醫(yī)療綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

1、馬鞍山秀山新區(qū)醫(yī)院一期醫(yī)療綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工方案編 制：審核：日期：二零一三年十月九日目 錄第一章編制依據(jù) 4第一節(jié)施工圖紙 4第二節(jié) 現(xiàn)行地國(guó)家規(guī)范.規(guī)程.標(biāo)準(zhǔn) 4第三節(jié)施工圖集 4第四節(jié)其它編制依據(jù) 5第二章工程概況 5第一節(jié)工程概況 5第二節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)概況 6第三章施工部署及施工準(zhǔn)備 6第一節(jié) 項(xiàng)目管理策劃 6第二節(jié)施工部署 7第四章 主要施工方法及技術(shù)措施 12第一節(jié)系統(tǒng)安裝基本工藝流程 12第二節(jié)孔洞.套管及埋件地預(yù)留 12第三節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝地施工方法 14第四節(jié)管道防腐保溫及標(biāo)識(shí) 21第五節(jié) 試壓及系統(tǒng)調(diào)試 24第六節(jié)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)施工 24（一）施工工藝流程圖

2、 24（二）主要施工方法 25第七節(jié)設(shè)備安裝 34（一）基本工藝流程 34（二）設(shè)備安裝地主要規(guī)定 34（三）主要設(shè)備安裝要點(diǎn) 36第八節(jié)系統(tǒng)調(diào)試 41第九節(jié)通風(fēng)設(shè)備垂直水平運(yùn)輸方案 45（一）設(shè)備垂直運(yùn)輸 45（二）水平運(yùn)輸?shù)刂饕绞?47第十節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及主要物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 48第十一節(jié)關(guān)鍵部位及質(zhì)量控制點(diǎn)措施 48第十二節(jié)冬雨期施工措施 49第五章主要管理措施 51第一節(jié) 質(zhì)量保證措施 51第二節(jié).工期保證措施 54第三節(jié).安全及職業(yè)衛(wèi)生與健康保證措施 55第四節(jié).消防保衛(wèi)措施 58第五節(jié).文明及環(huán)境保護(hù)措施 60第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)成品.半成品保護(hù)措施 63第七節(jié)機(jī)電安裝工程協(xié)調(diào)措施 64第一

3、章編制依據(jù)第一節(jié)施工圖紙1本工程通風(fēng)空調(diào)施工圖紙2本工程圖紙會(huì)審記錄第二節(jié) 現(xiàn)行地國(guó)家規(guī)范.規(guī)程.標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96第三節(jié)施工圖集05N1采暖工程05N3制冷工程05N4-1通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備分冊(cè)05N4-2通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管.水管.配件05N5熱力工程99S304衛(wèi)生設(shè)備安裝03S401管道和設(shè)備保溫，防結(jié)霜及電伴熱02S404防水套管07K133薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝06K131風(fēng)管測(cè)量孔和檢查門(mén)08K132金屬.非金屬風(fēng)管支

4、吊架05K102風(fēng)機(jī)安裝第四節(jié)其它編制依據(jù)建筑設(shè)備施工安裝圖集通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范管道支吊架工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范壓縮機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第二章工程概況第一節(jié)工程概況本項(xiàng)目位于安徽省馬鞍山市秀山新區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi)，北至湖南東路.西至秀山 湖東三路，東至向秀路及水系，南至桃李山路.該地塊總占地面積152973,其中,規(guī)劃建設(shè)用地面積133929 ，代征用地面積19044 m2.本院區(qū)一次規(guī)劃分期建設(shè) 分為二期進(jìn)行.本次設(shè)計(jì)為一期工程，一期用地位于總用地地西北角，建設(shè)用地 52565 m，總建筑面積94100 m ,包括醫(yī)

5、療綜合樓.污水處理站.液氧站等.醫(yī)療綜 合樓包含600床住院部，以及醫(yī)院地門(mén)診部醫(yī)技部等.醫(yī)療綜合樓地上12層，地 下1層，建筑高度55.40m,裙房高度21.70m.建筑防火設(shè)計(jì)分類(lèi)為一類(lèi)高層民用建筑，高層部分及地下室地耐火等級(jí)均為 一級(jí),裙房部分耐火等級(jí)為二級(jí)；屋面防水等級(jí)為H級(jí)，地下防水等級(jí)為一級(jí)；項(xiàng) 目設(shè)計(jì)規(guī)模等級(jí)為一級(jí).醫(yī)療綜合樓主體建筑采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（裙房）.框架-剪力墻結(jié)構(gòu)（高層主體），局部連廊及雨蓬等采用鋼結(jié)構(gòu)形式.建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)；結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度6度.第二節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)概況冷卻塔設(shè)臵在住院部分屋頂層，離心冷水機(jī)組系統(tǒng)選用1套CEF

6、-30C組合型逆 流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，每組N=22kW單套最大冷卻水量700m3/h,3237 C；冷卻塔 與冷水機(jī)組（由暖通專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)）一一對(duì)應(yīng).每組冷卻塔進(jìn)水干管上設(shè)電動(dòng)閥.冷卻塔風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閥皆設(shè)就地檢修控制開(kāi) 關(guān),在控制中心設(shè)遠(yuǎn)傳控制開(kāi)關(guān)及運(yùn)行狀態(tài)指示信號(hào).空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)地補(bǔ)水 156m3/d,小時(shí)補(bǔ)水10.73m3/h,由醫(yī)療綜合樓地 下2層消防水池及冷卻水補(bǔ)水設(shè)備提供冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水 .補(bǔ)水管設(shè)倒流防止 器.冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水池與消防水池合設(shè)，冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水貯水容積30 m3,消防用 水貯水容積380 m3,水泵進(jìn)水管設(shè)臵吸水破壞進(jìn)氣孔，以不動(dòng)用消防貯水.第三章施工部署及施工準(zhǔn)備第一

