其值應(yīng)46.8 g/m3。混凝土基層的含水率應(yīng)小于9% ,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝施工。 2基層表面處理方法對(duì)于平整地面,常用下列方法處理: (1)酸洗法(適用于油污較多的地面) :用10% 15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡) ,

20、再用清水沖洗,并采用毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并提高光滑度。 (2)機(jī)械方法(適用于大面積場(chǎng)地) :用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物、松動(dòng)顆粒,破壞毛細(xì)孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞的地面,應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。4.9.2環(huán)氧地面施工1主要施工用具地面處理機(jī)械用磨削機(jī)、磨光機(jī)等、吸塵機(jī)械、攪拌器、刷子或滾筒、刮刀或鋸齒狀鏝刀及勞保用品。2涂裝環(huán)境條件施工環(huán)境溫度不宜低于5,低溫時(shí)涂料粘度大,也不易施工。高溫時(shí),涂料反應(yīng)快,使用期短,涂料來不及流平,施工時(shí)也應(yīng)注意。高濕對(duì)涂層觀感有很大影響,特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。3施工步驟

21、(1) 底涂施工:將低粘度無(wú)溶劑環(huán)氧封閉底漆配好后,滾涂、刮涂或刷涂,使其充分潤(rùn)濕混凝土,并滲入到混凝土內(nèi)層。環(huán)氧底漆，參考用量為0.2kg/左右，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基面情況而定，達(dá)到均勻成膜封孔為準(zhǔn)，底漆根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求用滾筒進(jìn)行底涂。(2) 中涂施工: 中涂施工比較關(guān)鍵,將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合粒徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時(shí)需要熟化) ,用刮刀涂成一定厚度的平整密實(shí)層,推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂,然后用帶釘子的輥?zhàn)訚L壓以釋出膜內(nèi)空氣。中涂層固化后,刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?為面涂提供良好表面。(3) 膩?zhàn)有扪a(bǔ):對(duì)水泥類面層上存在的凹坑,填平修補(bǔ),自然養(yǎng)護(hù)干燥后再打磨平整。(4) 面涂施工:

22、將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、滾涂或噴涂,使其自流平,獲得平整均勻的表面涂層。(5) 施工驗(yàn)收:表面平整光潔、色彩一致、無(wú)明顯色差。(6) 注意事項(xiàng):避免在低溫高濕條件下施工;雙組分混合后,應(yīng)盡快在使用期內(nèi)用完;面層涂裝完成后,應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用;應(yīng)根據(jù)基材平整度狀況和使用要求,確定涂層厚度。地面平整度越差,應(yīng)采用越厚的涂裝系統(tǒng);涂層載重越大,涂層應(yīng)越厚,如涂層過薄,則會(huì)在使用過程中易遭損壞。使用時(shí)間以5kg配料量計(jì)，氣溫上升時(shí)或配料量增加時(shí)使用期會(huì)相應(yīng)縮短；施工時(shí)環(huán)境清潔，空氣干爽，無(wú)尖，空氣流通適量控制，以免引入外界雜質(zhì)，影響表面裝飾效果；在施工和固化期間空氣相對(duì)濕度大于

23、90%溫度低于8時(shí)，漆膜表面會(huì)有失光、發(fā)花現(xiàn)象。(7) 底漆后須立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，在顯眼部位掛上禁止入內(nèi)的警示標(biāo)志。自流平施工后同樣必須封閉現(xiàn)場(chǎng)，12h內(nèi)嚴(yán)禁行走，24h內(nèi)避免受沖擊。自流平施工結(jié)束24h后即可進(jìn)行飾面材料的鋪設(shè)。5 成品保護(hù)（1）施工單位制定成品保護(hù)措施，文明施工，在施工前要全面清理現(xiàn)場(chǎng)，材料堆放整齊，不要妨礙交通和影響施工。（2）在混凝土保養(yǎng)期內(nèi)嚴(yán)禁其他工種的人員和材料設(shè)備進(jìn)入到面層上。養(yǎng)護(hù)期后不得有材料設(shè)備沖擊、碰撞看臺(tái)。 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體育場(chǎng)、館看臺(tái)面層施工完畢，對(duì)成品質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）混凝土的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，混凝土的強(qiáng)度也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）地

