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文檔簡介

1、華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司1、2號機組超低排放改造工程氨區(qū)改造施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 中國華電科工集團有限公司編制時間: 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備33.1人員準(zhǔn)備33.2安全技術(shù)措施53.3機具準(zhǔn)備6四、施工方法64.1卸氨管道更換64.2液氨蒸發(fā)器及進口管道更換8五、質(zhì)量要求125.1、質(zhì)量目標(biāo)125.2、質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防125.3、強制性條文13六、安全防護與文明施工14七、應(yīng)急預(yù)案14八、環(huán)境因素、危險因素辨識與評價18氨區(qū)改造施工方案一、編制依據(jù)1.1、火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術(shù)規(guī)程DL/T5257-2010;1.2、電

2、力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分:鍋爐機組篇DL/T5210.2-2012;1.3、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50184-2011;1.4、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236-2011;1.5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分)2012版;1.6、工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50727-2011;1.7、工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范GB50726-2011;1.8、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:(火力發(fā)電廠)DL5009.1-2014;1.9、氨區(qū)改造相關(guān)的施工圖紙;二、工程概況本工程為華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司2號機組超

3、低排放改造工程,對氨區(qū)2臺液氨蒸發(fā)器進行增容更換,液氨儲罐至液氨蒸發(fā)器進口液氨管道更換成不銹鋼材質(zhì),對原2臺液氨泵進行拆除。液氨鶴管至儲罐的DN80液氨管道更換為不銹鋼材質(zhì),對相應(yīng)碳鋼閥門進行更換。三、施工準(zhǔn)備3.1人員準(zhǔn)備施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理:施工經(jīng)理:.安全專工:.總工:.質(zhì)檢員:.材料員:.技術(shù)員:.資料員:.施工班組3.1.2崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工程管理工作,貫徹落實各項管理制度。具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程,熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1)負(fù)責(zé)組織安排施工人力,物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2)做

4、好設(shè)備管道安裝自檢和工序交接工作。3)施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術(shù)、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。2、總工:熟悉本專業(yè)技術(shù)管理,有設(shè)備安裝經(jīng)驗,掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1)全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備及管道安裝的技術(shù)工作,參加相關(guān)圖紙會審,處理設(shè)計變更,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施,并主持技術(shù)交底工作。2)深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患,按照施工方案的要求指導(dǎo)施工。3)配合班組長進行施工驗收的自檢工作。3、安全員:有現(xiàn)場工作經(jīng)驗,熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗。1)全面負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)安裝工作

5、的施工安全。2)參加對指導(dǎo)書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3)深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權(quán)責(zé)令先停止工作,并立即研究處理。4、技術(shù)員:熟悉工藝流程、看懂廠家技術(shù)說明文件,做好中間溝通任務(wù)。1)在技術(shù)上對施工質(zhì)量負(fù)責(zé),解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,參加重要工序驗收,編寫施工方案和技術(shù)措施。2)參與由技術(shù)總工領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)組,應(yīng)對各個環(huán)節(jié)編制并督促落實相應(yīng)的施工技術(shù)措施。管理和查找工程安全及質(zhì)量等隱患與施工工藝缺陷。5、質(zhì)檢員:有質(zhì)檢工作經(jīng)驗,熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)等。熟悉施工圖,經(jīng)過培訓(xùn),有質(zhì)檢員上崗證,持證上崗。

6、1)熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),參加圖紙會審,技術(shù)交底。2)深入施工現(xiàn)場,掌握工程進度及質(zhì)量情況,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行二級質(zhì)量驗收工作,配合項目部質(zhì)檢師,監(jiān)理完成三級,四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍,不殉私情。3)對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議,請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4)整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。6、施工班組:熟練本項目的技術(shù)、工藝要求,具備作業(yè)能力。1)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2)愛護施工所用工器具,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3)發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場,并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好處理工作。4)有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法,對自己的