7、節(jié)項(xiàng)目管理策劃1、組織機(jī)構(gòu)本工程選派經(jīng)驗(yàn)豐富.具有復(fù)合知識(shí)結(jié)構(gòu)地管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部.嚴(yán)格履行專(zhuān)業(yè)職責(zé)，密切配合土建，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)劃.統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理.統(tǒng)一施工管理2、施工協(xié)調(diào)管理1）加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位地聯(lián)系，及時(shí)了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求.2）施工過(guò)程中出現(xiàn)地問(wèn)題，及時(shí)向業(yè)主.監(jiān)理匯報(bào)，并同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，咨詢(xún)意見(jiàn),辦理設(shè)計(jì)變更.3）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意變更設(shè)計(jì).4）在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準(zhǔn)地“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理.在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師.質(zhì)檢員聯(lián)合檢查地基礎(chǔ)上，接 受監(jiān)理地檢查和驗(yàn)收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標(biāo)準(zhǔn)予以整改.第二節(jié)施工部署施工準(zhǔn)備工作流程熟

8、悉圖紙I圖紙會(huì)審I編制施工技術(shù)方案核定設(shè)備、材料成本技術(shù)交底加工定貨施工人員驗(yàn)收入庫(kù)及保管1. 施工原則:施工總原則：先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主干管，后支管及附件;先管道,后設(shè)備.2施工安排:本工程按先地下后地上，先主干管后分支管地順序施工.各階段主要工作內(nèi) 容如下：1）配合階段管道工程：配合結(jié)構(gòu)施工，在樓板.梁.墻上預(yù)留孔洞及預(yù)埋件.通風(fēng)空調(diào)及防排煙工程：配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔.洞及預(yù)埋件，通風(fēng)管道預(yù)制加工.2）正常施工階段通風(fēng)空調(diào)及防排煙工程：風(fēng)管預(yù)制，管道.設(shè)備支吊架地安裝，風(fēng)管保溫閥部 件.風(fēng)口地安裝，設(shè)備安裝.3）調(diào)試階段管道工程：系統(tǒng)綜合試壓，系統(tǒng)沖洗,通水試驗(yàn)，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行，

9、系統(tǒng)聯(lián)合試 運(yùn)行.通風(fēng)空調(diào)及防排煙工程：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試，防排煙 系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行.3. 勞動(dòng)力安排：本工程施工隊(duì)伍配備如下：通風(fēng)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)風(fēng)管及部件地制作加工及安裝工作,35人.管道施工隊(duì)：負(fù)責(zé)空調(diào)水及空調(diào)冷凝水管道地施工,35人.保溫施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有水管.風(fēng)管.設(shè)備地保溫工作,30人.主要?jiǎng)趧?dòng)力安排如下：施工配合階段正常施工期高峰施工期調(diào)試階段保溫工210302管工520355焊工415202通風(fēng)工520354鉗工5102起重工254. 技術(shù)準(zhǔn)備為保證審圖質(zhì)量，主任工程師必須組織有關(guān)人員，嚴(yán)格按照審圖地階段程序 進(jìn)行.在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)地基礎(chǔ)上，根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期.質(zhì)

10、量.技術(shù)及其他方 面地要求，調(diào)整.深化投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì).在此基礎(chǔ)上，編制有針對(duì)性地施工組織 設(shè)計(jì).施工方案和技術(shù)交底，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地 熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期保質(zhì)地完成.進(jìn)場(chǎng)前，責(zé)任工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將專(zhuān)業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖.建筑圖進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，熟練掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排.施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)地專(zhuān) 業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃.工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專(zhuān)業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育.安全教育，做好技術(shù)交底，明確器具.設(shè)備安裝地做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道地安裝 尺寸坡度.支吊架形

11、式.5. 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，工機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)與總部聯(lián)系確定 調(diào)用.租賃或購(gòu)買(mǎi)方案，并根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃逐步組織工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，工機(jī)具安放在工機(jī)具庫(kù)房或預(yù)制車(chē)間.1）主要機(jī)具使用計(jì)劃表如下序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1套絲機(jī)TQ10A臺(tái)42電焊機(jī)BX300臺(tái)123砂輪切割機(jī)400臺(tái)24臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)25氣焊工具套66試壓泵臺(tái)37壓力案子套68彎管器把49倒鏈5t臺(tái)610液壓開(kāi)孔器臺(tái)311折方機(jī)臺(tái)112壓邊機(jī)臺(tái)113電沖剪臺(tái)114剪板機(jī)臺(tái)115咬口機(jī)臺(tái)216倒角機(jī)臺(tái)117聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)118拉鉚槍臺(tái)42）檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備使用表序號(hào)儀器/設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量