24、面層主要技術(shù)指標(biāo)：耐磨硬度：（1000轉(zhuǎn)）0.28g/cm2 (JTJ054-83 標(biāo)準(zhǔn))?？箟簭?qiáng)度：R28200N/mm2。室外看臺(tái)不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（3）地面無(wú)起殼、起砂及明顯裂紋。（4）平整度：3m靠尺檢查間隙不大于3mm。（5）看臺(tái)表面有向低一級(jí)看臺(tái)的泛水，不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。（6）看臺(tái)表面色澤一致，不得出現(xiàn)肉眼可見明顯的色。防水施工方案一、施工準(zhǔn)備：   1、材料準(zhǔn)備：水泥基滲透結(jié)晶型涂料應(yīng)符合水泥基滲透結(jié)晶型防水材料(GB184452001)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行見證取樣，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。    2

25、、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，掌握細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求；編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)批準(zhǔn)后向操作人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底。 3、機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、臺(tái)秤、配料桶、電動(dòng)攪拌器、長(zhǎng)把滾刷、橡膠刮板、安全帽、容器、小平鏟、掃帚等。 二、工藝流程：基層清理、修補(bǔ)、檢查基層驗(yàn)收噴(涂)基層處理劑特殊部位增強(qiáng)處理涂刷防水涂料收頭、節(jié)點(diǎn)密封檢查、修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收 基層處理：基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等應(yīng)進(jìn)行處理，使基層表面保持清潔，平整；對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫、蜂窩等缺陷應(yīng)精心查找并修補(bǔ)加強(qiáng)。對(duì)蜂窩結(jié)構(gòu)及輸送結(jié)構(gòu)均應(yīng)鑿除，并將所有松動(dòng)的雜物用水沖掉，直露堅(jiān)硬的基層。并在潮濕的基層

26、上涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層，隨后用防水砂漿填補(bǔ)并搗實(shí)密實(shí)。 結(jié)構(gòu)縫補(bǔ)漏：涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，接茬縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈。 特殊部位附加增強(qiáng)處理：在轉(zhuǎn)角處、管道根部部位應(yīng)先做防水涂料加強(qiáng)層。 三、防水涂層施工     1、配料：涂刷施工時(shí)，體積配合比為CCCW : 水=5 :2（一般控制在1:0.250.4），把計(jì)量過的水泥基滲透結(jié)晶型粉料和水倒入配料桶用攪拌機(jī)攪拌均勻，無(wú)攪拌設(shè)備時(shí)也可人工攪拌，但必須拌合均勻。 2、

27、涂刷：      涂刷時(shí)機(jī)的掌握：應(yīng)待混凝土的各種收縮、變形基本穩(wěn)定后再開始涂刷作業(yè)。  刮涂第一遍涂料：用刮板或刷子進(jìn)行涂刷，涂刷應(yīng)均勻，無(wú)漏刷、無(wú)堆積露底等現(xiàn)象，涂料用量必須滿足設(shè)計(jì)要求（每平方米不得少于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求）。涂膜的先后搭茬寬度宜為4060mm。 刮涂第二遍涂料：等第一層涂膜初凝（約1-2h）后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)（即48h內(nèi)）進(jìn)行，如太干則應(yīng)噴灑些水，上一道涂刷方向應(yīng)與下一道相垂直。 養(yǎng)護(hù)  當(dāng)CCCW涂層固化時(shí)（約2h）開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天，每天噴灑水至少3次（天氣熱時(shí)，應(yīng)增加噴水次數(shù)）或用