7、施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé),對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。3.2安全技術(shù)措施 現(xiàn)場開工必須辦理工作票,氨區(qū)內(nèi)動火必須辦理一級動火工作票。 施工現(xiàn)場指定專人定點負(fù)責(zé)氨區(qū)的監(jiān)護工作。 現(xiàn)場施工人員必須配備防護面具。 新舊系統(tǒng)對接及更換閥門必須在氮氣置換合格后進行,施工人員必須使用防護用品。 施工區(qū)和氨區(qū)運行設(shè)備必須采用硬隔離措施,防止運行管道、設(shè)備、儀表等損壞,造成氨氣泄漏事故。土建作業(yè)時避免地面震動過大導(dǎo)致管道法蘭、儀表接頭松動發(fā)生氨氣泄漏。 每天進場施工前,指定專人對氨區(qū)和施工區(qū)進行氨氣濃度測量工作和風(fēng)向標(biāo)指向,并做好相關(guān)記錄,如果氨氣濃度超標(biāo)禁止人員進入現(xiàn)場施工,并上報有關(guān)部門。 接口焊接工作前須

8、對上游法蘭進行盲板隔離。 嚴(yán)格禁止工作人員帶火種進入現(xiàn)場,使用火焊割炬時用專用打火槍點火。 施工人員須和電廠各專業(yè)及氨區(qū)檢修維護人員做好安全交底及技術(shù)交底工作。 開工前檢查施工區(qū)域是否有水源和噴灑水的裝置,每個施工人員配一條毛巾,如果有泄漏可以用毛巾蘸水捂口鼻逃往上風(fēng)口。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,禁止無票作業(yè),禁止無監(jiān)護人作業(yè),禁止無安全防護措施作業(yè),禁止工作負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場作業(yè)。落實專職、班組安全員的責(zé)任制,做好施工前對每一個施工人員的安全教育,落實安全技術(shù)措施,檢查工機具、用電設(shè)備的安全狀況,使用狀況。落實勞防用品的配備,檢查施工人員使用情況。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。施工前,不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技

9、術(shù)交底,而且安全負(fù)責(zé)人也必須進行安全技術(shù)交底,使施工人員熟悉安全技術(shù)措施,并遵照執(zhí)行。由于施工區(qū)域,生產(chǎn)仍在進行,進場人員必須遵守廠紀(jì)廠規(guī),只能在隔離的施工區(qū)域內(nèi)走動,未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入生產(chǎn)區(qū)和其它施工區(qū)域。施工現(xiàn)場有氨氣管道設(shè)備,施工人員進入施工場地按規(guī)定著裝。進入施工現(xiàn)場施工,必須戴好安全帽,并配備防護眼鏡、防護鞋、防護口罩、防護手套。特殊工種作業(yè)人員,必須堅持持證上崗制度。施工中嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。強化施工機具和施工用電管理,嚴(yán)禁亂拉亂拖電線,各種電器盤、柜要完好,并做好接地零保護,電源箱及電焊機放置在氨區(qū)圍墻外門口。由于氨區(qū)仍在運行,在工程施工時,所有施工人員必

10、須隨身攜帶防護面具,如果有異常情況,及時使用,同時迅速逃離現(xiàn)場至空氣新鮮處。若氨區(qū)發(fā)生氨氣泄漏事故,及時發(fā)出警告,由專人關(guān)閉氨氣控制閥門和電焊機、電源箱等電氣設(shè)備。加強易燃易爆物品管理,對火焊使用的氧氣、乙炔和油漆等易燃易爆物品,不得混放,并設(shè)專人管理?,F(xiàn)場電氣開關(guān)箱必須按照安全用電規(guī)程設(shè)置,維護電工應(yīng)定期檢查各線路。 使用磨光機、切割機必須戴防護眼鏡,并防飛濺傷人。火星飛濺方向禁止朝向氨區(qū)運行設(shè)備。3.3機具準(zhǔn)備序號工 具規(guī) 格數(shù) 量備注1電焊機ZX7-4002臺2電動切割機300mm×150mm1臺3電動磨光機長城#1252臺4電磨頭東成S1J-FF-251臺5火焰切割機氧氣乙炔