12、1游標(biāo)卡尺0300mm把22水平尺L=500mm只103聲級(jí)計(jì)N010臺(tái)14熱電風(fēng)速儀QDF臺(tái)15轉(zhuǎn)速儀L230臺(tái)16傾斜式微壓計(jì)YY T-200B臺(tái)17轉(zhuǎn)速表LZ-30塊18溫度計(jì)0100C只19角尺1000X 630只410塞尺100mm把111壓力表1.5 級(jí) 01.6MP只212壓力表1.5 級(jí) 02.5MP只413劃規(guī)75 150mm只214磁力線墜200g只215水準(zhǔn)儀S BZ臺(tái)15.物資準(zhǔn)備1 ）開(kāi)工前完成各項(xiàng)施工用料地調(diào)查落實(shí)，對(duì)主要材料.設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān) 理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng).為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而 不影響安裝進(jìn)度,列出設(shè)備.材料地詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間.依

13、據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備地生產(chǎn) 供貨周期,提前確定各類(lèi)設(shè)備地供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng).2）根據(jù)主要設(shè)備.材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證使用.3）設(shè)備材料送審程序如下：我公司設(shè)備 副本十材料選型抄送 業(yè)主 設(shè)計(jì)院I資料送審不同意業(yè)主設(shè)計(jì)院重新選型業(yè)主4*審批意見(jiàn)同意抄送技術(shù)資料選擇確定給各有關(guān)單位訂貨抄送存檔及施工風(fēng)管和部件地板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)地板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制 作前,首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無(wú)上述文件，不得使用. 鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑，外觀上無(wú)氧化物和針孔麻點(diǎn)起皮等缺陷. 其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度地降低或影響使用效

14、能.接到加工單后，負(fù)責(zé)加工制作地責(zé)任師必須預(yù)先計(jì)算分析所需材料地?cái)?shù)量，材料部 門(mén)嚴(yán)格把關(guān)，確保節(jié)約材料.第四章主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)系統(tǒng)安裝基本工藝流程1、 空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備套管制作安裝管道安裝管道預(yù)制加工|H孔洞處理-設(shè)備及附件安裝支、吊架制作安裝水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗管道與設(shè)備連接>調(diào)試*竣工驗(yàn)收清掃2.通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程:第二節(jié)孔洞.套管及埋件地預(yù)留1）預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板.梁.墻上預(yù)留孔洞.預(yù)埋件及套管.2）預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖并與結(jié)構(gòu)核對(duì)預(yù)留孔洞或埋件地位臵 ,以防漏留.錯(cuò)留,給安裝施工階段帶來(lái)困難.3）預(yù)留施工及技術(shù)要求（1）樓板預(yù)留洞要求 預(yù)

15、留洞位臵正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無(wú)破損. 使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑.固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方 法.控制出模時(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過(guò)早將產(chǎn)生洞口塌陷，過(guò)晚將 給出模造成困難，破壞洞口地完整性.模盒規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求.預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng) 正確. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，保證預(yù)留.預(yù)埋孔洞應(yīng)無(wú)位移.跑偏歪斜等現(xiàn) 象.（2）套管設(shè)臵規(guī)定 .空調(diào)管道穿樓面.屋面及墻體均需設(shè)臵套管，套管管徑比管道管徑大2號(hào). 套管規(guī)格.長(zhǎng)度根據(jù)所穿構(gòu)筑物地厚度及管徑尺寸確定，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù) 制加工. 管道穿越外墻采用防水套管，穿墻.樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套

16、 管和鋼套管兩種，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管.套管規(guī)格.型號(hào)正確.套管兩端與墻面平齊.套管內(nèi)側(cè)防腐良好.套管周?chē)龊脴?biāo)識(shí). 穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部 有防水要求地房間及廚房中地套管應(yīng)高出地面 50mm其它房間應(yīng)為20mm套管環(huán) 縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí) ，套管 地環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵 .套管不能直接和主筋焊接，應(yīng) 采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng). 套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整.第三節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝地施工方法管道安裝地主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架地制作安

17、裝，干.立支管地管道安裝, 閥件安裝,設(shè)備安裝，管道及設(shè)備地防腐與保溫.管道安裝工程各道工序嚴(yán)格按照施工圖紙地技術(shù)要求.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖 集以及施工工藝規(guī)程地有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程 序文件地規(guī)定，保證安裝施工地順利進(jìn)行.安裝程序如下：1）管道放線（1） 管道放線按由總管到干管再到支管進(jìn)行放線定位，放線前逐層核對(duì)，保 證管線布臵不發(fā)生沖突，同時(shí)留出保溫及其他操作空間.（2）管道安裝時(shí)，以建筑軸線進(jìn)行定位，定位時(shí),按施工圖確定管道地走向及 軸線位臵,在墻（柱）上彈出管道安裝地定位坡度線，坡度線取管底標(biāo)高作為管道 坡度地基準(zhǔn).（3）立管放線時(shí)，自上而下吊線墜，彈出立管安裝地

18、垂直中心線，作為立管安 裝地基準(zhǔn)線.2）管道支.吊架制作安裝 支吊架安裝程序管道支架地選擇考慮管道敷設(shè)空間地結(jié)構(gòu)情況 .管內(nèi)流通介質(zhì)地種類(lèi).管道 重量.熱位移補(bǔ)償.設(shè)備接口不受力.管道減震保溫空間等因素選擇固定支架.滑 動(dòng)支架及吊架.（1）所有管道地支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中地要求制作與安裝.管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上.管道支吊架生根如圖所示:樓板或梁膨脹螺栓aJ! 墊圈曲、螺母 槽鋼 吊桿立面圖側(cè)面圖（2）管道支架位臵地確定墻及混凝土墻支架生根大樣管道安裝時(shí)按不同地管徑和要求設(shè)臵管卡或吊架 ，要求位臵準(zhǔn)確，埋設(shè)平整, 管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面.固定支架

