密封油系統(tǒng)使用說明書Q96(改)

1、第 1 頁 共 36 頁編制：校對(duì)：審核：審定：批準(zhǔn)：密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 2 頁 共 36 頁目目 錄錄1 1 密封油特性密封油特性.3 31 概要.31.2 一般資料.31.3 一般特性.31.4 尺寸特性.41.5 電氣特性.41.6 油特性.42 2 密封油系統(tǒng)的功能密封油系統(tǒng)的功能.5 52.1 軸密封功能.72.2 回油的回收與處理.102.3 監(jiān)測(見附圖).133 3 密封油系統(tǒng)的運(yùn)行密封油系統(tǒng)的運(yùn)行.14143.1 密封油系統(tǒng)投產(chǎn)所需的輔助裝置.143.2 密封油系統(tǒng)投入前的準(zhǔn)備工作.153.3 密封油系統(tǒng)投運(yùn).173.4 密封油系統(tǒng)運(yùn)行.203.5 密封油系統(tǒng)

2、停止運(yùn)行.254 4 密封油系統(tǒng)的維護(hù)密封油系統(tǒng)的維護(hù).26264.1 維修工程說明.264.2 防護(hù)性的維修.264.3 正常運(yùn)行時(shí)的維修工作.294.4 處置和儲(chǔ)存.32密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 3 頁 共 36 頁1 密封油特性密封油特性1 1 概要概要北京北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司提醒各用戶注意：嚴(yán)格按照手冊里給出的準(zhǔn)則執(zhí)行；如有違背本手冊的操作，我廠將不負(fù)任何責(zé)任。1.21.2 一般資料一般資料 大功率發(fā)電機(jī)一般靠帶有壓力的氫氣流動(dòng)循環(huán)保證冷卻的。此壓力介于最低的臨界值(發(fā)電機(jī)損耗允許的最低臨界值)和由系統(tǒng)的機(jī)械阻力構(gòu)成的最高臨界值之間的值。 要求防止空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)，以免導(dǎo)致

3、：由于摩擦和通風(fēng)而增加損失；降低冷卻效率(由于提高載荷的損失而降低流量)；可能造成空氣和氫氣混合物的爆炸。 正常的發(fā)電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)做到：在機(jī)座和支承點(diǎn)，采用焊接；在機(jī)座和支承之間，以及和半支承之間，在帶壓的狀況下噴射絕緣混合劑。在機(jī)座與冷卻器之間，用特殊的橡膠密封，并應(yīng)允許其自由膨脹。在轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸出口處，用帶壓的油循環(huán)進(jìn)行密封，此時(shí)應(yīng)形成密封的油系統(tǒng)。此密封油系統(tǒng)能夠：長期供給每個(gè)密封處以冷卻的液體，此冷卻的液體應(yīng)過濾，并經(jīng)常性地保持一定的壓力，此壓力應(yīng)高于在發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中的氫氣的壓力；回收和處理密封回油，以便排除此液體或氣體的雜質(zhì)；長期監(jiān)測和維修供油狀況，注意在運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生的事故。1.31.3

4、一般特性一般特性正常密封進(jìn)油油壓0.45 MPa發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)密封處正常油流量3000 /h發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)密封進(jìn)油油溫40 發(fā)電機(jī)殼內(nèi)氫壓0.4 MPa油氫壓差0.05 MPa密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 4 頁 共 36 頁1.41.4 尺寸特性尺寸特性1.4.11.4.1 在密封油集裝處在密封油集裝處- 主壓力油箱、備用壓力油箱制造廠家： BZD長度： 1050 mm直徑： 600 mm容積： 283 L卸載時(shí)的重量： 220 kg- 真空油箱制造廠家： BZD長度： 2890 mm直徑： 800 mm容積： 1406 L卸載時(shí)的重量： 600 kg1.4.21.4.2 外部管路安裝上用

5、：外部管路安裝上用：- 氫油分離箱制造廠家： BZD長度： 2250 mm直徑： 600 mm容積： 635 L卸載時(shí)的重量： 380 kg1.51.5 電氣特性電氣特性普通的網(wǎng)： 380V AC基本的盤： 380V ACUPS ： 220V AC 220V D. C1.61.6 油特性油特性1.6.11.6.1 密封油系統(tǒng)供油的種類密封油系統(tǒng)供油的種類 ISO VG46 透平油,由 GGR 潤滑油系統(tǒng)來油。密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 5 頁 共 36 頁2 密封油系統(tǒng)的功能密封油系統(tǒng)的功能 密封油系統(tǒng)有以下功能： 向軸密封處供油(用凈化，加壓，過濾的方法處理油，并進(jìn)行密封供油的調(diào)節(jié))

6、。密封油的回收與處理(氫側(cè)和空側(cè))。監(jiān)測(見附注) 附注： 從附后的設(shè)計(jì)原理圖可以看出，為了做好監(jiān)測工作，需要將各種各樣的傳感元件結(jié)合起來密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 6 頁 共 36 頁密封油系統(tǒng)功能示意圖密封油系統(tǒng)功能示意圖1. 轉(zhuǎn)子；8.氣體排除；2. 汽機(jī)端軸承；9.主潤滑油系統(tǒng)；3. 勵(lì)端軸承；10.過濾-凈化和油循環(huán)；4. 密封油集裝，11.過濾和軸密封的調(diào)節(jié)；5. 壓力油箱；12.在箱中進(jìn)行減壓6. 氫氣排除(到發(fā)電機(jī)氣系統(tǒng))；13. 油加熱器7. 回油卸載；密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 7 頁 共 36 頁2.12.1 軸密封功能軸密封功能 其功能可分成三個(gè)：系統(tǒng)供

7、油的處理；增壓和過濾；軸密封供油的調(diào)節(jié)。2.1.12.1.1 系統(tǒng)供油的處理系統(tǒng)供油的處理( (見附圖見附圖) ) 主要組成部件和運(yùn)行功能：1. 主要部件有真空油箱和真空泵。2. 真空油箱是由一般潤滑油循環(huán)(通過補(bǔ)油管道濾油器和真空油箱液位調(diào)節(jié)閥)的油來供應(yīng)的。液位調(diào)節(jié)閥可保證真空油箱中的油位穩(wěn)定，當(dāng)油位升高時(shí)，閥門關(guān)閉；當(dāng)油位降低時(shí)，閥門打開；保持進(jìn)出油平衡。3. 真空油箱的減壓是靠真空泵來保證的。真空泵進(jìn)汽逆止門位于泵的抽氣管處，當(dāng)泵停止運(yùn)行時(shí)，可避免油倒流。4. 真空泵進(jìn)氣門使真空泵與循環(huán)通路隔開。5. 真空油箱內(nèi)部裝有一種噴射器，噴射器有效保證通過 A 密封油泵的油進(jìn)行再循環(huán)除氣。密封

