帶式輸送機(jī)檢修維護(hù)通用安全技術(shù)措施

1、措施帶式輸送機(jī)檢修維護(hù)通用安全技術(shù)一、帶式輸送機(jī)檢修與維護(hù)內(nèi)容：運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)每日最少要有2-4 小時(shí)的集中檢查、檢修時(shí)間，日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容有：1、輸送帶的運(yùn)行是否正常，有無(wú)卡、磨、偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直、良好、有無(wú)斷、露鋼絲。2、上下托輥是否齊全，螺栓是否緊固、可靠3、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無(wú)異常、異響。聯(lián)軸節(jié)端面間隙是否正常，柱銷(xiāo)有無(wú)損壞，護(hù) 輪罩是否完好。4、輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠5、減速機(jī)、液力偶合器、液壓站、軟起動(dòng)是否有泄漏現(xiàn)象，油位、油溫、油壓是否正常。6、輸送帶漲緊裝置是否處于完好狀態(tài)，漲緊壓力是否合適，液壓站和油路是否

2、存在泄漏，拉緊鋼絲繩磨損、 斷絲、銹蝕是否超限。7、各部位清掃器的工作狀態(tài)是否正常，緊固是否牢固8、檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置（煙霧、打滑、超溫灑水、溫度、急停、跑偏、堆煤）9、檢查有關(guān)電器設(shè)備和主、控、信號(hào)電纜是否完好，試驗(yàn)移變、饋電開(kāi)關(guān)、磁力起動(dòng)器過(guò)載、斷相、漏電、短路保護(hù)是否正常，電器設(shè)備的接地引線、接地母線，接地極是否完好，并符合規(guī)定要求。10、檢查各裝載點(diǎn)的簸萁是否牢固和緩沖托輥是否運(yùn)行正常，裝載點(diǎn)是否存在漏煤現(xiàn)象11、檢查、試驗(yàn)信號(hào)系統(tǒng)是否通暢，試驗(yàn)照明綜保綜合保護(hù)，是否正常。12、檢查盤(pán)形制動(dòng)器的工作油壓是否正常、閘瓦磨損是否超限，間隙是否超過(guò)規(guī)定，檢查制動(dòng)器液壓站的油 位、油溫

3、和油壓。13、檢查軟起動(dòng)設(shè)備的油壓及其液壓站以及電磁閥的工作情況。14、檢查機(jī)頭、機(jī)尾和皮帶機(jī)道照明系統(tǒng)，及時(shí)更換不亮的照明燈15、檢查超溫自動(dòng)灑水和防塵管路的供水情況和供水壓力，有無(wú)泄漏。16、檢查消防設(shè)施是否齊全、完好。17、及時(shí)處理巷道兩幫和頂板活石和片幫。18、認(rèn)真填寫(xiě)日檢、維護(hù)記錄和事故記錄。、一般規(guī)定：1、輸送機(jī)維修工要通過(guò)培訓(xùn)，持證上崗2、加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真執(zhí)行“三定四檢 ”制度，經(jīng)常保持輸送機(jī)處于良好狀態(tài)。3、積極學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，熟練掌握輸送機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)，努力提高自己處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力4、嚴(yán)禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮，搞好自主保安、相互保安，建立皮帶機(jī)檢查、維護(hù)記錄，事故

4、記錄和修理 記錄。5、正確使用潤(rùn)滑油脂和傳動(dòng)液，定期更換潤(rùn)滑油脂和傳動(dòng)液，嚴(yán)禁不同型號(hào)的油脂混用和替代。6、在更換壓力容器和液壓器件油脂和零部件時(shí)，須在卸壓情況下更換。7、偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速偶合器不受此限）和使用不合格的易熔塞；嚴(yán)禁使用不合格或不阻 燃的皮帶。8、檢查維護(hù)工作中需接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，必須停機(jī)停電進(jìn)行9、人員橫過(guò)帶式輸送機(jī)時(shí)，必須從過(guò)橋或有安全防護(hù)裝置的地方通過(guò)，如果必須從其他地點(diǎn)通過(guò)時(shí)，事先要 與司機(jī)聯(lián)系好，停皮帶后，才能通過(guò)。10、檢修輸送機(jī)時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度，防止停錯(cuò)電和誤送電或誤開(kāi)機(jī)傷人。11、嚴(yán)禁使用帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員和材料，嚴(yán)禁維修人員乘坐皮帶。1

5、2、及時(shí)按衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃皮帶路煤泥，時(shí)時(shí)保持皮帶路清潔、無(wú)雜物。13、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向滾筒、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù) 柵欄，并懸掛警戒牌，防止發(fā)生絞人事故。14、參加檢修維護(hù)工作人員要衣著利索，袖口，衣襟要扎緊15、在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正在跑偏的輸送帶，以免發(fā) 生人身事故。16、輸送機(jī)進(jìn)行檢修，必須切斷電源并上鎖，懸掛“有人檢修，禁止送電 ”標(biāo)志牌，不切斷電源不準(zhǔn)檢修，不經(jīng)允許，任何人不準(zhǔn)送電開(kāi)機(jī)，在沿途檢修或更換托輥時(shí)，要事先通知司機(jī)要檢修的地點(diǎn)，在司機(jī)對(duì)開(kāi)關(guān)電 源停電上鎖和站崗的情況下，檢修人員就近把