11、割具1套6大錘/小錘各2把7五金扳手各類型號滿足使用要求8手拉葫蘆1T/L6m1臺9大力車2臺10叉車1輛11龍門起吊裝置1套四、施工方法4.1卸氨管道更換 原有卸氨管道為碳鋼,現(xiàn)改為不銹鋼304材質(zhì),對原有管道及閥門進行更換,按原有管路進行安裝施工。管道安裝采用法蘭連接,在預(yù)制場預(yù)制好后拿到施工現(xiàn)場進行組合安裝。避免在氨區(qū)動火作業(yè)。卸氨管道改造示意圖卸氨管道施工此次卸氨管道改造從卸氨口DN50位置,將此處的碳鋼法蘭更換成不銹鋼材質(zhì),儲罐進口位置在卸氨進口上方手動球閥位置(如圖示意),保留此手動球閥以后進行更換,這樣可以保證系統(tǒng)正常運行,不需要停止系統(tǒng)就可以更換卸氨管道。除儲罐進口位置球閥保留

12、外及電動球閥原為不銹鋼材質(zhì),其余閥門全部更換成不銹鋼材質(zhì),并保證公稱壓力與原系統(tǒng)一致。1、管材、管件及支吊架的配制:1.1管道預(yù)制采用法蘭連接;1.2管材、管件配制和支吊架的制作尺寸、材質(zhì)符合設(shè)計及施工規(guī)范/驗評/手冊的規(guī)定;1.3制作彎管的管子選用厚度為正公差的管子, 彎管的彎曲半徑、不圓度、波浪度、角度偏差及壁厚減薄量應(yīng)符合施工規(guī)范要求;1.4各種管件的配制加工,按照圖紙設(shè)計的規(guī)定。用料符合設(shè)計要求;管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸符合圖紙設(shè)計的規(guī)定。制作后對焊縫進行外觀檢查,不允許漏焊、欠焊,焊縫及熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。 2、管道安裝要求:2.1管子、管件、閥門內(nèi)部清理干

13、凈,無臟雜物。2.2管道安裝若采用預(yù)組合件方式時,組合件具備足夠剛性,吊裝后不產(chǎn)生永久變形,臨時固定牢固可靠。2.3管道水平段的坡度與坡度方向符合設(shè)計要求。2.4管子兩個對接焊縫間的距離不小于管子外徑,且不小于150mm;2.5支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支架邊緣不小于50mm;2.6管道安裝中,及時封閉管口,防止有雜物進入管內(nèi)。2.7管路敷設(shè)整齊、美觀、固定牢固,盡量減少彎曲和交叉,不允許有急彎和復(fù)雜的彎,成排敷設(shè)的管路,其彎曲弧度應(yīng)一致。4.2液氨蒸發(fā)器及進口管道更換此次將2臺液氨蒸發(fā)器及液氨儲罐至液氨蒸發(fā)器進口管道進行更換,因原有液氨泵不再使用,改造時將液氨泵及附屬管路

14、拆除并封閉。施工步驟:隔離一臺液氨蒸發(fā)器 氮氣置換 拆除附屬管道 原液氨蒸發(fā)器拆除 地腳螺栓鉆孔 安裝新蒸發(fā)器 連接附屬管道 啟用新蒸發(fā)器 執(zhí)行相同步驟更換另一臺蒸發(fā)器4.2.2施工方法:4.2.2.1更換液氨蒸發(fā)器1、關(guān)閉液氨蒸發(fā)器B進口閥門及蒸汽入口、冷凝水出口、氣氨出口、排放閥門,檢測閥門處有無漏氣。2、氮氣置換由電廠專業(yè)人員操作。3、氮氣置換完后將附屬液氨蒸發(fā)器的管道接口拆除,使用龍門起吊裝置將液氨蒸發(fā)器吊出。4、安裝新的蒸發(fā)器 a、將地腳螺栓按圖紙位置先放置于基礎(chǔ)預(yù)埋孔內(nèi),用龍門起吊裝置將氨蒸發(fā)器吊至基礎(chǔ)上(注意管口方位),進行找正就位,找正要求:罐體橫縱向中心線偏差5,垂直度允許偏

15、差:高度的2/1000,且5。b、驗收合格后,申請對地腳螺栓孔進行灌漿,待混凝土強度達(dá)到要求后,將地腳螺栓緊固牢靠。c、連接原拆除的管路,待進口管路安裝完后,啟用新的蒸發(fā)器。5、相同的方法更換液氨蒸發(fā)器A。6、保證有一臺液氨蒸發(fā)器正常運行。4.2.2.2液氨儲罐至液氨蒸發(fā)器進口管路更換對原有液氨儲罐至液氨蒸發(fā)器進口管路進行改造,因液氨泵不再使用,對進口管道重新設(shè)計。1、儲罐區(qū)出口管道設(shè)計1.1原有液氨儲罐出口及排凈口并行使用,在主管處匯總,現(xiàn)改為在電動球閥前開始匯總,并將電動球閥改為DN40。1.2 為保證系統(tǒng)的正常運行,2臺儲罐分次改造。1.3 首先改造液氨儲罐B,在液氨出口、排凈口前一個閥