8、油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 8 頁 共 36 頁軸密封供油流程圖軸密封供油流程圖1. 轉(zhuǎn)子；8.真空油箱；2. 汽端軸承；9.真空泵；3. 勵(lì)端軸承；10.A、B 濾油器；4. A 密封油泵；11.油氫壓差閥；5. B 密封油泵；12.主潤滑油系統(tǒng)；6. 直流密封油泵；13.加熱器。7. 供油管道濾油器密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 9 頁 共 36 頁2.1.22.1.2 加壓、過濾和加熱加壓、過濾和加熱( (見附圖見附圖) ) 2.1.2.12.1.2.1 加壓加壓 1、通常，加壓是通過由兩臺(tái)異步馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的 A、B 密封油泵來保證的。2、來自真空油箱的油送到泵的入口。A、B 密封油

9、泵的再循環(huán)門調(diào)節(jié)泵出口油壓和回到真空油箱內(nèi)噴油器中的再循環(huán)油壓。A 密封油泵出口逆止門位于A 密封油泵出口門的下方，以免當(dāng)泵停止運(yùn)行時(shí)油的倒流。A 密封油泵出口門可使 A 密封油泵與油路隔開。3、A、B 密封油泵由異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其中一臺(tái)出現(xiàn)故障可啟用另一臺(tái)實(shí)現(xiàn)完全相同的功能。4、當(dāng)兩臺(tái)主油泵失效時(shí)，可采用直流密封油泵補(bǔ)充，此泵由一臺(tái)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。5、直流密封油泵位于直流密封油泵出口處，以免當(dāng)泵停止運(yùn)行時(shí)油倒流。6、直流密封油泵進(jìn)出口門使裝置與油路循環(huán)隔開。 7、直流密封油泵失效，將導(dǎo)致泵出口壓力下降，并促使?jié)櫥拖蚬┯凸苈饭┯湍嬷归T打開，潤滑循環(huán)油直接地通到 A、B 濾油器2.1.2.22.1

10、.2.2 過濾過濾 油過濾是通過二臺(tái)可以互換的 A,B 濾油器來保證的。 其互換性是靠濾油器三通閥來保證的，此閥可與任一臺(tái)過濾器相連接，而切斷另一臺(tái)過濾器。過濾的精度為 25 微米。2.1.2.32.1.2.3 加熱加熱油加熱器是在啟動(dòng)油系統(tǒng)時(shí)，為防止開始時(shí)油溫度過低而設(shè)置的，通過電加熱器來加熱進(jìn)入密封瓦的密封油。等循環(huán)油溫升上來后，停止加熱，隔離加熱器，密封油從旁路通過。加熱器在夏天環(huán)境溫度較高時(shí)，可不投入。加熱器進(jìn)油門和加熱器出油門隔離加熱器，油可走加熱器旁路門。2.1.32.1.3 密封油供應(yīng)的調(diào)節(jié)密封油供應(yīng)的調(diào)節(jié)( (見附圖見附圖) ) 由于必須保持油-氫壓差，無論采用什么樣的運(yùn)行方式

11、，油-氫壓差的調(diào)節(jié)都是通過油氫壓差閥自動(dòng)進(jìn)行的。要得到調(diào)節(jié)所需的壓力，應(yīng)測量:油密封進(jìn)油管路上的油壓；氫側(cè)回油密封出口處的氫壓。 壓差閥油氫，根據(jù)氫氣的壓力，調(diào)節(jié)密封入口處的油壓。 故障情況下，壓差閥可由油氫壓差閥供油一次門隔離。 油氫壓差也可以通過手動(dòng)控制調(diào)節(jié)供油旁路門來保證。密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 10 頁 共 36 頁2.22.2 回油的回收與處理回油的回收與處理 其功能可以分為以下二項(xiàng)：氫側(cè)回油；空側(cè)回油。2.2.12.2.1 氫側(cè)回油氫側(cè)回油( (見附圖見附圖) ) 主要組成部件和運(yùn)行功能：1、 在集裝外部安裝有：汽端虹吸管和勵(lì)端虹吸管，氫油分離箱和排煙裝置 A.B排煙機(jī)

12、；2、 在密封油集裝有：主壓力油箱和備用壓力油箱。3、 汽端和勵(lì)端的氫側(cè)回油分別通過汽端虹吸管和勵(lì)端虹吸管，以免在發(fā)電機(jī)的端部和回流氣體之間產(chǎn)生氫氣的再循環(huán)。管路的適當(dāng)放大可減低油速，改善回油的狀況。4、 回油流進(jìn)主壓力油箱和備用壓力油箱。安裝在壓力油箱中的浮球閥和備用壓力油箱中的浮球閥，可以減緩箱中油位的變化速度，以免有氫氣漏入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中(經(jīng)過氫油分離箱時(shí))。主壓力油箱裝有：a) 主壓力油箱氫氣卸載閥；b) 主壓力油箱排氣門；c) 主壓力油箱排油門；d) 主壓力油箱氣側(cè)隔離門和主壓力油箱油側(cè)隔離門。備用壓力油箱裝有：a) -備用壓力油箱氫氣卸載閥；b) 備用壓力油箱排氣門；c) 備用壓

13、力油箱排油門；d) -備用壓力油箱氣側(cè)隔離門和備用壓力油箱油側(cè)隔離門。5、 備用壓力油箱油位調(diào)節(jié)門；當(dāng)主壓力油箱浮球閥和備用壓力油箱浮球閥操作失靈時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)此閥可使備用壓力油箱保持正常的液位。6、 主壓力油箱和備用壓力油箱中的氣體與發(fā)電機(jī)內(nèi)是等壓的，油箱里的回油被壓往氫油分離箱，壓力油箱至供油母管逆止門靠主潤滑油循環(huán)的油壓進(jìn)行關(guān)閉。7、 保存在油氣分離箱中的油通過虹吸管流回主潤滑油箱。油氣分離箱的尺寸是經(jīng)過計(jì)算的，以便得到較低的回油流速，足以使氫氣流升到表面。排煙機(jī)排密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 11 頁 共 36 頁除油箱上部氣體。8、 在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子停止運(yùn)行的情況下(如果密封油系統(tǒng)運(yùn)

14、行而潤滑油循環(huán)停止運(yùn)行)。潤滑油壓力不足，將導(dǎo)致壓力油箱至真空油箱供油逆止門打開，并使氫側(cè)和空側(cè)油流回到真空油箱。2.2.22.2.2 空側(cè)回油空側(cè)回油( (見附圖見附圖) ) 該功能的主要運(yùn)行部件是：空側(cè)回油虹吸管和油氣分離箱回油虹吸管；排氣裝置-排煙機(jī) 空側(cè)密封油回油和軸承潤滑油流回汽端空側(cè)回油和勵(lì)端空側(cè)回油，它們通過空側(cè)回油虹吸管, 流回主潤滑油系統(tǒng)，以避免氫氣泄漏到主潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。 排煙機(jī)進(jìn)口管安裝在虹吸管上，和排煙機(jī)相連接，此風(fēng)扇有抽氣作用，使軸承油更易流回，并將氣體排到大氣中。密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 12 頁 共 36 頁密封油回油圖密封油回油圖1. 轉(zhuǎn)子2. 汽機(jī)端