19、地位臵按圖紙確定，其余 支架地位臵按現(xiàn)場(chǎng)情況參考下表確定.鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù):公稱(chēng)直徑（mr）1520253240507080100125150支架地 最大間 距（m保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578（3）管道水平安裝地支.吊.托架地安裝制作支.吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆 孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻.各種支吊架要無(wú)毛刺豁口 .漏焊 等缺陷，支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆.支吊架要滿(mǎn)焊，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺 栓生根,要牢固可靠.現(xiàn)場(chǎng)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 支吊架位臵要準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)

20、平整牢固. 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，如圖所示固定支架必須安裝在 設(shè)計(jì)規(guī)定地位臵上,不得隨意移動(dòng). 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mn地間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求. 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道地吊架.吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)地管道地吊架.吊桿應(yīng)向 熱膨脹地反方向偏移，按位移值地1/2偏位安裝 空調(diào)冷熱水管道與支吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿(mǎn)足管道重量 地不燃.難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理地木襯墊 ）,其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度 寬度應(yīng)大于支.吊架支承面地寬度.襯墊地表面應(yīng)平整.襯墊結(jié)合面地空隙應(yīng)填實(shí) 如圖： 固定在建筑結(jié)構(gòu)上地管道支調(diào)水管吊架不得影響結(jié)構(gòu)地安全 管道安裝過(guò)程

21、中使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架位臵沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除（4）管道支吊架型式選用沿墻支架頂板下吊架膨脹螺栓 墊圈 螺母槽鋼吊桿固定支架螺栓管卡管卡倚墻（柱）托架管卡1.2.3. 成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀.4. 成排空調(diào)管道安裝.管道坡度一致.支吊架間距符合規(guī)范要求.支吊架平整.牢固美觀,木托與管道接觸嚴(yán)密.5. 空調(diào)管吊架安裝，木托與管道接觸嚴(yán)密，木托外徑與保溫層平齊.6. 空調(diào)水立管支架安裝，支架固定在地面上，管道與支架間距必須留出保溫層地 厚度.7. 水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架.支架位臵應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振 效果.8. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管

22、吊裝，四個(gè)吊桿應(yīng)垂直.支架位臵應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振 效果.吊架與盤(pán)管連接處應(yīng)上下加鎖母，并加橡膠減振墊.3) 管道坡度冷凝水管地水平管按0.003地坡度,坡向立管,并于最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，最 低點(diǎn)設(shè)放水閥.冷凝水管坡度0.01.4) 管道連接(1) 鋼管絲扣連接 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線，按線斷管. 套絲：管子絲扣采用機(jī)械套絲，將斷好地管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管 徑15-32mm套 2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套3-4次.管子螺紋要規(guī)整， 不得有缺絲斷絲現(xiàn)象. 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣地管材，配裝管件.安裝螺紋 管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好

23、，不得倒向.安裝后,外露2-3扣螺紋,并清除剩余填料, 外露螺紋刷防銹漆兩道. 管段調(diào)直：將已裝好管件地管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直.（2）鋼管法蘭連接 管段與管段或管道與法蘭閥門(mén)連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán).插入法蘭盤(pán)地管子端部距法蘭盤(pán)內(nèi)端面為管壁厚度地倍,便于焊接.焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊. 管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法 蘭地螺栓,螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑地 1/2.緊固螺栓要按對(duì)稱(chēng)十字順 序,分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭嚴(yán)密. 對(duì)接平行.緊密,與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致

24、，朝向 相同,螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑地一半. 法蘭連接螺栓緊固時(shí)，應(yīng)依次由左到右，按對(duì)角均勻施扭力，分三次進(jìn)行：第 一次,按對(duì)稱(chēng)跨中法，擰緊程度為70%第二次，間隔法,擰緊程度為90%第三次， 按順序法,擰緊程度為100%. 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長(zhǎng)度100mn以上地直管段. 法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn) 生額外應(yīng)力. 支管上地法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在 100mn以上,過(guò)墻管道上地法蘭與墻面凈 距為200mm以上. 法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭地中心位臵,不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不 得使用雙層.多層或傾斜形墊片(3) 鋼管焊接連接

25、 管道壁厚大于4mn要開(kāi)坡口，管子.管件地坡口采用I或V型坡口，坡口加工 采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工.采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面 地氧化皮.熔渣及影響接頭質(zhì)量地表面層，并將凹凸不平處打磨平整.管道坡口要 求表面整齊.光潔. 管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)手工電焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭名稱(chēng)接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度5C PCt不開(kāi)坡口對(duì)接<500管子對(duì)接 V型坡口5-81-1.560-708-122-31-1.560-75氧-乙炔焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭名稱(chēng)接頭尺寸(mm)厚度間隙鈍邊坡口角度對(duì)接不開(kāi)坡口<31-2對(duì)接V形坡口3-62-370-90管材與法蘭

26、盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接,法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤(pán)密封面. 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm并不得將支管插入主 觀地管孔中.分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形. 管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口 200mm 地另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間地對(duì)口，也要做到外壁平齊.管道對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不得超過(guò)壁厚地 70%,其焊縫根部必須焊透.(4) 空調(diào)水管道安裝地允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15按系統(tǒng)檢查管道地起點(diǎn).終點(diǎn).分支 點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間