16、門處進行改造,保留此處閥門,且不影響系統(tǒng)正常運行。液氨出口、排凈口出口管匯總后將原電動球閥更換成DN40。1.4 將新管路上的閥門全部更換成不銹鋼材質(zhì),原有液氨出口、排凈口出口處的DN25的球閥,待以后進行更換。1.5 儲罐區(qū)至至氨氣制備間的管路采用地埋式,在室外地面挖槽深100mm,寬60mm,在管道上方采用10#槽鋼覆蓋且與地面齊平,不影響車輛及行人通過。原儲罐出口管路示意圖2、液氨蒸發(fā)器進料管道設(shè)計 2.1液氨蒸發(fā)器改造一臺,運行一臺,保證有一臺蒸發(fā)器正常運行。 2.2 在液氨蒸發(fā)器A、B進口管路間增加一個閥門,作切換時隔離使用,并向二期預(yù)留蒸發(fā)器處安裝一個門閥,待以后使用。 2.3 液

17、氨蒸發(fā)器進料管增加氣動閥,并在氣動閥前后加裝關(guān)斷閥,材質(zhì)為不銹鋼。五、質(zhì)量要求5.1、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項目標(biāo),制定本項目的質(zhì)量目標(biāo)。1)分項工程驗收合格率達(dá)100%;2)根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo)。5.2、質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項目的施工質(zhì)量,在施工作業(yè)中采取哪些控制措施和防范對策。質(zhì)量控制措施.1加強施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可施工;.2加強施工人員責(zé)任心;.3加強過程監(jiān)督控制,確保每一道安裝工序均為合格并經(jīng)有關(guān)部門驗收;.4注意安裝過程的連續(xù)性及數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性;.5其他質(zhì)量通病及預(yù)防措施分析列出該項作業(yè)施工中易發(fā)生

18、的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)光滑,無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2)凹陷深度不得超過1.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長5%。2管子及閥門內(nèi)部有雜物1)管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物3管道內(nèi)有遺留物1)管道安裝前應(yīng)對管子內(nèi)部進行清理,管內(nèi)不得遺留任何雜物2)安裝時如在管子上開孔,應(yīng)在管道焊接前進行,注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。3)開孔用金屬齒鋸。4管子相臨焊縫間距小1)焊縫位置距彎管起

19、點不得小于管子外徑且不小于100mm;2)管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑,且不小于150mm。5閥門泄漏1)認(rèn)真檢修閥門,閥門的盤根重點檢查。2)安裝前對于每一個閥門進行水壓試驗,合格后再進行安裝。3)閥門的壓蘭緊力要均勻,松緊適當(dāng),以保證不沿門桿泄漏。4)檢修時格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時換墊,特殊墊要求廠家提供備用墊。5)安裝過程中,各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計相符,嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù),閥門安裝采取掛牌制度。6)閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄,以防止錯用閥門和使用未經(jīng)檢驗的閥門。7)閥門安裝前按介質(zhì)流向確定方向,并清理干凈,保持關(guān)閉

20、狀態(tài)。8)所有閥門連接自然,手輪不宜朝下,且便于操作及檢修,不得強力對接和承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻,以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。6法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面,不能有徑向溝槽,結(jié)合面平整沒有變形,法蘭厚度要和設(shè)計相符。2)緊固法蘭螺栓時,要采用對稱緊固方法,用力應(yīng)均勻,以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場施工中采用金屬纏繞墊。4)法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計相符, 5)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈,同時對法蘭的型號要嚴(yán)格控制,不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對于和設(shè)備相連的特殊法蘭,厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。5.3、強制性條文執(zhí)行強條標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)