15、軸承；3. 勵(lì)端軸承；4. H2處理(發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng))；5. 主壓力油箱；6. 備用壓力油箱；7. 氫油分離箱；8. 排氣裝置；9. 潤滑油(主潤滑油系統(tǒng))密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 13 頁 共 36 頁2.32.3 監(jiān)測監(jiān)測( (見附圖見附圖) ) 監(jiān)測與密封油系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)相關(guān)聯(lián)。顯示和采用的關(guān)于循環(huán)運(yùn)行數(shù)據(jù)的全部測量設(shè)備，均為了滿足下列功能，：1、 軸密封；2、 回油的回收和處理。2.3.12.3.1 軸密封軸密封2.3.1.12.3.1.1 就地顯示的儀表就地顯示的儀表LD10- 供油管流量開關(guān)：提供軸密封(有接觸點(diǎn)) 油流量計(jì)；LN13-真空油箱液位變送指示儀：真空油箱中

16、的油位信號(hào)計(jì)；LP10-供油母管壓力表：油泵組 A、B 密封油泵和直流密封油泵出口壓力表；LP12-油氫壓差表：油氫壓差閥調(diào)節(jié)油氫壓差表；LP13-汽端供油壓力表：汽端密封入口處的油壓力表；LP14-勵(lì)端供油壓力表：勵(lì)端密封入口處的油壓力表；LP15-真空油箱壓力表：真空油箱內(nèi)的真空壓力表。2.3.1.22.3.1.2 為程序和顯示提供電氣數(shù)據(jù)的模擬探測器為程序和顯示提供電氣數(shù)據(jù)的模擬探測器BN10- 真空油箱液位調(diào)節(jié)器：真空油箱中液位控制器；TP10- 油氫差壓變送器：油氫差壓閥調(diào)節(jié)的油-氫壓差變送器。2.3.1.32.3.1.3 為一個(gè)邏輯鏈程序提供電氣數(shù)據(jù)的模擬探測器為一個(gè)邏輯鏈程序提供

17、電氣數(shù)據(jù)的模擬探測器液位開關(guān)- SN15：真空油箱中“油位低”的液位開關(guān)；液位開關(guān)- SN16：真空油箱中“油位高”的液位開關(guān)；壓力開關(guān)- SP10：A 密封油泵出口“油壓低”的壓力開關(guān)；壓力開關(guān)- SP11：B 密封油泵出口“油壓低”的壓力開關(guān)；壓力開關(guān)- SP12： A.B 濾油器進(jìn)出口“壓差高”的壓差開關(guān)；壓力開關(guān)- SP15：真空油箱中的“壓力高”的壓力開關(guān)；壓差開關(guān)- SP13 和 SP14：當(dāng)油-氫“壓差非常低” ，產(chǎn)生斷路和報(bào)警的壓差開關(guān)及三中取二的邏輯斷開汽機(jī)的油氫壓差變送器。2.3.1.42.3.1.4 允許連接測量設(shè)備的測點(diǎn)允許連接測量設(shè)備的測點(diǎn)流量控制器- YD10：汽端

18、密封入口處油流量的測點(diǎn)；流量控制器- YD11：勵(lì)端密封入口處油流量的測點(diǎn)；溫度測量管- YT10：軸密封入口處油溫的測點(diǎn)；壓力表- YP10：主潤滑油循環(huán)在密封油集裝進(jìn)口處油壓的測點(diǎn)。密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 14 頁 共 36 頁2.3.22.3.2 回油的回收與處理回油的回收與處理2.3.2.12.3.2.1 就地顯示的儀表就地顯示的儀表液位變送指示儀- LN10：主壓力油箱油位信號(hào)計(jì)；液位變送指示儀- LN11：備用壓力油箱油位信號(hào)計(jì)。2.3.2.22.3.2.2 為邏輯鏈的程序提供電氣數(shù)據(jù)的邏輯探測器為邏輯鏈的程序提供電氣數(shù)據(jù)的邏輯探測器液位開關(guān)- SN10：主壓力油箱中“

19、油位低”的液位開關(guān)；液位開關(guān)- SN11：主壓力油箱中“油位高”的液位開關(guān)；液位開關(guān)- SN12：備用壓力油箱中“油位低”的液位開關(guān)，液位開關(guān)- SN13：備用壓力油箱中“油位高”的液位開關(guān)；液位控制器- SN19：氫油分離箱中“油位低”的液位開關(guān)。2.3.2.32.3.2.3 允許連接測量設(shè)備的測點(diǎn)允許連接測量設(shè)備的測點(diǎn)溫度測量管- YT12：汽端密封出口處油溫測點(diǎn)；溫度測量管- YT13：勵(lì)端密封出口處油溫的測點(diǎn)。3 密封油系統(tǒng)的運(yùn)行密封油系統(tǒng)的運(yùn)行3.13.1 密封油系統(tǒng)投產(chǎn)所需的輔助裝置密封油系統(tǒng)投產(chǎn)所需的輔助裝置 必須具備以下輔助裝置：3.1.13.1.1 電氣輔助裝置電氣輔助裝置正

20、常電網(wǎng)： 380V A.C.3 相基本配電盤：380V A.C.3 相U.P.S： 220V D.C控制監(jiān)測系統(tǒng)。3.1.2.3.1.2. 液體的輔助裝置液體的輔助裝置潤滑油系統(tǒng)： GGR污水回收系統(tǒng)： SXS壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)： SAR密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 15 頁 共 36 頁3.23.2 密封油系統(tǒng)投入前的準(zhǔn)備工作密封油系統(tǒng)投入前的準(zhǔn)備工作3.2.13.2.1 初始條件初始條件3.2.1.13.2.1.1 在外部安裝管路上在外部安裝管路上- 氫油分離箱充滿油3.2.1.23.2.1.2 密封油集裝密封油集裝- 真空油箱半充滿油- 主壓力油箱和備用壓力油箱充滿油3.2.23.2

21、.2 電氣準(zhǔn)備電氣準(zhǔn)備操 作 形 式觀 察檢查下列電壓: 繼電器 儀表 加熱器交流電機(jī)電源 -A 密封油泵 -密封油泵 -真空泵 -排煙機(jī) 直流電機(jī)電源 -直流密封油泵A 密封油泵密封油泵真空泵抽氣機(jī) 直流密封油泵3.2.33.2.3 機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備操 作 形 式觀 察檢查下面的閥確保關(guān)閉 在外部管路上 - GGR 油氣分離箱排油門 - 真空泵進(jìn)口門- 加熱器旁路門 在油集裝上 - 壓力油箱排油門油氣分離箱排油隔離真空泵加熱器旁路主壓力油箱排油密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 17 頁 共 36 頁操 作 形 式觀 察 -備用壓力油箱排油門 -真空油箱排油門 -A、B 濾油器排油門 -潤滑