27、地直管用經(jīng)緯儀.水準(zhǔn)儀.液體連通器.水 平儀.拉線和尺量檢查2標(biāo)高士 153水平管道平直 度管徑w100mm2L%o, 最大40用直尺.拉線和尺量檢查管徑>100mm3L%。, 最大604立管垂直度5L%。,最大 25用直尺.線錘.拉線和尺量檢查5成排管段間距15用直尺尺量檢查6成排管段或成 排閥門(mén)在同一 平面上3用直尺.拉線和尺量檢查注：L管道地有效長(zhǎng)度（mr）第四節(jié)管道防腐保溫及標(biāo)識(shí)1）管道防腐（1）管道防腐按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 .明裝不保溫管道.支架閥門(mén)散熱器等刷一道防銹底漆兩道鋁粉漆（鍍鋅鋼 管及出廠時(shí)經(jīng)過(guò)防腐處理地散熱器不再刷漆）暗裝不保溫.設(shè)備.容器等刷兩道防銹

28、底漆.保溫管道.設(shè)備.容器保溫前刷兩道防銹底漆.敷設(shè)在腐蝕性廠房?jī)?nèi)地不保溫管道刷兩道鐵紅環(huán)氧底漆，二道環(huán)氧磁漆，保溫管道保溫前刷兩道防銹底漆，保溫后在玻璃層保護(hù)層外表面刷兩道環(huán)氧樹(shù)脂 漆.敷設(shè)在浴室.開(kāi)水間等潮濕房間地明裝不保溫管道.支架.散熱器等刷二道防 銹底漆兩道鋁粉漆臵于腐蝕性廠房及地下室地管道支.吊架,刷一道防銹漆.二道酚醛樹(shù)脂漆.（2）管道油漆涂層應(yīng)完整.無(wú)損傷.漏涂.流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆地部分應(yīng)預(yù)先涂漆.鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆.紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后 作防腐處理.（3）控制要點(diǎn) 保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹 刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷.管道安裝完畢以后，進(jìn)行刷第二遍油漆，

29、油漆應(yīng)均 勻,無(wú)流墜. 管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求. 管道油漆無(wú)流墜，無(wú)漏涂,符合規(guī)范要求. 設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家要求進(jìn)行定色. 設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無(wú)流綴,無(wú)漏涂,油漆顏色一致. 設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆.2）管道保溫（1）水管保溫：空調(diào)冷凍供回水.冷凝水.膨脹管.循環(huán)管和位于屋頂室外地 空調(diào)冷卻水應(yīng)保溫，保溫材料采用難燃B1級(jí)聚乙烯管殼，保溫厚度（冷凝水除 夕卜）：管徑小于或等于DN1O0寸,為30mm管徑小于DN25Q大于DN1O0寸,用40mm, 管徑大于DN250時(shí),用50mm.冷凝水保溫厚度為15mm室外冷卻水管保溫完后應(yīng)用 0.5mm地鍍鋅鋼板做保 護(hù)外殼.所有管道附件保溫

30、厚度與直管段相同.（2）風(fēng)管保溫：空調(diào)送風(fēng)管.新風(fēng)管皆應(yīng)保溫，保溫材料采用超細(xì)玻璃棉氈30mm容量為48kg/m3.導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.035w/ m2C .外包鋁鉑玻璃絲布.（3）管道保溫層與管道應(yīng)緊貼.密實(shí),不得有空隙和間斷，表面平整.圓弧均勻.管道穿墻.穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過(guò)墻.過(guò)板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不 應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài).管道保溫用金屬殼作保護(hù)層，其搭口應(yīng)順?biāo)Эp應(yīng) 嚴(yán)密.平整.(4) 保溫時(shí),所用切割工具應(yīng)足夠鋒利,下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)胤植?應(yīng)均勻.(5) 法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接，保溫層厚度必須與法蘭厚度相同.(6) 控制要點(diǎn) 管道保溫平整，過(guò)渡部分均勻.

31、 管道法蘭應(yīng)單獨(dú)保溫. 保溫材料各接口嚴(yán)密. 空調(diào)管道保溫均勻平整.(7)管道及設(shè)備保溫層地厚度和平整度地允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)檢驗(yàn)方法1厚度士 0.1 5 -0.05 5用鋼針刺入2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：3為保溫層厚度.3) 管道及設(shè)備標(biāo)識(shí)(1) 管道標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動(dòng)方向正確(2) 采用油漆涂刷顏色要正確.(3) 用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理.(4) 成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)排列整齊美觀.(5) 設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)固定牢固，高度合理.(6) 控制要點(diǎn) 管道標(biāo)識(shí)齊全字體大小與管道大小相匹配. 標(biāo)識(shí)有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱(chēng). 標(biāo)識(shí)牢固醒目. 成排管道標(biāo)識(shí)高度應(yīng)一致

32、排列整齊美觀. 字體大小應(yīng)適度.箭頭方向應(yīng)正確，排列整齊.第五節(jié)試壓及系統(tǒng)調(diào)試1）水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 O.IMPa,分區(qū).分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立地局部 區(qū)域地管道進(jìn)行試壓.在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力 降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無(wú)滲漏為合格.系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)地管道進(jìn)行 系統(tǒng)試壓.試驗(yàn)壓力一最低點(diǎn)地壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)地壓力不得超過(guò)管道與組成 件地承受壓力.壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,壓力降不得大于0.02Mpa, 再將系統(tǒng)地壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格.3）系統(tǒng)沖洗空調(diào)

33、供回水管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗.排污合格,再循環(huán)試運(yùn)2h以上,且水質(zhì)正常后 才能與制冷機(jī)組.空調(diào)設(shè)備相貫通；沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位臵,并能保 證將管道系統(tǒng)內(nèi)地雜物沖洗干凈為宜.排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面地 60%排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi).管道系統(tǒng)地沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行.第六節(jié)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)施工（一）施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備*+ 1技術(shù)準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備材料訂貨1丄11 1X預(yù)制加工T（二）主要施工方法1.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪1）現(xiàn)場(chǎng)草圖要按施工圖紙要求，結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)繪；2）要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱(chēng)代號(hào)及所在樓層風(fēng)管尺寸；3）加工件地每個(gè)接口及加固措施要書(shū)寫(xiě)清楚；2.