21、DL503120121、管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃,清除銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。2、各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工,如需修改設(shè)計或采用代用材料時,必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理3、中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)逐件進行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。4、合金鋼管子局部進行彎度校正時,加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度Ac1以下。5、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好,焊縫部位未經(jīng)檢驗合格不得防腐,在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。被損壞的防腐層應(yīng)予以修補。6、管道安裝時,應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接

22、觸良好。六、安全防護與文明施工6.1 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程。 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,穿好防護服。 所有特殊工種應(yīng)有合格證才能上崗。 施工前必須經(jīng)安全技術(shù)交底,施工時做到心中有數(shù)。6.1.7鏈條葫蘆需經(jīng)檢查并合格,嚴(yán)禁鏈條葫蘆超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)將雙股鏈拆為單鏈?zhǔn)褂茫瑖?yán)禁使用已達(dá)到報廢程度的鏈條葫蘆;如物件在空中長留時,應(yīng)將手拉鏈綁在起重鏈上。6.1.8正確使用電動工具,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,電動工具應(yīng)有可靠絕緣裝置,電源問題必須由電工處理。6.1.9正確使用電、火焊、角向磨光機、電磨、砂輪切割機等,使用時必須佩帶防護眼鏡。6.2 文明施工要求

23、進入施工現(xiàn)場必須衣著整齊,正確佩戴安全帽。 施工前班長應(yīng)向施工人員交代任務(wù)及安全注意事項,做到心中有數(shù)。 施工人員嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。6.2.4 施工作業(yè)中,大家要有相互協(xié)作、相互幫助的精神。6.2.5作業(yè)時嚴(yán)禁施工人員戲鬧。6.2.6 晚間作業(yè)必須要有足夠的照明設(shè)施。6.2.7 嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)午休或夜間睡覺。6.2.8施工作業(yè)區(qū)應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”。七、應(yīng)急預(yù)案7.1根據(jù)現(xiàn)場勘查,施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位有以下幾點: A:氨氣泄漏導(dǎo)致人員中毒B:人身傷亡事故C:觸電事故D:消防E:氨氣泄漏導(dǎo)致環(huán)保事故7.2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備 (1)目的: 為了保護本項目從業(yè)人員與勞務(wù)人員在經(jīng)

24、營活動中的身體健康和生命安全,保證本項目部在出現(xiàn)施工安全事故時,能夠及時進行應(yīng)急救援,從而最大限度地降低施工安全事故給本項目部員工所造成的損失,項目部成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。 (2)適用范圍: 適用于所在項目部內(nèi)部實行建設(shè)施工的員工及勞務(wù)人員。 (3)責(zé)任: 本項目部施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組: 負(fù)責(zé)人職務(wù)工作職責(zé)電話.項目經(jīng)理主持全面工作.施工經(jīng)理主要應(yīng)急救援實施工作.技術(shù)負(fù)責(zé)人主要應(yīng)急救援實施工作.生產(chǎn)經(jīng)理主要應(yīng)急救援實施工作.安全員監(jiān)督檢查工作、制作安全資料.(4)施工安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn),掌握并且具備現(xiàn)場救援救護的基本技能,施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急

25、救器材和設(shè)備。小組對急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),從而保證應(yīng)急救援時正常運轉(zhuǎn)。 (5)施工安全事故應(yīng)急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班(電話)。 如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報,具體上報程序如下: 現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公司值班人員公司施工安全事故應(yīng)急救援小組向上級部門報告。 施工安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序: 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場值班人員報告 現(xiàn)場值班人員:控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救,疏導(dǎo)人員。 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長:組織組員進行現(xiàn)場急救,組織車輛保證道路暢通,送往最佳醫(yī)院。 公司值班人員 :了解事故及傷亡人員情況

26、 公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組,進行善后處理事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施的落實。并上報上級部門 (6)應(yīng)急救援小組職責(zé): 1組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患,落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。 2進行教育培訓(xùn),使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識,同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平,小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。 3制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實施,確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點,有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。

27、7.4施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理 應(yīng)急電話 應(yīng)急電話的正確使用 工傷事故現(xiàn)場重病人槍救應(yīng)撥打救護電話,請醫(yī)療單位急救?;鹁⒒馂?zāi)事故應(yīng)撥打火警電話,請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報警電話,向公安部門報警。火警電話: 119,醫(yī)療急救:120 ,匪警:110 。撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事:a、說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,以便讓救護人員事先做好急救的準(zhǔn)備。b、講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方,靠近什么路口、附近有什么特征。c、說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時,隨時通過電話通訊聯(lián)系。基本打完報救電話