22、油至真空油箱補(bǔ)油濾油器排油管道 -主壓力油箱排氣門 -備用壓力油箱排氣門 -真空油箱排氣門 -A.B 濾油器排氣門 -供油旁路門 -氫側(cè)隔離門，油氫旁路門油側(cè)隔離門 -備用壓力油箱油位調(diào)節(jié)門 -濾油器壓差開關(guān)隔離閥組 -密封油泵出口壓力開關(guān)隔離閥組 -密封油泵出口壓力開關(guān)隔離閥組 -油氫壓差開關(guān)隔離閥組 1 -油氫壓差開關(guān)隔離閥組 2 -潤滑油管壓力表隔離門檢查下面的閥,確保打開 在外部管路上 -汽端供油壓力表隔離門 -勵(lì)端供油壓力表隔離門 -加熱器進(jìn)出口油門 在密封油集裝上 -潤滑油自密封油系統(tǒng)補(bǔ)油門-真空油箱補(bǔ)油門 -密封油泵出口門備用壓力油箱排油真空油箱排油A、B 濾油器排油潤滑油至真空

23、油箱補(bǔ)油濾油器主壓力油箱排氣備用壓力油箱排氣真空油箱排氣A,B 濾油器排氣油氫壓差閥的旁路隔離變送器油氫差壓的三閥組備用壓力油箱浮球閥的旁路隔離壓差開關(guān)濾油器前后壓差開關(guān)的三閥組隔離壓力開關(guān)主油泵出口壓力開關(guān)的二閥組隔離壓力開關(guān)備用油泵出口壓力開關(guān)的二閥組隔離壓差開關(guān)油氫差壓開關(guān) 1 二閥組隔離壓差開關(guān)油氫壓差開關(guān) 2 二閥組隔離測點(diǎn)潤滑油壓力表隔離汽端供油壓力表隔離勵(lì)端供油壓力表隔離加熱器隔離潤滑油油源隔離密封油泵密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 18 頁 共 36 頁操 作 形 式觀 察 -密封油泵進(jìn)出口門 -直流密封油泵進(jìn)出口門 -油氫差壓閥供油一，二次門 -主壓力油箱氣側(cè)隔離門-主壓

24、力油箱油側(cè)隔離門-主壓力油箱氫氣卸載閥 -備用壓力油箱汽側(cè)隔離門-備用壓力油箱油側(cè)隔離門-備用壓力油箱氫氣卸載閥 -壓力油箱至真空油箱供油門 -密封油泵出口壓力開關(guān)隔離閥組 -供油母管壓力表隔離門 -密封油泵出口壓力開關(guān)隔離閥組 -濾油器前后壓差開關(guān)隔離閥組 -氫側(cè)隔離門-油側(cè)隔離門 -氫側(cè)隔離閥組-油側(cè)隔離門-氫側(cè)隔離閥組-油側(cè)隔離門 -油氫差壓變送器隔離閥組-真空油箱壓力開關(guān)隔離門-真空油箱壓力開關(guān)隔離門-真空油箱油側(cè)隔離門-真空油箱氫側(cè)隔離門-壓縮空氣至液位控制閥組汽源門隔離密封油泵隔離直流密封油泵隔離油氫壓差閥隔離主壓力油箱隔離備用壓力油箱隔離回油隔離密封油泵出口壓力開關(guān)隔離供油母管壓

25、力表隔離密封油泵出口壓力開關(guān)隔離濾油器前后壓差開關(guān) 隔離油氫壓差表 隔離油氫壓力開關(guān) 1 隔離油氫壓力開關(guān) 2隔離油氫差壓變送器 TP10隔離真空油箱壓力開關(guān) 隔離真空油箱真空壓力表 隔離真空油箱液位控制器 隔離壓縮空氣氣源密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 19 頁 共 36 頁3.33.3 密封油系統(tǒng)投運(yùn)密封油系統(tǒng)投運(yùn)3.3.13.3.1 初始條件初始條件3.3.1.13.3.1.1 在外部管路上在外部管路上- 汽輪發(fā)電機(jī)靜止- 發(fā)電機(jī)內(nèi)充滿常壓空氣- 發(fā)電機(jī)潤滑油系統(tǒng)投入工作3.3.1.23.3.1.2 密封油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)- 設(shè)置調(diào)節(jié)閥- 校準(zhǔn)傳感器3.3.23.3.2 步驟步驟 （見

26、附圖）操 作 形 式觀 察開啟密封油泵開啟排煙機(jī)開啟真空泵緩慢打開真空泵進(jìn)口門，直到完全打開注：由于油溫低或者油中空氣含量高,主油泵可能發(fā)出氣旋噪聲檢查油氫壓差值檢查密封油泵壓力給發(fā)電機(jī)充氣至額定壓力再檢查壓差,若必須,可調(diào)整。仔細(xì)清除所有管路和設(shè)備讀真空油箱上真空壓力表的壓力P0.02 MPa慢慢關(guān)閉真空泵進(jìn)氣門直到完全關(guān)閉,打開真空泵進(jìn)口門之前要等 12 小時(shí)在油氫壓力表上讀壓差閥的壓差值如果必要進(jìn)行調(diào)節(jié)（見3.3.3.1）見發(fā)電機(jī)氣系統(tǒng)見3.3.3.23.3.3.3.3.3. 調(diào)節(jié)油氫壓差調(diào)節(jié)油氫壓差（見附圖）主要依靠泵的出口壓力進(jìn)行調(diào)節(jié), 壓力調(diào)節(jié)器參考設(shè)置整定值。從安裝在每個(gè)軸密封進(jìn)

27、口處的汽端供油壓力表和勵(lì)端供油壓力表上可以讀到密封正常運(yùn)行所需的相對(duì)壓力, 由下面式子計(jì)算:P=PL+P密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 20 頁 共 36 頁P(yáng)L 是發(fā)電機(jī)內(nèi)部氣體的壓力（從發(fā)電機(jī)氣系統(tǒng)的前部儀表板上讀?。?P 是正常運(yùn)行時(shí)的油氫壓差（約 0.05 MPa） 。調(diào)節(jié)步驟如下:- 在大氣壓下, 機(jī)器未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 預(yù)先檢查并整定密封油泵、密封油泵和直流密封油泵。- 在發(fā)電機(jī)以額定速度運(yùn)行和額定氫壓下,最后檢查并整密封油泵、密封油泵和直流密封油泵。3.3.3.13.3.3.1 預(yù)先檢查和整定預(yù)先檢查和整定操 作 形 式觀 察在標(biāo)尺上標(biāo)記打開和關(guān)閉的位置,標(biāo)尺與油氫壓差閥的圓盤相連接