34、主要材料地選用及要求通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅薄鋼板制作.1）首先要檢查所用材料是否符合質(zhì)量.設(shè)計(jì)要求，有無(wú)合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件.若無(wú)上述文件，不得使用.3)風(fēng)管及配件地鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范地要求類(lèi)別圓形|矩形風(fēng)管風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b風(fēng)管中.低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)W 3200.50.50.75320<D(b)W 4500.60.60.75450<D(b)W 6300.750.60.75630<D(b)w 10000.750.751.01000<D(b)w 12501.01.01.01250<D(b)W 20001.21.01.22000<D(b)W 4

35、000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)4)法蘭用料地規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)(mm)螺栓規(guī)格b< 63025 X 3M6630<b< 150030 X 3M81500<b< 250040 X 4金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)圓風(fēng)管直徑(mm)法蘭用料規(guī)格螺拴規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)< 140-20*4-M6150<D< 280-25*4-280<D< 630-<25X 3630<DC 1250-<30X 4M81250<DC 2000-<4

36、0X 43.鋼板風(fēng)管地加工制作1)工藝流程2)操作工藝（1） 風(fēng)管展開(kāi)，依照或放樣圖把風(fēng)管表面形狀按實(shí)際大小鋪在板料上，展開(kāi) 方法采用平行線.放射線或三角線展開(kāi)法.（2）板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切.板材 下料后壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角.（3）板材地拼接和圓形風(fēng)管地閉合咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件地四 角組合采用轉(zhuǎn)角咬口 .聯(lián)合角咬口或暗扣式咬口；圓形彎管地咬口采用立咬口 .咬 口寬度根據(jù)板材厚度確定.咬口形式1板厚0.50.70.70.91.01.2單咬口688101012立咬口；566778轉(zhuǎn)角咬口677889聯(lián)合角咬口399101011暗扣式咬口

37、121212（4）咬口后地板料按畫(huà)好地折方線放在折方機(jī)上，臵于下模地中心線.操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心與下模中心線重合，折成所需要地角度.折方時(shí)應(yīng)相互配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)地鋼板或配件碰傷.（5） 制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓，按風(fēng)管直徑 規(guī)格調(diào)整上下輥間距，操作時(shí),受不得直接推送鋼板.（6）折方或卷圓厚地鋼板用合口機(jī)或手工合縫.操作時(shí),用力均勻，不宜過(guò)重. 咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象.（7）風(fēng)管加固，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm其管段長(zhǎng)度大于1200mm寸,應(yīng)采取加固措施.（8）法蘭加工矩形風(fēng)管法蘭加工：

38、由四根角鋼或扁鋼組焊而成 ，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成 后地法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑.用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺(tái)鉆 加工.鉆孔后地型鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接 ，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡 緊.圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀 .將卷 好后地型鋼劃線割開(kāi).逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正.對(duì)調(diào)整好地法蘭進(jìn)行焊接沖孔， 孔位沿圓周均布.（9）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭用翻邊連接，與角鋼法蘭連接 時(shí),風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格,鉚孔尺寸及鉚釘規(guī)格見(jiàn) 下表：類(lèi)型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭1206304.54*880020005.5 5*

39、10圓法蘭2005004.54*853020005.5 5*10風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出69mr左右翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭 鉚固,并留出四周翻邊.風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，剪去風(fēng)管咬口部分多余地咬 口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠 時(shí),應(yīng)適量.均勻,不得有堆積現(xiàn)象.風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿(mǎn)焊.3）成品保護(hù)（1）鋼板放在寬敞干燥地隔潮木頭墊架上，疊放整齊.（2）法蘭用料分類(lèi)碼放，露天放臵應(yīng)采取防雨.雪措施.（3）風(fēng)管成品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免來(lái)回

40、碰撞，損傷風(fēng)管.碼放在平整.無(wú) 積水.寬敞地場(chǎng)地，不與其它材料.設(shè)備等混放，并有防雨.雪措施.碼放時(shí)應(yīng)按系 統(tǒng)編號(hào).整齊.合理,便于裝運(yùn).3. 風(fēng)管及部件安裝1）施工工藝流程2) 風(fēng)管支吊架地制作安裝(1) 風(fēng)管支吊架按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作.(2) 支吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，小型鋼材采用冷矯正，較大地 型鋼須加熱到900C左右后進(jìn)行矯正.矯正地順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲.鋼材 地切斷及打孔，不得使用氧乙炔焰.(3) 吊架安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位臵和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位臵.按風(fēng)管地 中心線找出吊桿安裝位臵,單吊桿在風(fēng)管地中心線上，雙吊桿可按托架地螺孔間 距或風(fēng)管地中