28、后,應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚,如無問題才能掛斷電話。通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車,同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除,以利救護到達(dá)后,能及時進行搶救。 其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施 由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)生事故,或因采光和照明情況不好,在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。 由于現(xiàn)場有危險情況,在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。 有時為了安全逃生、救生需要,還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。7.5氨氣泄漏及急救泄漏應(yīng)急處置措施(1)少量泄漏。 撤退區(qū)域內(nèi)所有人員

29、。防止吸入氨氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間,并加強通風(fēng)。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓??捎蒙巴痢Ⅱ问榷栊晕詹牧鲜占臀叫孤┪?。收集的泄漏物應(yīng)放在貼有相應(yīng)標(biāo)簽的密閉容器中,以便廢棄處理。 (2)大量泄漏。 疏散場所內(nèi)所有未防護人員,并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應(yīng)穿上全封閉重型防化服,佩戴好空氣呼吸器,在做好個人防護措施后,用噴霧水流對泄漏區(qū)域進行稀釋。通過水槍的稀釋,使現(xiàn)場的氨氣漸漸散去,利用無火花工具對泄漏點進行封堵。 向當(dāng)?shù)卣汀?19”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、公安交警部門報警,

30、報警內(nèi)容應(yīng)包括事故單位;事故發(fā)生的時間、地點、化學(xué)品名稱和泄漏量、危險程度;有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。 禁止接觸或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物進入陰溝和排水道,增強通風(fēng)。場所內(nèi)禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下,要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水,以抑制蒸氣或改變蒸氣云的流向。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以后,在儲存和再使用前要將所有的保護性服裝和設(shè)備清洗消毒。 急救措施:(1)清除污染 如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,并且衣服已被污染,應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑

31、料袋內(nèi)。 如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20min以上。如在沖洗時發(fā)生眼瞼痙攣,應(yīng)慢慢滴入12滴0.4%奧布卡因,繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡,又容易取下并且不會損傷眼睛的話,應(yīng)取下隱形眼鏡。 對接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15min以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時要注意保護眼睛。 (2)病人復(fù)蘇 應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū),至空氣新鮮處,對病人進行復(fù)蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán))。 氣道:保證氣道不被舌頭或異物阻塞。 呼吸:檢查病人是否呼吸,如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。 循環(huán):檢查脈搏,如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。 (3)初步治療 氨中毒無特效解毒藥,應(yīng)采用支持治療。 如果

32、接觸濃度500ppm,并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀,則推薦采取以下措拖:先噴5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分鐘噴兩次,直至到達(dá)醫(yī)院急癥室為止。 如果接觸濃度1500ppm,應(yīng)建立靜脈通路,并靜脈注射10g甲基潑尼松龍(methylprednisolone)或等量類固醇。(注意:在臨床對照研究中,皮質(zhì)類固醇的作用尚未證實。) 對氨吸入者,應(yīng)給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀,應(yīng)給濕化氧氣。 如果呼吸窘迫,應(yīng)考慮進行氣管插管。當(dāng)病人的情況不能進行氣管插管時,如條件許可,應(yīng)施行環(huán)甲狀軟骨切開術(shù)。對有支氣管痙攣的病人,可給支氣管擴張劑噴霧。 如皮膚接觸氨,會引起化學(xué)燒傷,可按熱燒傷處理:適當(dāng)補液,給止痛劑,維持體溫,用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨,要注意凍傷。 誤服者給飲牛奶,有腐蝕癥狀時忌洗胃。八、環(huán)境因素、危險因素辨識與評價危險點預(yù)控措施未經(jīng)三級安全教育,不懂安全防護和安全操作知識1、認(rèn)真執(zhí)行三級安全教育制度,認(rèn)真開展班組安全活動。2、嚴(yán)格安全考試制度,禁止弄虛作假。3、明確安全職責(zé)及必要的安全知識,強化安全操作技能培訓(xùn)。無安全技術(shù)措施或未交底施工1、分部工程及重要、危險性作業(yè)均應(yīng)編制

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