設(shè)備平臺(tái)爬梯更換施工方案

1、C2110平臺(tái)爬梯更換施工方案編制： 年 月 日審核：年 月 日審批：年 月 日XXXXXXX有X 限公司日期： 2018年 6月 21 日一、項(xiàng)目概況 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。二、施工要求 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。三、施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。四、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。1. 人員配備 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。2. 工器具及耗材配備 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。3. 放線下料 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。五、施工工藝及技術(shù)要求 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。1. 施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。2. 平臺(tái)施工 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。3. 回裝及驗(yàn)收 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。六、腳手架工程 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。七、施工

2、進(jìn)度計(jì)劃 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。八、關(guān)鍵質(zhì)量控制及措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。九、工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。十、突發(fā)事件應(yīng)急處理 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。十一、健康、安全、環(huán)境（ QHSE）施工措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。1. 一般措施： 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。2. 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)特殊措施： 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。3. 雨季防觸電防雷措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。項(xiàng)目概況煤氣化裝置變換單元 C2101 平臺(tái)原為碳鋼材料，因所處環(huán)境復(fù)雜，大氣腐蝕性強(qiáng)，導(dǎo)致平臺(tái)多處腐蝕穿孔，中間進(jìn)行了多次修補(bǔ)，但依然存在安全隱患。本方案 擬進(jìn)行平臺(tái)材料更新，全部更換為不銹鋼材質(zhì)。二、施工要求本工程計(jì)劃對(duì)

3、 C2101 平臺(tái)整體更換，材料為 S30408，包含平臺(tái)支撐及花紋板、 欄桿扶手等。施工要求：螺栓連接的支撐梁應(yīng)分塊一一更換；螺栓全部更新，并確保緊固。 更換前應(yīng)對(duì)根部筋板的焊縫及筋板腐蝕情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固。筋板處應(yīng) 重新除銹刷漆。平臺(tái)支撐梁更換應(yīng)與原結(jié)構(gòu)相同，型材規(guī)格及尺寸不得小于原尺寸及數(shù)量。各支撐梁之間及與筋板間焊接一律雙面焊，焊腳尺寸不小于 5mm，并全部滿焊； 焊后檢查不得有虛焊焊縫。HGT 21543-2009 圓形塔平臺(tái)通用圖中 XTJ-12-1 。切割焊接前應(yīng)拆除附近可能損壞或干擾的電儀設(shè)備及接線。未經(jīng)甲方同意，各安裝連接件不得與附近的其它管線焊接連接或支撐受力。臨

4、時(shí)拆除塔的附屬設(shè)施或全部部件，施工后應(yīng)恢復(fù)原狀。三、施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圓形塔平臺(tái)通用圖HGT 21543-2009鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236-2011GB 50252-2010GB 50461-2008SH/T3542-2007SH/T3524-2009工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)范 石油化工及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)規(guī)程四、施工準(zhǔn)備1. 人員配備 主要人員：技術(shù)員：安全員： 施工組長(zhǎng)： 管鉚工： 2 名電焊工： 2 名 輔工：3名 腳手架人員： 8 人2. 工

5、器具及耗材配備工器具配備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX-4001臺(tái)2角磨機(jī)1003臺(tái)3切割機(jī)180、1502臺(tái)4切割機(jī)4001臺(tái)5導(dǎo)鏈5噸3臺(tái)6氧乙炔套2套7大錘18P2把8小錘6P3把9鋼絲繩15-22若干10騎馬夾3t10 個(gè)11卷尺5M12畫(huà)規(guī)6001把13條形水平尺8001把14吊線錘套1套15角尺6002把16腳手架材料若干備用耗材序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1氧氣20瓶2乙炔10瓶3A302、30 KG4A102、30 KG5切割片180100塊6砂輪片100100塊7角鐵L40/L505米8鋼筋125米9工字鋼工 22a5米10枕木220*1406根11鋼板10mm-20 mm

