樓梯加固施工方案(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上結(jié)構(gòu)加固工程施工方案沈陽華生建設(shè)工程有限公司2015年10 月 10日一、編制依據(jù) 經(jīng)過現(xiàn)場勘查，綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求，結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制此施工方案。參考規(guī)范及文件如下： 1.1.由甲方提供的文件； 1.2.現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范、混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等； 1.3.其它相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、主要施工工藝1、混凝土植筋 植筋流程圖下料除銹 鋼筋清洗準(zhǔn)備工作 放線定位 成孔 清洗孔 注膠 植筋 固化

2、交工驗(yàn)收 配膠 1.1放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況找出植筋位置、根數(shù)，并用墨筆劃出植筋位置做出記錄，并經(jīng)檢查合格后，開始鉆孔。 1.2成孔 1.2.1按設(shè)計(jì)圖紙已找出的植筋位置用空心鉆或電錘成孔，其孔徑及孔深應(yīng)根據(jù)植筋的大小另行決定。一般孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大46mm，錨固深度按圖紙施工。 1.2.2按規(guī)范及施工現(xiàn)場的尺寸下料(鋼筋),錨固段有銹部位進(jìn)行除銹、清洗。 1.3清孔：采用壓縮機(jī)將孔內(nèi)殘?jiān)祪簟?1.4配膠：按重量比要求配制，配好的膠必須在規(guī)定適應(yīng)期內(nèi)使用完。 1.5注膠：注入量應(yīng)不少于砼錨孔深度2/3。 1.6入鋼筋：將清洗好的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入砼錨孔內(nèi)。鋼筋旋轉(zhuǎn)插入反復(fù)23次將空內(nèi)

3、殘留空氣排除，確保孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠飽滿。 1.7檢查封堵：鋼筋植入后以錨孔口四周溢出膠為宜。作好保證24小時(shí)間不允許碰撞。 1.8質(zhì)量要求 1.8.1打磨清洗要全面干凈、徹底。 1.8.2配膠計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé) 1.8.3配膠要攪拌均勻，顏色統(tǒng)一，配膠前應(yīng)攪拌均勻。1.8.4孔內(nèi)注膠應(yīng)飽滿。2、碳纖維加固2.1施工前的準(zhǔn)備作業(yè)2.2基面處理2.2.1混凝土表面的劣化層（如浮漿、風(fēng)化層等）要用砂輪機(jī)進(jìn)行清除和打磨；2.2.2基面的錯(cuò)位與凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角部位要進(jìn)行倒角處理。2.3基面的清洗先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用壓縮空氣除去粉塵；2.4粘貼碳纖維布2.4.1在待粘貼面上劃出各層位置；2

4、.4.2依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸剪裁碳纖維布，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)空間確定下料長度，若需要進(jìn)行接長時(shí)，接頭的長度應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求而定，一般不得小于15厘米；2.4.3按比例準(zhǔn)確配制好浸漬膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時(shí)間內(nèi)用完，以確保粘接質(zhì)量。用滾筒或刷子均勻地涂抹在基面上，注意直橫均勻涂抹；2.4.4粘貼碳纖維布時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)位置由上而下，由左至右有秩序地粘貼，并以滾筒壓擠貼片，使碳纖維布與浸漬樹脂充分結(jié)合，同時(shí)以刮板刮除氣泡；2.4.5及時(shí)觀察貼片是否粘貼密實(shí)，若發(fā)現(xiàn)有間隙或氣泡，應(yīng)及時(shí)處理。2.4.6多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬膠指觸干燥后方能進(jìn)行下層粘貼。2.5罩面防護(hù)處理2.

5、5.1貼完碳纖維布后，及時(shí)在其表面再直橫均勻涂抹一層浸漬樹脂，自然風(fēng)干；2.5.2當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范處理。3、包鋼加固 3.1工藝流程： 準(zhǔn)備工作定位砼界面處理型鋼拼裝焊接焊接驗(yàn)收閉縫灌注灌漿料包鋼驗(yàn)收交工 3.2準(zhǔn)備工作： 3.2.1焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、電鎬、腳手架、割片、磨片、鋼刷、攪拌器、卡具等工具運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。 3.2.3角鋼L75×6，寬50mm厚5mm的鋼板（留作連接角鋼的綴板），高強(qiáng)無收縮灌漿料，直徑16的穿梁及膠錨螺桿，封閉膠或膩?zhàn)拥炔牧线\(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。 3.3施工： 3.3.1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，量

6、好預(yù)作角鋼、綴板尺寸，把鋼材下好，角鋼長度從基礎(chǔ)面至預(yù)包柱頂板地面、綴板長度按界面處理后的預(yù)包柱寬定做。切割好的角鋼綴板用磨片鋼刷打磨粗糙。 3.3.2預(yù)包柱地面用電鎬（電鎬相對風(fēng)鎬、破碎錘等破碎機(jī)具振動(dòng)力要小得多，對主體砼構(gòu)件損傷不大）往下打、達(dá)到露出原基礎(chǔ)，然后到預(yù)包柱頂板地面，在柱四個(gè)角測出點(diǎn)，延四個(gè)點(diǎn)外擴(kuò)80mm，把砼板砸透，砸出80*80mm洞口。搭好腳手架，用磨片、鋼刷把柱面打磨平整，露出新砼界面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用修補(bǔ)材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。 3.3.3將四個(gè)角鋼豎起立在四個(gè)柱角處搭好腳手架，用繩子把四個(gè)角鋼上端暫時(shí)固