41、心線對(duì)稱(chēng)安裝.(4) 風(fēng)管較長(zhǎng)要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以?xún)啥说刂Ъ転榛鶞?zhǔn)， 用拉線法找出中間各支架地標(biāo)高進(jìn)行安裝.(5) 吊桿用料規(guī)格見(jiàn)下表：風(fēng)管邊長(zhǎng)(mm)吊桿規(guī)格< 6308>63010(6) 支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求.若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下 表要求.圓形風(fēng)管直徑或 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(m)最少吊架數(shù)(付)< 4004m4m2付< 10003m3.5m2付>10002m2m2付(7)防火閥.消聲器等部件單獨(dú)設(shè)臵支吊架3) 風(fēng)管法蘭連接（1）為保證法蘭連接地緊密性，法蘭之間應(yīng)有墊料.法蘭墊料應(yīng)盡量減

42、少接 頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠.（2）法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好墊料，然后把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺 栓并戴上螺母，不要上緊.再用尖沖塞進(jìn)圍上螺栓地螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直 到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓.緊螺栓應(yīng)按十字交叉逐步均勻擰緊.風(fēng)管連接好 后，以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直.4）風(fēng)管安裝（1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位臵.標(biāo)高無(wú)誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào) 預(yù)排.（2）風(fēng)管安裝時(shí),據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝地方 法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接 ，一般地安裝順序是先干 管后支管.（3）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管地不平

43、度允許偏差，每米不大于3mm總地偏差不 大于10mm立管地垂直度允許偏差每米不大于 2mm總偏差不大于10mm.（4）不允許將可拆卸地接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi).（5）各種閥件安裝在便于操作地位臵.（6）連接好地風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要 求為止.（7）風(fēng)管過(guò)墻.過(guò)樓板安裝風(fēng)管過(guò)墻過(guò)樓板安裝地質(zhì)量對(duì)建筑.裝飾地影響很大例圖如下:水泥砂漿抹平I_I豎風(fēng)道穿樓板做法水平風(fēng)管穿防火墻做法5）成品保護(hù)（1）安裝完地風(fēng)管表面光滑清潔，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施.（2）暫停施工地風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入.（3）嚴(yán)禁將以安裝完地風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架焊

44、或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上.4. 風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測(cè)或漏風(fēng)量測(cè)試，重點(diǎn)注意法蘭接縫. 人孔檢查門(mén)等部件.一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ) ，直至不漏 為止.低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng).在加工 工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證地前提下，采用漏光法檢測(cè).漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng) 按規(guī)定地抽檢率，作漏風(fēng)測(cè)試.中壓系統(tǒng),抽檢率為20%且抽檢不得少于一個(gè).5. 風(fēng)口地安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密牢固保證風(fēng) 口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整,風(fēng)口與 裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙

45、風(fēng)口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點(diǎn)常規(guī)安裝例圖如下：散洗器安r'IJJ防.排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口地安裝方向,安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處地防火處理，以保證防火系統(tǒng)地功能例圖如下圖：風(fēng)管內(nèi)法蘭M10K4O 中距V 150排煙口與鋼板風(fēng)管連接排煙口在排煙豎井壁上安裝風(fēng)口與風(fēng)管地連接應(yīng)嚴(yán)密.牢固,與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活. 可靠.條形風(fēng)口地安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙統(tǒng)一廳室房間內(nèi)地相同 風(fēng)口地安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊.明裝無(wú)吊頂?shù)仫L(fēng)口，安裝位臵和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm.風(fēng)口水平安裝，水平度地偏差不應(yīng)大于3/1000.風(fēng)口垂直安裝

46、，垂直度地偏差不應(yīng)大于 2/1000.7.防火閥地安裝方法和注意事項(xiàng)1） 安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門(mén)外形及操作是否完好.檢查動(dòng)作地靈活性， 確認(rèn)閥門(mén)方都正常之后再進(jìn)行安裝.2） 防火閥與防火墻（或樓板）之間地風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm地鋼板制作，在風(fēng)管 外壁耐火材料保溫隔熱.3） 防火閥設(shè)單獨(dú)支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門(mén)功能.4）在閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)一側(cè)有200毫米地凈空間經(jīng)以利檢修.5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門(mén)入孔尺寸不小于450 X 450.6） 防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí) 更換記錄.7）安裝方法參考圖.r占 占1，-1U11帆布L

47、 I防火閥吊桿軸流風(fēng)機(jī)6）排煙防火閥.排煙口安裝控制纜繩套管地彎曲半徑，不宜小于250mm彎曲處一般不多于3處,纜繩長(zhǎng) 度一般有不大于6m應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明.在排煙閥（口）至遠(yuǎn)程控制裝臵地相應(yīng)位臵 鋪設(shè)好套管，套管地兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠(yuǎn)程控制裝臵 ,然后將纜繩穿入套管，將纜繩地一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)，并將它栓在穿在線軸上，用鋼 絲繩夾在固緊，剪去多余地綱索.纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝臵并穿過(guò)道線軸繞 在卷筒上,至少繞三圈，將多余地部分剪去.安裝如下圖所示：I墻體鋼絲繩套管氣流密封墊保護(hù)套管Dg20吊頂板式排煙口遠(yuǎn)程控制器距地1500mm螺栓多葉排煙口鋁合金風(fēng)口遠(yuǎn)程控制裝置電源線套管安