6、12楔鐵140*140*1010塊13鋼絲刷20把14油漆刷10個(gè)15防銹底漆5kg2桶16稀釋劑10 KG3. 放線下料依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪實(shí)際尺寸，進(jìn)行支撐梁劃線；平臺(tái)鋼板下料；欄桿下料五、施工工藝及技術(shù)要求1. 施工準(zhǔn)備1) 技術(shù)交底并辦理票證；2) 確認(rèn)具備作業(yè)條件后，清理周邊干擾或可能影響的電儀設(shè)施并標(biāo)記；3) 對(duì)附近及下部管線進(jìn)行必要的遮擋保護(hù)。2. 平臺(tái)施工1) 拆除一至二塊花紋板，割除原螺栓，打磨檢查支撐筋板。2) 對(duì)支撐筋板焊縫修復(fù)；3) 清理焊渣后涂紅丹底漆兩遍；4) 制作并安裝支撐梁；5) 制作并安裝花紋板；6) 依次拆除更換鄰近花紋板及支撐梁；7) 制作安裝欄桿。3. 回裝及驗(yàn)

7、收1) 恢復(fù)拆移的電儀設(shè)施；2) 清理現(xiàn)場(chǎng)；3) 檢查并驗(yàn)收。六、 腳手架工程1、腳手架材質(zhì)要求鋼管腳手架應(yīng)選用外徑 48mm，壁厚的 A3鋼管，表面平整光滑，無(wú)銹蝕、裂紋、 分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應(yīng)力求環(huán)境美觀。 鋼管腳手架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部 鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn) 要求，有扣件生 產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造 缺陷，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。2、技術(shù)要求腳手架搭設(shè) 腳手架的立桿應(yīng)垂直，鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木，必要時(shí)應(yīng)綁掃地桿， 橫桿

8、必須平行并于立桿成直角搭設(shè)。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔 6-7m 應(yīng)設(shè)置支桿及剪刀撐。支桿及剪刀撐與地 面夾角不得大于 60 度角，支桿埋入地下深度不得小于 30cm。架子高度在 7m以上時(shí)， 或無(wú)法設(shè)置支桿時(shí)，豎向每隔 4m、橫向每隔 7m與建筑物連接牢固。腳手架的立桿間距不得大于 2m，大橫桿間距不得大于 . ，小橫桿間距不得大于。 在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固，不得阻礙通行，在有車(chē)輛通行的通 道處的腳手架的立桿應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。挑試腳手架的斜撐桿的上端應(yīng)與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒釘、鐵絲等連接， 下端應(yīng)固定在立柱或構(gòu)筑物上。移動(dòng)時(shí)腳手架移動(dòng)前應(yīng)將架上的物品清理干凈，并在移動(dòng)

9、時(shí)有防止傾倒的措施。懸吊式腳手架的挑梁及腳手架應(yīng)固定在建筑物的牢固部位上，橫桿與立桿的扣件必須牢固，立桿的上下兩端還應(yīng)架設(shè)一道保險(xiǎn)扣件；立桿伸出橫桿的長(zhǎng)度不得少于 20cm；周?chē)鷳?yīng)設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查，長(zhǎng)期停用的腳手架， 在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查鑒定合格后方可使用。非專(zhuān)業(yè)工種人員不得搭設(shè)腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，第桿、 撐桿人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄或警告牌，并由專(zhuān)人值班，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入 內(nèi)。拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。. 腳手板鋪設(shè)腳手板應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手板不得與墻面距離大于20cm。

10、腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于 20cm；對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿；上排小橫桿間距 不得大于 20cm。在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。腳手板應(yīng)鋪平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并綁牢，但不得用磚墊。在架子上翻腳手板時(shí)，應(yīng)由兩人由里向外按順序進(jìn)行，工作時(shí)必須掛好安全帶，方鋪設(shè)安全網(wǎng)七、施工進(jìn)度計(jì)劃從工藝交出之日起計(jì)算，本工程計(jì)劃 10 天完成工序第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天第 10 天現(xiàn)場(chǎng)清理 準(zhǔn)備腳手架搭 設(shè)C2101 現(xiàn) 場(chǎng)測(cè)量及 設(shè)施拆除平臺(tái)割除筋板焊接 防腐平臺(tái)預(yù)制平臺(tái)安裝欄桿安裝 附屬設(shè)施 恢復(fù)驗(yàn)收八、關(guān)鍵質(zhì)量控制及措施關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量要求質(zhì)量責(zé)任人