28、.打開主油泵再循環(huán)門開啟密封油泵仔細(xì)清除所有的監(jiān)測裝置回路排油氫壓差閥的伺服馬達(dá)和油管路中的油調(diào)整壓差閥的設(shè)置點(diǎn)緩慢關(guān)閉密封油泵再循環(huán)門,調(diào)節(jié)傳送壓力 0.9 MPa 打開密封油泵出口再循環(huán)門 開啟密封油泵停止密封油泵緩慢關(guān)閉密封油泵出口再循環(huán),把密封油泵的排放壓力調(diào)至低于密封油泵排放壓力的 0.02 MPa仔細(xì)清理密封油泵出口的壓力開關(guān)管路打開直流油泵出口再循環(huán)門開啟直流備用泵停 A 密封油泵緩慢關(guān)閉直流密封油泵出口再循環(huán),把直流密封油泵的出口壓力 0.9MPa 達(dá)到密封油泵的最小排油壓力除氣泡約 0.06 MPa（從 0.02 到 0.1 MPa 調(diào)節(jié)范圍的一半） 讀供油母管壓力表上的壓力

29、得到密封油泵上的最小出口壓力 讀取供油母管壓力表上的壓力得到直流備用泵的最小排放壓力.讀取供油母管壓力表密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 21 頁 共 36 頁3.3.3.23.3.3.2 最終檢查和調(diào)節(jié)最終檢查和調(diào)節(jié)操 作 形 式觀 察檢查真空油箱的壓力降在主油泵工作時(shí),檢查油氫壓差閥盤上位置.檢查汽端供油壓力表和勵(lì)端供油壓力表是否符合: 氫油壓差P = P油- P氫 = 0.05 MPa記錄主油泵的排油壓力開啟交流備用泵停止主油泵調(diào)節(jié)備用油泵出口在循環(huán)門達(dá)到交流備用油泵的壓力低于主油泵的設(shè)置出口壓力的 0.02 MPa記錄交流備用泵排油壓力.開啟直流備用泵停止交流備用泵調(diào)節(jié)直流備用油泵出

30、口再循環(huán)門，達(dá)到交流備用油泵的壓力低于交流備用油泵出口壓力設(shè)置的 0.02 MPa記錄直流備用泵的出口壓力真空油箱真空壓力表讀數(shù)必須低于0.02 MPa小孔必須關(guān)閉 1/2 或 3/4,如果必要,調(diào)節(jié)直流備用油泵出口再循環(huán)讀取供油母管壓力表讀取供油母管壓力表 LP10讀取供油母管壓力表 LP10密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 22 頁 共 36 頁3.43.4 密封油系統(tǒng)運(yùn)行密封油系統(tǒng)運(yùn)行3.4.13.4.1 正常運(yùn)行模式正常運(yùn)行模式3.4.1.13.4.1.1 在控制室在控制室操 作 形 式觀 察檢查油氫壓差值（監(jiān)測器 TP10）應(yīng)為 0.05 MPa3.4.1.23.4.1.2 在汽機(jī)

31、房在汽機(jī)房操 作 形 式觀 察檢查油泵在供油母管壓力表上的排油壓力檢查真空油箱在真空油箱真空壓力表上的壓力值檢查在油氫壓差表上的油氫壓差檢查汽端密封油進(jìn)口的供油壓力表檢查勵(lì)端密封油進(jìn)口的供油壓力表檢查供油母管流量計(jì)上的密封油供油流量檢查真空油箱油位檢查主壓力油箱的油位檢查備用壓力油箱的油位 0.9 MPa 0.02 MPa0.05 MPa 由于活塞不靈活引起的壓差0.35 MPa0.35 MPa3000 L/h（3000 rpm 時(shí)）在參考線上在參考線上在參考線上3.4.23.4.2 故障運(yùn)行模式故障運(yùn)行模式3.4.2.13.4.2.1 信號(hào)和報(bào)警（在控制室內(nèi)）信號(hào)和報(bào)警（在控制室內(nèi)）故 障

32、顯 示監(jiān) 測 元 件要求措施油氫壓差“低”TP10 油氫差壓變送器見3.4.2.2密封油系統(tǒng)故障使汽機(jī)跳閘SP13 油氫差壓開關(guān)SP14 油氫差壓開關(guān)TP10 油氫差壓變送器見3.4.2.2油泵故障SP10A 密封油泵出口壓力開關(guān)見3.4.2.2密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 23 頁 共 36 頁故 障 顯 示監(jiān) 測 元 件要求措施SP11B 交流密封油泵開啟 B 直流密封油泵有誤氫側(cè)回油阻塞或密封油系統(tǒng)不正常SN10 主壓力油箱液位低開關(guān)SN12 備用壓力油箱液位低開關(guān)SN15 真空油箱液位低開關(guān)SN16 真空油箱液位高開關(guān)SP15 真空油箱真空壓力開關(guān)SP12 濾油器前后壓差開關(guān)SN

33、11 主壓力油箱液位高開關(guān)SN13 備用壓力油箱液位高開關(guān)SN19 油氣分離箱液位低開關(guān)見3.4.2.23.4.2.23.4.2.2 在汽機(jī)房在汽機(jī)房故障檢測可能原因要 求 措 施1.TP10 油氫壓差閥油氫壓差“低”（0.03 MPa）工作油泵故障A 濾油器或 B濾油器阻塞在供油母管壓力表上檢查工作泵的排油壓力若必要,操作相應(yīng)的排油閥來調(diào)節(jié)壓力在過濾器上查看由工作油濾阻塞引起的壓降用濾油器三通閥切換另一臺(tái)油濾用 A 濾油器排油門或 B 濾油器排油門排掉阻塞油濾中的油打開排氣閥 A 濾油器排汽門或 B 濾油器排氣門排除油濾雜質(zhì)密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 24 頁 共 36 頁故障檢測可

34、能原因要 求 措 施油汽氫壓差閥故障關(guān)閉 A 濾油器排油門或 B 濾油器排油門, 再充滿油關(guān)閉 A 濾油器排氣門或 B 濾油器排氣門查看并調(diào)節(jié)油氫壓差閥部分油氫差壓閥旁路門直到油氫差壓表指示壓力升高 0.01 Mpa關(guān)閉油氫壓差閥前隔離門和油氫壓差閥后隔離門如果必要, 再用油氫壓差閥調(diào)節(jié)壓差達(dá)到 0.05 MPa關(guān)閉油氫壓差閥脈沖管路上的氫側(cè)隔離閥和油側(cè)隔離門取下來修理壓差閥修理并安裝好壓差閥后再投入正常工作2.SP13 油氫壓差開關(guān) 1 SP14 油氫壓差開關(guān) 2 TP10 油氫壓差變送器密封油系統(tǒng)故障使汽輪機(jī)跳閘“低”的和“過低”的油氫壓差引起汽輪機(jī)跳閘,三個(gè)監(jiān)測儀中至少有兩個(gè)監(jiān)測出來快速