6、急停開(kāi)關(guān)打在閉鎖位置，并留人站崗17、更換輸送帶和做輸送帶接頭時(shí)，確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，用人力拉動(dòng)輸送帶時(shí)嚴(yán)禁直接用手拉或用腳踏踩輸送帶18、對(duì)接輸送帶時(shí)必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m 以外，并派專(zhuān)人停機(jī)，停電上鎖，掛停電牌后方可作業(yè)19、在清掃滾筒上粘煤時(shí)，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中清理。20、在檢修輸送機(jī)時(shí)，工作人員確需站在機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作時(shí)，施工前 必須派專(zhuān)人停機(jī)、停電上鎖，掛好 “有人工作、禁止送電 ”的停電牌或設(shè)專(zhuān)人看管停電開(kāi)關(guān)。施工完畢后必須 由原停電人進(jìn)行送電，方可試運(yùn)行。21、修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。22

7、、保持機(jī)道內(nèi)消防設(shè)施要齊全。每50 米設(shè)一防塵三通，各機(jī)頭配電點(diǎn)要備有不少于0.2m3 的沙箱和 2 個(gè)檢驗(yàn)認(rèn)定合格的滅火器和兩張防火锨，機(jī)頭部要備有 50m 沖塵軟管。23、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置24、做好檢修工具和材料準(zhǔn)備，和需要的專(zhuān)用工具。三、檢修安全措施：1、更換滾筒1）、停機(jī)后，對(duì)皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電上鎖后，派專(zhuān)人進(jìn)行站崗2）、選合適地點(diǎn)（或?qū)⒁唤宇^開(kāi)至要更換的滾筒上），用專(zhuān)用夾板鎖緊上皮帶或下皮帶后，松漲緊車(chē)（或抽 開(kāi)皮帶穿釘）。3）、用葫蘆和繩索吊住滾筒，拆卸并放下故障滾筒。4）、安裝新滾筒，并緊固軸枕螺栓后，松掉上下皮帶夾板，漲緊皮帶。5

8、）、專(zhuān)人聯(lián)系恢復(fù)送電，皮帶試運(yùn)行，檢查有無(wú)跑偏及新?lián)Q滾筒軸承有無(wú)異響和異常溫升，2 小時(shí)無(wú)問(wèn)題后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。2、更換上下中間托輥或 H 支架：1）、檢修更換托輥必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況下進(jìn)行，更換之前要通知司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)停電上鎖，檢修人 員要把皮帶機(jī)沿途急停開(kāi)關(guān)打在閉鎖位置。2）、拆卸損壞或不轉(zhuǎn)托輥及支架，將其放倒、拖出3）、安裝新支架或托輥，要使用專(zhuān)門(mén)吊架或錨桿錨索，用葫蘆將皮帶吊起后再進(jìn)行更換。4）、更換完畢，通知司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)送電，檢修人員要把皮帶機(jī)沿途急停開(kāi)關(guān)解除閉鎖，開(kāi)車(chē)試運(yùn)行 至皮帶運(yùn)行不跑偏。3、滾筒漲緊套及其軸承拆檢：1）、滾筒漲緊套及其軸承拆檢必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況

9、下進(jìn)行，檢修以前要通知機(jī)頭、機(jī)尾司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)各控 制開(kāi)關(guān)停電上鎖，并派專(zhuān)人進(jìn)行站崗。2）、拆檢以前必須先將滾筒及軸承端蓋表面浮煤和污物清理干凈后再拆卸其端蓋。2/3 為3）、軸承拆卸開(kāi)端蓋后，要先刮凈其老化油脂，用煤油或汽油清洗干凈以后，用塞尺測(cè)量其間隙，觀察軸承 內(nèi)、外套和滾珠及球架有無(wú)疲勞點(diǎn)蝕，無(wú)問(wèn)題以后，加入同型號(hào)的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂加入量為軸承室的 宜，制作好石棉墊子，蓋好端蓋，緊固端蓋螺栓；滾筒使用漲緊套緊固時(shí)，要同時(shí)檢查漲緊套的緊固情況， 并對(duì)其緊固螺絲和漲緊套進(jìn)行注油潤(rùn)滑和緊固。檢修要防止雜物、鐵屑或污物進(jìn)入軸承室。4）、通知司機(jī)開(kāi)皮帶試運(yùn)行，觀察檢修軸承有無(wú)異響和較高溫升，2 小時(shí)無(wú)問(wèn)題以后，檢修完畢。5）、填寫(xiě)軸承檢修記