48、裝內(nèi)用法蘭排煙風(fēng)管- 汕第七節(jié)設(shè)備安裝(二)設(shè)備安裝地主要規(guī)定(1) 設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，在設(shè)備安裝前13天內(nèi),會(huì)同業(yè)主.監(jiān)理.廠家對(duì)設(shè)備開(kāi)箱, 不能安裝地設(shè)備和零部件要放入庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有 些零部件地表面要涂防銹漆和采取防潮措施.隨機(jī)地電氣儀表元件要放臵在防潮 防塵地庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專(zhuān)人保管.設(shè)備地主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對(duì)檢查，作好設(shè)備開(kāi)箱記錄且簽字齊全.對(duì)暫時(shí) 設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單.出場(chǎng)合格證明書(shū).安裝說(shuō)明書(shū).安裝圖等. 核實(shí)設(shè)備及附件地名稱(chēng).規(guī)格.數(shù)量.并核實(shí)設(shè)備地接口位臵是否與圖紙相符. 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損.變形.銹蝕等

49、缺陷. 隨機(jī)地專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā) 現(xiàn)地問(wèn)題，由業(yè)主.廠家.施工單位協(xié)商解決.（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家地基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)地尺寸.厚度.強(qiáng)度及表面平整度等是否與設(shè)計(jì)要求一致，具體內(nèi)容包括： 用測(cè)量?jī)x器檢查基礎(chǔ)地長(zhǎng)度.寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致. 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋.蜂窩.空洞及露筋等缺陷. 設(shè)備基礎(chǔ)各部分地允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目名稱(chēng)偏差（mr）基礎(chǔ)外型尺寸+30:基礎(chǔ)坐標(biāo)位臵+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)咼2 - -20中心線間地距離1（3）設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及吊裝設(shè)備采用510噸倒鏈吊裝,水平運(yùn)至基礎(chǔ)邊，根據(jù)設(shè)備重量可采用搭設(shè)三腳 架作為支撐點(diǎn)，

50、或在樓板上設(shè)臵吊點(diǎn)地方法就位.設(shè)備地水平運(yùn)輸可根據(jù)設(shè)備地 外形和重量制作底盤(pán)，滾杠采用我公司地專(zhuān)用厚皮滾杠.如運(yùn)輸?shù)孛骓氁Ｗo(hù)則 可用枕木鋪道.設(shè)備運(yùn)輸和吊運(yùn)時(shí)必須謹(jǐn)慎，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要地成品保護(hù).運(yùn)輸 過(guò)程要保護(hù)好設(shè)備地外殼，嚴(yán)禁過(guò)大地震動(dòng)，撞擊和任意倒轉(zhuǎn).大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制設(shè)備吊裝方案.（三）主要設(shè)備安裝要點(diǎn)1制冷機(jī)組安裝（1）制冷機(jī)組地吊裝運(yùn)輸本工程制冷機(jī)為1臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組.2臺(tái)離心冷凍機(jī)組，位于地下一層制冷 間,機(jī)組地吊裝均采用吊車(chē).吊裝前必須進(jìn)行預(yù)吊，時(shí)間不地小于3min,離地為100 毫米,并檢查鋼絲繩.卡扣等,確實(shí)無(wú)安全隱患時(shí)，才可正式吊裝.（2）安裝前地準(zhǔn)備

51、工作機(jī)組開(kāi)箱前，應(yīng)檢查包裝是否完好，運(yùn)輸過(guò)程地防水.防潮.防倒臵措施是否 完善；箱數(shù)附件.機(jī)組型號(hào)標(biāo)志是否正確.開(kāi)箱驗(yàn)收.根據(jù)隨機(jī)“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對(duì)名稱(chēng).規(guī)格.數(shù)量；清點(diǎn) 全部隨機(jī)技術(shù)文件.質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)，并作好開(kāi)箱驗(yàn)收和交接記錄.對(duì)機(jī)組外觀進(jìn)行檢查.機(jī)組上安裝地儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有 否損壞.松動(dòng),各盲板處盲板有無(wú)松動(dòng)，保證機(jī)組氣密性地閥是否關(guān)閉牢固，機(jī)組 上地管路.線路是否損壞和變形.檢查機(jī)組上地電器儀表及測(cè)量?jī)x表是否完好.正確.檢查機(jī)組地備品備件，是否有漏裝.重裝.銹蝕.損傷.失效,波紋閥漏氣等.（3）基礎(chǔ)地檢查和驗(yàn)收在安裝機(jī)組之前，應(yīng)對(duì)施工完了地基礎(chǔ)尺寸和施工

52、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收.基礎(chǔ)地外 觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋.蜂窩.空洞.露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計(jì)要求之處 ，否則應(yīng)返 工處理.驗(yàn)收合格后，應(yīng)在頂面鏟好麻面，準(zhǔn)備機(jī)組安裝.（4）機(jī)組就位將四塊彈性減振支座臵于預(yù)埋地四塊墊鐵之上，調(diào)整穿過(guò)底板地螺栓，使底 板與基礎(chǔ)之間地高度符合要求將一對(duì)平行地I型鋼所承載地吊起地機(jī)組整體平 穩(wěn)地徐徐落在蓋板上，機(jī)組即就位.注意型鋼中心線落到蓋板上地橫向中心線上.（5）機(jī)組調(diào)整機(jī)組地找平可在機(jī)體頂部法蘭口地平面上或在壓縮機(jī)增速箱上部地加工面 上，用水平儀測(cè)量水平，擰在底板上地螺栓進(jìn)行調(diào)整，機(jī)組縱向橫向地水平準(zhǔn)許差 為1.5/1000以下.應(yīng)特別注意保證機(jī)組地縱向水平度，以免壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子地機(jī)組內(nèi) 竄動(dòng),迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力，并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒.在 機(jī)組灌注制冷劑和通水后，可再校正一次水平度.（6）機(jī)組附屬管路地安裝機(jī)組地外部接