35、降低氫壓減小負(fù)載3.供油母管壓力表A 密封油泵出口壓力“低”0.6 MPaA 密封油泵故障馬達(dá)電源故障馬達(dá)故障注: 電機(jī)泵組的任意部分修理都要求切斷啟動(dòng)電源檢查交流備用泵 B 直流密封油泵是否自動(dòng)啟動(dòng)如果 B 交流密封油泵壓力正常, A 密封油泵五秒鐘后停機(jī), B 直流密封油泵兩分鐘后停機(jī)氫純度監(jiān)測儀,當(dāng)氫純度小于等于 95%時(shí)充氫如果泵故障,用 A 密封油泵出口門和 A 密封油泵進(jìn)口門隔離主油泵取下來修理泵修理完畢安裝好 A 密封油泵恢復(fù)正常工作4.B 交流密封油泵出口壓力B 交流密封油泵故障檢查 B 直流密封油泵自動(dòng)啟動(dòng),B 交流密封油泵 五秒鐘后停機(jī)密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 2

36、5 頁 共 36 頁故障檢測可能原因要 求 措 施開關(guān)B 交流密封油泵出口壓力“低”0.6 MPa馬達(dá)電源故障馬達(dá)故障注: 電機(jī)泵組的任意部分修理都要求切斷啟動(dòng)電源A 密封油泵，B 交流密封油泵的故障類型相同,準(zhǔn)備投入第二備用泵（降低氫壓和負(fù)載恢復(fù)正常運(yùn)行）關(guān)閉 B 交流密封油泵進(jìn)口門和 B 交流密封油泵出口門隔離備用泵 MP11取下來并修理泵 B 交流密封油泵修理完畢安裝好 B 交流密封油泵,恢復(fù)正常運(yùn)行5.B 直流密封油泵不工作B 直流密封油泵故障馬達(dá)電源故障馬達(dá)故障注: 電機(jī)泵組的任意部分修理都要求切斷啟動(dòng)電源檢查 A 密封油泵和 B 交流密封油泵的操作,發(fā)電機(jī)是否又恢復(fù)正常工作如果不能

37、運(yùn)行,由發(fā)電機(jī)潤滑油回路提供軸密封隔離泵 B 直流密封油泵,關(guān)閉 B 直流密封油泵進(jìn)口門和出口門取下來修理 B 直流密封油泵修理完畢重新安裝 B 直流密封油泵,恢復(fù)正常運(yùn)行6.主壓力油箱液位低開關(guān)主壓力油箱油位“低”300 mm主壓力油箱浮球閥故障閥泄漏關(guān)閉主壓力油箱油側(cè)隔離門直到液位主壓力油箱變送指示儀顯示主壓力油箱完全充滿,使箱內(nèi)氫氣溢出關(guān)閉閥主壓力油箱汽側(cè)隔離門，主壓力油箱氫氣卸載閥打開主壓力油箱排油門，主壓力油箱排氣門當(dāng)油箱排空后（檢查液位變送指示儀）,關(guān)閉閥主壓力油箱排油門打開油箱,取出主壓力油箱浮球閥修理檢修完畢重新安裝浮球閥,恢復(fù)正常運(yùn)行7.備用壓力油箱液位低開關(guān) 備用壓力油箱油

38、位“低”（300 mm）備用壓力油箱浮球閥故障閥泄漏關(guān)閉備用壓力油箱油側(cè)隔離門查看備用油箱液位變送指示儀的液位,直到備用壓力油箱完全充滿油,使箱內(nèi)氫氣溢出關(guān)閉備用油箱汽側(cè)隔離門和備用壓力油箱氫氣卸載閥打開閥備用壓力油箱排油門，備用壓力油箱排氣門排空油箱檢查備用壓力油箱液位變送指示儀,當(dāng)油箱排空密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 26 頁 共 36 頁故障檢測可能原因要 求 措 施后,關(guān)閉備用壓力油箱排油門和總排油門打開油箱,取出備用壓力油箱浮球閥修理修理完畢重新安裝浮球閥恢復(fù)正常運(yùn)行8.真空油箱液位低開關(guān)真空油箱油位“低”1000 mm真空油箱液位調(diào)節(jié)閥故障或液位調(diào)節(jié)器故障隔離真空泵管路,按照

39、第八段說明進(jìn)行正確操作10.真空油箱真空壓力開關(guān)真空油箱壓力“高”（絕對(duì)壓力0.02 MPa）真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)故障真空油箱有泄漏檢查真空泵進(jìn)口門是否已打開,真空油箱排氣門是否已關(guān)閉檢查真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況做泄漏監(jiān)測11.濾油器壓差開關(guān)A 濾油器或 B濾油器壓力下降（0.05 MPa）工作油濾阻塞操作濾油器三通閥切換另一臺(tái)油濾打開 A 濾油器排油門或 B 濾油器排油門排空阻塞的油濾打開 A 濾油器排氣門或 B 濾油器排氣門清洗油濾關(guān)閉 A 濾油器排油門或 B 濾油器排油門再充滿油濾關(guān)閉 A 濾油器排氣門或 B 濾油器排氣門12.主壓力油箱液位高開關(guān)主壓力油箱液主壓力油箱浮球閥故障（發(fā)電機(jī)維持運(yùn)行）檢查備用

40、壓力油箱油位是否穩(wěn)定隔離主壓力油箱,關(guān)閉主壓力油箱汽側(cè)隔離門，主壓力油箱油側(cè)隔離門和主壓力油箱氫氣卸載閥密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 27 頁 共 36 頁故障檢測可能原因要 求 措 施位“高”（750 mm）門打開主壓力油箱排氣門，主壓力油箱排油門和總排油門排空油箱檢查主壓力油箱指示計(jì),當(dāng)油箱排空后,關(guān)閉主壓力油箱排油門和排油門打開箱體,取出并維修主壓力油箱浮球閥修理完畢,重新安裝并恢復(fù)主壓力油箱浮球閥的正常工作注: 如果主壓力油箱臨時(shí)的不能工作（未修理完）,關(guān)閉備用壓力油箱油側(cè)隔離門 ,用備用壓力油箱油位調(diào)節(jié)門來調(diào)節(jié)備用壓力油箱液位指示儀的液位13.備用壓力油箱液位高開關(guān)備用壓力油箱