11、質(zhì)量確認(rèn)1焊接區(qū)域清理焊縫周?chē)蚰ジ蓛羰┕り?duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員2筋板防腐除銹 ST3底漆 2 層，每層 30um施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員3支撐梁安裝規(guī)格尺寸吻合 位置偏差不大于 5mm 安裝牢固施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員4平臺(tái)欄桿安裝符合外觀尺寸 連接及過(guò)渡處符合規(guī) 定施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員5焊接雙面滿焊 焊腳尺寸不小于 5mm 無(wú)明顯可見(jiàn)缺陷技術(shù)員 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人6驗(yàn)收外觀合格 滿足安全使用 原管線及設(shè)施恢復(fù)技術(shù)員技術(shù)員 運(yùn)行部技術(shù) 員九、工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施工作危害性分析及措施工作危險(xiǎn)分析 ( JHA)任務(wù)步驟 / 設(shè)備、工 具危險(xiǎn)：控制措施作業(yè)人員身體情況有高血壓、心臟病、 貧血病管理嚴(yán)格執(zhí)行

12、 HSE作業(yè)文件； 不得從事高處作業(yè)。PPE/工具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備攀登爬梯強(qiáng)度不夠； 爬梯 沒(méi)有固定；攀登時(shí)手 持物件。管理嚴(yán)格執(zhí)行 HSE作業(yè)文件； 使用前檢查； 爬梯與地面或平臺(tái)固定牢固； 物件放入工具袋。PPE/工具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備高處作業(yè)不系掛安全帶； 物品 擺放不當(dāng)；拋擲物 品；行走路線上有障 礙物；交叉作業(yè)無(wú)防 護(hù)措施；走單梁；站 在爬梯上作業(yè)； 惡劣 氣候條件下作業(yè)。管理嚴(yán)格執(zhí)行 HSE作業(yè)文件； 按照“高掛低用”原則系掛安全帶并保證 安全帶系掛處沒(méi)有棱角； 物品擺放平穩(wěn)； 禁止在高處作業(yè)時(shí)拋擲物品； 行走時(shí)注意觀察； 水平隔離、垂直掛安全網(wǎng)； 只許 1 人作業(yè)并

13、有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)； 六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨、大霧等惡劣氣 候條件下嚴(yán)禁作業(yè)。PPE/工具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備持上崗證合格焊工易發(fā)生各類(lèi)安全事 故管理嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行； 焊工進(jìn)行教育、培訓(xùn)、取證后才能進(jìn)場(chǎng)施 工。PPE/工具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生觸（漏）電、 設(shè)備損壞管理嚴(yán)格執(zhí)行施工用電管理規(guī)定； 電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器，并作好 接地保護(hù)； 電焊把線、二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊 把鉗應(yīng)絕緣良好； 與電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面 不得小于的絕緣多股銅線，保護(hù)零線采用 統(tǒng)一標(biāo)志的黃 / 綠雙色線。PPE/工具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備焊前動(dòng)火證的辦理易發(fā)

14、生爆炸、 火災(zāi)事 故管理嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定； 焊工必須持證上崗，無(wú)證者不得動(dòng)火； 需辦理動(dòng)火證的焊接作業(yè)，未辦理完動(dòng)火 審批手續(xù)前不得動(dòng)火； 焊工不了解焊接周?chē)h(huán)境的安全狀態(tài)時(shí)， 不得動(dòng)火； 未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無(wú)可燃、易爆物前，不 得動(dòng)火； 焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或 采取有效的安全措施前，不得動(dòng)火；施工過(guò)程中易發(fā)生物體打擊、 觸 電、墜落管理鉚工使用大錘作業(yè)時(shí)不得戴手套； 嚴(yán)禁兩人對(duì)面打錘，打錘前應(yīng)檢查周?chē)h(huán) 境，打錘點(diǎn)半徑 3 米范圍內(nèi)不得站人； 構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時(shí)使用帶 護(hù)籠直爬梯； 對(duì)于施工過(guò)程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時(shí)采 取防護(hù)措施，不得私自拆卸、變更腳手架，