7、定、在預(yù)包柱底處挨地面用四塊角鋼箍將四個(gè)角鋼連在一起焊好，然后到柱頂梁底，用四塊角鋼箍將四個(gè)角鋼連在一起焊好。拆掉固定繩，用卡具矯正上、下四角、控制好垂直度，然后在預(yù)包柱梁下或板上1000mm范圍（綴板加密區(qū)）內(nèi)間距150mm焊一圈綴板，非加密區(qū)域綴板間距300焊一圈。然后請監(jiān)理及甲方驗(yàn)收。組裝焊接根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求。 3.3.4用膠泥或膩?zhàn)影阉锌p隙堵上，在每塊綴板上端留灌注口。高強(qiáng)無收縮灌漿料按產(chǎn)品合格證上推薦

8、的水料比確定加水量，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。灌注時(shí)從角鋼頂端往里灌膠，柱底第一圈灌注滿后，把第一圈用膠泥或膩?zhàn)臃庾。诙ψM后把第二圈封堵，依次上排，直至完全注滿，全部縫隙封閉。 3.4固化、驗(yàn)收： 3.4.1所有工序完成后，24小時(shí)內(nèi)施工現(xiàn)場不得有任何擾動(dòng)，待固化后，請監(jiān)理及甲方驗(yàn)收。 3.4.2驗(yàn)收合格后拆除腳手架交工。三、現(xiàn)場施工安全文明保證措施（一）、安全消防措施 1. 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須要進(jìn)行施工安全、消防知識(shí)的教育和考核工作，對考核不合格的職工，禁止

9、進(jìn)入施工現(xiàn)場參加施工。 2. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。 3. 施工作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴(yán)禁酒后操作。 4. 在高空、鋼筋、結(jié)構(gòu)上作業(yè)時(shí)，一定要穿防滑鞋。 5. 現(xiàn)場用電，一定要有專人管理，同時(shí)設(shè)專用配電箱，嚴(yán)禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，尤其杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生。 6. 電鉆、電錘、電焊機(jī)等電動(dòng)機(jī)具用電、配電箱必須要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地保護(hù)地線，所有電動(dòng)機(jī)具和線纜必須定期檢查，保證絕緣良好，使用電動(dòng)機(jī)具時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 7. 工地施工照

10、明用電，必須使用36伏以下安全電壓，所有電器機(jī)具在不使用時(shí)，必須隨時(shí)切斷電源，防止燒壞設(shè)備。 8. 在用噴燈、電焊機(jī)以及必要生火的地方，要填寫用火申請登記和設(shè)專人看管，隨帶消防器材等，保證消防措施的落實(shí)。施焊時(shí)，特別注意檢查下方有無易燃物，并做好相應(yīng)的防護(hù)，用完后要檢查，確認(rèn)無火后再離開。 9. 在高空以及施工現(xiàn)場作業(yè)，如配管放配線，設(shè)備安裝及開通調(diào)試中，必須要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，順利進(jìn)行作業(yè)嚴(yán)禁違章操作，造成不應(yīng)發(fā)生的事故。 10、建立防火安全制度 11、嚴(yán)格控制火源 a施工現(xiàn)場建立集中吸煙區(qū)。 b嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。 c嚴(yán)禁亂拉亂接電源電器，嚴(yán)防電器線路引起火災(zāi)。 d嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”

11、的規(guī)定。 12、按防火平面布置圖，落實(shí)消防器材，掛設(shè)防火標(biāo)志。 13、加強(qiáng)防火安全教育，并在宣傳黑板上宣傳發(fā)生火災(zāi)事故的教訓(xùn)。14、建立定期防火檢查，更換滅火器藥劑。15、施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)，易燃易爆材料堆積場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。 16、施工現(xiàn)場夜間配有照明設(shè)備，并保持消防通道暢通，安排義務(wù)消防隊(duì)值班。 17、同各班組簽定防火安全協(xié)議書。 18. 經(jīng)常配齊、保養(yǎng)消防器材，做到會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用。認(rèn)真貫徹逐級(jí)消防責(zé)任制，做好消防工作。 19. 在整個(gè)施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市、各部委關(guān)于工程消防法規(guī)和有關(guān)條款。 （二）、現(xiàn)場文明施工 1. 文明施工的總目標(biāo)；創(chuàng)造一個(gè)“施工組織周密、區(qū)域功能合理、現(xiàn)場整齊清潔、要求設(shè)施完善、安全標(biāo)志明顯、機(jī)械設(shè)備完好、勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)明、工作緊張有序”的文明施工環(huán)境。2. 加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理。3. 建筑物內(nèi)部的文明施工實(shí)行分區(qū)管理制度，現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安全標(biāo)志實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。4. 施工水、電源及力能供應(yīng)布置安全、得當(dāng)；消防設(shè)施完善、可靠。5. 保證施工機(jī)械、設(shè)備的狀態(tài)完好，外觀清潔、安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗。6. 臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃整齊，現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的消防器材并由專人負(fù)責(zé)，安全標(biāo)志、防火標(biāo)志及宣傳牌要明顯醒。7. 嚴(yán)格控制建筑噪音、粉塵污染，減輕噪音擾民。8. 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，無