41、液位“高”（750 mm）備用壓力油箱浮球閥故障（發(fā)電機(jī)保持運(yùn)行）檢查主壓力油箱中的油循環(huán)關(guān)閉閥備用油箱汽側(cè)隔離門，備用油箱油側(cè)隔離門，備用油箱氫氣卸載門,隔離備用壓力油箱打開閥備用壓力油箱排油門，備用壓力油箱排氣門和排油門排空油箱打開油箱,取出并維修備用壓力油箱浮球閥修理完畢重新安裝浮球閥并恢復(fù)正常工作注: 如果主油箱正在維修,暫時(shí)不能工作,關(guān)閉閥備用壓力油箱油側(cè)隔離門, 用備用油箱液位調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)備用壓力液位指示儀 上液位,直到油箱可以工作,然后修理備用壓力油箱14 油氣分離箱液位低開關(guān)在油箱 CE12中液位“低”1400 mm在運(yùn)行期間密封油系統(tǒng)泄漏降低氫壓用常壓空氣充滿發(fā)電機(jī)15.空側(cè)回

42、油漏氫3.2%氫氣泄漏 減負(fù)載，降氫壓，停機(jī)檢查漏點(diǎn)并維修漏氫檢測儀恢復(fù)后，在投入運(yùn)行 按照漏氫檢測儀說明書檢查漏氫檢測儀密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 28 頁 共 36 頁3.4.33.4.3 其它運(yùn)行模式其它運(yùn)行模式3.4.3.13.4.3.1 發(fā)電機(jī)在大氣壓情況下的系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)電機(jī)在大氣壓情況下的系統(tǒng)運(yùn)行 發(fā)電機(jī)在大氣壓情況下,主壓力油箱和備用壓力油箱充滿油。 密封油回油管路的油位標(biāo)高與油氣分離箱的油位基本一致。 當(dāng)氣體壓力增加時(shí), 主壓力油箱和備用壓力油箱的油位將降低。不過, 兩箱的油位由主壓力油箱浮球閥和備用壓力油箱浮球閥維持穩(wěn)定。3.4.3.23.4.3.2 第二備用運(yùn)行第二備

43、用運(yùn)行 如果 A 密封油泵和 B 交流密封油泵都不能工作, B 直流密封油泵將供油軸封。如果 A 密封油泵和 B 交流密封油泵故障嚴(yán)重, B 直流密封油泵又出現(xiàn)電的或機(jī)械的故障, 建議采用第二備用運(yùn)行。 發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓必須調(diào)節(jié)至適合潤滑油壓力的某個(gè)值（該值由現(xiàn)場測試來決定） 。 發(fā)電機(jī)的負(fù)載必須降低至適合機(jī)內(nèi)的氫壓。 在這些條件下,B 直流備用油泵可能停機(jī),軸密封將由 GGR 潤滑油系統(tǒng)直接提供。油流經(jīng)潤滑油向密封油系統(tǒng)補(bǔ)油門,潤滑油向密封油系統(tǒng)補(bǔ)油逆止門和潤滑油向供油管供油逆止門 , A 濾油器或 B 濾油器和油氫壓差閥。 這種運(yùn)行只能是暫時(shí)的, 而且要求 GHE 密封油系統(tǒng)維修后投入運(yùn)行。

44、3.4.3.33.4.3.3 自運(yùn)行自運(yùn)行 當(dāng)發(fā)電機(jī)和潤滑油系統(tǒng)停止后, 密封油系統(tǒng)可以在封閉的回路中運(yùn)行, 流量非常小,并且溫度略高于環(huán)境溫度。除了壓力油箱，備用壓力油箱和油氣分離箱供油給真空油箱外, 該系統(tǒng)運(yùn)行和正常系統(tǒng)運(yùn)行一樣。3.53.5 密封油系統(tǒng)停止運(yùn)行密封油系統(tǒng)停止運(yùn)行3.5.13.5.1 初始條件初始條件- 汽輪發(fā)電機(jī)停機(jī)- 發(fā)電機(jī)殼內(nèi)充滿常壓空氣3.5.23.5.2 步驟步驟（見附圖）操 作 形 式觀 察停 A 密封油泵確定 B 交流密封油泵和 B 直流密封油密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 29 頁 共 36 頁操 作 形 式觀 察停交流備用泵停直流備用泵停真空泵關(guān)排煙機(jī)

45、關(guān)真空泵進(jìn)氣閥打開真空油箱排氣閥關(guān)閉潤滑油補(bǔ)油閥關(guān)閉壓縮空氣供氣閥泵啟動(dòng)注: 所有維修操作要求馬達(dá)啟動(dòng)電源斷開4 密封油系統(tǒng)的維護(hù)密封油系統(tǒng)的維護(hù)4.14.1 維修工程說明維修工程說明 任何設(shè)備維修工程都必須由合格的和能勝任的人員負(fù)責(zé)。其中包括必須遵守下列規(guī)定:- 應(yīng)遵守電廠現(xiàn)行有效的規(guī)則- 對(duì)于臨近危險(xiǎn)的設(shè)備，需要有安全規(guī)則指導(dǎo)- 只有合格的人員才認(rèn)可進(jìn)入施工區(qū)- 注意：在帶壓力的管路工作之前，必須做到以下兩點(diǎn)： 把裝有要替換部件的壓力管路與系統(tǒng)隔開 如果可能，用排油的方法排放回路的壓力- 查閱相應(yīng)的供應(yīng)廠家提供的手冊，并按照它們的指定的說明工作- 在每項(xiàng)工作進(jìn)行以前和完成以后，都要清點(diǎn)工具

46、- 工作結(jié)束以后，保證沒有零件或部件遺留在設(shè)備里面，或附近- 認(rèn)真區(qū)別已經(jīng)拆卸的部件和需重新安裝的部件- 系統(tǒng)地?fù)Q掉所有拆卸的密封墊片- 只能重新安裝清潔的零部件- 仔細(xì)地裝卸零件，以免碰撞其它的部件- 慢慢地裝卸閥門，特別是打開閥門的時(shí)候，避免打開時(shí)壓力猛然增大。-無論如何不要將膨脹閥門向空氣中排放。4.24.2 防護(hù)性的維修防護(hù)性的維修 (見附圖) 在密封油系統(tǒng)中進(jìn)行的防護(hù)性維修分二種情況：密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 30 頁 共 36 頁- 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的防護(hù)性維修- 發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)充滿空氣的防護(hù)性維修4.2.14.2.1 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的防護(hù)性維修發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的防護(hù)性維

47、修 發(fā)電機(jī)正常地運(yùn)行時(shí)，或發(fā)電機(jī)短期停止運(yùn)行時(shí)(發(fā)電機(jī)仍然充滿氫氣)，密封油系統(tǒng)需定期地進(jìn)行以下指定的維修工作。4.2.1.14.2.1.1 定期維修工作表定期維修工作表部 件防護(hù)性維修工作周 期A 濾油器，B 濾油器，補(bǔ)油管道濾油器，真空油箱出口濾油器檢查運(yùn)行 A 濾油器或 B 濾油器 1 的堵塞情況，若運(yùn)行過濾器堵塞，則投入另一臺(tái)過濾器, 然后清洗和更換密封墊。清洗補(bǔ)油管道濾油器和真空油箱出口濾油器的過濾元件(手動(dòng)控制)，并排污。通常情況下發(fā)電機(jī)起動(dòng)時(shí)要檢查，然后一天一次, 再往后周一次。A 密封油泵，B交流密封油泵，B 直流密封油泵B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵一星期一次MP11，