15、不給下道工序留下隱患； 搬抬物件或校正工件時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮， 統(tǒng)一行動(dòng)。對(duì)接校正工件時(shí)要放穩(wěn)，懸空 件要支撐墊牢，尚未對(duì)接牢固前，人體不 得進(jìn)入下方施工。PPE/工具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備十、 突發(fā)事件應(yīng)急處理急救電話：警：發(fā)生異常情況報(bào)告處置程序監(jiān)護(hù)人、發(fā)現(xiàn)人張相亭： 所在單位領(lǐng)導(dǎo)班室電話：現(xiàn)場(chǎng) HSE負(fù)責(zé) 人按規(guī)定程序 進(jìn)行報(bào)警，報(bào) 警時(shí)要將準(zhǔn)確 出事地點(diǎn)及災(zāi) 害性質(zhì)、人員 情況等報(bào)告清 楚，留下自己 的聯(lián)系方式?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人配合 現(xiàn)場(chǎng) HSE負(fù)責(zé)人 對(duì)受傷的員工進(jìn) 行臨時(shí)施救，首 先幫助受傷者離 開(kāi)危險(xiǎn)點(diǎn)，必要 時(shí)打 120 急救電 話。班長(zhǎng) 下令停止 作業(yè)，組織各工 種按 分工進(jìn)行 切

16、斷氣、電源、 關(guān)停 設(shè)備并將 危險(xiǎn) 品清離現(xiàn) 場(chǎng)，撤離人員統(tǒng) 一到 指并定集 合點(diǎn)集中， 各班 清點(diǎn)人員， 停清 點(diǎn)情 況向 HSE應(yīng)急總指揮各應(yīng)急小組啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案負(fù)責(zé)人匯報(bào)。應(yīng)急事件啟動(dòng)：1、當(dāng)事件發(fā)生時(shí)， 應(yīng)急事件的發(fā)現(xiàn)人要立即向應(yīng)急事件發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的最高領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)的最高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)向公司應(yīng)急總指揮、公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門(mén)報(bào)告。2、公司應(yīng)急總指揮要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，各應(yīng)急小組立即響應(yīng)，按照制定的應(yīng)急預(yù)案采取應(yīng)急措施，防止事件擴(kuò)大健康、安全、環(huán)境( QHSE)施工措施1. 一般措施：1) 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票證管理制度，杜絕票證不全作業(yè)；2) 嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度，杜絕特種作業(yè)無(wú)證作業(yè)；3) 組

17、織施工人員進(jìn)行相關(guān)安全教育及 HSE方案、施工技術(shù)措施的交底， 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿好工作服、戴好安全帽；4) 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具符合現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)要求； 所有電動(dòng)工具實(shí)行一機(jī)一 閘一保護(hù)；5) 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、 用電、車(chē)輛進(jìn)裝置等廠區(qū)施工管理制度， 在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 必須檢查并斷絕所有火源。堅(jiān)持“三不動(dòng)火”原則；6) 氣焊動(dòng)火作業(yè)與動(dòng)火點(diǎn)保持 10 米以上的安全距離，氧氣、乙炔瓶之間保持5 米以上的安全距離，并配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；7) 高處作業(yè)(墜落高度在 2 米以上含 2 米)人員按要求正確系好安全帶。作業(yè) 人員所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，作業(yè)時(shí)要妥善保管好工具和配件以免墜落；8) 施工暫?；蚪Y(jié)束時(shí)把所有工具、配件和零散材抖收集放在穩(wěn)妥的位置；9) 每天施工結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次清理檢查；零配件進(jìn)行覆蓋，避免雨淋；10) 每天施工結(jié)束后對(duì)施工區(qū)域臨時(shí)封閉并設(shè)警告標(biāo)識(shí)。2. 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)特殊措施：1) 按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票。無(wú)票不得進(jìn)入作業(yè)。每天上下午作業(yè)前分析一 次，作業(yè)監(jiān)護(hù)人員保留小票；2) 指定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，并佩戴標(biāo)示；3) 大于等于 5 米的登高