48、MP12運(yùn)行時(shí)，檢查是否有不正常的噪音一月一次油氫壓差閥檢查油氫壓差表的整定值一星期一次油泵電機(jī)馬達(dá)潤滑油潤滑球軸承見油泵組說明書交流備用油泵電機(jī)，直流備用電機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢查是否有不正常的噪音一月一次4.2.1.24.2.1.2 定期維修的程序定期維修的程序緊急 B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵操 作 類 型觀 察1) B 交流密封油泵連接主油泵出口壓力開關(guān)的組合 A 密封油泵出口壓力開關(guān)隔離閥組上，關(guān)閉隔離閥打開疏油閥；檢查B交流密封油泵和B直流密封油泵 起動(dòng)和A密封油模擬 A 密封油泵出口壓降自動(dòng)啟動(dòng)備用泵密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 31 頁 共 36 頁操 作 類 型觀 察泵停

49、止運(yùn)行的情 況檢查 A 密封油泵停止，真空油箱液位調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)真空油箱的油位檢查延遲 2 分鐘后 B 直流密封油泵停止檢查油氫壓差閥上壓差表的反應(yīng)2) B 直流密封油泵在 A 密封油泵出口壓力開關(guān)的隔離閥組上，關(guān)閉隔離門打開疏油門檢查 B 直流密封油泵啟動(dòng)和 B 交流密封油泵停止運(yùn)行的情況檢查油氫壓差表上油氫壓差閥的反應(yīng)3) 再啟動(dòng) A 密封油泵A 密封油泵出口壓力開關(guān)和 B 交流密封油泵出口壓力開關(guān)的隔離閥閥組上，關(guān)閉排污閥打開隔離閥手動(dòng)啟動(dòng) A 密封油泵停止運(yùn)行 B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵或等候自動(dòng)停止運(yùn)行若 B 交流密封油泵出口壓力開關(guān)上壓力正確自動(dòng)停止泵B 直流密封油泵模擬

50、B 交流密封油泵出口壓降延遲 2 分鐘4.2.24.2.2 當(dāng)發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)被空氣充滿時(shí)的預(yù)防性維修當(dāng)發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)被空氣充滿時(shí)的預(yù)防性維修當(dāng)發(fā)電機(jī)按大修或小修計(jì)劃停止發(fā)電機(jī)運(yùn)行和長期停止發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)(發(fā)電機(jī)充滿了大氣壓力下的空氣)，密封油系統(tǒng)防護(hù)性維修工作如下：注意：在發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行以前，檢查油系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，參閱運(yùn)行期間可能已發(fā)現(xiàn)缺陷的運(yùn)行報(bào)告。如有缺陷，在重新啟動(dòng)該系統(tǒng)之前，應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施。部 件預(yù) 防 性 維 修A 密封油泵，B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵的馬達(dá)檢查球軸承，如果有游動(dòng)或不正常的間隙，要更換檢查電刷的磨損和維修直流馬達(dá)的集電器用干燥的壓縮空

51、氣吹除馬達(dá)的內(nèi)部檢查冷卻回路是否堵塞，如果必要清除堵塞檢查對(duì)中情況清洗馬達(dá)的外部，外殼處于最佳冷卻狀況密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 32 頁 共 36 頁部 件預(yù) 防 性 維 修A 密封油泵，B 交流密封油泵和 B 直流密封油泵檢查軸瓦，如果需要可更換軸瓦檢查聯(lián)軸器，更換 O 形環(huán)，如果需要，可更換聯(lián)軸器檢查電偶，若需要，更換檢測器用方形(或圓輪形)工具旋動(dòng)油泵螺桿閥門，以防螺桿卡住檢查油泵螺桿閥門的支承部件，修理或必要時(shí)更換油氫壓差閥檢查油氫壓差閥，必要時(shí)更換密封墊或隔膜交流備用油箱浮球閥，直流備用油箱檢查閥的清潔度和動(dòng)作情況，排煙機(jī)的電機(jī)檢查電機(jī)運(yùn)行情況主壓力油箱，備用壓力油箱，油氣

52、分離箱，真空油箱檢查箱底是否有沉積物A 密封油泵出口壓力開關(guān)，B 交流密封油泵出口壓力開關(guān)，濾油器壓差開關(guān)，油氫壓差開關(guān)1，油氫壓差開關(guān)2，真空油真空壓力開關(guān)檢查開關(guān)運(yùn)行情況汽端流量計(jì)控制器，勵(lì)端流量控制器檢查其狀態(tài)，如需要可清洗壓差變送器 TP10檢查壓差變送器輸出信號(hào)的校正情況密封油系統(tǒng)檢查油系統(tǒng)所有的連接件和螺塞的連接是否正確旋緊4.34.3 正常運(yùn)行時(shí)的維修工作正常運(yùn)行時(shí)的維修工作 (見附圖) 下述維修工作不需要發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行。注：在維修一項(xiàng)部件以前，要充分考慮該件的說明書的要求，特別是有關(guān)安裝和啟動(dòng)運(yùn)行的程序。密封油系統(tǒng)安裝使用說明書 Q96第 33 頁 共 36 頁4.3.14.3

53、.1 一臺(tái)油泵故障一臺(tái)油泵故障4.3.1.14.3.1.1 A A 密封油泵密封油泵 如果 A 密封油泵故障，將導(dǎo)致泵出口壓力下降，A 密封油泵壓力開關(guān)將使備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，A 密封油泵停止運(yùn)行。關(guān)閉 A 密封油泵隔離下游回路后，關(guān)閉 A 密封油泵出口門隔開此泵的上游回路，將回路的壓力降低，排除油液，再切斷此泵的電源，開始維修 A 密封油泵。4.3.1.24.3.1.2 B B 交流密封油泵交流密封油泵 軸密封通常是由主油泵 MP11 供油的。如果必須對(duì) B 交流密封油泵進(jìn)行維修，可用 B 直流密封油泵，但必須在用備用泵進(jìn)出口門進(jìn)行隔離 B 交流密封油泵后，降低回路壓力，才可維修 B 交流密封油泵。4.3.1.34.3.1.3 B B 直流密封油泵直流密封油泵 軸密封通常是由 B 直流密封油泵供油的。如果必須對(duì) B 直流備用油泵進(jìn)行維修，可以用 B 交流密封油泵執(zhí)行備用，但必須用 B